电力系统中电气设备的节能有哪些办法

1. 节电有哪些措施

企业的节约用电措施：随着我国经济的高度发展，我国的企业也逐渐增多，这对促进我国GDP的增长有着重要的作用，然而企业的逐渐增多也引发了一系列的问题，其中企业用电已成为了一个值得我们注意的问题。

我国企业生产用电存在很多的问题，如单位产品耗能和电耗大。

供配电系统运行效率低，变压器及配电线路配置不合理，用电设备陈旧老化，并且电能质量差等。

这一切都要求我们重新审视企业用电，并且找到企业节约用电的合理措施。

对于企业节约用电，我们要针对目前企业用电存在的一些问题，从管理和技术上对企业用电进行改革。

第一，企业要制定一定的规章制度，要严格控制电能的使用，还要有奖罚激励措施。

第二企业要企业是用电大户，有着极大地电能消耗，因此要从点滴做起，首先要加强的就是照明管理，要确保照明设施的有效利用，避免浪费。

第三，利用工业余热发电供热；工厂企业在进行主要的生产后会有大量的余热散出，企业要合理地利用余热再进行生产生活。

第四，更新淘汰现有低效高能耗的供用电设备，以高效节能的电气设备来取代低效高能耗的电气设备。

第五，企业要合理选择供用电设备的容量，或进行技术改造，提高设备的负荷率，应严格按照国家规定的企业负荷率进行生产。

第六，改革落后工艺，改进操作方法，减少生产流程，此方法还可以提高产品的质量和产量。

第七，减少工业用气、用水、用风的损失；采用新技术、新工艺；在供电系统中采取措施节约电能。

最后企业应该加强对用电设备的维护，提高设备的检修质量。

因为各种机电设备和生产装置在长期的使用过程中工作效率逐渐降低，因而电能消耗增大。

2. 电力系统中降低有功损耗的措施有哪些

降低损耗的技术措施有：
1.合理调整运行电压。通过调整变压器分接头、在母线上投切电力电容器等手段，在保证电压质量的基础上适度地调整运行电压。因为有功损耗与电压的平方成正比关系，所以合理调整运行电压可以达到降损节电效果。
2.合理使用变压器。配电变压器的损耗是配电网损耗的主要组成部分。因此，降低配电变压器的损耗对于降低整个配电网的损耗效果非常明显。方法主要有：使用低损耗的新型变压器、合理配置配电变压器容量等。
3.平衡三相负荷。如果三相负荷不平衡，会增加线路、配电变压器的损耗。
4.合理装设无功补偿设备，优化电网无功分配，提高功率因数。
5.合理选择导线截面。线路的能量损耗同电阻成正比，增大导线截面可以减少能量损耗。
6.加强线路维护，防止泄漏电。主要是定期巡查线路，及时发现、处理线路泄漏和接头过热事故，可以减少因接头电阻过大而引起的损失，及时更换不合格的绝缘子，对电力线路沿线的树木经常修剪树枝，还应定期清扫变压器、断路器及绝缘瓷件等。
7.合理安排检修，提高检修质量。电力网按正常运行方式运行时，一般是既安全又经济，当设备检修时，正常运行方式遭到破坏，使线损增加。因此，设备检修要做到有计划，要提高检修质量，减少临时检修，缩短检修时间，推广带电检修。
8.推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，降低电能损耗。
9.调整负荷曲线，避免大容量设备在负荷高峰用电，移峰填谷，提高日负荷率。

3. 电气设计节能降耗措施

1、节能损耗的意义

要深入探讨电气设计使用中节能降耗的意义，我们有必要首先深入理解节能降耗的基本涵义。

1.1 节能降耗的基本涵义

本文所讨论的节能降耗，主要围绕在建筑电气设计使用中的节能降耗上，其基本涵义在于，进行建筑工程的设计制造及使用时，严格遵循国家颁布的建筑节能标准，通过合理的手段，降低建筑使用过程中的能源消耗。

其最基本要求在于，所建设的建筑物，既要保证电气功能齐全、住户居住舒适，又要尽可能降低能源消耗，从而提高能源利用的效率。

可见，电气设计使用中的节能降耗问题，涉及到许多部门，首先，要有国家政策对其进行法律上的支持;其次，标准编制部门还需要结合我国具体国情，进行计算分析。

制定一套可行的电气节能标准;最后建筑施工单位要严格依照法律法规及相关标准，将节能降耗的措施应用于实际，与此同时，具体施工技术人员，还必须具备一定的电气节能意识，保障具体施工及使用中能够实现节能标准。

