sncr需要哪些设备

Ⅰ 烟气脱硝技术scr和sncr/scr有什么区别

一、指代不同

1、烟气脱硝技术scr：指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。

2、sncr/scr：又叫烟气脱硫脱硝技术，是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。

二、原理不同

1、烟气脱硝技术scr：以炉膛或者水泥行业的预分解炉为反应器，将含有氨基的还原剂喷入炉膛，还原剂与烟气中的NOx反应，生成氨和水。

2、sncr/scr：反应器内，烟气经受高能电子束照射，烟气中的N2、O2和水蒸气等发生辐射反应，生成大量的离子、自由基、原子、电子和各种激发态的原子、分子等活性物质，将烟气中的SO2和NOX氧化为SO3和NO2。

三、特点不同

1、烟气脱硝技术scr：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。

2、sncr/scr：系统简单，操作方便，过程易于控制；对于不同含硫量的烟气和烟气量的变化有较好的适应性和负荷跟踪性；副产品为硫酸铵和硝酸铵混合物，可用作化肥。

Ⅱ SNCR脱硝设备有哪些

你们太幽默了，我来帮你回答。主要卸氨模块、稀释模块、分配模块、喷射模块、监测模块。具体的设备能 列出几张清单，非常多。我建议你们还是找一家公司帮忙吧。

Ⅲ 锅炉脱硝有几种方法

锅炉烟气的两种脱硝技术简介

1、SCR（选择性催化还原脱硝）技术：

锅炉脱硝技术之SNCR（选择性非催化还原脱硝）技术

SNCR脱硝技术原理SNCR工艺以炉膛作为反应器，是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。

一般可获得30%~50%的NOx脱除率，所用的还原剂一般为氨、氨水和尿素等。由于尿素比氨具有更好的锅炉内分布性能，且尿素是一般化学药品，运输存储简单安全、货源易得，而氨属于危险化学药品，SNCR一般采用尿素作为还原剂。选择性非催化还原（SNCR）脱除NOx技术是把含有NHx基的还原剂，喷入炉膛，该还原剂迅速热分解成NH3选择性地与烟气中的NOx反应生成N2、CO2、H2O等无害气体。SNCR脱硝工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸至尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送至溶液储罐，储罐中的尿素溶液通过加压泵和输送管道送到炉前喷射系统，经布置在锅炉四周的雾化喷嘴喷入炉膛900~1100℃的温度区域。储罐输出的尿素溶液，可和工艺水混合配制成不同浓度的尿素溶液以满足锅炉不同负荷的要求；喷嘴可布置多层以满足不同温度区域的要求。适用范围：新建、扩建、改建机组或现役的旧机组，受场地限制，要求脱硝效率不太高的机组。SNCR工艺特点：以炉膛作为反应器，不需要催化剂，投资运行成本较低；脱硝效率中等，一般为30%--50%，与低氮燃烧技术组合效果更好，可达到70％的脱硝率；造成空气预热器和静电除尘器的堵塞和腐蚀比SCR低。

Ⅳ 锅炉sncr氨水脱硝原理

循环流化床锅炉NOX排放低的主要原因是：
（1）低温燃烧，燃烧温度一般控制在850~900左右，此时空气中的氮一般不会生成NOX (降低热力型的产生）；
（2）分段燃烧，抑制燃料中的氮转化为NOX ，并使部分已生成的NOX得到还原。（降低燃料型的产生）
NOX的生成机理：热力型，快速型和燃料型
循环流化床SNCR应用：一般布置在分离器入口；如果是紧凑型分离器，可布置在分离器后墙。
特点：1、脱硝效率达到 60%～80% (最佳温度：850-1050℃；流化床混合良好；对一般燃煤锅炉混合不良时达到 40%～50% ）
2、简单可靠，脱硝系统可用率：>95%(系统设备少,控制简单)
3、对锅炉燃烧、运行不造成影响，不降低锅炉效率
循环流化床SCR应用SCR脱硝反应（选择性催化还原法）需要的温度条件：
在催化剂的条件下，合适的反应温度范围320-400℃。脱硝效率达到 70%～90% (最佳温度：350℃左右)锅炉设计位置、受热面布置及材质选择问题。

