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电池测试设备怎么测soc

发布时间:2023-01-25 12:45:25

『壹』 汽车电瓶检测仪的汽车电瓶测试仪的测试方法

汽车电瓶测试仪通常有传统测试和电导仪测试两种方法。 1、传统汽车电瓶测试的依据
目前,世界上几乎所有的汽车所用的电瓶都是铅酸蓄电池,铅酸蓄电池最大的特点就是随着电瓶的使用,极板逐渐老化,当容量降低到他额定容量的80%的时候,可能呈“跳水式”下降,这时尽管该汽车电瓶可能仍然能够提供一定的能量,但随时可能报废。在国际国内的汽车电瓶行业,都把80%的汽车电瓶容量作为汽车电瓶的一个临界点,因此当汽车电瓶容量降低到其原额定容量的80%的时候,这个汽车电瓶就需要更换了。
2、传统办法健康的判定
判定汽车电瓶健康状况的传统办法就是放电,通过放电来测试汽车电瓶目前的实际容量,从而判定汽车电瓶的健康状况。对于电瓶来说,国际汽车电瓶协会(BCI)规定,在常温下以1/2的额定冷起动电流值进行放电15秒,如果汽车电瓶电压为9.6V以上,这个汽车电瓶就通过了放电实验,是个健康的汽车电瓶。
3、传统的方法以外加负载来测试汽车电瓶,其手段不足有以下表现:
A、被测试的汽车电瓶必须满充,至少有12.4V,由于测试原理是放电,如果测试对象已经部分放电,必然导致测量的结果电压值偏低而造成误判;
B、对于同一个汽车电瓶,无法连续重复测量,得到相同的的结果。由于测试过程就是放电过程,被测试的汽车电瓶在测试后,必须重新充电,才能再次测量;
C、测试过程发出大量的热,无法连续测试多个的汽车电瓶;
D、测试过程要求测试者训练有素,由于必须在放电15秒的瞬间读出汽车电瓶的电压值,操作者的水平和责任心都会对测试结论产生影响。
4、传统检测造成的影响
正是由于传统测试汽车电瓶手段不足的原因,汽车电瓶经销商以及汽车维修站、汽车经销商常常将好的汽车电瓶作为坏汽车电瓶退回给厂家,据美国最大的汽车汽车电瓶经销商INTERSTATE统计,在退回来的所谓的坏电瓶中,50%实际上是好的,这些电瓶需要的是充电,而不是更换,这部分好电瓶,只是因为失误的判断,无谓地往返于厂家和经销商之间,白白造成彼此的耗费。 由于许多的汽车维修网点缺乏高效的测试工具,未能在车主遇上问题前及时发现已经衰弱的电瓶,从而丧失了潜在的销售汽电瓶的机会。传统使用的比重指示、端电压等测试手段反映的都是电瓶的充电情况(SOC),而非健康情况(SOH),无法作为检验汽车电瓶是否需要更换的有效方法。 1、电导测试仪的技术原理
经过国际上大量的实验数据表明,电导值与汽车电瓶容量呈很好的线形关系。对于同一种电瓶,随着使用后电瓶容量的下降,该电瓶的电导值也会下降,这样的一个线形关系正是电导仪能够正确判定电瓶健康情况的基础。正因为如此,国际电气和电子工程师协会(IEEE)正式把电导测试法作为测试汽车电瓶的测试标准之一,在IEEE标准1118-1996的第15页,明确指出,汽车电瓶电导的测量是将已知频率和振幅的交流电压加到电瓶的两端,然后测量所产生的电流。交流电导值就是与交流电压同相的交流电流分量与交流电压的比值,明显的电导值的变化(下降大于20%)就意味着汽车电瓶性能的变化。
2、电导检测仪的工作原理
汽车电瓶随着使用时间的增加,会逐渐老化,其老化的主要原因正是汽车极表面发生硫化、腐蚀,活性材料脱落,无法再进行有效的化学反应,这是绝大部分电瓶无法继续使用的主要原因。电导仪的工作原理就是通过测量极板表面的情况,判定其化学反应能力,并通过极板的变化来推断汽车电瓶容量的变化,从而判定汽车电瓶的健康状况。电导仪所进行的测试工作就是以汽车电瓶目前测得的实际电导值与汽车电瓶完好时的标准电导值进行比较,如果差异大到一定程度,就可以判定该汽车电瓶需要更换了。实践证明,电导仪的测试结果与用1/2的CCA值放电的测试结果是吻合的,充分说明了电导测试仪测试的科学性、准确性。