1.2 节能降耗的重要意义

电气设计使用中的节能降耗措施，最终目标就是为了实现能源利用率的最大化，这具有重要的意义。

(1)我国能源储备大，但人均能源储备量却远达不到世界平均水平，因此可以说，我国的能源储备相对紧缺，而现阶段的工程建设，又往往以不计成本地消耗能源。

以实现可见利益最大化为目标，使得电气能源消耗，成为了社会总能耗的重要面，据统计，电气能耗占建筑总能耗的.70%以上，而建筑总能耗又几乎占社会总能耗的三层，可见实现电气节能降耗，具有多大的意义。

(2)随着我国城市化建设的不断发展，建筑行业迎来了一个新的高速发展期，直接导致建筑电力需求呈现出一个飞跃式的上升，可以说其发展速度远超国家电网的供电能力增长速度。

这种供不应求的矛盾，直接影响了居民的日常生活，在用电高峰期时长会出现拉闸限电以保证重要电力供应的情况，可谓是不可不重点解决。

(3)电力生产所造成的污染问题，逐渐成为人们重点关注的话题，无污染发电技术得到了显着提高，风力水利地热光伏等发电厂在国家电网中占据的比重越来越大，然而在可以预见的一段时间内。

火电厂依旧是我国的主要电力来源，火电厂发电产生的废气废水，依旧是我国环境污染的主要污染物，因此，实现电气节能降耗，对保护环境有相当大的积极促进作用。

(4)实现电气节能降耗，是建筑行业响应国家“建立资源节约型社会”号召的重要途径，有利于我国建筑行业整体素质的提升。

2、节能损耗的基本原则

电气设计使用中节能降耗的基本原则，主要有3点。

(1)节能降耗不能以破坏建筑基本功能为手段。所谓的建筑，自然是为“人”建设的，其所有建设工作都是为了保证住户的正常生产生活，其基本功能必须得到保证，例如，为了追求节能，而选用亮度较差的灯具、制冷效果不达标的空调，都是必须要避免的。

(2)节能降耗需要优先考虑减少浪费。所谓的浪费，指的就是利用不充分，是绝对要避免的，事实上不少新技术都是围绕着减少浪费而产生的。电气设计中一个比较常见的能源浪费，出现在线路损耗及变压损耗上，需要我们给予一定的重视。

(3)节能降耗要符合经济效益的需要。这包括两方面的要求：①不能盲目追求节能，导致建筑企业无法有效回收投入;②不能盲目压低成本，导致节能降耗达不到标准。

3、节能损耗的具体措施

节能降耗，即体现在设计上，又体现在使用上。

3.1 电气设计中的节能降耗措施

(1)实现供配电系统的有效节能。供配电系统设计的基本原则，是根据建筑物负荷量的等级与分布等实际情况，进行设计，以保证整个建筑的用电稳定，要在其中贯穿节能降耗原则，可以从以下几方面入手：

首先，变电级数要尽可能少，供电系统要尽可能简单，以减少变电损耗;其次，导线截面、电阻率、长度都应合理控制，以减少线路损耗。

再次，合理降低无功损耗，如添加补偿电容、使用内置补偿电路的设备等，以提高功率因数;最后，合理选取并连接电动机，防止出现“车大马小”“车小马大”等问题。

(2)实现照明系统的有效节能。首先，在照明设备的选取上，要以安装使用方便、照明效率高、能耗低等为基本原则，并结合实际具体选用;其次，照明时间应合理，有必要选用声感、光感等控制系统。

(3)实现电动机运行的有效节能。首先，对无功功率就行就地补偿，减少无功损耗;其次，避免电动机轻载、空载;最后还应进行合理的优化调节。

3.2 电气使用中的节能降耗措施

使用过程独立于设计过程，对其的节能要求，主要围绕在减少浪费上。基本要求有以下两点。

(1)养成随手关闭用电设备的习惯。这是降低电力浪费最重要的手段，在无人使用时，我们应尽量关闭相关用电设备，尤其是不在产生实际实用价值的设备，如无人房间的照明、制冷设备、无人使用的扶梯等。

