① 家庭音响设备有哪些调试步骤
当消费者选择好适合自己的音响后，接下来的工作就是要对音响进行安装调试。那么大家知道家庭音响设备有哪些调试步骤呢?下面一起来看看!
前方声道音响的安装
前方声道由两只主音响和一只中置音响组成，简称LCR声道。这三只音响需要负责软件中大部分的声音。因此，在安装时显得十分重要。根据THX的范例，LCR音响最佳的安装方法是将三只音响安装在同一高度，并与收听者坐下时的耳朵高度齐平，这样才能获得最佳的音场以及正确的人声对白定位。不过，对于绝大部分消费者的家庭环境来说并不一定具备这样的条件。
对于没有使用透声幕或者使用电视机的消费者来说，就不能按照以上的方法进行安装了。但是可以尝试把中置音响安装在显示设备的上沿或下沿，然后再对音响的辐射方向进行调整。不过，这种做法有一点必须要注意，就是中置音响的安装高度与L、只声道音响之间的夹角不能大干10度，以免破坏人声对白的声像定位以及声场。
除了上述的安装方法外，用户也可以尝试将LCR声道的音响同时安装在显示设备的上沿或下沿。然后，再对三只音响的辐射方向做相同的调整，这样也可以获得一个理想的前方声场。
环绕音响的安装
现时市面上销售的环绕音响有偶极辐射式音响以及传统的直接辐射式音响。而对于现时7.1声道AV系统来说，则需要使用4只环绕音响。一股情况下，可以配置4只偶极辐射式音响或者4只直接辐射式音响，又或者侧声道采用偶极式音响，后置声道则采用直接辐射式音响。这些音响安装时也有一些特定的要求。例如，直接辐射音响与前方LCR声道一样将辐射方向指向聆听位置，对于偶极式音响则需要将音响的.“零区”指向聆听位置。
在音响的安装高度方面，根据THX的范例，安装的高度大约在1.8m-2.2m之间，那么这时候消费者就需要利用音响支架将音响固定在墙面上。因此，消费者可以到电器城售卖机架的商铺买一些合适的音响支架来对音响进行安装。如果找不到合适的支架，可以考虑根据自己的音响来定造一个，只是成本会相对高一些而已。
超低音音响的设置与摆放
超低音音响主要是用来弥补主音响的低频下限不足而设的，同时，它还可以起到增加低频能量的作用。所以，消费者在使用之前必须设定好AV放大器的低频分频点。而在设定分频点时，应根据你所选择的音响进行设定。例如，所选择的是M&K、亚特兰大等有THX认证的家庭影院音响时，那么可将分频点全部设定在80Hz。至于其它音响，你必须根据每只音响的低频响应来设定每个声道的分频点。分频点设置完成后，就可以对超低音音响进行摆位。
那么超低音音响摆在房间中哪个位置比较适合呢?由于80Hz以下的低频几乎是没有方向性的，因此从理论上说，超低音音响可以随意放置在房间中任何一个地方。但实际上消费者需要尝试将超低音音响放在房间中不同的位置来试听，以找出最好效果的放置点。而一般情况下，消费者可以将超低音音响放置在前方。
音响系统的总调试
音响系统的整体调试。首先量度出每个音响到人耳之间的距离(一般以高音单元到人耳之间的距离为准)，并将测量的距离值输入到AV放大器中。然后消费者在聆听位置上利用声压计测量出每个声道的输出声压，并根据读数对AV放大器里面各声道的输出屯平进行独立的调整，让每个声道的声压达到80dB的参考声压值。那么音响设置就基本完成。
当完成上述的两个步骤后，其实对于大鄗分的普通消费者来说已经算得上是完成了基本的调试。但是对于部分追求更好效果的消费者来说，可以推荐使用均衡器来对房间的频响曲线作修正。在听音环境相对不太理想的情况下，使用均衡器是一个不错的选择。
在使用均衡器之前，首要条件是要了解自己房间的频响曲线。然后，再根据房间频响曲线在均衡器上作相应的衰减或增益。不过，需要注意的是在调整均衡器的时候不能过度凋整。这是因为调整均衡器中相应频段的增益，实际上就是提高了某个频率的输出屯平，如果某个频率调整了过多的增益，会令放大器因前端给于的电平过大而导致烧坏，所以在调节时要慎重。
总结：
通过以上详细的分析与指导，相信大家知道了很多关于家庭音响设备的安装与调试的知识。希望以后大家在更了解自己所购买的家庭音响的基础上，对家庭音响进行不断调整，以获得更好的效果。
② 技术知识:舞台音响调试中要注意哪些
