管井降水设备如何配电配管

① 室内配电线路的配管一般有哪些规定

当线路落地式配电箱，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。3.
进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐。管口宜高出配电箱基础面50-80mm。4.
电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础。当必须穿过时，应采取保护措施。5.
电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10﹪。6.
电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：1）
当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
2）
当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当线路埋设在地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍7.
当线路保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。
1）
管长度每超过30m
，无弯曲。
2）
管长度每超过20m
，有1个弯曲。
3）
管长度每超过15m
，有2个弯曲。
4）
管长度每超过8m
，有三个弯曲。8.
垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线的拉线盒。1)
管内导线截面积为50mm2及以下，长度每超过30m。2)
管内导线截面积为70-95mm2及以下，长度每超过20m。3)管内导线截面积为120-240mm2及以下，长度每超过18m

② 管井井点主要有哪些设备试述其工作原理

管水井井点由滤水井管、吸水管和抽水机械等组成。管井井点设备较为简单，排水量大，降水较深，较轻型井具有更大的降水效果，可代替多组轻型井点作用，水泵设在地面，易于维护，适于渗透系数较大，地下水丰富的土层，砂城或用明沟排水法易造成土粒大量流失，引起的偏坡坍塌 方及用轻型井点难以满足要求的情况下使用，但管井属于排水范畴，吸程高度受到一定限制，要求渗透系数较大（20～200m/d），降水深度仅为3～5m，（1）滤水井管下部律师经管过滤部分用。钢筋焊接骨架，外包孔眼为1～2mm滤网，长2～3m，上部井管部分用直径200mm以上的钢管、塑料管或混凝土管，或用竹、木制成管。（2）吸水管用直径50～100mm的钢管或胶皮管，插入滤水井管内，其底端应沉到管井吸水时的最低水位以下，并装逆止阀，上端装设带法兰盘的短钢管一节。（3）水泵采用BA型或B型，流量10～25m3/h离心式水泵。每个井管装置一台，当水泵排水量大于单孔滤水井涌水量数量时，可另加设集水总管将相邻的相应数量的吸水管连成一体，共用一台水泵。2. 井管的设置采取沿基坑外围四周呈环形布置或沿基坑（或沟槽）两侧或单侧呈直线形布置，井中心距基坑（槽）边缘的距离，依据所用钻机的钻孔方法而定，当用冲击钻石研时为0.5～1.5m，当用钻孔法成孔时不小于3m，管井埋设的深度和距离，根据降水面积和深度及含水层的渗透系数等而定，最大埋深可达10m，间距 10～15m。（3）管井的设置管井埋设可采用泥浆护壁冲击钻成孔或泥浆护壁钻孔方法成孔。钻孔底部应比滤水井管深200m以上。并管下沉前应进行清洗滤法，冲除沉渣，可灌入稀泥浆用吸水泵抽出置换或用空压机洗井法，将泥渣清井外，并保持滤网的畅通，然后下管。滤水井管应置于孔中心，下端用圆木堵塞管口，并管与孔壁之间用3～15mm砾石填充作过滤层，地面下0.5m内用粘土填充夯实。水泵的设置标高根据要求的降水深度和所选用的水泵最大的真空吸水高度而定，一般为5～7m，当吸程不够时，可将水泵设在基坑内。

③ 住宅建筑电气验收规范管井电气明配管可以采用pvc管吗

电气来管明敷设时一自般分以下几种情况：
1）防爆区域必须采用镀锌钢管和防爆挠性管（用于前端设备连接）；
2）非防爆区域可采用KBG管或PVC管，前者造价较高但安装牢固，后者造价较低、容易施工，且在有雨水的地方不会生锈，但相比KBG管可能会被损坏。