『贰』 要做电动汽车电池soc估计需要怎么开始

正确估计蓄电池的SOC,就能够在实现整车能量管理时,避免对电动汽车蓄电池造成损害,合理利用蓄电池提供的电能,提高电池的利用率,延长电池组的使用寿命。SOC估计有其特殊性,温度不同、倍率不同、SOC点不同,充放电效率也不同;电池放电倍率越大,放出电量越少;电池工作的温度过高或过低,可用容量降低;由于有老化和自放电因素的存在,SOC值需要不断修正。 1.放电实验法 放电实验法是最可靠的SOC估计方法,采用恒定电流进行连续放电,放电电流与时间的乘积即为剩余电量。放电实验法在实验室中经常使用,适用于所有电池。但它有两个显著缺点:一是需要大量时间;二是电池进行的工作要被迫中断。放电实验法不适合行驶中的电动汽车,可用于电动汽车电池的检修。 2.安时计量法 安时计量法是最常用的SOC估计方法。如果充放电起始状态为SOCO,那么当前状态的SOC为
(5-3) 式中,CN为额定容量;I为电池电流;η为充放电效率,不是常数。 安时计量法应用中的问题:电流测量不准,将造成SOC计算误差,长期积累,误差越来越大;要考虑电池充放电效率;在高温状态和电流波动剧烈的情况下,误差较大。电流测量可通过使用高性能电流传感器解决,但成本增加。解决电池充放电效率要通过事前大量实验,建立电池充放电效率经验公式。安时计量法可用于所有电动汽车电池,若电流测量准确,有足够的估计起始状态的数据.则它就是一种简单、可靠的SOC估计方法。 3.开路电压法 电池的开路电压在数值上接近电池电动势。电池电动势是电解液浓度的函数,电解液密度随电池放电成比例降低,用开路电压可估计SOC。镍氢电池和锂离子电池的开路电压与SOC关系的线性度不如铅蓄电池好,但根据其对应关系也可以估计SOC,尤其在充电初期和末期效果较好。 开路电压法的显著缺点是需要电池长时静置,以达到电压稳定。电池状态从工作恢复到稳定,需要几个小时甚至十几个小时,这给测量造成困难;静置时间如何确定也是一个问题,所以该方法单独使用只适于电动汽车驻车状态。开路电压法在充电初期和末期SOC估计效果好,常与安时计量法结合使用。 4.负载电压法 电池放电开始瞬间,电压迅速从开路电压状态进入负载电压状态,在电池负载电流保持不变时,负载电压随SOC变化的规律与开路电压随SOC的变化规律相似。 负载电压法的优点:能够实时估计电池组的SOC,尤其在恒流放电时,具有较好的效果。在实际应用中,剧烈波动的电池电压给负载电压法应用带来困难。解决该问题,要储存大量电压数据,建立动态负载电压和SOC的数学模型。负载电压法很少应用到实车上,但常用来作为电池充放电截止的判据。 5.内阻法 电池内阻有交流内阻(impedance,常称交流阻抗)和直流内阻(resistance)之分,它们都与SOC有密切关系。电池交流阻抗是电池电压与电流之间的传递函数,是一个复数变量,表示电池对交流电的反抗能力,要用交流阻抗仪来测量。电池交流阻抗受温度影响大,是在电池处于静置后的开路状态还是在电池充放电过程中进行交流阻抗测量,存在争议,所以很少用于实车上。直流内阻表示电池对直流电的反抗能力,等于在同一很短的时间段内,电池电压变化量与电流变化量的比值。在实际测量中,将电池从开路状态开始恒流充电或放电,相同时间内负载电压和开路电压的差值除以电流值就是直流内阻。铅蓄电池在放电后期,直流内阻明显增大,可用来估计电池SOC;镍氢电池和锂离子电池直流内阻变化规律与铅蓄电池不同,应用较少。直流内阻的大小受计算时间段影响,若时间段短于10ms,只有欧姆内阻能够检测到;若时间段较长,内阻将变得复杂。准确测量单体电池内阻比较困难,这是直流内阻法的缺点。内阻法适用于放电后期电动汽车电池SOC的估计,可与安时计量法组合使用。 6.线性模型法 C.Ehret等人提出用线性模型法估计电池SOC,该方法是根据SOC变化量、电流、电压和上一个时间点SOC值计算,建立的线性方程为 (5-4) (5-5) 式中,SOC(i)为当前时刻的SOC值;SOC(i-1)为当前一时刻的SOC值;△SOC(i)为SOC的变化量;U和I为当前时刻的电压与电流。β0、β1、β2、β3为根据参考数据,利用最小二乘法拟合得到的系数,没有具体的物理含义。上述模型适用于低电流、SOC缓变的情况,对测量误差和错误的初始条件,有很高的鲁棒性。线性模型理论上可应用于各种类型和在不同老化阶段的电池,目前只查到在铅蓄电池上的应用,在其他电池上的适用性及变电流情况的估计效果要进一步研究。 7.神经网络法 电池是高度非线性的系统,在它充放电过程中很难建立准确的数学模型。神经网络具有非线性的基本特性,具有并行结构和学习能力,对于外部激励,能给出相应的输出,能够模拟电池动态特性,来估计SOC。估计电池SOC常采用三层典型神经网络率:输入、输出层神经元个数由实际问题的需要来确定,一般为线性函数;中间层神经元个数取决于问题的复杂程度及分析精度。估计电动汽车电池SOC,常用的输入变量有电压、电流、累积放出电量、温度、内阻、环境温度等。神经网络输入变量的选择是否合适,变量数量是否恰当,直接影响模型的准确性和计算量。神经网络法适用于各种电池,缺点是需要大量的参考数据进行训练,估计误差受训练数据和训练方法的影响很大。 8.卡尔曼滤波法 卡尔曼滤波理论的核心思想,是对动力系统的状态做出最小方差意义上的最优估计。应用于电池SOC估计,电池被看成动力系统,SOC是系统的一个内部状态。估计SOC算法的核心,是一套包括SOC估计值和反映估计误差的、协方差矩阵的递归方程,协方差矩阵用来给出估计误差范围。该方法 适用于各种电池,与其他方法相比,尤SOC于电流波动比较剧烈的混合动力电动汽车电池SOC的估计,它不仅给出了SOC的估计值,还给出了SOC的估计误差。 对各种估算方法的优缺点、适用场合进行比较分析,比较分析结果见表5-5。

