超声设备垂直线性怎么做

『壹』 求一份 通用探伤仪水平线性和垂直线性的测定过程。 钢轨探伤仪的水平线性和垂直线性的测定过程。

用CSK-1A标准试块测试水平线性；用CS-1-5灵敏度试块测试。

『贰』 谁有超声波检验操作规程或作业指导书方面的资料

是医用超声波还是工业用超声波？CALL ME

钢锻件超声波检验作业指导书
一、适用范围和目的
本实施细则规定了钢锻件超声波检验的方法、对比试块、检验仪器和设备、检验条件和灵敏度调整、缺陷的评定、质量等级划分、检验报告等。本实施细则适用于脉冲反射式超声波检验法对厚度或直径大于100mm的碳钢和低合金钢一般锻件的超声波检验。本实施细则包括适用范围和目的、检验依据、检验原理、检验条件、检验项目及计算内容、检验程序、检验方法和注意事项等。
目的：通过对钢锻件的超声波检验，分析锻件在使用过程中受到的损坏程度，根据缺陷的种类和当量尺寸的大小，判定锻件的质量等级。
二、检验依据
GB/T6402—1991《钢锻件超声波检验方法》
三、检验原理
一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。当钢锻件底面光滑而且与探测面平行的条件下，探测图形中只有表示发射脉冲T及底面回波B两个信号，如图1（a）所示。
若钢锻件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接收到，在探测图形中，底面回波前则有表示缺陷的回波F，如图1（b）所示，图形中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。
四、检验条件
钢锻件超声波检验既可以在现场进行检验，也可以在实验室进行，其要求有如下几个方面：
1）锻件检验一般应在热处理之后和钻孔、开槽等加工之前进行；
2）接触法检验时，锻件表面粗糙度Ra值应小于3.2um，液浸法检验时，锻件表面应平整，无影响声耦合的氧化皮，赃物等附着物，并满足检验要求；
3）在探头与检测面之间，应使用合适的耦合剂；
4）根据锻件加工工艺，选择最易发现缺陷的检测面，一般应从2个相互垂直的方向进行检验，如图2所示。
5）横波检验时，一般应从外表面按顺时针及逆时针方向做全面检验；
6）扫查方式分手工扫查和自动扫查，探头在检测面的扫查间距，应保证有15%的声束复盖；
7）扫查速度即探头相对于锻件的移动速度，应在150mm/s以下。
8）所用测试设备均应附有证明其精度符合本标准要求的报告和检定报告，并在检定周期内方可使用，所用设备一览表见表1。

序号
名称
型号
性能指标
检定证书编号

1
超声波探伤仪
TUD310
检测频率范围：1～5MHz
水平线性误差：≦1%
垂直线性误差：≦4%
Lsau2007-0445

2
钢卷尺
0-5m
1mm
01GC20070252

3
钢直尺
0-300mm
1mm
01GC20070256

4
温湿度计
TES—1360
修正-0.3
02RC20070073号

验项目及计算内容
1.缺陷的记录与评定
2.衰减系数的测定和计算
3.质量等级的评定
六、检验程序
检验程序如图3所示。
七、检验方法
1、仪器的连接和调校
1) 仪器的连接
首先准备好待测工件，然后将探头电缆线插头插入主机的上方的插座中，旋紧插头，并在探头连接器BNC连接上合适的探头。注意使用单探头方式时，两个连接器插口同样适用（内部并联连接），使用连接双晶（TR）探头（一个晶片发射，一个晶片接收）或两个探头（一个发射，一个接收）时，要注意把发射探头连接到左边的插口上，把接收探头连接到右边的插口上。
连接好仪器后按下键，仪器发出短促的“嘀嘀”声后，松开按键手指，仪器自动开机；
2) 仪器的基本设置
仪器开机后，首先根据实际检验工作的需要设置好仪器的扫描方式、显示范围、材料声速、探头方式、闸门宽度、闸门起始、闸门高度等基本参数。

『叁』 UT探伤仪水平线性和垂直线性定义是什么

探伤仪的水平线性是指：探伤仪对距离不同额反射体所产生的一系列回波的显示距离与反射体之间，能够按比例方式显示的能力。
垂直线性指：探伤仪器的接收信号与荧光屏所显示的反射波幅度之间，能按比例方式显示的能力。
探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。
特性：
1、超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射。
2、波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。
3、超声波的传播能量大，如频率为1MHZ（1兆赫兹）的超生波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ（赫兹）的声波的100万倍。

