制作丝印网版需要什么设备

① 我想搞丝网印刷，请问需要哪些设备和技术什么的，越具体越好加分！谢谢了！

制版设备：拉网机，晒版机，烤箱，涂布架和冲洗槽等
印刷机：单色半自动或者多色卷对卷全自动
不干胶标签的话需要买模切机，印刷后冲切的

制版设备的规格要看你做多大的网版来定，你只需要告诉厂家你的网版规格就行了

② 我想开办一个纸箱厂，自己采购纸板，只采用丝印，大概需要多少什么设备，设备需要多少钱，周转资金要多少

1、普通纸箱厂一般采用水墨印刷机作箱唛印刷设备，通用两色或三色，建议你买三色水墨印刷机；
2、纸箱厂（不生产纸板类，不含彩印加工）一般需要设备：分纸机（带压线开槽）、水墨印刷机、打钉机、粘合机、开槽机、自动或手动啤机、布胶机；
3、分纸机主要是是对大块纸板进行适当宽度切分；
4、打钉机或粘合机是在印刷后根据客人要求对纸箱接驳采取打钉还是粘合生产；
5、啤机主要用于满足一些啤合或纸卡生产的需要；
6、布胶机是针对一些特特殊厚度要求的纸板布胶重叠加厚、贴面需要而设；
7、设备的价格你可以让多家供应商报价，一个小型的后加工纸箱厂大概固定设备投资需30万左右吧，至于周转资金多少还真不好说，因为这个主要看你资金回笼速度，如果都按合同约定给付货款的话，你的周转资金相对会少一点了；

③ 丝网印刷操作教程

丝网印刷详细教程

（一）、所需要的东西：

1. 丝网印刷当然要有丝网，可以直接买现成的。

2. 刮板，用来印刷。

3. 曝光机，很关键的东西，如果自己的手绘能力够可以，可以尝试手绘丝网印刷，那就不需要曝光机了。

4. 电吹风，印刷制版时必备。

5. 颜料。

（二）、丝印网版制作详细步骤：

印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。

四、涂布

1、感光材料选择

目前市面上用的较多的感光材料有两种，一种是感光胶，其优点是工艺简单、经济、实用，且曝光速度快，网版经久耐用，去膜容易，的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。

一般来讲，印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求，且具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压，与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障，易剥离，利于丝网版材的再生利用。

2、涂布

所需物品；感光胶、上浆器、刮斗、架网台。

市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：

（1） 把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。(注；适量；

（2） 利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面(丝网的凸面；，后涂油墨面(丝网的凹面；，一般每边涂布三遍。

（3） 然后将网干燥，此过程为第一次。(注；线路、字符网印需进行二次涂布）

（4） 如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入30：40的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面(凸面；要比油墨面(凹面；多涂2：3刀次，此次操作为第二次涂布。(注；此次涂布只在丝网的接触面进行）

（5） 用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。(注；脱落感光胶；

注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。

3、干燥

丝印感光胶涂刷完后，先静置1：2分钟，然后把丝网放进40左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。

注意；丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。

五、曝光

将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面；，然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同；而定，一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。

