模具抛光有哪些设备

1. 模具的抛光技术都有哪些

对于一般的机械零件来说，抛光的技术有：机械抛光、电化学抛光、化学抛光这三种方法。对于模具来说，只有机械抛光一种方法。具体来说，就是使用超声波抛光机对模具型腔的表面进行抛光。使用的抛光材料有：砂纸、油石、抛光膏。除了超声波抛光机外，还有电动模具加工机，抛光毛毡轮、抛光布伦等。

2. 模具抛光工具有哪些

超声波抛光机、金刚石抛光膏、研磨膏、抛光砂、金刚石锉刀、油石、砂纸、竹片、木片、黄铜棒。

3. 维修模具的设备有哪些

维修模具一般常用的设备有：冷焊机、超声波抛光机、平面磨床、万能工具磨床、线切割、电火花、氩弧焊、钻床。

4. 大型模具抛光用什么设备或工具快的

大型模具抛光，可以使用大型自动模具抛光机，大型自动模具抛光机抛光是比较快的抛光方法。如图所示：
还有一些电动抛光工具也是不错的选择，由于模具工作零件型面的手工抛光工作量大。因此，在模具行业中正在逐步扩大应用电动抛光机以提高抛光效率和降低劳动强度。所使用的电动抛光工具即研磨抛光辅助工具。如图所示：
电动抛光常用的抛光方法：
1)加工面为平面或曲率半径较大的规则面时，采用手持角式旋转研抛头或手持直身式旋转研抛头，配用铜环，将抛光膏涂在工件上进行抛光加工。
2)加工面为小曲面或复杂形状的型面时，采用手持往复式研抛头，配用铜环，将抛光膏涂在工件上进行抛光加工。

5. 抛光机械设备的种类划分及加工步骤有哪些

1、机械抛光
机械抛光（也就是所谓的物理抛光）是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2、化学抛光
化学抛光（也成为腐蚀抛光）是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。
3、电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：
（ 1 ）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。
（ 2 ）微光平整 阳极极化，表面光亮度提高， Ra ＜ 1 μ m 。
4、超声波抛光
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。
5流体抛光流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
6、磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。

6. 一千多万的模具抛光机器有哪些

diprofil瑞典进口气动往复式模具抛光机。Di-Pro系列的成功推出，代表高端精细抛光设备又上升到了一个新的水平。同时在对振动可能会给操作者带来的身心危害进行全面研究。一千多万的模具抛光机器有diprofil瑞典进口气动往复式模具抛光机。

7. 有什么器具，或方法能提高模具抛光的速度

可以使用电动模具加工机，超声波抛光机对模具进行抛光、打磨。速度快，效果好。

8. 塑胶模具抛光有哪几种方法

塑胶模具抛光有：机械抛光，化学抛光，电解抛光，超声波抛光，流体抛光以及磁研磨抛光等。
一.机械抛光
机械抛光一般使用油石条，羊毛轮，砂纸等，以手工操作为主的一种抛光方法。利用切削，材料表面塑性变形去掉被抛光后的得到平面效果的抛光方法。光学镜片模具最经常用到的一种模具抛光方法。
二.化学抛光
化学抛光最大的优点就是不需要用到很复杂的设备，就能模具抛光形式复杂的工件，同时能进行多个的工件进行抛光工作，效率高。化学抛光最重要的材料就是抛光液的配合，最后能达到平滑的平面效果。
三.电解抛光
电解抛光跟前者化学抛光有共同的原理，双方都是靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面得到平滑的效果。华氏模具钢表示，比化学抛光较优的一点就是能消除阴极反应的影响，效果很好。一般电解过程分为两步，宏观整平以及微光整阳极极化。
四.超声波抛光
超声波抛光是将工件放入磨料置于超声波场中，利用超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光的一种方式。使用超声波抛光最大的缺点就是工装制作以及安装比较困难，主要优点是体现在宏观力小，不会引起工件变形的现象.
五.流体抛光
流体抛光常用的方法有：流体动力研磨，磨料喷射加工以及流体动力研磨。所采用的介质是在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料而成。它是利用高速流动的液体以及所携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
六.磁研磨抛光
磁研磨抛光这种抛光方式，主要优点是加工效率高，质量好，工作条件好。是利用了磁性磨料在磁场的作用下工作而形成磨料刷，对工件磨削加工。

9. 模具抛光设备常见的有哪些

超声波抛光机，电动工具、风动工具。