⑴ 锅炉,压力容器,压力管道的安全附件分别有哪些
锅炉安全装置包括安全阀、压力表、水位表、水位报警器、易熔塞等。
压力容器的安全附件,按使用性能或用途来分,可以包括以下四种:泄压装置:压力容器超压时能自动排放压力的装置。如:安全阀、爆破片和易熔塞等。计量装置:能自动显示容器运行中与安全有关的工艺参数的器具。如:压力表、温度计、液面计等。
报警装置:容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其它明显报警讯号的仪器。如:压力报警器、温度检测仪。连锁装置:为了防止操作失误而设的控制机构。如:连锁开关、连动阀等。
压力管道的安全附件:管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件。

(1)设备设施安全附件包括哪些扩展阅读
在压力容器安全附件中,最常用而且最关键的就是安全泄压装置、压力表等。
1、安全阀:安全阀可分为弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀。一般情况下,安全阀尽量安装在容器本体上,液化气要装在气相部位,同时要考虑到排放的安全。
2、爆破片:又称防爆膜,是一种断裂型安全装置,具有密封性能好,泄压反应快等特点。一般用在高压、无毒的气瓶上,如空气、氮气。气瓶上的爆破片压力一般取大于气瓶充装压力,小于气瓶设计最高温升压力。
3、易熔塞:一般用于气体压力不大,完全由温度的高低来确定的容器。如低压液化气氯气钢瓶上的易熔塞的熔化温度为65℃。
4、压力表:压力容器上用以测量介质压力的仪表。种类可分为:弹簧式压力表,适用于一般性介质的压力容器。隔膜式压力表,适用于腐蚀性介质的压力容器。
⑵ 特种设备包括哪些安全附件
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⑶ 安全设备设施有哪些
安全设施
一、含义
安全设施,是指企业(单位)在生产经营活动中将危险有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。
二、分类
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。
(一)预防事故设施
1.检测、报警设施
(1)压力、温度、液位、流量、组分等报警设施;
(2)可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施;
(3)用于安全检查和安全数据分析等检验、检测和报警设施;
2.设备安全防护设施
(1)防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施;
(2)传动设备安全闭锁设施;
(3)电气过载保护设施;
(4)静电接地设施;
3.防爆设施
(1)各种电气、仪表的防爆设施;
(2)阻隔防爆器材、防爆工器具;
4.作业场所防护设施
作业场所的防辐射、防触电、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
5.安全警示标志
(1)包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志、警示牌、警示说明。
(2)厂内道路交通标志。
(二)控制事故设施
1.泄压和止逆设施
(1)用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施;
(2)用于止逆的阀门等设施。
2.紧急处理设施
(1)紧急备用电源、紧急切断等设施;
(2)紧急停车、仪表连锁等设施。
(三)减少与消除事故影响设施
1.防止火灾蔓延设施
(1)阻火器、防火梯、防爆墙、防爆门等隔爆设施;
(2)防火墙、防火门等设施;
(3)防火材料涂层。
2.灭火设施:灭火器、消火栓、高压水枪、消防车、消防管网、消防站等。
3.紧急个体处置设施:洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。
4.逃生设施:逃生安全通道(梯)。
5.应急救援设施:堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。
6.劳动防护用品的装备
包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、身躯防火、防毒、防烫伤、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。
⑷ 压力容器的主要安全附件包括哪些其各自作用是什么
压力容器安全附件包括直接连接压力容器安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断装置、安全链锁装置、液位计、测温仪表等。
安全附件维护与保养:
1、安全阀——按照操作规程每或几手搬安全阀手防阀芯发粘连或锈死。
2、压力表——必须按规定安装表弯表阀设备安装室外要经检查表弯内液体否结冻防压力表失灵。
3、爆破片——基本用维护。
4、紧急切断装置——按照操作规程定期进行达紧急切断装置设定参数操作检验紧急切断装置靠性。
5、安全链锁装置——按照操作规程定期进行安全链锁装置检验检查安全链锁装置否靠。
6、液位计——安装操作规程定期进行液位计放空操作。
7、测温仪表——发现异应立即检测、校验或更换。
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。

(4)设备设施安全附件包括哪些扩展阅读:
压力容器的内部或外部承受气体或液体压力,并对安全性有较高要求的密封容器。早期的化学工业,反应压力多在10兆帕以下。但合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展,压力容器的工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。
要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
进行材料代用时, 应根据实际用材情况对焊接工艺进行适当的调整,一般调整原则为:用高级材料替代低级材料时,实验和验收仍可采用低级材料的标准,不用提高标准;不同材料的耐高温性、韧度等性能不同时,进行最低水压实验时,其相应的温度也可能发生改变。
此时,要严格按 GB150 的相关规定执行;当板厚增加超过 GB150所规定的冷卷厚度时,一定要对筒体进行消除应力的热处理;钢板的厚度达到一定水平时,还需要进行超声探伤,必要时,提高水试验的压力。
⑸ 特种设备及压力管道最常用的安全附件
1、安全阀:其特点是当压力容器正常工作压力情况下,保持严密不漏,当容器内压力一旦超过规定,它就能自动迅速排泄容器内介质,使容器内的压力始终保持在最高允许范围之内。 安全阀可分为弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀。
一般情况下,安全阀尽量安装在容器本体上,液化气要装在气相部位,同时要考虑到排放的安全。
2、爆破片:又称防爆膜,是一种断裂型安全装置,具有密封性能好,泄压反应快等特点。一般用在高压、无毒的气瓶上,如空气、氮气。气瓶上的爆破片压力一般取大于气瓶充装压力,小于气瓶设计最高温升压力。
3、易熔塞:它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力,其特点是结构简单,更换容易,由熔化温度而确定的动作压力较易控制。
一般用于气体压力不大,完全由温度的高低来确定的容器。如低压液化气氯气钢瓶上的易熔塞的熔化温度为65℃。
4、压力表:是压力容器上用以测量介质压力的仪表。
5、液面计是指用以指示和观察容器内介质液位变化的装置。又称“液位计”。按工作原理分为直接用透光元件指示液面变化的液面计以及借助机械、磁性、压差等间接反映液面变化的液面计。压力容器使用的液面计属安全附件,应定期检查。
法律依据
《中华人民共和国安全生产法》
第十八条:生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:
(一)建立、健全本单位安全生产责任制;
(二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;
(三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;
(四)保证本单位安全生产投入的有效实施;
(五)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
(六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;
(七)及时、如实报告生产安全事故。
⑹ 化工设备有哪些安全附件
化工装置上常用的安全附件有 ①安全阀:主要用于防止设备超压引起爆裂,当设备内的压力超过设置界限时,它便会自动打开,排出气体,待压力低于这一界限时,它又自动关闭。这样就能保护设备,而不致于因超压发生事故;
②防爆膜:它的作用和电气线路上的保险丝一样,当设备内部工作压力超过一定限度,它就会自行破裂,进行泄压防止发生爆炸;
③紧急排气、放空、放料装置:当化工设备内出现异常情况,温度、压力急剧上升,而有冲料、爆炸危险时,打开排气、放空、放料装置,就能使压力降低,避免事故;
④阻火装置:是防止外部火焰窜入有着火爆炸危险的设备、管道、容器,或阻止火焰设备和管道间扩展的一种安全装置。如安全液封、阻火器和止回阀、切断阀等。
⑺ 承压类特种设备安全附件主要有哪些
有安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全连锁装置、压力表、高低水(液)位报警器、超压控制器、测温表(计)、超温报警器等。