Ⅳ 电厂脱硝都需要什么设备

脱硝分为：SNCR，SCR。
SNCR:氨水储罐或者是氨水制备系统（有直接买成品氨水的也有用尿素配置的），计量泵，喷枪等等。SCR：用的是氨气，一般是用液氨来制备，需要有液氨储罐，液氨蒸发器，压缩空气管，还有一些风机，以及喷氨格栅，以及催化剂反应塔及催化剂等等。
这只是大概设备，详细设备，可以问问相关设计公司来咨询。

Ⅵ 锅炉脱硝技术有哪些

为什么越来越多的 企业选择高分子锅炉脱硝技术，我公司是专业的脱硝设备脱硝剂生产厂家不是中间商，详细信息和技术方案欢迎来电或来厂考察13011997763
一般的环保设备公司用的脱硝方法都是SNCR炉内脱硝和SCR炉外脱硝，随着环保标准的不断提高现在有些地方氮氧化物的排放要求降到30毫克以下，单纯的SNCR炉内脱硝和SCR炉外脱硝已经不能达到环保标准，这就要求我们的脱硝设备必须升级从而达到环保标准。
(HNCR)高分子脱硝设备就是升级版的SNCR脱硝设备，对于环保标准要求氮氧化物降到30毫克以下的企业来说HNCR高分子脱硝设备是比较好的选择，1.产品为一体机设计，安装简单，占地面积小。2.PLC全自动智能化控制，无需专人看管，节约成本。3.脱硝效率高可以达到80%以上，SNCR只能达到60%以上。4.后期运行费用低，脱硝剂价格便宜（本公司自主研发生产）。5.定期回访客户，设备维护保养，解决客户后顾之忧。新用户使用HNCR高分子脱硝设备反应都不错，对于已经安装SNCR的老用户也不用担心，耀一研发部门已经针对SNCR脱硝设备脱硝效率不达标的问题做出SNCR升级HNCR脱硝设备的技术方案，2018年我公司用一年的时间对方案进行实施，成功案例有很多，客户反映都很好，在不更换脱硝设备的基础上做到氮氧化物达标。
SNCR升级HNCR脱硝项目实施运行以来，得到了业界的认可，是适合国情，极具竞争力的氮氧化物脱除技术。
河北耀一节能环保设备有限公司是一家专业生产销售安装脱硫脱硝设备的厂家，从几吨锅炉脱硝到几百吨锅炉脱硝都能做，而且成功案例有很多，受到新老顾客的好评。如果你想了解更多HNCR高分子脱硝设备欢迎来电河北耀一节能环保设备有限公司，我们期待与您的真诚合作。

Ⅶ 锅炉氨水脱硝投运条件有没有环保要求

你好，有的，而且要求很高很严格。
锅炉氨水脱硝投运条件包括的所有需要的系统和设备至少满足以下总的条件：
1) 采用选择性非催化还原(SNCR)脱除NOx技术
2) 采用氨水溶液为脱硝还原剂
3)脱硝装置出口氮氧化物排放浓度+200mg/m3(标态，于基，6%O2)。
4) SNCR脱硝装置出口英逃您率：10ppm
5) 还原剂公用系统按三金制好用用量设
6) 脱硝装置可报运率保用在企党运行时间的95%以上；脱硝设备的寿命在15年以
7）在锅炉的任何正常负 满足味枪所要求的流量、压力等技术参数，确保氮氧化物排放数据符 国家标准
8)在设计中需充分考度设 新运行切换的可行性及安全可靠性。
9)改造后钢灯