『肆』 数字式超声波探伤仪中各参数的作用

仪器简介
数字式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、CUS系列超声波探伤仪损伤、确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
[编辑本段]仪器原理
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字式超声波探伤仪现在通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性；透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用目前还处于研制阶段； 超声波探伤仪这里主要介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。 反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波， 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息（其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性），超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。 在这个过程中就涉及到很多方面的内容，包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体（比如石英、硫酸锂等），使其振动从而产生超声波；而接收反射回来的超声波的时候，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。 这里根据图像处理方法（也就是将得到的信号转换成什么形式的图像）的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像，根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等， 超声波探伤仪主要用于工业检测；M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图"，适于观察内部处于运动状态的物体，超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等；B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"（医院里使用的B超就是用这种原理做出来的），超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体；而C型显示、F型显示现在用得比较少。 超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确，而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷，也不会对检测对象和操作者产生危害，所以受到了人们越来越普遍的欢迎，有着非常广阔的发展前景。
[编辑本段]仪器特点
(1) 检测速度快，数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。
(2)检测精度高，数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。
(3)记录和档案检测，数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。
(4)可靠性高，稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有：
a. 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
b. 自动显示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值；
c. 自由切换标尺；
d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能；
f. 探伤参数可自动测试或预置；
g. 数字抑制，不影响增益和线性；
h. 多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
i. 可自由存储、回放波形及数据；
j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
k. 自由输入各行业标准；
l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
n. 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
[编辑本段]技术参数
CUS-2060型 数字式超声波探伤仪
全新大屏幕、高亮度EL场致发光显示器，弱光、强光环境皆可工作，不受外界电、磁场干扰，高性能锂电池供电，使用区位或拼音两种方法输入中文，体积小、重量轻，适合于现场作业。