『叁』 标题EV160的电动汽车的电池SOC是通过什么的测量计算出来的

估算方法如下:
1、安时积分法:经典的SOC估算一般采用安时积分法(也叫电流积分法或者库仑计数法)。即电池充放电时,通过累积充进和放出的电量来估算SOC。
2、开路电压法:一般校准方法采用开路电压法。其原理是利用电池在长时间静置的条件下,开路电压与SOC存在相对固定的函数关系,从而根据开路电压来估算SOC。
3、卡曼滤波法:卡尔曼滤波已广泛应用于航天、通信、导航、控制、图像处理等领域。对于动力电池采用卡尔曼滤波进行SOC估算,是当前非常主流的一个方向。
4、神经网络:神经网络法是模拟人脑及神经元来处理非线性系统的新型算法。无需深入研究电池的内部结构,只需提前从电池中提取出符合工作特性的输入与输出样本,并将其输入到建立系统中,就能获得运行中的SOC 值。

『肆』 锂电池电量怎么测试

可以用精密电池测试系统来测试(其他容量测试设备也可):测试方法----为先横流充电至4.2(单节锂电池)8.4(双节锂电池),再恒压充电,用截止电池控制。然后用0.2C放电至3V
(单节锂电池)6V(双节锂电池)。此时的放电容量即为电池的电量。

