A. 如何对制冷系统进行吹扫清污
当制冷系统安装完毕，首先应对系统进行吹扫清污，因制冷工艺是在一个密闭且清洁的系统内完成的。尽管在施工中已对其设备和管道进行清理和除锈，但在安装过程中还是难免细小的灰尘颗粒、铁屑、焊渣等坚硬颗粒进人系统管道或设备内。当随制冷剂一起吸入压缩机内时，会造成气缸壁的拉纹或拉毛，而影响压缩机正常运转。所以，在各项试验前必须对系统进行吹扫清理。
吹扫可在压缩机的带空气负荷运转后连续进行。即利用压缩机进行对系统的吹扫，打开压缩机的排气阀，关闭压缩机的吸气阀，使空气从扎有滤尘自布的空气过滤器法兰口处吸入。然后依次轮流打开需吹扫的管道和没备底部的阀门，启动压缩机，调整出口的压力(0.5~0.6MPa)，使气流急剧吹扫，可使污物、颗粒物排出。吹扫可按设备、管道分段或分系统进行，每吹扫该部分时，在其该段的排放口处置放一块带自布的木板(应将其固定牢固)，以检查其吹扫的清洁程度。直至更换后的白布清洁为止。操作时，因吹扫压力大，排出口处不得站人。
也可采用另置空气压缩机进行对系统的吹扫，吹扫完毕应将系统上的阀门内阀芯取出，清理内部阀座等处污物，然后再装配，但需保证密闭要求。
B. 什么是管道吹扫
吹扫工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，回常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管答道吹扫的一般要求有：
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。
吹扫工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有：
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。
吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。
吹扫排放的脏物不得污染环境，严禁随意排放。
吹扫前应设置禁区。
管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。
C. 煤气管道使用前用什么吹扫
煤气管道使用前用蒸汽、氮气为置换介质吹扫。
D. 管道吹扫一般用哪款空压机，请高手指教！
我来告诉你，首先你吹扫的管道是化工厂里的生产用管道还是油、气输送版管道，
1。化工管道，它的权吹扫对空压机的气体要求主比较高，一般露点在-20度以下，需配后处理器。空压机的压力一般在0.8mpa,空气量是根据管道长度和口径来确定的。
2。输油、气管道。它的吹扫一般是根据管径的大小采用压力在13KG以上的空压机进行吹球吹扫和试压，排气量在每分钟20立方左右。以上供参考
E. 什么是“管道吹扫”
管道吹扫是工业是经常遇到的事。一个工程施工完成后，由于管道版焊接过程中有焊渣存权在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。所以在开车前要进行管道吹扫。管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。其目的都是清除杂物，使管道清洁。缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。化学清洗有专门的部标验收标准。
F. 检测仪表和自动控制回路吹扫系统是什么
检查仪表是一个统称，一般包括测量温度（热电阻，热电偶等），压力（膜盒，差压，压电变送器等），液位（浮筒，射频导纳，雷达等），流量（孔板，涡街，电磁等），震动，速度，位移（磁阻，电涡）等等参数的检查原件，根据测量参数的不同 选用的测量原件也不同，但是作用都是相同的，作为工业生产或者其他控制现场的（感官器官），监视和检查现场设备的运行情况和生产情况，为工业生产的大脑（DCS系统，SIS系统）提供第一手资料。
吹扫系统一般是指在恶劣工况下，给个传感器（检测仪表）的引压管，连接管容易堵塞，或者受污染，而在正常生产下有不便于停下来检修，这个时候就需要增加吹扫系统，通过用对生产无影响的气体（空气，氮气还是其他气体示工艺条件而定）像管道里面进行反吹，已达到疏通和清淤的作用。，也有的吹扫系统是指工艺开车前对工艺管道进行吹扫（一般是高压蒸汽或者高压氮气）将工艺管道里面的杂质，焊渣吹干净。
纯手打，望采纳
G. 电气设备里的灰尘用什么工具吹扫
没有的。包括精密仪器都是用 。刷子（防静电的图毛刷） 加吸尘器