A、功能特点：
场致发光EL显示器，特高亮度显示
日历时钟自动记录工作时间报告日期
超高速采样
盲区小、噪声低
大容量不掉电存储器（不少于1000幅）
具有十套探伤工艺参数，分别记忆，独立保存
多种探伤软件可供选择
自动幅度DAC曲线制作
分贝DAC面向不同探伤深度
动态显示闸门内参数
根据标准和闸门自动报警
自动曲面修正，自动焊缝计算、锻件计算
自动生成探伤报告
实现数据存储、打印及与电脑进行数据通讯
体积小（21×15×5）、重量轻（含电池1.5Kg）
交直流供电
B、技术指标：
通道数量：0-9工作方式：单探头发射/接收方式、双探头发射接收方式
工作频率：0.4MHz-20MHz增益范围：0-110dB（步进为：0.1dB、2dB、6dB）
动态范围：≥32dB声 速：0-10mm/us
检测范围：0-6000mm钢纵波
水平线性：≤0.3%垂直线性：≤3%分 辨 率：≥42dB电噪声电平：<8%灵敏度余量：≥60dB报警类型：进波、失波(门位：0-6000mm、门宽：0-6000mm、门高0-99%）
充电器电源：AC220V50Hz环境温度：-25℃—50℃
相对湿度：（20-95）%RH
CUS-2090型 便携式彩色超声波探伤仪
性能有了进一步的飞跃，它使用高清进口彩色液晶显示屏，仪器显示清晰稳定。采用全中文式键盘，直观易懂，通过按键可以调节仪器的基本参数，使仪器处于最佳的工作状态。全中文提示，操作更加简便。
A、功能特点：
高清彩色液晶显示。
高速采样，指标先进。
盲区小、噪声低
带有日历时钟，自动记录工作时间报告日期。
具有十套探伤工艺参数，可以分别记忆，独立保存。
制作幅度或分贝DAC曲线，取样点不受限制，并可进行DAC实时补偿。
具有波形冻结，焊缝定量、锻件定量、曲面修正等功能。
缺陷回波（垂直、水平、波幅）实时显示。
仪器配置多种探伤标准，可供用户自由选择。
使用高能量充电电池，可以保证更长时间的工作需要。
仪器可存储30个通道参数和1000幅波形（包括探伤参数、DAC曲线等）
体积小，重量轻(含电池1.5Kg)◆仪器另配制了SD卡，存储容量大，使用灵活，可完成数据读取、保存和删除功能，可移接电脑，完成数据处理打印等功能。
B、技术指标：
工作频率：0.4－15MHz★工作方式：单探头、双晶探头发射接收方式。
增益范围：0－120dB（步进为0.1dB、2dB、6dB）
水平线性：≤0.3%★垂直线性：≤3.0%★动态范围：≥32dB★灵敏度余量：≥50dB（200mm-Φ2平底孔，2.5PΦ20）
分辨率：≥36dB★检测范围：3－6000mm钢纵波
充电器电源：AC220V50Hz★锂电池(自动保护充放电)可连续工作5小时以上
[编辑本段]技术问题
(1)模数转换器(ADC) ：ADC是探伤仪的超声信号输入电脑的必由之路，把连续变化的模拟信号变为数值信号。
(2)结构：目前，有全数方式和模拟数字混合 2种。
(3)软件：数字化超声探伤仪在软件方面是多种多样的，探伤仪的成败在很大程度上取决于软件的支持程度。
[编辑本段]采购注意事项
目前市场上有一些数字超声波探伤仪不符合国家的相关标准。2005年国家颁布最新标准《JB/T10061-1999：A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》。在这部新标准启用的同时，还颁布了《JJG746-2004超声波探伤仪检定规程》。国家首次对数字超声波探伤仪的检定规程作了详细解释。
由于超声波探伤仪是一种十分专业的仪器，不是专业人员，根本无法了解这种仪器，所以很多造假者钻了漏洞。国内一些厂家利用数字超声波探伤可以作假的特点，大肆生产不合格产品。
如果您不具备专业检测工具，以下简单检测方法可以帮您鉴别真伪：
1、在不连接探头的状态下，将增益调到最大，屏幕上的波形不能超过屏幕的10%，如果超过，此仪器不合格。
2、看垂直线性是否合格、方法
3、还有一些指标需要专用试块。建议新仪器送到省级计量测试所去鉴定，以免上当。
4、价格极低。
使用不合格超声波探伤仪的后果比较严重。由于超声波无损检测都是用在质量检测或安全检测，如发生质量事故甚至危及人身安全，您节省了一点钱买回的不合格仪器将会致您于非常不利的境遇。我们谴责那些制假者，请提高你们的技术开发水平，不要害人害己，如果真发生重大事故，也会使你们倾家荡产，自陷囹圄。
[编辑本段]发展前景
随着电子技术和软件技术的进一步发展，数字式超声波探伤仪有着广阔的发展前景。相信不久的将来，更加先进的新一代数字智能化超声探伤仪将逐步取代传统的模拟探伤仪，以图像显示为主的探伤仪将会在工业检验中得到广泛应用。
目前某些数字或智能仪器已具有简单手动B扫描功能，能示意性地显示被检工件的断面图像。随着技术的进步，将会有实用化带有探头位置信息输入的B扫描和C扫描功能，甚至可在便携式仪器上实现相控阵的B扫描和C扫描成像，使探伤结果像医用B超一样直观可见。
超声探伤缺陷定性历来是一个疑难问题，至今仍主要依赖于探伤人员的经验和分析判断，准确性差。现代人工智能学科的发展为实现仪器自动缺陷定性提供了可能。运用模式识别技术和专家系统，把大量已知缺陷的各种特征量输入样品库，使仪器接受人的经验，并经过学习后而具备自动缺陷定性的能力。