Ⅷ sncr脱硝原理及工艺

sncr脱硝原理及工艺 SNCR脱硝技术
SNCR脱硝技术即选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Rection，以下简写为SNCR）技术，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。 在合适的温度区域，且氨水作为还原剂时，其反应方程式为： 4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O （1） 然而，当温度过高时，也会发生如下副反应： 4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O（2） SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。
SNCR脱硝原理
SNCR 技术脱硝原理为： 在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为： NH3为还原剂: 4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O 尿素为还原剂 : NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O SNCR脱硝系统组成： SNCR（喷氨）系统主要由卸氨系统、罐区、加压泵及其控制系统、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统等组成。 SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成： 接收和储存还原剂；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂； 还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。 SNCR脱硝工艺流程 如图（二）所示，水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺系统主要包括还原剂储存系统、循环输送模块、稀释计量模块、分配模块、背压模块、还原剂喷射系统和相关的仪表控制系统等。
SNCR脱硝工艺流程图



SNCR脱硝设备
序 号 名称 数量 单位 1 氨水加压泵组 1 套 2 稀释水加压泵组 1 套 3 稀释水与氨水混合阀组 1 套 4 上层稀氨水分配阀组 1 套 5 下层稀氨水分配阀组 1 套 6 喷雾系统sncr脱硝喷枪 1 套 7 储罐及卸氨系统 1 套 8 压缩空气系统 1 套 9 仪表、电气控制系统 1 套 10 罐区厂房 1 个

Ⅸ 哪些锅炉需要上脱硝设备呢

1. 氨制备储存供应系统 1 卸料压缩机 2 液氨储罐 4 液氨蒸发罐 3 液氨供应泵 4 液氨蒸发罐 5 氨气缓冲罐 6 氨气稀释罐 7 稀释风机 8 氨气/空气混合器 9废水泵 10 氨泄漏检测仪 11 氨、氮系统阀门、管道和附件​​ 12 氨水泵 13 洗眼淋浴装置 14 储气罐 15 风向标。 2. 氨喷射系统 1 氨喷射格栅 2 喷嘴 3 氨喷射流量控制和分流调节系统 4 氨、氮系统阀门、管道及其附件 5 稀释风扇 6 氨/空气混合器。四、烟道系统 1 SCR 进口膨胀节 2 SCR 出口膨胀节 3 进口烟道 4 出口烟道 5 烟道支架。 5、SCR反应器1外壳2内部支撑结构3整流装置4密封装置5其他。 6. 催化剂。七、催化剂装卸系统 1 单轨起重机 1.1 轨道 1.2 电动葫芦 2 手动平板车。八、苏打水管道系统。九、吹灰系统 1 吹灰器 2 相将阀门、管道及附件。 10、控制系统（至少如下） 可控硅区 1 工业电视摄像机 2 本地指示器 2.1 隔膜压力表 2.2 双金属温度计 2.3 差压表 3 远传仪表 3.1 热电偶 3.2 液位开关 3.3 智能压力变送器 3.4 智能差压变送器 3.5磁翻板液位计 3.6 射频导纳液位计 3.7 热电阻 3.8 差压流量计 4 分析仪表 4.1 入口 NOX、O2 分析仪 4.2 出口 NOX、O2 分析仪 4.3 NH3 逃逸和泄漏检测仪 4.4 CEMS 柜 5 执行器 5.1 电动执行器 5.2 气动执行器5.3调节阀。6.氨区火灾报警系统 1 PLC系统 2就地指示器 2.1隔膜压力表 3远传仪表 3.1液位开关 3.2智能压力变送器 3.3磁翻板液位计 3.4热电阻 3.5超声波液位计 3.6氨泄漏报警器 3.7调节阀 4执行器4.1 电动执行器 4.2 气动执行器 5 火灾报警系统 6 热控柜 6.1 电源柜 6.2 配电柜 6.3 仪表保护柜 6.4 接线盒 7 安装材料 7.1 仪表阀 7.2 三阀组 7.3 电缆埋管 7.4 电缆桥架 8 电缆 8.1控制电缆 8.2 计算机电缆 8.3 电源电缆 8.4 光缆 8.5 热电偶补偿电缆 8.6 伴热电缆。十一、电气系统 1UPS系统 1.1UPS主柜 1.2UPS旁路柜 1.3UPS馈线柜 1.4UPS电池柜 2防爆静电接地仪 3安全滑线。 12. SCR 钢支架及平台、自动扶梯 1.1.1 钢结构 1.1.2 钢结构最后面层 1.1.3 自动扶梯、栏杆 1.1.4 平台格栅 1.2 SCR 电气室 1.2.1 钢结构 1.2.2 彩钢墙板1.2.3 彩钢屋面板 1.2.4 防火门 1.2.5 防火窗 1.3 SCR 钢架密闭 1.3.1 檩条和立柱 1.3.20.7mm 镀锌彩钢墙板 1.3.30.7mm 镀锌彩钢房板 1.3.40.6 mm彩钢衬板1.3.5100mm保温棉。