(2)合理选取以节能电器。随着相关部门对节能降耗问题的重视，各种节能电器应运而生，现阶段比较成熟的有智能插座、美的公司的空调设备等，都值得我们购买并使用。

4、结束语

总之，电气设计使用的节能降耗，是响应国家建设和谐社会的重要手段，值得广大建筑工程技术人员深入研究，然而这是一个涉及面比较广的问题，要有效解决并不容易，我们必须在设计上坚持节能标准，在使用上坚持减少浪费，才能真正意义上达到现阶段的节能降耗目标，实现社会整体的和谐发展。笔者有理由相信，随着科学技术的进一步发展，我们必将更深入地实现电气设计使用的节能降耗。

4. 有哪些电机系统的节能措施

电动机被广泛地应用于各个领域，电动机的用电量在世界各国的总用电量中都占有相当大的比重。在中国，电动机的用电量已经占到社会总用电量的60％以上。

为满足不同机械设备传动和动力的需要，我国小型电动机产品品种已发展到一百四十余个系列，六百多个品种，五千余个规格；广泛用于化工、石化及煤炭工业的小型防爆电动机已生产一百三十个系列、两千余个规格，其中02系列、Y系列、Y2系列和YX、YX2系列是中国电动机应用市场的主要组成部分。

根据中国电器工业协会电机分会的统计数据，2001年中国大、中、小型交流电动机市场总容量约为4.4万兆瓦，其中大型电动机占7.3％，中小型电动机占92.7％，小型电动机占总量的71.5％，中型电动机占总量的21.2％。在这些品种中，小型电动机是中国电动机市场的主导产品。

我国已具备生产高效电动机的技术条件(YX、YX2、Y2E等高效系列)，但由于市场条件不够成熟，产量和市场容量都较小。1998年高效电动机市场主要是出口美国符合NEMA标准的电动机，产量比例还不到2％。1999年高效电动机市场为2％；2000年为4.7％；2001年也只有6.5％。其中70％以上为出口，用于中国市场的产品很少。

电动机能效水平的提高对于节约能源、环境保护以及资金节约都具有重要意义。我国2001年实际发电量为1.5万亿千瓦时，其中约有50％的电能由电动机转换成机械能，因此，电动机的输入电能为7325亿千瓦时，如果电动机效率提高2％，就可节约146亿千瓦时的电能，相当于两个100万千瓦电站的年发电量，从而可以大大减少一次能源的消耗和二氧化碳的排放，并可相应节省电站建设的投资和电动机用户的电费支出，因此电动机能效水平的提高有着重要的社会意义和经济意义。

高效电机的节能

由于世界各国的电动机用电量都占到了其全国发电量的大部分，所以提高电动机的效率对节约电能意义重大。

那么，怎样才算是高效电动机呢？它的指标又是多少呢？在我国，人们通常所指的高效电动机是高效率三相异步电动机，也就是效率水平达到或超过国家标准所规定的节能评价值的电动机。其总损耗比Y系列电动机降低20％～30％，效率提高2％～3％。

在美国，按照美国“全国电气设备制造商协会标准”规定，高效电动机要比标准电动机效率提高2％～6％，损耗下降20％～30％。此外，美国还出现了超高效电动机，其效率高于上述标准的电动机0.8％～4％。

企业应用的异步电动机，依工作状况可分为频繁启动、间断工作和连续工作三类。为了提高电动机的运行效率，要尽可能使生产机械在各种状态下所需要的能量与电动机输入能量相等，有效利用电能。在设计制造部门，要设法降低电动机内部的功率损耗，提高电动机效率。功率和功率因数高是高效节能电动机的主要特点。

一般常规电动机的效率曲线是不平坦的，随负载的减小，效率降低幅度较大，使用中的电动机，都在低于额定效率下运行。因此，高效节能电动机应满足以下几点：

(1)按额定功率计算，功率损耗应减少30％。

(2)效率曲线应尽可能平坦。

(3)轴的中心高和额定尺寸，应符合国家标准规定。

高效节能电动机，用料较多，成本较高，因此只有在负载率和利用率较高使用条件下运行，才能在较短时期内回收投资。

高效电动机的运用

高效电动机最佳的节能效果是将其应用于连续工作定额、负载稳定且无特殊要求的设备上，特别是用于负载率较高(如70％以上)和连续运行时间较长(如年运行时间在3000小时以上)的设备上。

机械设备配套是电动机的主要用户类型。高效电动机在机械配套中主要分布在泵、风机和气体压缩机上，其次是石化设备、石油设备、矿山机械和冶金机械等。

另外，九大工业行业用电共占全社会总用电量的35％，其中，化工、建材、电力和冶金是耗电大户，同时也是节能潜力最大的市场，而且电动机的用电量占全企业用电量的68.9％。从各行业的电动机使用情况来看，主要是Y／Y2系列电动机，还有相当部分的JO系列电动机，YX高效电动机则主要应用于石油和城市给排水行业。

