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医疗设备故障率怎么算

发布时间:2023-03-17 23:55:54

A. 故障率和故障计算公式的区别

故障率和故障计算公式的区别,设备故障率=[(停机等待时间+维修时间)÷计划使用总时间]×100%设备故障:设备在其寿命周期内,由于磨损或操作使用等方面的原因,使设备暂时丧失其规定功能的状况。

2、a)突辩樱发故障:突然发生的故障。

3、发生时间随机,较难预料,设备使用功能丧失。

4、b)劣化故障:由于设备性能的逐渐携衡丛劣化所引起的故障。

5、发生速度慢,有规律可循,局部功能丧失。

6、设备故障率:单位时间内拦铅故障发生的比率。

B. 机械设备故障率如何计算

设备的故障率

1.1 设备故障率浴盆曲线及特点

通过对设备故障进行研究,发现大部分机械设备故障率曲线如图1所示。这种故障曲线常被叫做浴盆曲线。按照这种故障曲线,设备故障率随时间的变化大致分早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
早期故障期对于机械产品又叫磨合期。在此期间,开始的故障率很高,但随时间的推移,故障率迅速下降。此期间发生的故障主要是设计、制造上的缺陷所致,或使用不当所造成的。进入偶发故障期,设备故障率大致处于稳定状态。在此期间,故障发生是随机的,其故障率最低,而且稳定,这是设备的正常工作期或最佳状态期。在此间发生的故障多因为设计、使用不当及维修不力产生的,可以通过提高设计质量、改进管理和维护保养使故障率降到最低。在设备使用后期,由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等,故障率不断上升。因此认为如果在耗损故障期开始时进行大修,可经济而有效地降低故障率。 1.2 现代化设备的故障率曲线

随着科学技术的发展,大量新技术、新材料不断涌现,特别是电子技术、自动化技术的广泛应用,设备正朝着精确化、自动化方向发展。设备的结构、各工作单元的关系和环境变得越来越复杂,这给设备维修工作带来了新问题。
人们通过研究发现一些用现代技术装备的设备,故障规律与浴盆曲线相背离。经过近30多年的研究,设备的故障率除了浴盆曲线外,还有五种情况[1],如图2所示。
曲线A显示了恒定的或者略增的故障率,有明显的磨损期。曲线B显示了缓慢增长的故障率,但没有明显的磨损期。曲线C显示了新设备从刚出厂的低故障率,急剧地增长到一个恒定的故障率。曲线D显示设备的故障为恒定值,出现的故障常常是偶然因素造成的。而曲线E显示设备开始有高的初期故障率,然后急剧下降到一个恒定的或者是增长极为缓慢的故障率。
通过对民用飞机的故障进行统计调查发现,4%的设备遵循典型的浴盆曲线,2%的设备遵循曲线A,5%的设备遵循曲线B,7%的设备遵循曲线C,14%的设备遵循曲线D,不少于68%的设备遵循曲线E。一般来说,在实际运行中,设备的故障率应该是图2所示的五种曲线中的一种或几种的合成(浴盆曲线可以看作曲线A、D和E的合成),其故障率可能与民用飞机的故障率不完全相同。但是,设备故障率取决于设备的复杂性,设备越复杂,其故障曲线越是接近于曲线D和E。图片发不上来,请自己参考http://www.spc.com.cn/spcspc/Chinese/tep/2004/200403/gl-1.htm

C. 设备故障率如何计算

设备故障率和设备完好率是一个计算方法,首先要搞清楚哪些设备参与统计内,再弄清故障容的定义(比如停役就算故障),还要知道统计的时间。例如:一年之中三台主变有一台故障停役10天。那么它的故障率就是:10台天/3*365台天=0.91%。当然还要不同的统计方法。

D. 如何计算设备故障率

计算设备故障率的方法如下:

(4)医疗设备故障率怎么算扩展阅读:

设备故障率的演变分为三个时期:

一、Ⅰ期,一般称之为初期故障期, 这时故障的原因主要由于设计、制造不良,保管、运输不慎。

所以, 设备在运转初期故障较高,经过运转、跑合、调整、维修,故障率将 逐步下降并趋于稳定。

二、Ⅱ期,称之为偶发故障期,此时设备的零部件均未达到使用寿命,不易发生故障, 但由于操作失误等原因,在一部分 零件上积累了超过设计强度的应力,导致了事故的发生。

此时期的 故障处于一种不可预测的状态,并且随着时间的流逝,故障基本保持一定比例而无规则地 发生。

三、Ⅲ期,称之为磨损故障期,此时期由于零部件的磨损、腐蚀以及疲劳等原因,造成 故障率上升。

这时,如加强维修,及时更换即将到达寿命的零部件,则可降低故障率。

但维修费用过高时,则应考虑设备更新。

设备故障的原因:

设备故障一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能。

使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。简单地说是一台装置(或其零部件)丧失了它应达到的功能。

设备故障率是指事故(故障)停机时间与设备应开动时间的百分比,是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率一个指标。

待机的定义:设备在完好的情况下随时可以投入正常运行。因此,将待机时间归入运行时间。

E. 设备故障率如何计算目标定在多少合理

设备故障就意味着来停自产,你有多长时间未维修好,企业就会损失多少时间的利润。因此故障率是硬性指标。从企业角度看,不会理解维修工是否很忙。企业只关心是否可以恢复生产。所以对于故障率我们不应只考虑如何去修,应该多考虑如何去保养,有计划的维修。尽量保证设备在计划的时间段不出故障,或者在设备故障前期就进行维修。这样才可以省时省力、省钱。

F. 公司设备故障率多少合适

有些企业的计算公式是:设备故障率=(维修时间+等待时间)/计划内时间版,打个比方,维修总权时间1个小时,无等待时间,计划内时间8小时,那么结果等于1/8 即12.5% 这个数其实是很高的。也有些是按客户定的是比率,比如2%左右。这样这两个数据之间是相差很大的。

您可以参考前几期的故障数据,先提出一个指标和要求,然后再根据实际的情况制定相应合理的保养措施来持续改进,不断的完善。

希望上述回答对您有所帮助!

G. 设备的故障率计算问题,请教高手

设备故障率,一定要有计划运行时间才能算得出来,要不怎么算都是没用的,按我回用了答这多年的算法是:设备故障率=(设备停机维修时间/计划运行时间)X100%,如今天这一台设备每天计划运行8小时,若今天因为故障停机维修了一个小时,设备故障率就是12.5% 1/8X100%=12.5%

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