『伍』 超声波探伤标准

标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。

探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。

(5)超声设备垂直线性怎么做扩展阅读

在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK- IA、CSK- ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。

（1)探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm， （K：探头K值，T：工件厚度）；

一般的根据焊件母材选择K值为2.5 探头。例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

（2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

（3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行

（4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

（5)在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

『陆』 超声波中的垂直线性的作用

直线性又称放大线性,指的是仪器屏幕上显示的回波高度与输入接收器的信号幅度能按正比关系显示的能力.垂直线性误差就是实测波高与理论波高值的最大正偏差与最大负偏差的绝值之和.

『柒』 相控阵仪器如何进行校验

给定不同的电子偏转；在L SCAN中，是固定的电子偏转，然后激发内不同的虚拟探头（虚拟探头孔容径之前也是确定的）。

相控阵探伤仪通过软件可以单独控制相控阵探头中每个晶片的激发时间，从而控制产生波束的角度、聚焦位置和焦点尺寸。
特点：
1.实时彩色成像，包括A/B/C/D和S-扫描，便于缺陷判读，不会误判或漏判缺陷；
2.相控阵技术可以实现线性扫查、扇形扫查和动态深度聚焦，从而同时具备宽波束和多焦点的特性，因此检测速度可以更快更准；
3、相控阵具有更高的检测灵活性，可以实现其它常规检测技术所不能实现的功能，如对复杂工件检测；
4、容易检测各种走向、不同位置的缺陷，缺陷检出率高，检测范围广，定量、定位精度高；
5、扫查装置简单，便于操作和维护；使用更便捷，对人体无伤害，对环境无污染；
6、检测结果受人为因素影响小，数据便于储存、管理和调用，以及连接电脑打印查看。也可以直接连接鼠标在仪器上操作。
7、可以节省许多成本费用，一探头和各角度楔块的多用处，可以自动生成图文缺陷报告，若有内部网路可以直接发送质检报告到数据中心查阅。

『捌』 封边超声波怎么调

超声波模具在产品焊接中有至关重要的作用，因此在焊接产品之前做好超声波模具调试是必要步骤。

下面我们一起来体验超声波模具调试的几个步骤：

1、接通超声波工作气压，确认气压表、设备正常工作。

2、利用专业扳手工具装上超声波模具，注意顺时针方向为松开，一定要确保模具拧紧，否则会容易烧坏换能器。

3、接通电源，按住机箱面板上的音波测试按钮，注意焊接机上面发出的声音：清脆，无沙哑、无噪音为佳；如果声音有异常，停下来检查超声波模具是否松动或者破裂，并对应处理。

4、通过机架两侧的紧固把手，摇动机头升降把手，把超声波焊头抬升到一定高度，根据自己产品尺寸来定位。

5、将夹具（底模）放置于操作底板上，摇动机头升降把手，使上模压合到塑胶件上，确认产品和焊头保持一条直线，没有明显错位。

6、将机架面板上的功能开关拨到手动，调整气压控制阀，按下绿色启动键，使焊头下降并紧贴压住产品。

7、观察产品和焊头接触的缝隙，可以通过焊头背面的微调螺母来适当调整间隙至最佳。

8、确认焊头和产品对位后，拧紧机架把手并将底模固定住。按下红色急停按钮，机头抬升。将功能开关拨到自动，开始其他焊接参数设置。

备注：在超声波焊接中供应商如不能配套高品质的模具将会直接导致客户产品焊接过程中出现过多次品，建议选择可靠的供应商提供配套服务，可以减少产品焊接过程中出现的风险，大大提高生产效率、节约成本。

『玖』 有关超声波探伤的一些解释

垂直线性又称放大线性,指的是仪器屏幕上显示的回波高度与输入接收器的信号幅度能按正比关系显示的能力.垂直线性误差就是实测波高与理论波高值的最大正偏差与最大负偏差的绝值之和.
近场区:由声源发射的超声波,在声源附近一定距离内出现一系列声压及大值和极小值的区域,称为近场区.提到近场区引入超声场这个概念:超声场是存在超场波分布的空间. 超声场的特征量有有声强,声压,声阻抗.
迟到波: 属于非缺陷回波,是不要波,所以要区分. 纵波探头置于细长工件时,扩散纵波波束在工件的侧壁产生波型转换,转为横波,此横波在另一侧面上又转纵波,最后被探头接收.由于中间出现转为横波,由于多了一个横波,且横波的声速慢,相对声程长,所以这个经过转化,最终被探头接收的波所用的时间一定比直接从底面反射的回波时间长,并总是在其后面.所以称为迟到波.
分辨力:指起声系统在荧光屏上能够区分开两个相邻缺陷的能力.也可解释为:能够对一定大小的两个相邻反射体提供分离指示时两者的最小距离.分辨力有两种,一个是纵向分辨力:指在深度方向上分辨两个相邻信号的能力有一个最小的限度(最小距离) ,;另一个是横向分辨力,其取决于场束的宽度.(影响的是定位)