从行业的需求来看，石油、石化、化工、纺织、电力、给排水等行业对高效电动机应有一定的市场需求。耗能越大，节能潜力就越高，高效电动机应用也就更广泛。由于石化、化工和纺织行业耗能大，电动机长期连续运转，所以，它们是使用高效电动机最多的行业；石油工业、电力工业和城市给排水次之。

电机的调速节能

在20世纪70年代以前，工业应用的电力拖动设备大多数采用交流电动机的恒速拖动，所以很久以来，在工业生产中大量应用的风机、泵类等需要进行流量调节控制的电力拖动系统中，人们不得不保留交流电动机的恒速拖动，采用挡板和阀门来调节风速、流量、压力等。这种原始方法不仅增加系统的复杂性而且还造成能源大量浪费。

随着电力电子技术、微电子技术及控制理论的发展，作为交流调速中心的变频调速技术得到了显著的发展，而且已经广泛地应用于工业生产的各项领域。

以风机水泵为例，根据流体力学原理，流量与转速成正比，风压或扬程与转速的平方成正比，所以轴功率则与转速的立方成正比。理论上，如果流量为额定流量的75％，使感应电动机转速控制在额定转速的3/4运行，其轴功率为额定功率的42％，与采用挡板或阀门调节相比，可减少58％的功率；如果流量下降到额定流量的50％，使感应电动机转速在额定转速的1／2运行，其轴功率为额定功率的1／8，与挡板或阀门调节相比，可减少7／8的功率。由于调速转差功率损耗和控制装置的附加功率损耗都比调速减少的功率损耗小得多，实际节电效果是相当明显的。因此，调速技术应用在负载率偏低和流量变动较大的风机和泵类等流体设备的电力拖动上可获得显著的节电效益，这也是风机和泵类为什么是调速技术节电应用的重点对象的主要原因了。

变频调速系统的优点

变频器容易实现对现有的交流电机进行调速控制。在工业生产中，如电厂、矿山和冶金、石油、化工、机械、电子、建材、纺织、轻工等许多行业大量存在需要电机变速及软起动的场合。根据全国第三次工业普查公布的统计数字，我国风机水泵压缩机类通用机械总装机容量为1.6亿千瓦，其中风机约为4900万千瓦，水泵约为1000万千瓦，年耗电3200亿度，占全国耗电总量的1／3，占工业用电量的40％，在国民经济中举足轻重，节能潜力很大。特别是1998年1月1日我国实施的《节约能源法》第四章第三十九条(二)款明文规定：“逐步实现电动机、风机、泵类设备和系统的经济运行，发展电机调速的电力电子技术……提高电能利用率”。而且实践证明：通过变频调速来取代利用阀门、挡板控制，节电效果明显，特别是对于大中容量交流电动机拖动的风机、泵类系统，若采用变频调速，节电效果更加明显，而且回收投资期短，一般为1～2年。

调速范围大而且连续

变频调速系统通过连续改变变频器的输出频率来实现转速的连续变化，使电动机工作在转差较小的范围，电动机的调速范围较宽，运行效率也明显提高。一般来说，通用变频器的调速范围可达1∶10以上，而高性能的矢量控制变频器的调速范围可达1∶1000。

容易实现正、反转切换和构成自动控制系统

在电网电压下运行的交流电动机进行正、反转切换时，只需改变相序即可实现。如果在电动机尚处高速时就进行相序切换，电动机内将会产生较大的冲击电流，甚至有烧毁电机的危险。而在变频调速系统中可以通过改变变频器输出频率先使电动机降至低速，再进行相序切换。这样切换电流可以比较小，电动机的功耗和发热也都减小了许多。另外变频器有接口同其他设备一起构成自动控制系统。

起动电流小，可用于频繁起动和制动场合

异步电动机直接起动的起动电流通常为额定电流的5～6倍，电机损耗较大，所需电源容量也很大，因此不宜频繁起、停。采用变频器对异步电动机进行驱动时，可以将变频器的输出频率降至很低时起动，电动机的起动电流很小，因而变频器输入端要求电源配置的配电容量也可以相应减小。另外它还可以采用变频器来实现电气制动。制动时变频器的输出频率先逐步减小，负载所存储的机械能将转换为电能回馈到变频器，通过一定的制动回路将这部分能量或者以热能形式消耗掉，或者回馈给电网。因此变频器驱动交流电机调速系统可以工作在频繁起动和制动场合。

