导航:首页 > 器材知识 > 如何更好地管理设备采购

如何更好地管理设备采购

发布时间:2021-02-12 17:23:10

A. 如何做好采购管理

一、 制定采购计划

1、制造、采购分析
一般而言,在采购之前首先要做制造、采购分析,以决定是否要采购、怎样采购、采购什

么、采购多少以及何时采购等。

在制造、采购分析中,主要对采购可能发生的直接成本、间接成本、自行制造能力、采购

评标能力等进行分析比较,并决定是否从单一的供应商或从多个供应商采购所需的全部或部

分货物和服务,或者不从外部采购而自行制造。

2、合同类型的选择
当决定需要采购时,合同类型的选择成为买卖双方关注的焦点,因为不同的合同类型决定

了风险在买方和卖方之间分配。买方的目标是把最大的实施风险放在卖方,同时维护对项目

经济、高效执行的奖励;卖方的目标是把风险降到最低,同时使利润最大化。常见的合同可

分为以下5种。不同合同类型适用于不同的情形,买方可根据具体情况进行选择。一般来说,

其适用情况如下:

成本加成本百分比(CPPC)合同:由于不利于控制成本,目前很少采用。

成本加固定费用(CPFF)合同:适合于研发项目。

成本加奖励费(CPIF)合同:主要用于长期的、硬件开发和试验要求多的合同。

固定价格加奖励费用(FPI)合同:长期的高价值合同。

固定总价(FFP)合同:买方易于控制总成本,风险最小;卖方风险最大而潜在利润可能

最大,因而最常用。

3、采购计划编制

根据制造、采购分析的结果和所选择的合同类型编制采购计划,说明如何对采购过程

进行管理。具体包括:合同类型、组织采购的人员、管理潜在的供应商、编制采购文档、

制定评价标准等。

根据项目需要,采购管理计划可以是正式、详细的,也可以是非正式、概括的。

二、 采购过程管理

1、询价(Solicitation)

询价就是从可能的卖方那里获得谁有资格完成工作的信息,该过程的专业术语叫供方

资格确认(SourceQualification)。获取信息的渠道有:招标公告、行业刊物、互联网

等媒体、供应商目录、约定专家拟定可能的供应商名单等。通过询价获得供应商的投

标建议书。

2、供方选择(SourceSelection)

这个阶段根据既定的评价标准选择一个承包商。评价方法有以下几种:

合同谈判:双方澄清见解,达成协议。这种方式也叫“议标”。

加权方法:把定性数据量化,将人的偏见影响降至最低程度。这种方式也叫“综合

评标法”。

筛选方法:为一个或多个评价标准确定最低限度履行要求。如最低价格法。

独立估算:采购组织自己编制“标底”,作为与卖方的建议比较的参考点。
一般情况下,要求参与竞争的承包商不得低于三个。选定供方后,经谈判,买卖双

方签订合同。

3、合同管理

合同管理是确保买卖双方履行合同要求的过程,一般包括以下几个层次的集成和协调。
1)授权承包商在适当的时间进行工作。
2)监控承包商成本、进度计划和技术绩效。
3)检查和核实分包商产品的质量。
4)变更控制,以保证变更能得到适当的批准,并保证所有应该知情的人员获知变更。
5)根据合同条款,建立卖方执行进度和费用支付的联系。
6)采购审计。
7)正式验收和合同归档。

三、采购成本分析

本文开始的案例揭示了将采购成本降到最低对公司利润的增长的重要性,但更重要的是,

应该考虑项目生命周期内的最低整体采购成本。在实际采购工作中,很多招标单位通常

只关注承包方的投标报价,而忽视了招标成本、建设成本和所有权损耗成本等项目整体

采购成本。

1、招标成本
首先要考虑发出招标要约前的行为,招标方需要确定目标、调查主题、编写需求建议书

(RFP)、考察和认同供应商、获取内部的授权、寻求预算支持等,然后发出要约。该过

程可能需要整个合同价的2%到5%。
然后,竞标者需要对招标方的招标文件制定其投标建议书,费时又费钱,每个竞标者在

竞标说明上都要花费合同价的约1%到6.7%的成本。如果有五个竞标者,该成本将达到合

同价的5%到30%。表面上看来,这笔款项由竞标者承担;但是,从长远看是由招标方承

担。因为竞标者总把竞标成本直接加在每次竞标的项目上。
评标程序开始后,招标方需做包括开标、评标、定标、谈判、批准等事项。这个总成

本可能占合同价的2%到5%。如果因为某种原因必须重新招标时,这部分成本将大幅增

加。
因此,对于一般行业来说,竞标的总成本可能占到合同价的10%到50%。无论招标方

处于何种行业,降低招标成本都是一种责任。

2、建设成本

建设成本是投标报价的主要依据,往往是买卖双方关注的重点。一般包括如下几个方面:

前期准备、正式建设费用等、与其它系统的集成、授权、交付和保险、相关手册、对员

工和管理者的培训等。

3、所有权损耗成本

所有权损耗成本指长期损耗成本,包括项目运营成本和处置成本。项目运营成本可能会

持续多年,并且可能是前期费用的许多倍;在设备濒于报废之时还需考虑其销毁或处理的

处置成本。

综合考虑这些成本将有助于以正确的观点看待实际采购价,帮助买方选择最好的方案。

采购安全和保密

采购过程中的“黄金规则”是要绝对保密,不让任何不应外传的信息从机构中泄密,不

要和不应该知道此事的陌生人交谈,当对方是机构中的成员时可能会很难,但知道的人

越少越不会有漏洞。

妥善安置相关文件和计算机内的材料,不用时(包括周末和晚上)要将其锁好,不要

将评估的表格展开放在桌子上,以免被看见,及时销毁那些敏感的文件而不是随手扔掉,

以免别有用心者发现它们。

B. 如何做好设备采购管理工作07

医疗设备招标采购中应该注意的问题:希望可以帮助你

招标文件中对供应商应当具备的资质条件要求过高或不合理

招标文件中要求供应商在资格预审时提供针对该产品的生产厂家授权书或该产品销售总公司授权书 ;为防止复印件作假,许多招标都要求重要的资质提供原件,要求投标人在提供投标资料时要有生产厂家针对某产品的授权证书原件等。这种需要资质原件的要求,也不同程度地给生产厂家提供了控货以致于操纵市场价格的机会,同时也给极少数具有资格的供应商牟取暴利提供了良好的前提条件,从而损伤了采购人的利益。

实际上在一般情况下,生产厂家在一个地区对销售商经销授权主要看销售规模,销售规模小的地区一家都没有,有些生产厂家仅给某一家关系较好的经销商授权,而其他供应商由于无法获得授权(尽管能拿到符合该招标文件要求的产品)也无法参与该项目的竞争,结果是符合条件的不愿参加,想做该采购项目的又进不来,最终导致有效投标人不足三家,流标或因串陪标而使价格虚高。实际上这样的要求有点脱离实际,这就要求资质的审查既要有纪律、有监督,以免走过场 ;更要有灵活性和变通做法。

采购内容中对所购设备的质量、产地、型号以及配置的要求不尽合理

现在标书的技术指标编写没有统一规范,往往找来一家公司的产品宣传资料,全盘照抄 ;或者就指定了某一品牌型号或针对某个品牌型号制定了技术参数。不分主次,能写的全写上,罗列几十条甚至上百条。要准确无误地表达标书中的技术要求,有的时候还得字斟句酌。比如手术床的尺寸,能写到毫米单位,一看就是照抄来的。像这种有松动余地的“量” ,灵活的处理方法是在尺寸旁加注“参考尺寸”。凡是可有可无的,删除为好;凡是“优质”、“坚固耐用”、“低噪音”、“方便灵活”一类模糊限定的修饰词,尽量代之以可操作、可判定的表达方法。有的标书还对产品的电气安全标准提出要求,其实这是多余的要求,原因是国家电气安全标准是强制性的,否则是拿不到《医疗器械注册证》的。

有的招标文件中的废标条款过多过滥,投标若有疏漏即为废标,使得经评审后符合招标文件要求的供应商少了竞争对手。对于以上这些情况,要加强对招标文件的备案审查,对招标文件中的主要技术参数是不是具有通用性,必要时可组织相关人员进行市场调查,对招标文件中的歧视性条款、不公正、不合理要求,应督促采购单位、政府采购部门或采购代理机构进行修改,或邀请几位行业专家先对招标文件进行审查,使招标文件能达到体现公正、合理性要求,不附加任何歧视性条款。同时,对废标条款也应依法设立,不得随意增设。

慎用“原装”,弃用“产地”一词

“原装”的意思是“原厂本土直接生产”。事实上随着全球经济一体化的迅速发展,跨国公司(工厂)的增多,元器件的全球采购,OEM 方式等,使得一台设备里成千上万的元器件、组件和部件来自全球各地,世界变成了一个大工厂,也就谈不上“原装” 。 随着全球经济一体化在人们观念上的普及要慎用“原装”。《医疗器械注册证》附件页设有“生产者地址”和“生产场所地址”两个栏目,这两个地址不一样,通常也不在一处,甚至可能分处两个国家。一般采购单位关心的是“生产场所地址”,而投标单位则会从二者中选发达国家 / 城市作为产地填上。为避免分歧,建议弃用“产地”一词, 采用《医疗器械注册证》上的“生产场所地址”,这样评委评审和设备验收时,就有了明确的依据。