Ⅹ SNCR脱硝技术详解

      SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。

     SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。

     技术原理：

在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为： 

NH3为还原剂 4 NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O

尿素为还原剂 NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O

      系统组成：

SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成： 

接收和储存还原剂；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂； 

还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

      技术特点：

     技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定 设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染。

     烟气脱硝系统构成

 

       脱硝系统基本流程和添加剂效果：

      基于纯氨、氨水和尿素的溶液（比如satamin和carbamin二次添加剂）目前在很大程度上比较流行。

     通过选择性非催化还原法，氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气： 

     NH2+NO <=> H2O+N2

      当使用含氨化合物的水溶液时，化合物分解就会释放出氨气。换言之，只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。

      自由基之间的反应选择性并不是很强。因此充足的脱除添加剂还是必要的。图1显示了烟气温度950℃时化学配比因子NSR与NOx脱除量的关系。

     流程设计和装置描述： 

     燃料添加剂贮存加料装置 

     Satamin添加剂是一种专利产品。根据锅炉大小和每年的燃料消耗量，Satamin添加剂一般以每桶200，500和1000公升桶装形式供给。 对于大型装置，一般设置一个较大的储罐和加料控制器，Satamin和Carbamin是低氨水溶液。因而，在贮料箱的充料过程中，或万一贮料箱遭到破坏，在储存位置附近将不会有有毒气体逸出。储罐中放置一个夹层箱或贮存箱足够使用。如果设备放在室外，贮料箱要考虑伴热或保温，放液区要作防水处理。在充料过程中必须关闭雨水排水阀。罐车利用压缩气来卸液。当往NOx脱除车间输送脱除添加剂时，需要使用磁耦合泵和潜液泵。

      混合和分配系统：

     还原剂用水稀释。可以使用自来水或井水来稀释Satamin和Carbamin还原剂。 

     如果燃料中没有加入防止高低温腐蚀的添加剂，可以通过混合和分配系统加入注入系统稀释后还原剂的加料系统依赖于燃烧室的几何尺寸。带有单相喷嘴的水冷喷枪在锅炉的应用中非常成功。双相喷嘴使用压缩空气的喷枪适合于层燃锅炉。

     二次排放：

     燃烧富硫燃料（>0.5%的S），温度小于350℃时，烟气中高的NH3浓度能够形成硫酸氨。和硫酸氢氨不一样，硫酸氨是一种无污染的副产物。在温度小于160℃时，硫酸氢氨的形成与烟气中SO3量和NH3量有关。硫酸氢氨容易导致换热器表面结垢腐蚀。但是，通过使用配制合理的脱除添加剂（Satamin和Carbamin产品），就可以避免硫酸氢氨的形成。 改进后的SNCR装置氨排放允许值依赖于锅炉大小，为5—30mg/m3。 NOx脱除装置的设计是根据使用添加剂satamin和carbamin，该系统不影响锅炉效率。反应热量与稀释水蒸发热量相当。

       附：SNCR 和SCR 的区别