⑴ 空分装置上需要哪些仪器仪表类的物品
集成式制氮机
集成制氮机
l 整套设备集成了空压机，电机，冷却器，ZANDER过滤器，气气换热器，风机及先进的膜分离系统。
l 在确定空压机的轴功率之后，对电机进行选型，可以使二者达到最大限度的匹配，实现用户成本的最低化。
l 空气压缩系统、净化系统与制氮系统的完美成撬，与同等气量的设备相比体积更小，使用户节约空间和成本，便于移动、安装、操作及维修。
l 离心风机噪音小、功率低、占用空间小，整套设备紧凑。
l 中央控制系统实现实时监控，调整各项参数指标。
技术特点：
换热系统
l 油气换热系统主要是利用空压机内润滑油的热量对冷却后的压缩空气进行加热，保证进口温度，相比气气换热它的换热效果更佳更稳定。
l 油气换热系统安装于碳罐之前，可以提高活性碳的吸附能力，降低压缩空气中油的含量。
控制系统
l 一键操作，只需接通电源
l 可以随时根据需要对氮气的纯度和流量进行调节，实现集成一体化操作，从而得到高品质气体。
l 自动化氮气标定控制单元会将未达标的气体通过管路排空，达标的气体输送到用户，分离出来的富氧气体通过ABS管路排放到设备外。
l 系统设立集中排污管路，并可手自一体控制，实现集中汇流排放。
膜分离系统
塔蓝德系列采用Air Liquide膜组系统，其独有的中空纤维膜技术为设备提供稳定的性能保障。
核心技术
膜分离制氮是利用中空纤维膜对气体进行选择性分离，以达到分离和纯化氮气的目的。
膜组是一个圆筒状的由百万根高分子材料制成的中空纤维膜束组成的。压缩空气在压力作用下，首先在膜的高压侧接触，水蒸气、O2、CO2等渗透速率高，属于“快气”，会由高压内侧纤维壁向低压外侧渗出，由膜组件一侧开口排出；渗透率小的“慢气”N2被富集于高压内侧，由膜组的另一端排出，从而实现分离。
膜组性能
操作压力：0.7-2.4MPa
操作温度：35-60℃
氮气纯度：93-99.9%
净化系统
压缩空气过滤，被认为是任何压缩空气系统的必要部份，极少的压缩空气系统能够脱离高效过滤器而顺利运转，生产和工序标准要求最好质量的空气，而过滤器部件亦按此严格公差制作，不容许有任何污染。
灰尘，污物和油雾过滤在今天来说十分普通，不仅是过滤效果，而更重要的是，净化与能耗结合考虑，包括压力差，产品的连贯性和可靠性。
ZANDER是压缩空气、工业气体和真空流动净化技术的领导者之一，其产品与其他国产过滤器相比，具有以下优势：
l 压损小
l 耐高温
l 寿命长
天津市凯德实业有限公司
主营：集成制氮机，CNG天然气压缩机，空气压缩机，LNG撬装式液化装置，天然气增压机，煤层气压缩机，井口气压缩机，沼气提纯
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⑵ 液化天然气需要什么设备
设备有压缩机，烃泵，储气罐。以及一些附助设备。如管道称重量用的衡器等。
液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的重量仅为同体积水的45%左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。
液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点（-161.5摄氏度）温度后变成液体，通常液化天然气储存在-161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内。其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化。20世纪70年代以来，世界液化天然气产量和贸易量迅速增加，2005年LNG国际贸易量达1888.1亿立方米，最大出口国是印度尼西亚，出口314.6亿立方米；最大进口国是日本763.2亿立方米。
⑶ 空分设备中使用的换热器主要有哪几种换热器有什么用途
空分设备中使用的换热器主要有： 主换热器（或蓄冷器、可逆式换热器）：主要承担加工空气和返流气体（产品氧：氮和废氮）的热交换，使加工空气冷却到它的临界温度以下而使之液化。 冷凝蒸发器：它是精馏塔上下塔联系的纽带，在这里进行气氮的冷凝和液氧的蒸发，以保证上下塔精馏的过程的进行。 过冷器：过冷器利用上塔顶部的氮气冷量来进一步冷却下塔来的液氮、液体空气的温度，使液氮、液体空气节流到上塔时气化率减少，即增加喷入上塔回流的液体量，以改善上塔精馏的工作状况。 液化器：利用上塔产品气体的冷量，使下塔中部分空气在这里液化，起着冷量在蓄冷器和精馏塔之间调节分配的作用。同时，对蓄冷器和精馏塔工作状况的稳定性也有一定的作用。 氮水预冷器：用来降低进入主换热器（蓄冷器或可逆式换热器）的压缩空气的温度，以减少换热器（蓄冷器或可逆式换热器）的负荷。在气温较高的地区，一般都设有氮水预冷器。 冷却器：一般用于冷却空气在压缩过程中的温度，以提高压缩机效率，减少能量消耗。 换热器的种类很多，按其结构特点，大体可分为：盘管式、列管式、板翅式、蓄热填料式以及填料（塔板）式等几种。
⑷ 空分设备的系统有哪些