结构简单、运行安全可靠

变频调速系统中异步电机结构简单、坚固耐用，而且通常不需再用齿轮箱等其他变速装置，保养、维修都比较简单，可根据工作环境的不同，选择不同的异步电机，而变频器通常不需改变。因此，变频调速系统能应用于易燃、易爆、腐蚀等恶劣环境中。

鉴于以上所列出的变频调速的部分优点，在交流电机的调速技术中，变频调速是应用面最大、效率最高的。交流变频调速是当代电力电子、微电子、自动控制、传感器、电机等多种先进技术集成起来的一项高新技术。

近20年的理论发展和应用实践表明，它的调速性能好、节能明显，是电气传动的发展方向；它的应用面宽，为企业节能降耗、提高产品质量和生产效率、最终为提高经济效益提供了技术的和物质的手段。因此各工业发达国家都把发展交流电动机变频调速作为技术进步、提高效率和节省能耗的一大措施。已经应用这种技术的单位都取得了很好的节电效益。

变频调速系统的投资成本和利润

投资于节能项目，到底有没有效益，回收期是长是短，这是所有投资者都非常关心的问题。这个问题的答案是肯定的。但是，鉴于近20年来推广应用变频器的经验与教训，有些问题还需要讨论。这些问题的解决和投资量相关，实际上直接涉及投资的成本、利润和回收期。节能、节电是长期的，投资回收后的效益也是绝对的，关键是合理的回收期应该如何确定。投资者应该有信心，也应该知道项目风险之所在。

(1)系统越简单，设备投资额就越少，并不是技术越先进越好。

对于中、小型交流电动机拖动的普通风机、水泵等系统，不需要精确地调节转速，如果变频器与电动机之间距离很近，低压变频器就能够正常工作。

如果输出量不需要调整但起动频繁，可以购置软起动器，以减少起动制动过程的能耗，这样投资也比较少。要根据系统的实际工况选择最合理的调速方案和最经济的系统设备。

(2)变频调速系统是有较多谐波的非线性、非正弦工况，它会在电动机上引起电应力，致使电动机的工作寿命下降。在某些重要应用中，采用变频调速专用电动机是必要的，特别是在1～10千伏的电压中。较大功率的情况下，或者在变频器同电动机之间的馈电电缆很长的时候，应选用专用电动机，或者选用输出为正弦波的专用变频器。这种成本的增高是必要的。

(3)变频器运行中的谐波还对电网造成污染，尤其是较大功率的电动机调速系统，轻的破坏电网的电力品质，严重的会引起供电变压器或电力电容器烧毁，甚至爆炸。而且谐波引起的畸变无功加重，系统的功率因数下降，将按电网规定承受大额罚款。对于低电压中、小功率变频器，采用有源功率因数修正环节也是有必要的。人们不能在庆贺节约有功功率的时候，大量消耗无功功率；更不能在成功节能的时候，破坏了电力系统的安全。一定要考虑周全采取正确的治理措施。

(4)许多家用电器的电动机调速，电动机功率只有几十瓦或几百瓦，最大的单机1～2千瓦。在这样的情况下，采用常规的三相交流异步电动机实施变频调速，其成本偏高，不见得是最好的节能调速方法。在这里调速成本比较低的永磁无刷电动机或改进的开关磁阻电动机能派上比较大的用处。

(5)采用交流电动机变频调速系统后，不仅能取得节能效益，往往还会形成产量上升、质量提高、劳动生产率增加、环境改善等综合效果。所以在统计系统利润的时候，也要看其综合效益。作为用户，常常是因为有更大的非节能效益的存在，才有更大的决心和动力来实施变频调速的技术改造。用户应该在这个时候尊重客观规律，同时还要治理谐波等电力公害。

总而言之，采用交流电动机变频调速节能系统，能否在较短期间回收投资，要看综合投资与综合效益(利润)的总体考虑。变频器的价格大致在每千瓦800～1500元。

为使这样一项高效节能技术长久地运行，一些配套技术和产品应计入成本。该省钱的地方应该省下来，不该省钱的地方则应该果断地花出去。正确的“技术——经济”综合决策，正是推广应用交流电动机变频调速节能技术的困难所在。让我们在互相借鉴的实践中，不断总结经验教训，增强对这项技术的深入认识，使其迅速地推行到节能的前沿。