④ 求助管井降水方案

目 录
第一章 工程概况
一.工程概况
第二章 基坑降水施工组织设计
一.编制依据
二.管井施工、观测孔施工
三.配电系统的安装
四.降水井的运行
五.主要施工机械、设备计划
六.项目经理部组成情况
七.确保安全文明施工的技术组织措施
八.确保降水正常进行措施
第一章 工程概况
一.工程概况
拟建东岳大厦工程场地位于太原市长治路与寇庄北街交叉路口东南角，场地为旧施工场地，基坑已开挖约3米，局部已做过土钉墙施工，场地南北长约150米，东西宽约50米，两层地下室，基坑整体挖深约10.8米。上部土层主要为杂填土和素填土，下部土层主要为粉土和中砂，地下水位埋深约5米，详细水文地质条件见该场地岩土工程勘察报告。
第二章 基坑降水施工组织设计
一.编制依据
本工程施工组织设计编制依据如下：
1.基坑降水设计方案
2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
5.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
二.管井施工、观测孔施工
1.管井施工
管井施工工艺流程
开挖泥浆坑、排水沟-→注入清水-→安装钻机就位-→钻孔-→换泥浆-→安装水泥管-→填砾料-→洗井-→盖井盖-→回填泥浆坑-→架设电缆、电盘-→安装水泵-→洗井抽水。
管井成井技术要求、验收标准及注意事项
（1）管井的成孔根据地质条件和孔深采用轻型钻机成孔，钻孔直径为Φ600，成孔直径为Φ350水泥砾石管。
（2）为保证井的出水量，防止粉细砂涌入井内，深井下部的井管与钻孔孔壁之间的环状间隙，砾料直径1—3mm，砾料厚度≥100mm。
（3）填砾后立即洗井，洗井彻底，做到水清、砂净。
（4）管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。
（5）开挖期间注意保护井口及电缆、排水管，防止杂物掉进井内，并应对抽水设备进行维护检查，发现问题及时处理，保证抽水设备始终处于正常状态，严禁抽水期间随意停抽。
（6）上眼井验收合格方能进行下眼井施工。
施工技术要求及措施
（1）采用回转钻机成孔，孔径Ø600mm，垂直度偏差小于1%，孔深达到设计要求。
（2）成孔后清渣换浆，沉渣要求不大于20cm，泥浆比重为1.05～1.20。
（3）沉渣、泥浆参数达到要求后回填砂垫层，采用5mm碎石，厚度为30cm。
（4）沉放井管：本工程井管采用内径Ø300mm、外径Ø380mm的水泥无砂管。采用托盘法沉放井管。为防止泥沙进入井管内，井管开始沉放时在井底放砼托盘，砼托盘与井管接触的地方用钢筋插结。每节井管相联处接口周围裹一层滤砂布。在井管下方接口周围附3道竹片，且用8#铁丝扎牢，以防井管下放时发生错节现象。为保证井管下放在井孔中不偏不斜，每隔5m在井管外围设导正圈。井管下放时缓慢下放，严禁快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管拔出，下钻扫孔后再次安放。
（5）回填滤料：从井管四周同时均匀填入，不得用铲车填料，应用铁锹下料。填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用1～3mm干净细石，从井底连续填至距管井井口4m左右处。管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。
（6）洗井采用污水泵洗井法。洗井在填好滤料8小时内进行，一次性洗完。最终洗至井内排出的水由浑变清，达到正常排水为止。
（7）水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，安全下放。
（8）每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，严格按照配电原则进行铺设。
（9）安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。抽水过程中定时测定抽水量、水位等值，做好记录。试抽水满足要求后转入正常抽水。
（10）抽水管路及外排水线路的布设根据施工现场的实际情况合理布置。
（11）工程降水控制水泵随水位降低逐渐下移，以满足降深达开挖深度以下0.5m，各水井抽排水的含砂量应小于0.5‰。
（12）降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态，严禁降水期间随意停抽。
2.观测孔施工
井径150mm，井深15m，井管采用内径Ø300mm、外径Ø380mm的水泥无砂管，滤料采用1～3mm干净细石。成孔后要求换浆彻底，对水位下降反应灵敏。
3.项目部降水组人员组成
项目部降水组人员组成见项目部降水组框图一：