预算价定得过低

有的采购人或管理部门总是把项目预算价格压到最低点,甚至必要的费用(如税费、差旅费等)都没有考虑进去,使得外地供应商望而却步,不敢同本地的供应商竞争。外地供应商由于路途较远,投标成本及中标后的履约成本相对本地供应商要高,其投标报价可能就超出了预算价,根据《政府采购法》给予废标。或者由于预算价定得过低,外地供应商就会觉得不划算而不参加投标,而本地符合条件的供应商又少,使得对招标文件实质性响应的投标人不足三家流标或缺少竞争者使采购单位受损。

付款方式过于苛刻

有的几万元甚至几千元的采购项目,供应商如期履约验收合格后,按照招标文件中的付款方式为1年后付清全额货款,中标供应商一时不能收回或在很长时间才能收回全部合同价款,这种情况会极大地挫伤供应商特别是外地供应商参与投标竞争的积极性。推行按设备款的不同分等级实行的付款方式。

评标时一些人为因素影响

有些医疗设备采购项目的专家评委是否能达到“专业”水平值得商榷。每位评标专家都有自己熟悉的产品与不熟悉的产品,所以在评标时应按设备类别分组评标。在评标过程中,每个评委是不是真正了解或知道应尽的法律责任与义务,是不是严格按照评标程序、按照该项目招标文件中规定的项目内容、评标原则和评标方法进行评审。不然的话,也会使得招标活动不尽如愿。

信息发布不够及时

有些采购项目在规定的开标时间仍未有人来投标。采购项目的信息发布不要只在招标门户网发布,而要多渠道及时公开发布,让投标供应商能通过不同的媒体、网站,在较短的时间内了解到该项目的采购信息,必要时政府采购部门的相关工作人员,也可以根据符合条件的“供应商库” ,电话通知供应商来参与该项目的竞争。

对主要配件及耗材应在标书

附页中同时报价

由于招标活动的透明度越来越高,且各投标商之间的竞争越来越激烈,有时他们对仪器的报价确实较低,甚至有赔本的嫌疑,但是他们为了以后能够赚取高利润的耗材和对配件的控制权,也会做下去,所以医院为了仪器后期耗材和主要配件的供给和价格的掌握,防止供应商漫天要价,应当要求仪器的竞标商在其标书中明确提供耗材和主要配件(如彩超的探头、生化仪灯泡与试剂等)价格,并把它写进合同中,而且这也为以后仪器的维保提供有力的依据。

C. 如何更好地做好备品备件的管理!

备件的储备量一般是尽量的减少但是也要有一定的安全储备,我觉得你可以根据你的设备状况,结合自己日常的设备备件消耗情况等数据来确定,具体的可以:设备备件的库存管理是一项复杂而细致的工作,是备件管理工作的重要组成部分。制造或采购的备件,入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护,保证备件库存质量。通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析,可以摸清备品配件使用期间的消耗规律,逐步修正储备定额,合理储备备件。同时,在及时处理备件积压、加速资金周转方面,也有重要作用。
1.备件入库要求
入库备件必须逐件进行核对与验收。
①入库备件必须符合申请计划和生产计划规定的数量、品种、规格;
②要查验入库零件的合格证明,并做适当的外观等质量抽验;
③备件入库必须由入库人填写入库单,并经保管员核查;
备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作。备件入库要及时登记,挂上标签(或卡片),并按用途(使用对象)分类存放。
2.备件保管要求
①入库备件要由库管人员保存好、维护好,做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐(三清、两齐、三一致、四号定位、五五码放)。
②定期涂油、保管和检查。
③定期进行盘点,随时向有关人员反映备件动态。
3.备件发放要求
①发放备件须凭领料票据。对不同的备件,厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。
②领出备件要办理相应的财务手续。
③备件发出后要及时登记和消账、减卡。
④有回收利用价值的备件,要以旧换新,并制定相应的管理办法。
4.备件处理要求
①由于设备外调、改造、报废或其他客观原因所造成的本企业已不需要的备件,要及时按要求加以销售和处理;
②因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备件废品,要查明原因,提出防范措施和处理意见,并报请主管领导审批;
③报废或调出备件必须按要求办理手续。
备件储备量定额的计算
(1)备件储备定额计算公式的意义
经常储备哪些备件取决于备件的使用寿命,而储备多少,则取决于备件的消耗量和本企业的机修能力和供应周期。确定备件储备量定额时,应以满足设备维修需要、保证生产和不积压备件资金、缩短储备周期为原则。一般可按下式计算。

