A. 树脂砂铸造和腹膜沙铸造哪个好哪个成本低
覆膜砂工艺成熟、生产成本较低
覆膜砂:优点1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀;
2、涣散性好、铸件表面光洁度高;
3.热稳定性好、.铸件表面平整、导热性好;
4、.壳型不起层、.胀、.脱模性好、抗粘砂性好;
5、高强度、耐高温、低膨
6、壳层均匀不脱壳、固化速度快
覆膜砂再生利用一直是广大专家关注的课题,目前的覆膜砂再生设备价格昂贵并且再生效率不高,生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元,再生覆膜砂的费用为65-90元/吨,这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受。
树脂砂
采用的树脂价格较贵,一般在10000元/t左右,故其对铸造成本影响较大,生产厂家的生产设备参差不齐,生产的树脂的质量稳定性需要严格把关。
树脂砂其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等,这些原材料对铸件质量的影响不是主要的,但对树脂砂铸造成本的影响也不容忽视,如固化剂加入量的不同,不但影响造型过程的产效率而影响生产成本,而且还影响材料费用。因此,树脂砂其它原材料的选择原则是既考虑其质量问题,又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题
B. 热芯盒覆膜砂壳行工艺是怎么回事
热芯盒覆膜砂壳行工艺是将铸造用砂、热固性树脂和催化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒中,加热到180~250℃,使贴近芯盒表面的砂料受热,在温度作用下,其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化,形成型芯,不须再进烘炉烘干点。
使用覆膜砂热芯盒射芯机造型,覆膜砂铸造铸件尺寸精度为CT7~CT8级,表面粗糙度Ra值在6.3~12.5m范围。覆膜砂工艺成形质量可达到水玻璃熔模铸造工艺水平,是一种较为理想的工艺方法。
覆膜砂热芯盒射芯机造型的优点:
1 成本低
(1)一次性投资少
覆膜砂热芯盒射芯机制型(芯)一次性投人为热芯盒射芯机和模具。射芯机每台价格在1.6-3.5万元不等,每套模具在0.6~1.0万元。
(2)生产成本低
覆膜砂热芯盒射芯机制壳材料只有覆膜砂和脱模剂,覆膜砂工艺制壳仅有一台射芯机耗电。
2 制壳环节少、效率高
(1)制壳环节少、生产周期短
覆膜砂热芯盒射芯机利用气压将覆膜砂吹入金属型型腔中,采用电加热棒加热金属型对覆膜砂进行加热硬化,从而形成型壳,即可合箱浇注,加热过程仅需要1-3min(视工件来定),周期短,环节少。
采用覆膜砂热芯盒工艺使用双工位射芯机每台每班产量为150模,每模12个铸件,每班产量为1800个铸件,人均产量是人工造型的6倍。
覆膜砂热芯盒射芯机造型,覆膜砂成型性好,轮廓清晰,可以采用叠箱的方法进行浇注,工艺出品率高,可达到90%以上,生产过程只有制壳、浇注和清理3个过程,工艺过程简单,受环境因素影响小,只要模具结构设计合理,铁水质量良好,浇注速度合适,就能得到合格的铸件,过程容易控制。
覆膜砂工艺生产环境较好,劳动强度较低,覆膜砂溃散性好,在浇注过程中激烈燃烧,游离的苯酚在浇注时排放少,浇注完成后型壳自行溃散,铸件清理简单。
C. 使用铸造覆膜砂和树脂砂哪个性价比更高
树脂砂原砂分为普通树脂砂、水洗树脂砂、擦洗树脂砂等几类,由于擦洗砂中含泥量已经很少,故可大大减少树脂砂的浪费,应优先选择。其次选水洗树脂砂,但决不能使用未经处理的原砂。选择树型砂时,一要遵循就近选择的原则,这样一方面可减少昂贵的运费,另一方面可保障供应树脂砂,不影响生产。二要尽量选用角形系数低的原砂。同时,由于各擦洗砂生产企业的技术水平和设备装备水平不同,其生产的擦洗砂的质量也不同,因此,如果有条件的话,在确定用树脂砂时,应对擦洗砂生产企业进行考察,考察其技术状况、设备状况及砂源状况等,并从中发现对方的砂质量控制结果。总之,在选择树脂砂原砂的过程中,最好通过试验对比的办法,参照其它方面问题,在保证生产、保证质量的前提下,使树脂砂生产成本降到最低程度。
覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。
树脂砂不是覆膜砂。两者的区别在于:树脂砂是自硬砂、冷硬化,用固化剂硬化;而覆膜砂是热硬化,通过加热来硬化。其共同点都是用不同类型的树脂做粘结剂,用不同的固化剂来催化粘结。

D. 全自动射芯机、覆膜砂射芯机、覆膜砂设备、铜铝锌重力浇铸机、全自动壳芯机这些铸造设备的价格和工艺怎么
浇铸是在常压下将液态单体或预聚物(见聚合物)注入模具内,经聚合而固化成型,变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初,酚醛树脂最早用浇铸法成型。30年代中期,用甲基丙烯酸甲酯的预聚物浇铸成有机玻璃(见聚甲基丙烯酸甲酯)。第二次世界大战期间,开发了不饱和聚酯浇铸制品,其后又有环氧树脂浇铸制品,60年代出现了尼龙单体浇 铸(见聚酰胺)。随着成型技术的发展,传统的浇铸概念有所改变,聚合物溶液、分散体(指聚氯乙烯糊)和熔体也可用于浇铸成型。用挤出机挤出熔融平膜,流延在冷却转鼓上定型,制得聚丙烯薄膜,被称为挤出-浇铸法。
砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量,常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂,另外还加有便于施涂的载体(水或其他溶剂)和各种附加物。
射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型
E. 覆膜砂小型生产线价格 以及小型生产线年产量是多少
14W 左右, 3600T
F. 覆膜砂生产成本
覆膜砂生产成本是200。根据查询相关公开信息显示,覆膜砂成本的具体价格取决于很多因素,如质量、用途和供应商。价格大致介于每吨200-400美元之间,但也可能高达1000美元甚至更高。
G. 覆膜砂每吨成本价大约是多少 每吨利润又大约是多少
成本计算方法1,砂子按1:1计算700元一吨(当地价格为准)2,废钢2300元一吨(按当地价格为准)3,电费一吨1100元,4,合金料一吨100元,5,工资一吨1000元,6,杂费一吨100元,如果有其它费用再加上即可,每吨成本就出来了。
H. 覆膜砂铸造工艺的优点
覆膜砂热芯盒工艺的优点
1,成本低 : 一次性投资少覆膜砂热芯工艺(芯)一次性投人为热芯盒造(芯)机和模具。 制型 (芯)机每台价格在1.5~3.o97元不等 ,每套模具在 0.6 ~ 1.0 万元。熔模制型一次性投入较大,包括模具、压蜡机、化蜡炉、蜡片 机、搅蜡机、雨淋式撒砂机、沸腾式撒砂机、脱蜡池、焙烧炉等。
2,生产成本低覆膜砂工艺制壳材料只有覆膜砂和脱模剂 ,而制壳材料主要有模脱模剂剂型砂粘、硬化液、柴油,种类多,成本高。覆膜砂工艺制壳仅有一台造型(芯)机耗电,而熔模铸造耗电多,电能消耗总量大。
3, 制砂环节少,效率高。
4,选用可循环使用的铬矿砂覆膜砂,可以增加型砂和芯砂的使用循环次数,降低成本。
I. 覆膜砂铸造工艺1吨铸件的成本是多少
沙子的成本在八百到一千左右。
铁原材料的成本根据市场了。现在3500到4000
人工 电费或是煤炭费
一共下来大概在5500-6000左右了。
而且铸件不同 价格也不同 因为成品率不一样
J. 安徽铸件的价格是多少
铸件的价格是多方面决定的,不同的材质、铸造工艺、采购的数量等都能决定铸件价格的高低。安徽的铸造厂相对较多竞争较大,铸件的价格也相对具有优势。例如:1、量大且批次需要的的话,建议使用覆膜砂铸造(需要模具),价格一般在8800元/吨。使用此工艺的的优点是能够批量生产,价格划算,产品表面光洁度优良 2、量小且急需的铸钢需要使用粘土砂铸造工艺,无需模具费用,手工生产,但产品表面光洁度低,价格大约在8200元/吨 。3、有量且产品小,要求高的需要精密铸造(硅溶胶,不锈钢),无需加工,直接成品发货。价格大约9000元/吨 。(产品材质有特殊要求,价格会有少许偏差)具体还是需要根据图纸才能给出准确报价,感兴趣的可以去权盛的官网咨询报价,权盛机械是一家多工艺铸造厂家,根据您的要求,设计产品工艺以及材质改良,模具费达量退还等优惠。从而减少您的采购成本。(望采纳)