脉冲袋式除尘设备怎么保养

Ⅰ 袋式除尘器该怎么维护保养

随着国家对环保的重视，袋式除尘器技术也在不断提高，特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化，袋式除尘器在很多粉体厂家所起的作用越来越重要了。它现在已由辅机设备转变为主机设备，尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器，对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。

一、电磁脉冲阀漏气

电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障，此故障产生的原因是：

(1)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞；

(2)电磁脉冲阀膜片损坏。此时，收尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力急速降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量迅速降低。

电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起：

(1)安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净；

(2)压缩空气含有较多的油渍和水。处理电磁脉冲阀漏气我们可以先把储气罐上的排水阀打开，让她吹上10~15min，以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物；与此同时，我们可关闭漏气电磁脉冲阀前面的球阀(或截止阀)。打开电磁脉冲阀，检查膜片是否损坏，如果损坏，须更换，然后检查清理气压平衡孔，确保畅通；最后，按照拆开时的反顺序安装好电磁脉冲阀，即可解决此问题。

二、滤袋破损

滤袋破损也是气箱脉冲袋式除尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会，我们最好及时更换滤袋。如果条件不允许，并且只是个别滤袋破损，我们可采取以下措施：

(1)依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破损；

(2)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋数量和位置；

(3)取下破袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破袋袋口扎死；

(4)如果滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破布补上，补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

三、压缩空气中含油污及水较多

压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、电磁脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。所以说，压缩空气的质量是气箱脉冲袋式除尘器稳定运行的关键。处理此问题可在空压机出口安装1台冷冻气体干燥机，或是在收尘器储气罐入口安装可更换滤芯的气体过滤器，定期放水和检查气体过滤器的压差，当压力损失达到0.1~0.15Mpa时更换滤芯。

如果，还不能有效解决问题，可以联系我们技术人员咨询。

Ⅱ 布袋除尘器的保养及维护的方法有哪些

布袋除尘器的保养维护方法

1、布袋除尘器的锁风下料装置一定要保证锁风有效及下料顺畅，锁风无效则造成负压在回灰口损失严重，造成收尘效果差，下料不顺畅则易造成堵料，严重灰尘时会挤满布袋除尘器内部，造成收尘失效。

2、布袋除尘器的脉冲阀检查，保证动作灵活有效，如有漏气应更换膜片及内部相应零件（如：阀芯，弹簧，节流孔），如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差，不能将滤袋表面积灰去除，降低收尘能力。

3、布袋除尘器的提升气缸检查，保证提升缸动作顺畅到位，保证气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起；压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘。

4、电磁两位五通换向阀的检查，保证工作顺畅，无漏风，内部无灰尘，否则会引起提升气缸的故障。

5、气源三联体的检查，保证水量低于分水滤气器容量的1/3，保证减压阀输出压力在布袋除尘器正常工作范围内，保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿，易损坏电磁阀及气缸；输出压力大则会降低气缸寿命，输出压力低则会令气缸动作不到位；油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸。

6、收尘袋及收尘骨架，一般使用时间长之后，收尘袋容易破损或老化、透气性降低，造成尾气含尘量高或收尘风量小。骨架时间长了之后可能断裂，开焊，将布袋扎破。处理方式是更换收尘袋，骨架。

7、收尘管道磨损，漏风，壳体内漏等，管道漏风时收尘口风量小，壳体内漏时尾气含尘浓度高；处理方法是将磨损漏风处补焊。

8、使用过程中注意给气包放水，气包的排污阀在气包正下面，一般为截止阀或球阀，若气包内积水过多，容易造成脉冲喷吹量不足，脉冲阀进水损坏，收尘袋进水损坏。

布袋除尘器用于颗粒尘收集，废气处理量，阻力小，除尘效率高。适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业的除尘。