由于零件的使用寿命(c)不易掌握,一般以实际消耗量(m)代替。
即: m= e/ c
这样上述公式可变为: d=k•m•z
式中,备件平均使用寿命(c)是指同种单个备件从开始使用到不能使用为止的平均寿命时间,以月计算。计算c值需不断积累备件的实际消耗情况并密切结合企业的实际情况。备件拥有量(e)是指本企业所有生产设备上所装同一种备件的数量(不是指库存数量)。
自制备件的拥有量=单台设备装有的相同自制备件数×同型设备台数
外购备件的拥有量=设备备件卡或说明书等资料中统计的单台数字×同型设备台数
备件消耗量(m)――指在一定时间内同种备件的实际消耗件数,可用一个大修周期的实际 平均消耗量来代替理论上的消耗量。
供应周期(z)――对自制备件是指从提出申请到成品入库所需的时间;对外购备件则是指从提出申请至到货入库的时间。
系数(k)――根据企业的设备管理与维修水平,备件制造能力及制造水平,地区供应及协作条件等确定,条件好的用小数,条件差的用大数。
(2)自制备件最大、最小储备量和订货点的确定
最小(低)件储备量d min是备件的最低储备限额,即备件供应周期内的因条件限制储备量
d min=k•m•z
最大(高)储备量(d max)是备件的最高储备限额。它要求考虑到最经济的加工循环期,经济合理地组织生产批量。一般,最大储备量不应超过一年半的消耗量
d max=k•m•g
式中 m――按月计算的备件消耗量;
z一按月计算的备件供应周期(制造周期);
g―按月计算的最经济加工循环期(一般选用6、8、9、10、12等数字),g通常指第一次生产 某种备件到第二次生产同一种备件最经济的时间。
最经济的含意包括两方面:从生产上为减少品种、增加批量;从资金上为减少资金,加速周转,只有从这两方面考虑,才可得到最经济的加工循环期。
k-系数,一般取值为1~1.5,它随管理、制造、维护水平、备件质量和地区协作等条件的优劣而定。
(3)外购备件储备定额的确定
外购件储备定额的计算公式 d=k•m•z
式中 d―外购备件合理储备定额;
m一外购备件月平均消耗量;
z―供应周期(一年订货一次为12,半年一次为6,一季一次为3,进口备件为24);
k-系数(一般取1.1~1.4)。
凡是能修复使用的外购备件应按下式计算
合理储备量=m×修复周期
3.确定备件储备定额应考虑的其他因素
①备件生产、供应方式的转变的影响。随着备件管理逐步由集中生产、集中供应向市场化转变,外购备件的数量必将增大,供应周期则会更趋缩短,因而在确定储备定额时,企业应根据本地区备件货源情况、质量信息、参考上述公式,确定合理经济的储备定额。
②设备使用连续性的影响。例如,两班或三班生产,备件的使用寿命较一班制生产要缩短1.5~2年。
③关键设备的备件、不易购得的备件及有订货起点的特殊备件,可适当加大储备定额。
储备定额计算公式
N=A•K•a•T/P
式中N——储备定额(件);
A——同类设备台数(台);
K——每台设备同种备件数(件);
a——不平均系数,由A、K的乘积而定:
A.K 1 2 - 5 5 -10 10 -20 20 -30
a 1 0.9 0.8 0.7 0.6
T——备件制造或订货周期(月)(本厂加工为6个月,外购为12个月;
P——备件使用期限(月)。

D. 如何更好的管理设备

想要更好的进行设备管理,可以采用精益生产方式:

所谓精益生产方式下的设备管理,它是以改善设备容易发生故障的地方,减少设备保全及修理上的困难点为核心的改良保全,加上以设计不容易发生故障及容易进行保全的设备为核心的保全预防,并把两者结合起来以提高设备生产力为目标。

通过精益生产方式下的设备管理, 保持设备与装置处于最佳状态,进而大幅度提高生产效率,减少工序品质慢性不良,培养员工对设备管理的认知水平。

通过开展有效的设备管理工作,在设备的管理工作上做出了较大改观,加快了设备管理工作向全员、全过程设备综合管理模式的转变,促进了设备管理、设备维修和设备操作人员的知识更新,提高企业的市场竞争力。