专业用于舞台演出的音响设备统称为舞台音响，舞台音响是演出器材的一个重要分支。专业舞台音响器材包括：监听调音台；功放调音台；便携式调音台；功率放大器；动圈话筒；电容话筒；无线话筒；音箱；监听音箱；功放音箱；超低音箱；均衡器；混响器；效果器；延时器；压缩器；限幅器；分音器；噪声门；激光唱机；录音卡座；影碟机；投影机；变调器；点歌器；耳机等众多设备。 在举办庆典活动中，音响效果的好坏往往决定了活动的成败，那么在调试舞台音响的过程中要注意哪些事项呢？现在心芯庆典公司就给大家一起分享一下如下的注意事项吧。 心芯庆典公司认为音响工程的调试工作需要用认真负责的态度来对待，只有保证对设计、施工、系统构造以及设备性能都有充分认识后，才能得到一个较好的调试结果，针对一般调试工作中经常发生的问题，这里我们向大家介绍几个调试时应该注意的技术环节，供大家参考。 ①调试前一定要认真了解系统构造和设备的性能，因为只有全面掌握了系统和设备的情况，我们才根据实际情况制定一个可行的调试方案，才能对调试时可能发生的情况有所估计，否则，对系统、设备情况不了解不熟悉盲目调试，结果肯定不会理想。尤其是对于我们在一般工程中很少用到的一些新型、特殊设备，安装调试前一定要认真学习它的原理、性能和操作方法。 ②调试前一定要对系统、设备的设定情况进行全面的检查。因为安装和单机检查过程和系统调试的侧重点毕竟不同，设备的设定情况往往是随意的，在进行调试前可能某些重要的设定钮已经和实际要求完全不同了，所以全面检查是有必要的，最好对各设备的设定情况作好记录。 ③调试时应该根据系统的特点采用相应的调试方法。因为音响灯光工程的系统指标要求可能各有不同，所涉及的设备也不尽相同，如果一味依照一般的工程调试方法进行调试，结果肯定不会理想。
③ 机电设备如何调试
供大家参考。襄阳安盛隆机电安装有限公司来为你解答调试技巧：
1.选择正确的调试方法，调试方法合理与否会直接决定调试结果质量，所以，要根据机电设备系统具体情况，选择与之匹配的调试方法，保证调试具有针对性、合理性，保障调试工作顺利开展。
2.遵循合理的调试顺序，调试顺序合理与否不仅关系到调试结果质量，也会对机电设备运行安全产生部分影响，所以，在机电设备调试中，须遵循合理的调试顺序，具体顺序要求有：
(1)先检查后通电，在机电设备通电前，需要先对设备系统进行检查，确保各设备安装情况良好、完整，对关键线路，要进行测量检查，保证线路连接准确，然后按照分环节、分步骤的次序，对机电设备依次通电，整个过程要循序渐进，禁止一次性全部通电。
(2)先局部后整体，在调试时，无论机电设备处于哪种状态，都需要先按照功能进行局部检调试，在各局部调试合格后，再进行系统整体调试，杜绝直接整体调试情况发生，降低调试风险。
(3)先空载后负载，先观察机电设备在空载状态下的运行情况，运行良好条件下，给予机电设备负载，按照先1/4、再全载的次序依次加载，逐渐了解设备在不同负载情况下运行水平，给予针对性的调整。
(4)先模拟后真实，对于一些操作难度大的机电设备，在调试前，需要先进行模拟，根据模拟结果来制定操作策略，提高真实操作水平，保证操作准确，提升调试的准确性，使机电设备调试运行处于良好状态。
④ 音响周边设备调试时需特别注意什么事项
1.防止机之间相互磁干扰，造成不必要噪声。
2.设备通电顺序，布线合理，防止短路。
⑤ 电气设备的安装调试过程上怎么样的应具备哪些方面的知识
我想补充一下最最基本的前提条件~~~！！
我记得在大学学习电气知识的时候对于用电注意及防护讲解的很少。而且对于刚毕业的大学生真的也欠缺这方面的知识。所以我建议在 糊涂虫孙 所讲的基础之上最好找一本电工技术这方面的书看看~
作为安装调试，首先就要求你一定要理解整个设备的工艺流程、控制流程，然后看透图纸，最后对照图纸先对自己的设备的内部接线做一个整体的检查（其实就是参看图纸对照实物实际接线），最后还要熟练掌握你设备上所使用的各种仪表。
在以上基础上，一定要按照你设备的安装规范或者要求安装设备、敷设电缆及接线（接线前一定要有校线这个步骤）。在确定设备外观完好接线正确外来信号正常的前提下，通知设备使用方开始带电调试（送电前要将所有断路器打在断路位置）。
空载带电调试步骤：
一、先检查来电情况，电压是否过高或者过低，确保来电正常；
二、送二次控制回路电，确保仪表盘仪表、指示灯正常无误；
三、送主回路电，分控制对象单步调试；
四、设备整体送电，总体调试（这里要根据你的设备情况作一些调试试验）；
五、带负载调试。
六、正常运行一定时间（有的是72小时有的是168小时）后，完成设备调试报告填写仪表各种数据。