『伍』 电池的soc什么意思

EN表示欧洲标准,SOC表示荷电状态,即剩余电量。soc代表的是电池剩余容量情况,其取值范围为0~1,当SOC=0时表示电池放电完全,当SOC=1时表示电池完全充满。在车辆蓄电池使用一段时间之后,要使用蓄电池检测仪来检测蓄电池的使用情况,不满足使用需要及时更换。
SOC是BMS系统中最重要的参数,因为其他一切都是以SOC为基础的,所以它的精度和健壮性极其重要。如果没有精确的SOC,加再多的保护功能也无法使BMS正常工作,因为电池会经常处于被保护状态,更无法延长电池的寿命。SOC的估算精度也是十分重要的。精度越高,对于相同容量的电池,可以有更高的续航里程。所以,高精度的SOC估算可以有效地降低所需要的电池成本。
SOC是BMS系统中最重要的参数,因为其他一切都是以SOC为基础的,所以它的精度和健壮性极其重要。如果没有精确的SOC,加再多的保护功能也无法使BMS正常工作,因为电池会经常处于被保护状态,更无法延长电池的寿命。SOC的估算精度也是十分重要的。精度越高,对于相同容量的电池,可以有更高的续航里程。所以,高精度的SOC估算可以有效地降低所需要的电池成本。
内阻SOC计算公式方法:内阻测量法是用不同频率的交流电知激励电池,测量电池内部交流电阻,并通过建立的计算模型得到 SOC 估计值。该方法测量得到的电池荷电状态反映道了电池在某特定恒流放电条件下的SOC值。
安时积分SOC计算公式方法:实时测量电池包主回路电流,并将其对时间积分,充电为负放电为正。放电过程,用初始电量减去积分结果,得到当前电量;充电过程,用初始电量加上积分结果,得到当前电量。安时积分法的一个问题是,初始电量的判断,无法直接得到。另外,由于系统电流的波动性很大,而电流采样是间隔一定时间进行一次,使得采样值与一段时间的

平均值并不一定近似,长时间累积下来,造成比较明显的误差,并且误差不是安时积分法自己能够消除的。因此,安时积分的实际应用必须与其他方法相结合,解决初值和累积误差的问题。

『陆』 蓄电池检测仪检测的数据中“soc”和“soh”是什么意思

soc是说充满电使用一段时间还剩多少电;soh是充电倍率,电池充电的电流值。

蓄电池检测仪具有蓄电池在线检测产品的检测功能,有强大的软件分析功能、数据处理功能、存储功能,是人工维护电源的专业检测仪表。

可以用于电力、通信、交通、金融、蓄电池生产企业、电动车生产厂、玩具厂、汽车修理的蓄电池质量检验,为蓄电池配组提供依据。

使用方法:

直流测试:利用蓄电池放电给测试仪器,测量出加在蓄电池内阻上的压降,然后除以放电电流得出蓄电池内阻,一般的测试电流都很大,达到50A-80A左右。

优点:测试准确、一致性好。

缺点:测试电流大,必须把探头与蓄电池极柱稳定连接,如果接触不好会打出电弧,存在安全隐患。

(6)电池测试设备怎么测soc扩展阅读

内阻测试

传统的蓄电池容量检测方法是进行整组核对性放电,即把蓄电池组连接到负载箱,然后进行放电,一直放到截止电压(没电)为止,来验证蓄电池的容量,但是这种方法有很多隐患和缺点:

1、放电时间长,风险大,电池组须脱离系统,蓄电池组所存储的化学能全部以热能形式消耗掉,既浪费了电能又费时费力,效率低。

2 进行核对性放电试验,必须具备一定条件,首先,尽可能在市电基本保障的条件下进行;其次 ,必须有备用电池组 。

3、核对放电只能测试整组电池容量,不能测试每一节单体电池容量,以容量最低的一节作为整组容量,而其他部分电池由于放电深度不够,其劣化或落后程度还不能完全充分暴露出来。

4、有损蓄电池的容量。由于蓄电池的内部化学反应不是完全可逆的。全深度循环放电的次数是有限的,所以,不适宜对铅酸蓄电池频繁进行深放电。

但是间隔时间过长,两次核对之间的蓄电池的状态是不确定的。蓄电池的容量下降到80%以下后,蓄电池便进入急剧的衰退状况,衰退期很短,可能在一次核对放电后几个月就失效,而在剩下的时间内电池组已存在极大的事故隐患。