降水组

资料员1人

质检员1人

技术员1人

图一 项目部降水组框图
三.配电系统的安装
用Φ35×3+1×Φ16的电缆从变压器引出一根线，接到工地配电柜上，配电柜分三路引出28个操作箱，每个操作箱控制一个空气开关，每个空气开关控制一台泵，配电柜和每个操作箱都配有漏电保护。电缆走向沿井位和排水管方向布设。每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，严格按照配电原则进行铺设。
四.降水井的运行
降水井开始工作后,应注意以下几个问题:
1.为减少降水对周边环境的影响，潜水泵不能一次下到位，要逐渐下放，以便形成较缓的降水漏斗，一般情况下潜水泵应在基坑底下4.0m左右。
2.设专人工地值班,巡回检查泵的运行情况,发现工作不正常,及时换泵。
3.开始一个星期,每天测量一次水位,以后3天测量一次水位,并做好记录。
4.降水运行期间注意观察降水对周围环境的影响。
5.保证地面排水系统畅通，定期派人清理沉淀池。
6.运行期间:抽出水的含砂量不大于0.5‰。
五.主要施工机械、设备计划
机械、设备计划
根据本工程工作量、工期要求及施工现场的实际情况，本着精心组织、科学管理，进行人机优化，既能保证工期的需要又能发挥各施工机械的施工效率，避免交叉作业相互影响，科学合理地组织流水施工作业。进场前组织人员对机械和配套设备进行检修和维护，并进行试运行和验收；提前购买一定数量的各种机械设备易损件，以备施工中换用。
本工程拟配以下机械设备见表（一）：
表(一) 拟投入本合同工程主要施工机械配备表

机械
名称

型号规格

功率吨位容积等

产地

数量

水井钻机

BP30

河北

2台

潜水泵

QS

2.2 KW

河北

32台

六. 项目经理部组成情况
根据工程实际情况，对本工程设立项目经理部，设项目经理1人，项目技术负责1人，安全员1人，技术人员2人，测量人员2人，分别负责各工序的组织管理工作。项目组织机构见图(一)。