其实，作为设备厂家不可能上来就要一个刚毕业的大学生独立完成设备调试的，基本上都要带1~2次，我所知道的国外驻华企业最严厉的也要求带新员工现场调试一次的。调试的时候一定要谦虚仔细向前辈学习这个也是很快上手的重点。
每个人搞理工的人都有从不会到会，从会到熟练的过程，平常心看待这个过程，时刻保留你学习的心态就很简单！
最后，衷心祝你调试成功！
⑥ 设备选择需要考虑哪些因素
设备选择是指根据企业生产的发展需要，有计划地增添或引进技术上先进适宜、经济上合理合算的新设备。设备选择应考虑的因素：
1、设备的生产率
设备的生产率一般用设备功率和效率等指标来衡量，也有一些设备以单位时间内的产品产量来衡量。企业在选择设备时，必须使设备的生产率与企业的生产任务相适应。计算生产任务不仅要结合企业当前的生产和经营情况，分析产品的市场占有状况，还应考虑企业的长远规则，预测市场变化和发展趋势。
2、设备的可靠性
设备的可靠性实质上是反映设备性能或精度的保持性，运行的稳定性。这两方面对于保证产品质量，提高设备的生产效率是十分重要的。选择设备时，要认真分析和研究生产厂家所提供的有关资料，对反映设备可靠性的指标进行论证。
3、设备的维修性
设备的维修性是指需要修理的系统、设备、零部件等所具有的维修的程度和性质。设备应易于检修、便于拆卸，互换性好，能缩短维修时间，提高设备利用率，降低维修费用。在进行设备选择时，应考虑设备结构的易修性，同时也要考虑生产厂家对配件的供应情况和提供维修服务的可能性等。
4、设备的耐用性
设备的耐用性是指设备的使用寿命，一般以设备的使用年限来表示。设备的使用寿命愈长，每年分摊的折旧费愈少。企业在选择设备时，既要以自然寿命期为主，又要考虑无形磨损的因素，适当选择耐用性长的设备。
5、设备的安全性
设备的安全性是指设备对生产安全的保证程度。设备的安全性包括人身安全和环境保护等。例如，所选用的设备有无安全保护装置，清除和防止“三废”污染措施等。
6、设备的节能性
设备的节能性是指设备节约能源的能力，设备的节能性好，可以大幅度降低设备的使用费用，提高寿命周期内的经济效果。
7、设备的成套性
设备的成套性是形成企业生产能力的前提条件。特别是选用国外设备时，成套选购往往比分开购买主机和辅机合适，可节约投资费用和节省外汇。
8、设备的经济性
设备的经济性是选择设备的综合指标。它不仅要考虑设备的投资费(自制设备包括研究、设计、制造费用，外购设备包括购置费、运输费、安装调试费)，还要考察设备在整个寿命周期内的使用费(包括维修费、保险费、能源消耗费等)。总费用最少，又能完成规定的任务，这样的设备综合效益好，经济性最佳。
9、设备的环保性
设备的环保性是指设备对环境保护的性能。环境保护一般以设备的噪声和设备排放的有害物质对环境污染的程度来表示。在选择设备时，应选择噪声控制在保护人体健康的卫生标准范围内的设备。
10、设备的灵活性
设备的灵活性是指设备对不同工作条件、操作使用和通用多能的适应程度。灵活性内容包括：一是在工作对象固定的条件下，设备能够适应不同的工作条件和环境，操作使用比较灵活方便；二是对于工作对象可变的加工设备，要求能够适应多种加工性能，通用性强；三是结构紧凑、重量轻、体积小。上述这些因素是相互联系，互相制约的。因此，企业在选择设备时，对各种因素要统筹兼顾，权衡利弊，
综合评价，选择购置设备的最优方案。
⑦ 机械设备调试需要俱备什么知识
掌握的基础知识：机械基础、金属材料、材料力学、机械制图、型位公差与尺寸公差这五门理论知识。
机械设备调试经验最重要，做到三勤：手勤、眼勤、脑勤就可以了。
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⑧ 摄像机的调试需要注意什么
对监控摄像头进行调试，主要就是调整镜头的对焦情况。首先关闭摄像机上面的快门和所有开关，然后将摄像机对准监视的区域，之后再来调整镜头的光圈，一边调，一边看监视器上面的图像，直到图像达到最佳效果即可。
监控摄像头安装好了之后，需要进行合理的调试，怎么调试监控摄像头才到位？监控摄像头调试的步骤又有哪些？
一、怎样调试监控摄像头
1、对监控摄像头进行调试，主要就是调整镜头的对焦情况。首先我们需要关闭摄像机上面的快门以及逆光补偿的开关，将摄像机对准监视的区域，再来调整镜头的光圈。要一边调，一边看监视器上面的图像，如果图像达到最佳，就说明适合。
2、调整镜头光圈的时候，尽可能开到最大，而且图像不能够出现发白的现象。在现场环境，光照度也要调到最大，也就是说明亮为止。最后我们再将防护罩安装好，还需要将支架固定住，就能够完成整个调试的过程。监控到整个画面，而且非常清晰。
