设备的每小时可动率怎么计算

❶ 请简述设备可动率的计算公式和使用意义

可动率有2种解释：
1.可动率是指在工作时间内，设备开动时间和应开动时间的回比值。
2.可动率是指在工答作时间内，设备可开动次数和应开动时间的比值。
“稼动率”英文称作activation或utilization，是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。
稼动率=(作业时间-流失时间)/作业时间
或者：稼动率=稼动时间/总工时
稼动率是一个重要的指标

❷ 谁知道设备可动率及设备完好率是怎么计算的

设备完好率抄是指在固定袭的周期内评定的一类设备台数、二类设备台数占设备（一、二、三类设备）总台数的比率。

[（一类设备台数+二类设备台数）/设备总台数 ] x 100%.。

一类设备台数、二类设备都可正常运行启动。

不同的行业有不同的习惯用法，道理是一样的。我这里贴的是原水利电力部规定，以月分为评定时间（固定周期）。

❸ 什么是设备开动率，如何计算

设备的开动率是设备实际开动的时间，用设备开动时间除以正常上班时间可得到开动率。
设备可动率是指不管你开不开机，只要设备能够动起来工作就行，一般是设备日历时间减去设备保养维修停机时间除以日历时间。

❹ 设备稼动率如何计算

1、时间稼动率=（负荷时间-停机时间）/负荷时间。

2、性能稼动率=理论节拍版时间*投入数量/稼动时间。权

3、速度稼动率 = 理论节拍/实际节拍*100%。

4、净稼动率 = 速度稼动率 ×纯稼动率 = 理论节拍×生产数量/稼动时间*100%。

时间稼动率是指相对于生产时间（负荷时间），实际生产物品的时间（稼动时间）所占的比率。是以机器设备的稼动时间除以最大负荷时间而得。而稼动时间是指负荷时间减掉换模、换刀具、故障、调整等的时间。

因此要提高稼动率，就必须要减少换模具、换刀具、故障、调整的损失时间。如果能将这些损失时间减为零，那么稼动率就可以达到百分之百。

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价值稼动时间与设备综合效率

性能稼动时间表示设备产出产品的时间，但无法表示设备产出良品率的好坏，因此定义「价值稼动时间」来表示真正能产出良品的有价值时间，其定义如下：

1、价值稼动时间=性能稼动时间 ×良品率。

2、良品率=（投料数-废品数）/投料数。

3、废品数=启动废品+过程废品+返修品+试验品。

❺ 设备可动率如何计算

可动率基本上可以有2种解释：
1.可动率是指在工作时间内，设备开动时间和应开动时间的比值。
2.可动率是指在工作时间内，设备可开动次数和应开动时间的比值。

❻ 生产可动率怎么算是什么意思

生产可动率等于客户节拍与生产节拍的比值。可动率是指在工作时间内，设备应开动时间和实际开动时间的比值，而应开动时间是指客户需要的时间。

当需要生产时，设备如果不能正常启动就无法实现准时化。为实现及时、有效、低价地把优质产品提供给客户，必须争取100%设备可动率。为达成100%设备可动率，制造、设备、技术、采购等所有部门需要协调一致工作。

可动率基本上可以这样解释：

客户的订货需求是每天100个，那么正好生产100个，可动率就是100%。如果生产了200个，那么，可动率就是50%。这时，尽管稼动率很高，但是，却多生产了100个。这100个产品就变成了库存，就是浪费。因此，可动率达到100%，是没有浪费的生产。

(6)设备的每小时可动率怎么计算扩展阅读：

提高设备可动率的着眼点可放在以下几方面：

（1）改变经营者的错误观念：追求快速收回投资，选购报价最便宜的设备；为省钱只购买主机，不购买配套机构、工装、刀具等。

（2）改变管理者的错误做法：重维修轻保养，对设备日常保养维护不重视，关注突发故障抢修，对切换时间过长、空转、频繁小停机、降速运行、超速运行、品质不良等损失不重视或习以为常。

（3）选择行业内口碑好、性能稳定的设备；选择小型化、柔性化的设备。

（4）正确合理地使用设备：适当安排生产任务和工作负荷，预留正常的计划保养维护时间；制定设备操作指导书，建立教育训练和持证上岗制度。