㈠ PLC与外部设备的连接有哪几类
大体分两类
第一类：通讯连接
常用的就那几种，232、485、MODBUS、以太网、PROFIBUS、PROFINET等等
不同品牌或者同一品牌的不同系列的硬件支持的协议五花八门，需要自己根据相应的官方资料判断
比如PPI、MPI是西门子的，且不开源
MODBUS是施耐德的，但它是开源的
第二类：外部I/O直连
这一类又大致分三种
数字量、模拟量、以及高速脉冲
㈡ 一个比较简单的PLC控制系统（比如机械手）都需要包括哪些电子设备
哦,这需要实际来操作才行,你最好是列表啊, 一般的你像,PLC I/O接线排,24V电源,气动的话要电磁阀回,气缸,机械加答工件,线若干.控制器,驱动装置,电机之类,必要还要有保护线路板之类的,==看你想做什么了.
只是你说的这些动作的话,用不了几个点的,也不难,按着他们手册上的来我想就差不多.
㈢ 请问学PLC要哪些硬件设备
老师建议你买一台OMRON CP1H-XA40DR-A的PLC，本机就够了，价格大约在2500左右，这款CPU集24路开关量输入，16路开关量输出，内置4路AD输入，内置2路DA输出。功能台大，不需要持扩展就能实现模拟量编程。这款PLC用的编程语言是CX-ONE2.0，很通用，能适应C1000H，C2000H，C200H，C200HE，C200HE-Z，C200HG，C200HG-Z，C200HS，C200HX，CJ1G-H,CJ1M,CP1H,CpM1(CPM1A),CPm2*,CPM2*-M*,CQM1,CQM1H,CS1D-H,CS1D-S,CS1G/CJ1G,CS1G-H,CS1H,CS1H-H,CV1000,CV2000,CV500,CVM1,CVM1-V2,FQM1-CM,FQM1-MMA,FQM1-MMP,IDSC,NSJ,SRM1,SRM1-V2等从大型到中型到小型各型号的PLC编程，而CP1E价格虽然便宜一些，大约在1500元左右，但功能有限，扩展有限，没有内置AD与DA功能，且编程语言是特殊的CX-ONE FOR CP1E，只针对这款PLC有效，不通用。
选择PLC的时候一定要慎重，因为现在各款PLC的编程语言都是不通用的，不能互换。用熟了后谁也不愿意换。本人认为OMRON的编程软件好学好用，容易上手，且他们的PLC型号很多，价格适中。编程软件老师这有，可以发给你，编程电缆用USB打印机电缆就行，与触摸屏或电脑的通讯电缆可自己做，接线方法为PLC头2，3，9接电脑头的2，3，5就可以。其它的你可以买一个中间继电器，建议用24V的，一个才20多块钱。通过中间继电器的开点可接电灯、电机的接触器等。还需要一个24V开关电源，给PLC输入点提供信号。
如果条件允许，最好再买一台触摸屏，方便对PLC的参数进行操作。
国产品牌老师认为北京昆仑通态的不错，七寸屏2500左右，包含了大部分仪表、PLC的驱动程序。
㈣ PLC的输入和输出一般与什么设备相连
输入信号连接一来般有按源钮开关，继电器触点，各种行程限位开关等的开关信号或者数字量信号，如果是模拟量模块，还能接模拟量信号。例如测量温度，压力的传感器等。。。
输出一般连接有继电器线圈，指示灯，。或者一些驱动器。。。。如果是模拟量输出模块，还可以输出模拟量信号，例如控制阀门的开启度等。。。
㈤ plc辅助设备有哪些。比如变频器什么的，都是什么作用 啊 ！请有经验人士解答！谢谢
（1）首先先要了解PLC在电气控制中的作用：通过电脑上的编程软件编写程序，控制外设，它可以代替很多的继电器和导线，并且在生产工艺改变时，外围的硬件不变只需改变PLC内部程序，省去了大量的接线安装工作。PLC的外围设备常规的包括，PLC输入端的按钮、行程开关、各种传感器等开关量设备，还有经过变送器来的电流或电压的模拟量信号，为实现模拟量控制，输入端设备一般有各种测温或测压、或测流量，或侧转速等的传感器和把非电量变成电信号的变送器，当然若基本型PLC需要加装模拟量输入模块；