『柒』 soc 功能验证的方法主要有哪些

SoC的定义多种多样,由于其内涵丰富、应用范围广,很难给出准确定义。一般说来, SoC称为系统级芯片,也有称片上系统,意指它是一个产品,是一个有专用目标的集成电路,其中包含完整系统并有嵌入软件的全部内容。同时它又是一种技术,用以实现从确定系统功能开始,到软/硬件划分,并完成设计的整个过程。
SOC,或者SoC,是一个缩写,包括的意思有: 1)SoC: System on Chip的缩写,称为系统级芯片,也有称片上系统,意指它是一个产品,是一个有专用目标的集成电路,其中包含完整系统并有嵌入软件的全部内容。 2)SOC: Security Operations Center的缩写,称为安全运行中心,或者安全管理平台,属于信息安全领域的词汇。一般指以资产为核心,以安全事件管理为关键流程,采用安全域划分的思想,建立一套实时的资产风险模型,协助管理员进行事件分析、风险分析、预警管理和应急响应处理的集中安全管理系统。 3)民航SOC:System Operations Center的缩写,指民航领域的指挥控制系统。 4)SOC:state of charge的缩写,指荷电状态。当蓄电池使用一段时间或长期搁置不用后的剩余容量与其完全充电状态的容量的比值,常用百分数表示。SOC=1即表示为电池充满状态。控制蓄电池运行时必须考虑其荷电状态。 5)一个是Service-Oriented Computing,“面向服务的计算” 6)SOC(Signal Operation Control) 中文名为信号操作控制器,它不是创造概念的发明,而是针对工业自动化现状提出的一种融合性产品。它采用的技术是正在工业现场大量使用的成熟技术,但又不是对现有技术的简单堆砌,是对众多实用技术进行封装、接口、集成,形成全新的一体化的控制器。以前需要一个集成商来做的工作,现在由一个控制器就可以完成,这就是SOC。 7)SOC(state of charge) 在电池行业,SOC指的是充电状态,又称剩余容量,表示电池继续工作的能力。 8)SOC(start-of-conversion ),启动转换 9)short-open calibration
编辑本段社会组织资本
绿色经济特别提出的社会组织资本(SOC),指的是地方小区,商业团体、工会乃至国家的法律、政治组织,到国际的环保条约(如海洋法、蒙特娄公约)等。无论那一种层级的组织,会衍生出其个别的习惯、规范、情操、传统、程序、记忆与文化,从而培养出相异的效率、活力、动机及创造力,投身于人类福祉的创造。 片上系统
基本概念
System on Chip,简称Soc,也即片上系统。从狭义角度讲,它是信息系统核心的芯片集成,是将系统关键部件集成在一块芯片上;从广义角度讲, SoC是一个微小型系统,如果说中央处理器(CPU)是大脑,那么SoC就是包括大脑、心脏、眼睛和手的系统。国内外学术界一般倾向将SoC定义为将微处理器、模拟IP核、数字IP核和存储器(或片外存储控制接口)集成在单一芯片上,它通常是客户定制的,或是面向特定用途的标准产品。 SoC定义的基本内容主要表现在两方面:其一是它的构成,其二是它形成过程。系统级芯片的构成可以是系统级芯片控制逻辑模块、微处理器/微控制器CPU 内核模块、数字信号处理器DSP模块、嵌入的存储器模块、和外部进行通讯的接口模块、含有ADC /DAC 的模拟前端模块、电源提供和功耗管理模块,对于一个无线SoC还有射频前端模块、用户定义逻辑(它可以由FPGA 或ASIC实现)以及微电子机械模块,更重要的是一个SoC 芯片内嵌有基本软件(RDOS或COS以及其他应用软件)模块或可载入的用户软件等。系统级芯片形成或产生过程包含以下三个方面: 1) 基于单片集成系统的软硬件协同设计和验证; 2) 再利用逻辑面积技术使用和产能占有比例有效提高即开发和研究IP核生成及复用技术,特别是大容量的存储模块嵌入的重复应用等; 3) 超深亚微米(VDSM) 、纳米集成电路的设计理论和技术。 SoC设计的关键技术 具体地说, SoC设计的关键技术主要包括总线架构技术、IP核可复用技术、软硬件协同设计技术、SoC验证技术、可测性设计技术、低功耗设计技术、超深亚微米电路实现技术等,此外还要做嵌入式软件移植、开发研究,是一门跨学科的新兴研究领域。图1是SoC设计流程的一个简单示意图。 (图一)