电动机变频调速技术

为达到提高生产效率和节约能量的目的，必须正确选择系统配置，特别是选择这种系统中的电动机和变频器，它涉及可靠性、性能和价格三方面的因素。

变频调速系统主要包括异步电动机、变频器、控制环节、负载及传动机构。

在选择电动机时不仅要考虑驱动机械负载和使其加速所需的电机容量，还应根据生产环境选择相应的电机防护等级。另外，由于这时电机不是由电网供电，而是由变频器供电(即在变频调速运行时，大部分时间里该电动机不是工作在该电机设计制造的额定工况)，会带来谐波、电磁干扰，也许会出现局部过电压、过电流等问题。同时让变频器尽量减少谐波、电磁干扰等带来的影响也是应该考虑的。

电动机的正确运用

合理选择和使用电动机，确定最佳运行方式降低电动机的能量损耗是提高电动机运行效率的最基本的方法。在选用电动机时，应首先选择电动机形式和功率及各种技术参数，使它具备与其所拖动的生产机械相适应的负载特性，能在各种状态下稳定地工作。

电动机功率的选择

电动机的额定输出功率在理论上讲通常是按最大负载选定，而实际上，部分电动机的输出功率是周期性变化的。电动机的功率损耗大部分为铜损耗，铜损耗与负载电流的平方成正比，当功率因数为一定时，则与输出功率的平方成正比。所以，要想知道包括铜损及负载需要的电动机输出功率，只需计算出负载的均方根植。

对负载率低于50％的电动机，应按经济运行原则选择电动机功率。如未经分析计算就将负载率低于50％的电动机换小，有可能使电动机的效率反而降低使电能损耗增加。

确定电动机需要的输出功率时，应注意以下两个问题：

(1)对计算功率所需要的有关参数值(如摩擦因数、负载、速度、风量、风压等)，所留容量不要过大。

(2)所选用的电动机应满足负载所需要的启动转矩、最大转矩和最大负载。

对于运行的电动机，应测定负载率。一般异步电动机的额定效率和功率因数，是按负载率在75％～100％范围内考虑的。异步电动机的效率和功率因数随负载变化的关系见下表所列数据。

异步电动机的效率、功率因数及负载的关系

负载空负载25%50%75%100%功率因数0.20.50.770.850.89效率00.780.850.880.87511.电动机电压等级的选择

对于低压、高压的中型电动机系列，还存在一个电压等级的合理选择问题，只要选择适当，则在保证电动机性能的前提下，能达到节能省损的效果。

我国三相异步电动机常用的电压等级有：220伏、380伏、3000伏和6000伏等。500伏以下称为低压，500伏以上称为高压。下表列出了功率为5千瓦时同极数、不同电压等级规格的双鼠笼三相异步电动机的性能指标。

不同电压等级异步电动机的性能指标

型号功率

/kW电压

/V电流

/A效率

/%功率因

数/cosΦKdKnKmJS125-8

JS126-895

95220/380

3000319/184

24.891

890.85

0.824.57

4.231.2

1.291.81

1.8JS116-6

JS117-695

95220/380

3000305/176

2491

89.50.88

0.865.07

5.551.23

1.782.1

2.33

从上表可知，对于低压、高压的电动机，凡是供电线路短、电网容量允许，且启动转矩和过负载能力要求不高的场合，以选用低压异步电动机为宜。因为这种电动机力能指标高，利于节电；价格便宜，减少一次性投资，维护方便，采用一般低压电器即可。

当然对于那些供电线路长、电网容量有限、启动转矩较高或要求过负载能力较大的场合，应该以选用高压电动机为宜。

电动机负载特性的选择

异步电动机用途很广，它所拖动的负载种类很多。根据负载特性，合理选用电动机，对于提高设备运行时的安全可靠性和节能具有实际的意义。

电动机的运行特性受它所拖动机械负载特性的影响。有些机械，如大部分风机、鼓风机、离心机、压缩机等，要求较小的启动转矩，但启动后所要求的拖动转矩随转速的上升而增加，因此通常选择一般机械特性的电动机。

另外一些机械，如往复式空气压缩机、带负载的传送机等要求有较大的启动转矩，故常选用高转差率的机械特性的电动机。这种电动机也适用于冲击负载或要求频繁启动的负载，如冲床、油井泵和起重机械。所以要想满足节能、安全运行的标准就只有电动机的机械特性和它所托动的负载特性合理匹配。

