A. 锅炉软化水设备结垢后如何处理
形成水垢的主要原因是随温度升高，成垢盐的溶解性下降，因此，锅炉操作的温度(和压力)越高，结垢盐越不溶解。用外处理(软水机)的方法或者防止水垢的生成，然而，不管效率多高，没有什么外软化系统可合适地保护锅炉以免结垢，需要内处理(化学处理)来作为有效控制锅炉结垢措施的补充。在任何情况下，即使用了软水机，进料水中仍会含有少量的硬性物质，因此总是需人使用专门化学公司等的化学处理剂。锅炉中水垢的存在相当于散布了一层绝热薄膜，隔断了热从炉子气到锅炉水的传导途径。绝热层的存在阻滞了热传导，使锅炉效率下降。[软化水设备]
当有水垢存在时，对热传送有严重的影响。在这些系统中形成水垢，对气体操作单元要多用22%的BTU，对电操作系统要多用17%的BTU。比水垢引起热损失更为严重的影响是水垢引起锅炉金属过热，从而使管道破坏，这种情况产生的后果是耗资维修和锅炉老化。在现代高速热传送的锅炉中，即使极薄的水垢层也会引起管道金属温度下的严重蒸发，垢层阻凝了热从炉子流向锅炉水。这种热阻导致金属温度迅速上升到破坏点。由于金属处在压力下，这种破坏不仅是昂贵的，而且也是非常危险的。
B. 软化水处理设备球网水碱堵了用什么清洗呢
用2%草酸或柠檬酸清洗、浸泡，用小刷子刷刷，清水涮出来，就干净了
C. 纯化水设备软化器清洗可以加氢氧化钠吗
纯水一号水处理为您解答：
不需要氢氧化钠。有常用的有两种清洗方法：
快冲洗：为了将残留的盐彻底清除干净，要采用与实际工作接近的流速，用源水对树脂进行冲洗，这个过程最后出水应为达标的软水。一般情况下，软化水设备的快冲洗过程为5-15分钟。
慢冲洗：使用盐水清洗树脂，软化水设备用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验表明，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
D. 软化水设备怎样去除循环水系统的水垢
下面为您介绍一些去除循环水系统的水垢的方法，希望对您有帮助。
水中各种水垢的产生为阴阳离子共同产生的结果，所以处理方法的主要手段就是去除其中一种离子或同时去除形成水垢的离子，或使其稳定在水中。
(一)从补充冷却水中除去成垢的钙、镁离子
在补充水进入循环水系统之前进行软化处理，除去Ca2+、Mg2+，也就形不成水垢。目前常用的软化方法有三种：
1、是通过采用反渗透法(生成纯水)。
2、是离子交换法(生产去离子水)，该法适用于补充水量小循环水系统间或采用。
3、是石灰软化法，即投加石灰，使Ca(HCO3)2反应生成CaCO3沉淀提前析出。该方法成本低，适用于原水(尤其是暂时硬度大的结垢型原水)钙含量高，补充水量较大的循环冷却水系统。
(二)加酸或通入CO2气体，降低pH值，稳定重碳酸盐
在循环水中加酸(通常为硫酸)或通入CO2气体，降低pH值，使下列平衡左移，重碳酸盐处于稳定状态。Ca(HCO3)2=CaCO3+H2O+CO2
E. 软水树脂罐反冲洗分几步
离子交换树脂为什么要反洗？
1.离子交换树脂使用的时间长了之后，树脂会被越压越紧，进水压力就会越大，而一些强度低的树脂就会发生破碎，树脂之间的缝隙就会越小，需要对树脂进行反洗。
2.树脂的使用久了之后，树脂层上会有一定的污泥杂质，这些杂质会对树脂造成污染、堵塞，需要进行反洗去除杂质。
3.上面也提到了，强度低的树脂会发生破碎，反洗能够将破碎的树脂清除，有效的降低进水的阻力。
树脂的反洗方法：
1.从离子交换柱的底部进水，从顶部出水，对树脂进行反洗，直至产水清澈为止。
2.反洗的流速一般在5-10m/h之间，根据不同的树脂种类，流速也会有所不同。
3.一般反洗的时间在30-40分钟之间，含有杂质多少的不同，清洗时间也不同，以产水情况为准。
4.反洗完成之后，树脂需要静置一段时间，一般时间为5-10分钟，能够使树脂形成一个均匀的结构。
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F. 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
G. 怎么进行软化水设备维护
保证电流稳定，定时检查电源接触。定期维护装置内壁。
H. 工业软化水机第一次怎么清洗
定期加盐，并定期清洗盐箱。盐是再生剂，是耗材，盐箱中少于1/3就需要增加（一般增加到2/3左右）。注意，要使用软水机专用盐。定期对树脂进行消毒杀菌。
当软水机到了设定的再生清洗天数后，在设定的时间（一般设定在凌晨2点）机器会自动进行再生清洗。再生过程分为五步工作状态，屏幕显示分别为：反洗（BACKWASH）、吸盐+慢洗（REGENERANT）、盐桶补水（BRINERFILL）、正洗（FASTRINSE）、运行（INSERV）。
当软水机还未到再生清洗时间，而您的感觉水硬，希望立即进行清洗时间，请按“手动/返回”键，即刻启动再生程序，该再生清洗过程与自动清洗过程相同。再生过程中按下此键可提前结束当前工作状态立即转下一个工作位置。
I. 旧设备怎么清洗
旧设备的清洗方法，我们已食用机械设备为例，看看如何清洗。在食品机械清洗中使用最多的是通用碱性洗涤剂，考虑到有的碱剂对钢铁及有色金属有腐蚀作用。因此使用以硅酸钠为主要成分并配合其他碱剂、硬水软化剂、表面活性剂组成的碱剂。
通常采用的方法是把3%~5%的碱剂水溶液喷涂或用刷子涂布在机械表面。最简便而有效的方法是用专业清洗设备消洗，用卡车或手推车式的可移动清洗装置，用较低浓度的洗液，在稍高温度下清洗可获得较好的效果。轻垢洗涤剂中表面活性剂所占比例加大。同样此配方是指固休质量分数，使用时配成一定浓度的水溶液。
整个程序包括以下几步：
① 预洗工序。将冷水或温水送入生产缸中，经过10~15min轻洗，污垢被分散解离形成的废水被排出缸外。
② 洗涤工序。通常以氢氧化钠为主要成分，0.2%~1%的强碱性水溶液清洗20min。由于在预洗工序中大部分污垢己被清除，因此在此工序中碱性洗液的消耗很少，而且可把已用过的碱液回收，补充消耗掉的碱剂，循环便用。
③ 中间冲洗工序。把生产缸中附着的残留碱液用冷水冲洗干净，大约进行20min，目的为减少杀菌液的负担。
④ 杀菌工序。用有效氯浓度为150~200mg/L的次氯酸钠水溶液进行大15min的杀菌，由于杀菌剂消耗很少，可以加以回收并适当补充，调招到原来的浓度，继续使用。
⑤ 最终冲洗工序。再用清水冲洗5min。全部清洗杀菌工艺大约共需1h。这是一种可靠性很高的清洗系统。
J. 锅炉软化水清洗锅炉的具体操作.就是有什么反洗.正洗.吸盐慢洗.补水什么的.每步是做什么的.具体点.
在你的设备出水不合格需要再生时运行下面步骤
1、反洗，根据泥沙多少确定时间，一般10分钟。
2、吸盐，60分钟或以上。吸取树脂体积1.5倍以上的浓盐水。
3、补水 布满盐箱
4、正洗 10分钟。
结束 运行