① 调味品鸡精的水分控制不好会引起吸潮、结块、溶化现象，其主要原因有哪些
1.生产环境湿度太大
鸡精返潮是指鸡精颗粒经烘干后，其内部、外围、中心部位的水分含量不一致，经存放一段时间，外围通过与空气中的水分接触，导致水分从颗粒的外围向中心部位渗透直至颗粒的内外水分基本一致的过程。返潮只是鸡精吸潮的一小部分，通常返潮时间很短，一般在鸡精烘干后的24小时以内。可以通过除湿设备控制其生产环境的空气湿度来控制鸡精的返潮程度，吸潮的程度也就降低了。
2.生产工艺方面对鸡精吸潮的影响
烘干时间不够、烘干设备的排湿能力较差也会导致生产出来的鸡精很快吸潮，通过调整烘干时间、改变烘干方式、调换排湿配件的功率、改进热风的流向、改变其经烘干过程中水蒸气的流向及流速等，都可以在一定程度上抑制鸡精的吸潮程度；鸡精颗粒的大小对吸潮也有影响颗粒大的鸡精需要更长的烘干时间，颗粒小的鸡精烘干时间当然要少一些。通过改变鸡精颗粒的大小也可以在一定程度上抑制鸡精的吸潮程度。
3.鸡精生产配方设计不合理
鸡精生产配方设计不合理也是导致鸡精吸潮的原因之一。如有的原料用量过大，鸡精在出厂后吸潮能力较强，颗粒与水分接触面积较大，其容易吸潮且易碎。
4.包装材质较差
包装膜的水分子渗透能力较强，空气中的水分通过包装膜渗透到鸡精的颗粒外围，随着在市场上流通的时间加长，鸡精颗粒满满地开始结块或溶化。
② 生产鸡精需要哪些设备
1、 鸡精的定义：以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料为原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。2、鸡精生产工艺味精、盐、糖等大料 → 粉碎 → 配料 → 混合 → 制粒 → 干燥 → 筛分 → 内包装 → 金检 → 外包装 → 检验 → 入库3、鸡精生产设备根据鸡精的生产工艺，主要鸡精生产设备如下：（1） 粉碎：万能粉碎机（2） 混合：立式混合机 （3） 制粒：摇摆颗粒剂、旋转制粒机 （4） 干燥：带式干燥机、振动流化床 （5） 筛分：圆形振动筛、方形振动筛 （6） 包装： 全自动包装机、半自动包装机