二、安装监控有哪些注意点
1、位置的要求是非常关键的，对于一些监控的摄像头来说，位置的好坏会直接影响到它的成像效果怎么样。所以首先为了达到更好的安装部位，位置的布置就非常关键。摄象机的安装不能够受到周边环境的干扰，同时尽可能保证摄像机要安装。距离地面有2.5米，如果是室外的监控设备，最起码要达到3米以上，才能够有效保护好摄像机，而且后期维修也更加方便。
2、还需要注意角度的问题，现在的摄像机主要有筒型的，还有半球形的。半球型比较适合于室内使用，体积比较小，选择安装在墙壁上或者在天花板上。但是安装好之后，还需要调整一下角度。
3、安装监控摄像头还需要注意用电安全，一般来说需要单独提供电线，还需要做好防水的处理。室外的摄像机要安装一个防水盒，注意避雷，防止遭雷击。
小编总结：安装好摄像头需要做好调试的工作，根据角度还有环境进行调试，而且还需要调试一下监控的光圈和对焦。
⑨ 变频供水设备调试需要注意些什么
长沙华都供水设备有限公司技术员陈工告诉你注意一下几点：
第一，查看是否有短路现象
第二，断开电机与变频器之间的链接
第三;上电调试运行变频器，设置变频器参数，运行时测量输出电压。
第四，首先链接一台电机，查看运行情况。
第五。全部加载，运行。
⑩ 通风机及空调机组调试需要注意什么
摘要： 包括通风、空调系统运转前的检查，空调设备性能测定与调整，通风空调系统的风量测定与调整，自动调节系统及检测仪器联动校验。
一、空调系统调试
调试负责人：xxx 调试人员：xxx
二、调试前准备工作
系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。
1、准备工作
1) 熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程；
2) 备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜；
3) 准备好电源、水源、冷热源。
2、通风、空调系统运转前的检查
1) 核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符
2) 检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求；
3) 电气部位应有防护、保护安全措施。
三、调设备性能测定与调整
1、冷却水塔（略）
2、水泵调试
1) 机械部份检查
a) 检查安装型号是否正确；
b) 清洁泵组四周及确保无阻碍物；
c) 验查泵流体方向是否正确；
d) 验查泵体螺丝及泵固定螺丝必须联接牢固；
e) 用手转动叶轮须正常；
f) 水泵与马达连轴器同心度要调正；
g) 检查减震器水平是否达到规范及确保自由摇动；
2) 电气部分检查
a) 检查马达安装型号是否正确；
b) 检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；
c) 检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求；
d) 起动盘进/出接线是否正确；
e) 检查控制回路；
f) 检查所有接线螺丝是否达到牢固；
g) 清洁起动盘内外一切垃圾；
h) 马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范；
i) 检查供电控制回路，测定起动程序正确；
j) 紧急停止控制必须正确、良好。
3) 试运转及设定
a) 检查泵进/出阀门开关达到畅顺正常；
b) 进/出压力达到正常；
c) 关闭出水阀门及测定供电电压达到正常；
d) 启动水泵、检查水泵转向正确；
e) 慢慢开启出水阀门，达至设计泵压；
f) 检查水泵减震器，泵体震动及噪音情况；
g) 检查水泵马达各相位电流及平衡；
h) 重新起动水泵，调整继电器转换时间(直接起动除外) ；
i) 再次复核泵压及程序；
j) 调整电流过载保护器至运行电流105%-110%；
k) 记录所有数据。
3、空调处理机
1) 机械部分检查
a) 检查安装型号是否正确；
b) 清理空调处理机内外垃圾及确保无阻碍物；
c) 检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上；