技术发展
集成电路的发展已有40年的历史,它一直遵循摩尔所指示的规律推进,现已进入深亚微米阶段。由于信息市场的需求和微电子自身的发展,引发了以微细加工(集成电路特征尺寸不断缩小)为主要特征的多种工艺集成技术和面向应用的系统级芯片的发展。随着半导体产业进入超深亚微米乃至纳米加工时代,在单一集成电路芯片上就可以实现一个复杂的电子系统,诸如手机芯片、数字电视芯片、DVD 芯片等。在未来几年内,上亿个晶体管、几千万个逻辑门都可望在单一芯片上实现。 SoC (System - on - Chip)设计技术始于20世纪90年代中期,随着半导体工艺技术的发展,IC设计者能够将愈来愈复杂的功能集成到单硅片上, SoC正是在集成电路( IC)向集成系统( IS)转变的大方向下产生的。1994年Motorola发布的FlexCore系统(用来制作基于68000和PowerPC的定制微处理器)和1995年LSILogic公司为Sony公司设计的SoC,可能是基于IP( IntellectualProperty)核完成SoC设计的最早报导。由于SoC可以充分利用已有的设计积累,显著地提高了ASIC的设计能力,因此发展非常迅速,引起了工业界和学术界的关注。 SOC是集成电路发展的必然趋势,1. 技术发展的必然2. IC 产业未来的发展。
技术特点
半导体工艺技术的系统集成 软件系统和硬件系统的集成 SoC具有以下几方面的优势,因而创造其产品价值与市场需求: 降低耗电量 减少体积 增加系统功能 提高速度 节省成本
设计的关键技术
具体地说, SoC设计的关键技术主要包括总线架构技术、IP核可复用技术、软硬件协同设计技术、SoC验证技术、可测性设计技术、低功耗设计技术、超深亚微米电路实现技术等,此外还要做嵌入式软件移植、开发研究,是一门跨学科的新兴研究领域。
发展趋势及存在问题
当前芯片设计业正面临着一系列的挑战,系统芯片SoC已经成为IC设计业界的焦点, SoC性能越来越强,规模越来越大。SoC芯片的规模一般远大于普通的ASIC,同时由于深亚微米工艺带来的设计困难等,使得SoC设计的复杂度大大提高。在SoC设计中,仿真与验证是SoC设计流程中最复杂、最耗时的环节,约占整个芯片开发周期的50%~80% ,采用先进的设计与仿真验证方法成为SoC设计成功的关键。SoC技术的发展趋势是基于SoC开发平台,基于平台的设计是一种可以达到最大程度系统重用的面向集成的设计方法,分享IP核开发与系统集成成果,不断重整价值链,在关注面积、延迟、功耗的基础上,向成品率、可靠性、电磁干扰(EMI) 噪声、成本、易用性等转移,使系统级集成能力快速发展。 所谓SoC技术,是一种高度集成化、固件化的系统集成技术。使用SoC技术设计系统的核心思想,就是要把整个应用电子系统全部集成在一个芯片中。在使用SoC技术设计应用系统,除了那些无法集成的外部电路或机械部分以外,其他所有的系统电路全部集成在一起。
与应用概念
1.系统功能集成是SoC的核心技术 在传统的应用电子系统设计中,需要根据设计要求的功能模块对整个系统进行综合,即根据设计要求的功能,寻找相应的集成电路,再根据设计要求的技术指标设计所选电路的连接形式和参数。这种设计的结果是一个以功能集成电路为基础,器件分布式的应用电子系统结构。设计结果能否满足设计要求不仅取决于电路芯片的技术参数,而且与整个系统PCB版图的电磁兼容特性有关。同时,对于需要实现数字化的系统,往往还需要有单片机等参与,所以还必须考虑分布式系统对电路固件特性的影响。很明显,传统应用电子系统的实现采用的是分布功能综合技术。 对于SoC来说,应用电子系统的设计也是根据功能和参数要求设计系统,但与传统方法有着本质的差别。SoC不是以功能电路为基础的分布式系统综合技术。而是以功能IP为基础的系统固件和电路综合技术。