图（一） 项目组织机构图
水井施工计划安排2台设备,每台设备3人,降水运行人员两班制：本场地共计降水运行人员8人。
七.确保安全文明施工的技术组织措施
遵守建设工程有关安全生产法律、法规和管理规定，严格按照安全生产技术规程、标准组织施工。贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针,采取必要的安全防护措施，加强对职工的安全教育培训和日常安全生产监督检查，加大安全资金投入，及时消除事故隐患，确保施工安全，从组织上、制度上、物质上加以落实，并随时接受当地安全生产监督管理部门和行业安全检查人员依法实施的监督检查，确保安全生产顺利进行。
安全施工组织保障措施
1.建立项目经理负责制的安全生产保证体系，由项目经理任领导小组组长，建立安全生产管理组织机构。落实项目安全生产责任制，责任落实到人。
2.项目设专职安全员，负责工地安全生产管理，班组设兼职安全员。并接受太原市安全监督管理部门及建设方、监理和公司安全处等有关部门的监督、检查。
3.坚持项目安全管理小组定期安全生产例会和施工班组班前、班后会制度，协调解决施工中的安全生产问题。
4.认真交、接班制度，要作到安全生产情况不明不交、不接，不安全因素不妥善处理不交、不接。
5.加强项目全员岗前安全教育、新工人岗前“三级”安全教育培训和定期安全教育活动，提高安全意识，确保职工在思想上重视安全。
6.按专业和班组不同而进行安全施工技术交底，提高职工安全操作技能。
7.加强开工前和日常安全生产检查与监督。项目经理部每周组织检查1次，专职安全员每天24小时巡回检查，对查出的事故隐患要制定措施及时整改。
8.定期开展项目安全创优和班组安全生产活动，提高职工安全生产意识。
9.建立健全各种安全保护措施，给职工配备各类安全防护用品并监督职工正确使用。在危险区域设立醒目的安全警示标志，采取必要的警戒措施 ，及时提醒职工和其他人员注意安全。
10.特种作业人员必须持特种作业证上岗，非特种作业人员禁止操作特种作业机械设备。
安全施工技术保障措施
1.机械操作安全
1.1进入施工现场的所有施工机械性能必须优良，安全防护设施必须齐全。
1.2施工设备搬迁、吊装必须有专人指挥，作业前必须认真检查吊装设备及附属器具性能。
1.3设备操作人员必须熟悉设备性能和设备操作规程，经专业培训方可上岗，其他人员必须与设备操作者密切配合，协调一致。
1.4设备操作人员必须定期对设备进行检查、维修、保养，发现问题及时解决，避免因设备故障引发事故。
1.5任何人不准随意拆除设备传动、转动部位的安全防护设施，严禁接触机械运转的任何裸露部件，不得靠近、跨越、拆卸和清洗运转中的设备。
1.6处理设备故障、更换部件，设备局部调整，清洗设备，调整皮带时均应停车断电，并由专人监护。
1.7安装设备的场地必须坚实、平整，松软的场地必须采取加固措施。设备安装必须稳固、周正、水平，各部位联结必须牢固。
1.8设备搬迁必须切断电源，禁止带电作业。并派人看护电缆，防止轧压。
2.施工用电安全
2.1施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，实行“三级配电、两级保护”配电系统，施工设备实行“一机一闸一保护”，严禁一闸多用。
2.2安装、拆除用电工程必须由专业电工负责，其他人员不得随意拉设线路和接用电气设备。供电前要对各输电线路、用电设备等进行全面检查，符合安全标准方可送电。
2.3用电线路拆、装一律由专业电工负责，其他人员不得随意拉设线路和接用电气设备。
2.4采购的各种电器设备、元件必须是国家正规厂家生产，有产品合格证，不得使用假冒伪劣产品。
2.5电器开关操作标识要齐全，清晰，拉闸检修时必须挂“严禁合闸，有人作业”标志牌。多人在一条停电线路上作业时，应由专人负责，统一指挥。
2.6施工用电必须安装符合要求的配电箱、漏电保护器设备要有接地线，电缆要求不破损，并用绝缘杆架离地面，严禁散乱的放在地面和泥水中，运输道上的电缆应外套金属管或埋设保护，并设有方向标志牌。
2.7电机动力线必须与设备及底座可靠绝缘，严防水、油侵入电气设备。
2.8露天配电箱、开关箱等必须加防雨、防风设施。在带电导线、设备等附近，不得有损坏电气绝缘或可能引起火灾的热源。
2.9现场照明尽量采用镝灯，局部采用碘钨灯，照明设备必须安装独立漏电保护器。职工宿舍、食堂用电也要安装独立漏电保护器。
3.防护安全
3.1进入施工现场必须按规定穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽。
3.2施工危险区域必须设置明显的安全警示标志，夜间设置醒目的警示等，必要时设置安全卫护设施。
4.消防安全
4.1施工现场各种燃料、氧气、乙炔要按规定存放，远离烟火。现场成立义务消防队，备齐消防灭火器具。
4.2施工现场搭建的各种临时设施必须符合安全标准，电缆布设符合用电安全要求。
文明施工组织措施
1.认真执行太原市关于建设工程工地文明施工的有关规定，接受环保、监察及其它有关部门的监督、检查，争创文明工地。
2.现场成立文明施工管理小组，制定具体的管理措施，建立现场文明施工考核制度，定期开展文明施工检查、评比活动。
3.合理规划施工现场、充分利用场地条件，遵守对环境保护的原则，严格按照施工平面图要求布置现场，并进行场容管理。
4.施工现场要有专人管理，做到文明、整洁、卫生，保证安全文明生产。
八.确保降水正常进行措施
1.围墙内的雨水流入基坑内，在集水多的地方用污水泵抽到坑内的降水井或地面上的集水池内，在集水少的地方通过开槽疏导到降水井里。
2.管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好，连接要注意密封。
3.沉淀池焊接牢固，防止出现渗漏现象。
4.现场配备一台150KVA的发电机组，以保证停电时排水系统的正常运行。
5、现场存放备用水泵10台，对损坏的水泵及时更换。

⑤ 管井怎么施工

管井施工工艺流程 测放井位→挖泥浆池→钻机到位→钻孔→清孔换浆→下井管→填加工砂→井口封闭→洗井
施工准备
调查场地周围明沟排水位置,清除沟道淤泥,安排排水通道。组织项目人员进行开工前教育和安全、技术交底。水、电齐备,场地平整后,人员、材料、设备进场。 连接水、电,安装调试设备。规划现场平面布置,合理安排成井施工设备和施工顺序。

测放井位 根据设计要求和降水井井位平面布置图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时,由设计指定,对现场作适当调整。

挖泥浆池 根据现场条件,泥浆池设置在J48阀门井南侧10米空地上。废浆及时进行外运。安装钻机及成孔 机台应安装稳固水平,大钩对准中心,大钩,转盘与孔的中心三点成一线。

降水井开孔孔径为Φ700,均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆。

清孔换浆 钻孔钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。

下井管 管子进场后,应严格按照设计要求制作滤水管。下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管,下管时在滤水管上下两端绑扎固定半径小于孔径5CM 的尖头木块,以保证滤水管能居中垂直,下到设计深度后,井口固定居中。