5. 电力节能有哪些方法

使用线径合适的电线，降低线损、合理选用变压器，降低变损，进行无功补偿。

6. 浅谈火力发电厂几种电气节能降耗的方法

浅谈火力发电厂几种电气节能降耗的方法

摘要： 火电厂是当前电力资源应用过程中出现的形式，是保证电力资源在应用的过程中能够满足社会发展的需要。火电厂是能源消耗大户,在火电厂工作的过程中，一般都是采用石油和煤炭作为主要的原材料，这些原料都属于一次能源，更是不可再生能源，因此在其工作的过程中，节能已成为主要的工作手段，更是当前社会发展中的基本国策，是提高各种能源利用率的关键手段。本文就火电厂工作过程中的节能降耗方法进行分析，并总结出相应的改善方法和改善措施。

关键词： 火力发电厂;技能降耗;电气设备;节约能源;保护环境

Abstract : The thermal power plant is in the form of current power resources appear in the application process is to ensure power resources in the application process to meet the needs of social development. Thermal power plants are large energy consumption, thermal power plants in the course of work, generally are based on oil and coal as the main raw material, these materials belong to the primary energy, is non-renewable energy, and therefore in the course of its work, the energy conservation has become the main means of work, it is the social development of the basic national policy, is a key means to improve the energy efficiency of all kinds. In this paper, an analysis of thermal power plants work process energy saving methods and concluded that the appropriate method for improving and improvement measures.

Keywords : thermal power plant; saving skills; electrical equipment; energy conservation; environmental protection

走可持续发展道路是当前社会发展的主要趋势，更是当前社会发展过程良好有序发展的关键。节约能源,保护环境,是我国长期的重大方针,是当前世界发展过程中关注的话题。在世界发展过程中，随着能源危机的不断出现，使得人们对节约能源和保护环境的认识也在不断的提高。火电厂作为能源消耗的大户,更应该从降低厂用电率的全局出发,是利用当前先进的技术手段和设备进行综合性的结合和处理，利用相关的技术手段来提高工作效率，降低能源消耗为主要的目标和目的。在节约能源的过程中，火电厂必须以保证机组安全稳定运行为前提,结合当前实际情况进行分析，降低常用辅助机的耗电量和影响过程。

1.根据电厂实际,采用高效电动机

火电厂是当前电力设备的重要组成成分。随着当前社会发展的`过程中，人们对电力资源需求的日益提高，使得传统的发电模式逐步的无法满足社会发展的需要，各种新型的发电设备和发电厂不断的涌向而出。发电厂的生产辅助机械通常是由三相感应电动机旋转拖动做功的。其在工作的过程中是利用各种设备进行机械化施工的完整的体系，是一项复杂的系统施工过程。电力拖动的任务是通过电动机实现由电能向机械能的转换,完成工作机械的启动、运转、调速及制动等作业要求。电动机的旋转,是建立在电磁理论基础上的。感应电动机既消耗有功功率,把电能转换为机械能,又消耗无功功率,用来建立必要的旋转磁场。所以降低电动机耗电量,一方面要提高它的运行效率,减少有功消耗,另一方面要提高它的运行功率因数,减少无功消耗。

长期以来,采用高效电动机替代相对低效的电动机,是通行的一个主要节电措施,它是提高运行效率和功率因数的基础。高效电动机是指总损耗比标准系列电动机降低20%以上的电动机。高效电动机由于定子铁芯、转子铁芯均采用高导磁、低损耗的优质电工硅钢片构成,且制造工艺较先进,所以电机在运行中各种损耗较低,功率因数高,运行热稳定好,使用寿命长。

但同时我们也应该意识到,同等情况下,高效电动机比标准电动机效率提高3%,但制造成本却比标准电机高出30%。对火力发电厂不需要进行状态调节的辅助机械而言,把拖动电机更换为高效电动机是一种行之有效的方法。而对需要进行状态调节的辅助机械。采用高效电动机则是不现实的,因高效电动机的制造成本高,价格昂贵,不但增加维修成本,而且只能定速运行,同样不能满足电力生产对流量的调节需求,因此,采用高效电动机则是不现实的。所以应根据电厂实际,在资金允许的条件下,采用高效电动机能从根本上实现厂用电率、降低发电成本,从而达到节能降耗的目的。