步骤：

1、将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条要与丝网丝平行垂直。(注；特别是线路、字符）

2、将校好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。

④ 想开个小型丝网印刷厂，可以印刷曲面物品的。请问大概要多少钱，需要什么设备

印曲面物体有两种机器。

1.丝网曲面印花机，此机器根据印花面积大小价钱不一，施印面积大点的，接单的灵活性较大，大型机不超过10万元。此类机器只能施印二维物体（二维曲面）。

2.转印曲面印花机，适用于施印面积较小的物体或较小的图案（如乒乓球/高尔夫球/小礼品之类）。价格在5万上下。此类机器可以施印三维物体（凸圆形）。

⑤ 制作PCB网版需要什么

1.因网框重复运用，网框四周有残存的粘胶，网纱等杂物，必须清除干净，对免影响网纱及网框的粘合力。 2.将网框放置于平台需水平检查网框是否变形，如有变形则需进行整平处理。 3.将清除好，未变形网框及网纱接着面溥而均匀涂一层不加硬化剂胶水对便增强拉网后网纱及网框粘合力。 4.待第一次涂胶约10分钟后，将网框放置于拉网台，并调整好相对的位置及高度 5.选择网目，松开四周夹嘴，将网纱平铺在框上，然后将网纱均匀夹进夹里，不能有起皱，注意四角要有较松余网纱，夹嘴一定需锁紧，夹子及夹子的间不能有间隙自动升架，手动拉网为例。 6.绷网：第一次张力26，静置5分钟张力为24；第二次张力28，静置5分钟张力26；第三次张力32，静置5分钟张力为30；第四次校正5点张力32，静置20分钟后上胶张力30；15分钟胶固化下网张力28，静置72小时后方可制作网版对一米×一米全自动生产线运用网版为例。纵向横向同步拉开，一直拉到所需张力时则刷胶，常见网网纱张力为100t，110t，120t均为30±2牛顿77t，51t均瞎饥旅为35±2牛顿24t为50±2牛顿 7.将已调好胶水用小毛刷均匀地刷在网框及网纱接着面上方，不可将胶水掉进网版中间部位，待胶8分钟干燥后，可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合的地方压紧贴合约10分钟左右胶水彻底干燥后应使用开放式吹风加强干燥才磨凳可下网。 8.运用裁纸刀去除网版四周多余网纱，并在网版边框注明，日期，网目及下网时张力对便观察张力变化为了防止洗网水防白水渗入，在网框内角用红胶水密封，然后用防水胶带封在网框及网纱接着面上方，同样防止药水渗入。二.晒网 1.洗网：用磨网膏去油脂新网，鬼影膏去图形旧网，除浆粉去网浆，蓝油，用防白水洗杂物，用清肢启洁剂冲洗网，最后用高压水枪冲洗干净，最后用纯净水清洗干净。 2.烘干：--烤箱设定温度应小于48摄氏度。 3.运用贴水菲林方法：洗干净网再用纯净水清洗一次。按工程菲林拼片图形加大20%左右选取水菲林，用三角尺压住水菲林一端在网上，随即用三角尺慢慢往上刮平，再用胶刮刀轻压刮平，毛巾擦多余水份烘干。 4.运用感光胶网浆：烘干网版再上感光胶，运用刮盒，将刮到网上，其中丝印绿油需上浆三次，约每隔10分钟对上一次丝印其他抗腐蚀油墨则二次，丝印可剥离胶兰胶〕先上50微米水菲林撕去胶片，再上2次网浆，每次刮三次，上浆完成后烘干。 5.网纱选择使用情况普通线路包含字符油墨丝印，及抗腐蚀油墨绿油，底油，面油用120t，100t，110t网纱，碳浆碳油51t，丝印可剥离油墨蓝胶〕24t丝印感光线路及热固化油墨用77t。 6.菲林选择使用线路用18k水菲林不用感光胶用感光胶上网轻松不均匀会产生：如毛边狗牙等难题，其他抗蚀油墨绿油，底油，面油选择使用感光胶网浆，碳浆碳油选择使用50微米水菲林 7.用所需工程图形菲林贴在网版选取位置，放置于爆光机上进行爆光，时间选择使用3000w聚光灯，线路普通在60-80秒，绿油在80-100秒，底面字符油40-60秒，碳油，兰胶350-400秒 8.加压水冲网，干燥。 9.网版制成后运用封网胶(蓝油将丝网上没有被菲林或感光胶覆盖地方，用丝印刮刀刮上封网胶，干燥。 10.检查，修网，写上完成日期及各相对应编号并记录存档，储存。

⑥ 手工丝网印刷都需要什么材料和工具

1、手工丝印台2、刮刀3、网版4、晒版机5、调墨刀乱闷誉、刮墨刀6、切纸机7、上光机等罩汪规模哗段大还需模切机