填加工砂 填加工砂前在井管内下入钻杆至离0.30m~0.50m,井管上口应加闷头密封后,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入加工砂,并随填随测填加工砂的高度。直至加工砂灌填高度达到设计要求为止。
井口封闭 为防止泥浆及地表水从管外流入井内,在滤水管外边用水泥浆封孔。

洗井 ：成井后,借助泥浆泵清除孔内泥浆,至内完全出清水为止,再用污水泵反复进行恢复性多次抽洗。洗井应在成孔4小时内进行,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影响渗水效果

⑥ 管井及深井降水

对于渗透系数为20~200m/d且地下水丰富的土层、砂层、碎石土层,用轻型井点及喷射井点难以满足降水要求时,可采用管井或深井井点。

采用管井降水可满足大降深、大面积降水的工程需要,管井井点是沿基坑每隔20~50m距离设置一个管井,每个管井单独用一台水泵不断抽水来降低地下水位。当管井深度大于15m时称为深井井点。

管井的主要设备由滤水管、吸水管、水泵等组成(图4-7)。管井的孔径一般为400~800mm,管径一般为200~500mm,深度从10m左右到100m以上。管井的排水量最大可达1000m³/d,降水深度最大可达100m以上,适应范围广,施工方便。

滤水管:一般采用直径大于200mm的钢管、钢筋笼包滤网、铸铁管、塑料管、竹木管、水泥砾石滤水管等,下部滤水井管长3m左右,视涌水量情况加长,过滤器部分可采用包裹尼龙网、金属网、外缠镀锌铁丝等方法。目前,考虑到施工方便及效率等原因,一般基坑降水工程多采用水泥砾石滤水管。

吸水管:一般采用与离心泵、潜水泵配套的胶皮管,价格便宜,使用及维护都方便。

图4-7 管井结构示意图

抽水水泵:常见有离心泵、深井泵、潜水泵。离心泵降水深度一般小于7m,降水深度要求大于7m时,可视情况采用不同扬程和流量的潜水泵,每个井一台潜水泵单独抽水。潜水泵的特点是使用方便,能耗少,效率高,成本低和维修方便。

⑦ 井点降水的原理，及操作方法

通过打井，抽取井内水，降低基坑范围内地下水水位，保证基坑的干地施工条件，防止基坑涌水突起的危险发生。

主要施工方法

1．施工顺序：设备进场→井点定位→管井施工→试抽水→开始降水→基础施工→基础回填→管井封闭→设备退场。

2．管井定位

根据轴线控制点，用经纬仪、钢卷尺定位。

3．成井

采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。成孔后要洗井冲净孔底沉渣，并连续下入井管和滤料。

4．安装管井

井管采用300无砂管井，保证降水深度达到要求。在管身上面用尼龙网布均匀缠绕在滤管上并绑牢，用铅丝扎紧。井管外填滤料，滤料采用黄沙灌至地面。摆放无砂管时要扶正，确保井管整体垂直度。

5．洗井

管井安装后，及时放入1.5千瓦的高扬程水泵抽水洗井，防止时间闲置，使滤管堵塞。

6．抽水

洗井12—24小时后，流出清水，即可连续抽水。如出现出水混浊并大量含有粉粒成分时，要调细滤料粒径。

7．施工控制

降水过程中要进行地下水位观测，可以根据水位观测情况适当调整降水井数。管井内水泵位置置于井低上方1米处，当管井内水位低于水泵时，停止抽水，当水位高于水泵位置，继续抽水。 井水位的观测一般采用井水位电测绳。

⑧ 管井及深井降水系统运行管理

管井降水常用的抽水设备有离心泵、深井泵、潜水泵及空气压缩机等。在抽水过程中应随时对电源、抽水设备进行检查,发现问题及时修理和更换。

管井及深井依据抽水设备的不同,可能出现的问题及处理方案也有所不同。

1.离心泵

离心泵易出现的问题主要有:启动后不出水或出水量小,水泵震动,轴承发热,电机过载,电流表指针不稳和真空表指针过高。

出现上述问题时,应检查离心泵管路是否加满水、吸程是否太大、吸水管是否漏气、轴承是否加注润滑油、出水阀门是否完全打开、调整吸程后是否情况有所改变,查看莲蓬头是否堵塞等,根据具体问题找出解决办法。