2.减少空载运行变压器数量

火力发电厂一般都设置大容量的高压启动备用变压器,作为高压厂用变压器的备用兼作电厂启动电源,其容量一般都与最大的高压厂用变压器相同,容量很大,空载损耗也很大。如果能将启/备变设计为“冷备用”(处于备用状态时不带电),则可节约大量电能和开支。当然,是否采用冷备用还得听从大区电网的具体规定和听取业主的运行意见。要使启备变可为“冷备用”运行方式,厂用电方案设计时应使启备变正常不带公用负荷,公用负荷设计为1号机组高压厂用变压器全带,或合理分配至l号和2号机组的高压厂用变压器上。但应注意厂用电的可靠性应满足规程规范的要求。在满足厂用电可靠性的前提下,低压厂用电接线尽量采用暗备用动力中心方式接线。

3.减少输电过程中的铁磁性损耗

要减少铁磁性损耗,应从减少交变磁场中钢材料的使用、增加屏蔽、避免形成闭合回路、改善钢材料与载流导体空间关系等方面入手。具体措施如下:导体金具应采用设计更为先进的型号及尽量采用非导磁性材料制造的金具,这样既降低了损耗,也意味着温升降低,延长了金具安全使用寿命。在电抗器周围应严格按照制造厂给出的空间尺寸来限制钢结构使用的空间范围。同时也要注意尽量减少电抗器周围钢材料的使用,在合理的范围内尽量加大钢结构与电抗器的距离。在有强交变磁场(如电抗器周围、大电流敞露导体周围)的空间内,在钢结构设计上,不应使用单相导体支持钢构及导体支持夹板的零件构成闭合磁路。避免较长钢结构与母线平行。大面积钢筋混凝土中的钢筋结构,应将钢筋结构割成不连续的小尺寸或在纵横钢筋交叉点用包扎绝缘的方法,以减少环流。在大电流敞开式母线与钢构之间加装电阻率低的非导磁率材料制作的屏蔽板(或屏蔽栅),可明显减少钢构的铁磁性损耗。在大电流敞开式母线支持钢结构上加装电阻率低的非导磁率材料制作屏蔽环,可明显减少钢构的铁磁性损耗。

4.对不需进行调节操作的辅机,应采取节电措施

如安装轻载节电器等,在空载或低负载运行时,降低电动机的端电压,从而实现节能。而对轻、重载交替工作的电机,可采用γ-△装置自动切换定子绕组接线方式,轻载时,采用γ接线,重载时,采用△接线。

当然,这些节电技术的实施需要增加一些辅助回路,这将增大辅机故障机率。因此,在选用时应结合设备运行情况,在保证机组运行安全的情况下合理选用。

5.规范运行管理制度

发电厂用电率是影响火力发电厂效益的主要因素,应把电能管理规范化、制度化,从各个环节进行对比分析,查找出管理中存在的漏洞,使发电厂用电率更能真实地反应生产实际。对火力发电厂的静电除尘设备,当电场内部确实存在短路时,应及时停用相关电场,采取措施改善好电场环境后再投运,因为此时设备即使投运,也没有除尘效果,反而会增加厂用电量。对一些通风、冷却设备,应投入自动启停装置,从而实现节能需求。

6.结束语

随着当前火电厂的不断增加，火电厂的能源消耗也在日益的增加。在火电厂工作中，节能降耗已成为其发展的主要目的和改善的措施。在发电厂电力节能的降耗方法控制中，考虑实际经济,通过对各种先进设备和方式的利用来提高其发展的流程，采用相关的手段进行分析和控制，节省无谓的能材消耗。在节约能源的过程中,应重视经济指标,避免设备材料选型过大,节省各种无用材料的浪费模式，同时,应要求运行人员增加节能意识,规范操作,进一步提高系统分析能力。

;

7. 电力变压器的节能措施有哪些

材料了，，内部组织。主要是硅钢片材料，线圈材料

8. 电厂电气设备能做的节能降耗有哪些

1、变压器方面：合理选用变压器，尽量选择节能低损耗产品；减少空载运行变压器数量。
2、电动机方面：合理选择电动机台数、功率和电压等级，尽量选择高效产品。
3、控制调速方面：合理选择电动机的启动措施和调速措施，例如采取变频调速等。
4、照明方面：合理选择节能照明及控制设备。
5、导体方面：通过相关措施，减少导体方面点损耗，例如用优质铜电缆、扩大线径、减少接头等。
6、无功补偿方面：合理选择无功补偿装置，例如容量、类型等，以减少不必要的损耗。
总之，电厂电气节能方面是一个综合性问题，要结合实际，因地制宜，做好经济技术分析后来实施。