首先,功能的实现不再针对功能电路进行综合,而是针对系统整体固件实现进行电路综合,也就是利用IP技术对系统整体进行电路结合。其次,电路设计的最终结果与IP功能模块和固件特性有关,而与PCB板上电路分块的方式和连线技术基本无关。因此,使设计结果的电磁兼容特性得到极大提高。换句话说,就是所设计的结果十分接近理想设计目标。 2.固件集成是SoC的基础设计思想 在传统分布式综合设计技术中,系统的固件特性往往难以达到最优,原因是所使用的是分布式功能综合技术。一般情况下,功能集成电路为了满足尽可能多的使用面,必须考虑两个设计目标:一个是能满足多种应用领域的功能控制要求目标;另一个是要考虑满足较大范围应用功能和技术指标。因此,功能集成电路(也就是定制式集成电路)必须在I/O和控制方面附加若干电路,以使一般用户能得到尽可能多的开发性能。但是,定制式电路设计的应用电子系统不易达到最佳,特别是固件特性更是具有相当大的分散性。 对于SoC来说,从SoC的核心技术可以看出,使用SoC技术设计应用电子系统的基本设计思想就是实现全系统的固件集成。用户只须根据需要选择并改进各部分模块和嵌入结构,就能实现充分优化的固件特性,而不必花时间熟悉定制电路的开发技术。固件基础的突发优点就是系统能更接近理想系统,更容易实现设计要求。 3.嵌入式系统是SoC的基本结构 在使用SoC技术设计的应用电子系统中,可以十分方便地实现嵌入式结构。各种嵌入结构的实现十分简单,只要根据系统需要选择相应的内核,再根据设计要求选择之相配合的IP模块,就可以完成整个系统硬件结构。尤其是采用智能化电路综合技术时,可以更充分地实现整个系统的固件特性,使系统更加接近理想设计要求。必须指出,SoC的这种嵌入式结构可以大大地缩短应用系统设计开发周期。 4.IP是SoC的设计基础 传统应用电子设计工程师面对的是各种定制式集成电路,而使用SoC技术的电子系统设计工程师所面对的是一个巨大的IP库,所有设计工作都是以IP模块为基础。SoC技术使应用电子系统设计工程师变成了一个面向应用的电子器件设计工程师西叉欧。由此可见,SoC是以IP模块为基础的设计技术,IP是SoC应用的基础。 5.SoC技术中的不同阶段 用SoC技术设计应用电子系统的几个阶段如图1所示。在功能设计阶段,设计者必须充分考虑系统的固件特性,并利用固件特性进行综合功能设计。当功能设计完成后,就可以进入IP综合阶段。IP综合阶段的任务利用强大的IP库实现系统的功能IP结合结束后,首先进行功能仿真,以检查是否实现了系统的设计功能要求。功能仿真通过后,就是电路仿真,目的是检查IP模块组成的电路能否实现设计功能并达到相应的设计技术指标。设计的最后阶段是对制造好的SoC产品进行相应的测试,以便调整各种技术参数,确定应用参数。

『捌』 动力电池SOC是什么

SOC(Stateofcharge),即荷电状态,用来反映电池的剩余容量,其数值上定义为剩余容量占电池容量的比值,常用百分数表示。其取值范围为0~1,当SOC=0时表示电池放电完全,当SOC=1时表示电池完全充满。

电池SOC不能直接测量,只能通过电池端电压、充放电电流及内阻等参数来估算其大小。而这些参数还会受到电池老化、环境温度变化及汽车行驶状态等多种不确定因素的影响,因此准确的SOC估计已成为电动汽车发展中亟待解决的问题。

(8)电池测试设备怎么测soc扩展阅读:

无论哪种电池,SOC的测试都要分两部分进行:

第一部分就是充电过程:可以根据电池充电特性曲线(充电电流、电压变化曲线与电池容量的关系),模拟计算出,电池被充足电的状态。

第二部分就是放电过程:可以根据电池放电特性曲线,模拟出电池的剩余容量。

根据这些数据可以设计出对应数据,用芯片来显示电池的当前剩余容量情况(SOC)

『玖』 蓄电池检测仪检测的数据中soc,soh是什么意思

  1. soc是说充满电使用一段时间还剩多少电;

  2. SOH是充电倍率,电池充电的电流值。

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