2.深井泵

深井泵出现的主要问题有:发动机运转中功率增大,应检查水中含砂量是否过大、轴承是否损坏,处理方法是应防止井中出砂,更换轴承。

如发现流量过低,应检查叶轮片是否磨损过度、滤水管是否堵塞、扬水管接头是否漏水、转速是否过低等。

如水泵不出水,应检查水泵是否安放合适、叶轮是否损坏、扬水管是否断裂、传动轴是否折断等。

发现水泵运转中剧烈震动,应检查橡胶轴承是否加入引水、叶轮磨损是否过度、传动轴是否偏心、井管是否弯曲、电机平衡相差是否太多。

轴承过热,应添加润滑油或应更换轴承。

3.潜水泵

潜水泵不能启动,应检查电路是否缺相、电压是否过低、叶轮是否被卡、定子是否烧坏等。

如果潜水泵出水量少或不出水、电流偏大,应检查叶轮是否反向转动、潜水泵是否下到水位以下、叶轮是否损坏。

如发现出水量少或不出水、电流正常,应检查过滤器是否堵塞、止水阀是否卡住、出水管是否漏水、电机轴心是否损坏、水泵是否老化等。

潜水泵声音异常,应检查叶轮是否松动、电机是否反转、通道是否堵塞、电机与泵体联轴器是否脱节。

发现潜水泵启动频繁,应检查电压是否过低、上下水位电极是否距离过近、上下水位电极是否调换错误。

⑨ 井点降水法的细则

（1）轻型井点：轻型井点是沿基坑四周每隔一定距离埋入井点管（直径38-- 51MM，长5--7M的钢管）至蓄水层内，利用抽水设备将地下水从井点管内不停抽出，使原有地下水降至坑底以下。在施工过程中要不断的抽水，直至施工完毕。
（2） 喷射井点：如果仍采用轻型井点要采用多级井点，就会增加基坑挖土量、延长工期并增加设备数量，显然不经济。因此，当降水深度超过8m时，宜采用喷射井点，降水深度可达8--20m。喷射井点的设备，主要由喷射井管、高压水泵和管路系统组成。
（3）电渗井点：对于渗透系数很小的土（K小于0.1m/d），因土粒间微小空隙的毛细管作用，可以采用的方法。
电渗井点是井点管作阴极，在其内侧相应地插入钢筋或钢管做阳极，通入直流电后，在电场的作用下，使土中的水流加速向阴极渗透，流向井点管。这种方法耗电多，只在特殊情况下使用。
（4）管井井点：管井井点就是沿基坑每隔一定距离设置一个管井，每个管井单独用一台水泵不断抽水来降低水位。这在地下水量大的情况下比较适用。
（5）深井井点：当降水超过15m时，在管井井点采用一般的潜水泵和离心泵满足不了降水的要求，可加大管井深度，改采用深井泵即深井井点来解决。深井井点一般可降低水位30--40m，有的甚至可以达到100m以上。常见的深井泵有两种类型：电动机在地面上的深井泵及深井潜水泵（沉没式深井泵）。

⑩ 管井降水

管井降水方法即利用钻孔成井，多采用单井单泵（潜水泵或深井泵）抽取地下水的降水方法。当管井深度大于15m时，也称为深井井点降水。管井井点直径较大，出水量大，适用于中、强透水含水层，如砂砾、砂卵石、基岩裂隙等含水层，可满足大降深、大面积降水要求。

施工时，抽降管井一般沿基坑周围距基坑外缘1.2m布置，如场地宽敞或采用垂直边坡或有锚杆和土钉护坡等条件下，应尽量距离基坑边缘远些，可用3～5m；当基坑边部设置围护结构及止水帷幕的条件下，可在基坑内布置管井，采用坑内降水方法。

管井的间距和深度应根据场地水文地质条件、降水范围和降水深度确定。井间距一般为10～20m。当降水层为弱透水层或降水深度超过含水层底板时，井间距应缩小，可用6～8m；当降水层为中等透水层或降水深接近含水层底板时，井间距可为8～12；当降水层为中等到强透水层，含水层厚度大于降水深度时，可用12～20m；当降水深度较浅，含水层为中等以上透水层，具有一定厚度时，井间距可大于20m。井点深度要大于设计井中的降水深度或进入非含水层中3～5m，井中的降水深度由基坑降水深度、降水范围等计算确定。