（2） 在输出端可以接接触器、继电器（继电器吸合在控制接触器，即小电流控制大电流），电磁阀，还可以去控制变频器，因为变频器工作需要开关量（控制启停）和模拟量（控制转速），PLC输出都可完成，当然带基本功能的PLC需加装模拟量输出模块
希望有缘能够帮到你
㈥ PLC常见硬件有哪些
PLC选型一般要考虑以下参数:
一、输入输出（I/O）点数的估算
I/O点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数，再增加10%~20%的可扩展
余量后，作为输入输出点数估算数据。实际订货时，还需根据制造厂商PLC的产品特点，对输入输出点数进行圆整。
二、存储器容量的估算
存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，因此程序容量小于存储器容量。设计阶段，由于用户应用程序还未编制，因此，程序容量在设计阶段是未知的，需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算，通常采用存储器容量的估算来替代。
存储器内存容量的估算没有固定的公式，许多文献资料中给出了不同公式，大体上都是按数字量I/O点数的10~15倍，加上模拟I/O点数的100倍，以此数为内存的总字数（16位为一个字），另外再按此数的25%考虑余量。
三、控制功能的选择
该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。
(一)运算功能
简单PLC的运算功能包括逻辑运算、计时和计数功能；普通PLC的运算功能还包括数据移位、比较等运算功能；较复杂运算功能有代数运算、数据传送等；大型PLC中还有模拟量的PID运算和其他高级运算功能。随着开放系统的出现，目前在PLC中都已具有通信功能，有些产品具有与下位机的通信，有些产品具有与同位机或上位机的通信，有些产品还具有与工厂或企业网进行数据通信的功能。设计选型时应从实际应用的要求出发，合理选用所需的运算功能。大多数应用场合，只需要逻辑运算和计时计数功能，有些应用需要数据传送和比较，当用于模拟量检测和控制时，才使用代数运算，数值转换和PID运算等。要显示数据时需要译码和编码等运算。
(二)控制功能
控制功能包括PID控制运算、前馈补偿控制运算、比值控制运算等，应根据控制要求确定。PLC主要用于顺序逻辑控制，因此，大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制，有时也采用专用的智能输入输出单元完成所需的控制功能，提高PLC的处理速度和节省存储器容量。例如采用PID控制单元、高速计数器、带速度补偿的模拟单元、ASC码转换单元等。
(三)通信功能
大中型PLC系统应支持多种现场总线和标准通信协议（如TCP/IP），需要时应能与工厂管理网（TCP/IP）相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信标准，应是开放的通信网络。
PLC系统的通信接口应包括串行和并行通信接口（RS2232C/422A/423/485）、RIO通信口、工业以太网、常用DCS接口等；大中型PLC通信总线（含接口设备和电缆）应1:1冗余配置，通信总线应符合国际标准，通信距离应满足装置实际要求。
PLC系统的通信网络中，上级的网络通信速率应大于1Mbps，通信负荷不大于60%。PLC系统的通信网络主要形式有下列几种形式:1）PC为主站，多台同型号PLC为从站，组成简易PLC网络；2）1台PLC为主站，其他同型号PLC为从站，构成主从式PLC网络；3）PLC网络通过特定网络接口连接到大型DCS中作为DCS的子网；4）专用PLC网络（各厂商的专用PLC通信网络）。
为减轻CPU通信任务，根据网络组成的实际需要，应选择具有不同通信功能的（如点对点、现场总线、工业以太网）通信处理器。