空分设备是一个大型的复杂系统，主要由以下子系统组成：动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等。
动力系统：主要是指原料空气压缩机
。空分设备将空气经低温分离得到氧、氮等产品，从本质上说是通过能量转换来完成。而装置的能量主要是由原料空气压缩机输入的。相应地，空气分离所需要的总能耗中绝大部分是原料空气压缩机的能耗。
净化系统：由空气预冷系统（空冷系统）和分子筛纯化系统（纯化系统）组成。经压缩后的原料空气温度较高，空气预冷系统通过接触式换热降低空气的温度，同时可以洗涤其中的酸性物质等有害杂质。分子筛纯化系统则进一步除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亚氮等对空分设备运行有害的物质。
制冷系统：空分设备是通过膨胀制冷的，整个空分设备的制冷严格遵循经典的制冷循环。不过通常提到的空分制冷设备，只要是指：膨胀机。
热交换系统：空分设备的热平衡是通过制冷系统和热交换系统来完成的。随着技术的发展，现在的换热器主要使用铝制板翘式换热器。
精馏系统：空分设备的核心，实现低温分离的重要设备。通常采取高、低压两级精馏方式。只要由低压塔、中压塔和冷凝蒸发器组成。
产品输送系统：空分设备生产的氧气和氮气需要一定的压力才能满足后续系统的使用。只要由各种不同规格的氧气压缩机和氮气压缩机组成。
液体贮存系统：空分设备能生产一定的液氧和液氮等产品，进入液体贮存系统，以备需要时使用。只要是由各种不同规格的贮槽、低温液体泵和汽化器组成。
控制系统：大型空分设备都采用计算机集散控制系统，可以实现自动控制。
空分设备从工艺流程来说可以分为5个基本系统：
杂质的净化系统
主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置，净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等。
空气冷却和液化系统
主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成，起到使空气深度冷冻的作用。
空气精馏系统
主要部件为精馏塔（上塔、下塔）、冷凝蒸发器、过冷器、液空和液氮节流阀。起到将空气中各种组分分离的作用。
加温吹除系统
用加温吹除的方法使净化系统再生。
仪表控制系统
通过各种仪表对整个工艺进行控制。
⑸ 空分装置由哪些系统组成
压缩
预冷
纯化
制冷换热
精馏
产品输送
储存
仪表控制
等系统组成
⑹ 空分装置有哪些是特种设备
涉及压力管道、压力容器。
工业管道：适用于企业中输送介质为可能引起内燃烧、爆炸或中毒等危险容性较大的工业管道。
压力容器：适用工作压力大于或等于0.1MPa(表压)，内径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15M，且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa·L的气体，液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。
⑺ LNG液化器站的主要设备有哪些
你要问的，不知道是液化工厂还是LNG加气站或者LNG城市气化站？
液化工厂比较复杂，是把高压管道天然气源通过深冷液化成-162℃液化状态，其脱硫、除尘、液化装置、储存装置等很多。
液化气加气站就简单了，主要设备：LNG储罐、加液机、气化装置（卸车气化，储罐增压气化，EAG气化，站用NG气气化）、潜液泵、放散塔等。
液化天然气气化站主要有：LNG储罐、卸液机、气化器、调压设备、计量设备、加臭设备、放散塔，还应配有消防设施。
⑻ 什么叫空分设备能否具体的举一些空分设备的例子
空分设备
空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。
目前我国生产的空分设备的形式、种类繁多。有生产气态氧、氮的装置，也有生产液态氧、氮的装置。但就基本流程而言，主要有四种，即高压、中压、高低压和全低压流程。我国空分设备的生产规模已经从早期只能生产20m3/h（氧）的制氧机，发展到现在具有生产20000 m3/h、30000 m3/h和50000 m3/h（氧）的特大型空分设备的能力。
1.2空分设备的基本系统：
空分设备从工艺流程来说可以分为5个基本系统：
1.2.1 杂质的净化系统：主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置，净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等。
1.2.2 空气冷却和液化系统：主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成，起到使空气深度冷冻的作用。
1.2.3空气精馏系统：主要部件为精馏塔（上塔、下塔）、冷凝蒸发器、过冷器、液空和液氮节流阀。起到将空气中各种组分分离的作用
1.2.4 加温吹除系统：用加温吹除的方法使净化系统再生。
1.2.5仪表控制系统：通过各种仪表对整个工艺进行控制。