d) 使用手转动皮带轮须畅顺正常；
e) 调整风机马达皮带轮同心度；
f) 确保皮带轮安装牢固；
g) 检查及调整皮带松紧；
h) 调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动；
i) 检查过滤网安装妥善及过滤网清扫干净；
j) 检查冷凝水盘排水达至正常；
k) 检查所有水管连接正确；
l) 检查所有水阀门畅顺正常；
m) 检查所有阀门开关在正确位置。
2) 电气部分检查
a) 检查马达安装型号是否正确；
b) 检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；
c) 检查总断路开关型号及电流须满足马达满载要求；
d) 检查起动盘进/出接线是否正确；
e) 检查控制回路；
f) 检查所有接线螺丝是否达到牢固；
g) 清洁起动盘内外一切垃圾；
h) 马达及进/出接线进行绝缘测试；
i) 供电控制回路，测定起动程序正确；
j) 紧急停止控制必须正确、良好；
3) 试动转及设定
a) 检查及测定供电电压；
b) 启动空调机，检查转向正确；
c) 量度及调整风机转数、风量及风机压力；
d) 检查所有风控制阀门工作达至正常；
e) 重新起动空调机，调整继电器转换时间(直接起动除外) ；
f) 检查空调机减震器，泵体震动及噪音情况；
g) 检查空调机马达各相位电流及平衡；
h) 调整电流过载保护器至运行电流105%-110%；
i) 检查及冷水压力达到规范正常；
j) 检查及调整温控制程序功能正常；
k) 检查所有控制阀正常；
l) 检查进/出风温度及湿度；
m) 记录所有数据。
5、盘管风机
1、检查安装型号是否正确；
2、检查管道安装正确；
3、检查接线必须正确；
4、清理盘管风机内外垃圾及确保无碍物；
5、检查过滤网安装妥善；
6、检查冷凝水盘排水正常；
7、检查保温确保无损；
8、使用手转动叶轮须畅顺正常；
9、检查及测定供电电压达到正常；
10、检查快、中、慢速对应变速控制；
11、检查盘管风机震动及噪音；
12、检控制阀功能正常及对应控制温度开关；
13、检查运转电流；
14、检测出/入风温度；
15、记录所有数据。
6、离心式冷冻机组；
1、离心式冷冻机组；
2、真空试验；
3、水流开关是否正确联动；
4、进/出压力达到正常；
5、检查进/出阀门及电阀门开关达到畅顺正常；
6、检查控制回路；
7、马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范；
8、满负载测试；
9、根据冷冻机厂家调试要求；
四、风空调系统的风量测定与调整
1、按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送(回) 风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积；
2、开风机之前，将风道和风品本身的调节阀门，放在全开位置，三能调节阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。
3、开启风机时进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求。
4、检查所有支管上防火阀，调风阀及电控阀必须全开；
5、所有风口上调向叶调整到垂直；
6、开启风机量度各风口风量，风口风量测试可用热电风速仪，测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于3-5次于不同点数。
7、根据设计数值计算出量度比例量最低点，并设定此参数点比例数值为1；
8、将其他大于比例数值调整为1，在调整过程中，不断量度参数点比例数值，当数值不是1时，立刻增减主管风量必须保持数值为1；
五、动调节系统及检测仪器联动校验
1、熟悉自控图纸，清楚控制方案；
2、检查现场控制器及控制元件安装是否正确；
3、检查水阀、风阀、传感器等控制元件与现场控制器接线是否正确；
4、测试水阀、风阀、传感器等控制元件功能是否正常；
5、测试现场控制器是否实现自动控制功能；
6、各项设备测试后具备使用功能并正常开启运行后，需进行系统联合校验，检测各个控制元件能否根据控制器设定参数，实行自动调节，并用仪器检测每个空调区域参数是否满足设计要求。