【精益生产方式下设备管理的目的】:
将设备精益化管理是一种从源头对设备进行保护的有效措施,实施设备精益化生产方式下管理的最终目的在于达到心防,心防是提高员工责任心的一种简单的表述方式,教会我们如何利用有效的时间创造出更多的效率。直接影响着生产线设备的保养工作,对生产意义重大。

注重技术进步的作用,有计划地引进先进工艺技术,提高设备运行效益。将监护维修与计划预修相结合,调整检修方式,提高计划检修的针对性和有效性,克服周期检修的盲目性所造成的浪费现象,以达到设备投入的最佳经济效果。

E. 如何领导并有效管理一个采购团队

推行精益生产方式,首先要消除原材料和外购件的库存。由于外购原材料、零部件占有大量资金,不消除这种浪费,推行精益生产方式的效果就要打折扣。因此,必须消除采购过程中的浪费。
1.准时制采购的目的
(1)消除不必要的工作。一般企业在采购过程中有大量活动是不增加产品价值的,如订货、改订、收货、开票、装卸、运输、品质检查、入库、点数、运转、送货等等。准时制采购的目的就是要消除“不产生价值”的浪费,减少原材料与外购零部件的库存。
(2)与供应商建立新型伙伴关系。在精益生产方式厂,为了消除采购中的浪费而选择较少的、合格的供应商,并与之建立长期的、互利的合作关系是非常必要的。只有建立长期的关系,才便于解决品质问题。合格的供应商具有较好的设备、技术条件和较好的管理水平,可以保证准时供货,保证品质。
(3)消除场内原材料库存。如果满足品质标准的物料能够在需要时随时送到,那么实际上就不需要原材料存货。只有在供应商不太可靠时,才有必要存储原材料。
(4)品质和信任度提高。减少供应商数目,并提高供应商的品质与信任度,加强对供应商的长期投入。这样才能及时获得数量充足、品质优良的物料。
2.准时制采购的特点
(l)采用较少的供应商,甚至单源供应。从理论上讲,采用单供应源比多供应源好,一方而,管理供应商比较方便,也有利于降低采购成本;另一方而,有利于供需之间建立长期稳定的合作关系,质量上比较有保证。但是,采用单一的供应源也有风险,比如供应商可能因意外原因中断交货以及供应商缺乏竞争意识等。在实际工作中,许多企业也不是很愿意成为单一供应商的。原因很简单,一方而供应商是具有独立性较强的商业竞争者,不愿意把自己的成本数据披露给用户:另一个原因是供应商不愿意成为用户的一个产品库存点。
(2)对供应商的选择以质量为主要标准。在准时制采购模式中,由于供应商和用户是长期的合作关系,供应商的合作能力将影响企业的长期经济利益,因此对供应商的要求就比较高。在选择供应商时,需要对供应商进行综合的评估,在评钻供应商时价格不是主要的因素质量是最重要的标准,这种质量不单指产品的质量,还包括工作质量、交货质量、技术质量等多方而内容。
高质量的供应商有利于建立长期的合作关系。
(3)对交货准时性的要求更为严格。准时采购的一个重要特点是要求交货准时。交货准时取决于供应商的生产与运输条件。
(4)信息共享。准时制采购要求供应一与需求双方信息高度共享,保证供应与需求信息的准确性和适时性。由于双方的战略合作关系,企业在生产计划、库存、质量等各方而的信息都可以及时进行交流,以便出现问题时能够及时处理。
(5)实行小批量采购的策略。小批量采购是准时制采购的一个基本特征。准时制生产需要减少生产批量,直至实现“一个流”生产,因此采购的物资也应采用小批量办法。
3.准时制采购的原理与方法
要实施准时制采购,以下三点是十分重要的:
(1)选择最佳的供应商,并对供应商进行有效的管理是准时制采购成功的基石。
(2)供应商一与用户的紧密合作是准时制采购成功的关键。
(3)卓有成效的采购过程质量控制是准时制采贻成功的保证。
如何有效地实施准时制采购呢?
(1)创建准时制采购班组。世界一流企业的专业采购人员有三个责任:寻找货源、商定价格、发展.与供应商的协作关系并不断改进。因此专业化的高素质采购队伍对实施准时制采购至关重要。为此,首先应成立两个班组,一个是专门处理供应商事务的班组,该班组的任务是认定和评估供应商的信誉、能力,或与供应商谈判签订准时化订货合同,向供应商发放免检签证等,同时要负责供应商的培训勺教育。另外一个班组是专门从事消除采购过程中浪费的班组。这些班组人员对准时制采购的方法应有充分的了解和认识,必要时要进行培训,如果这些人员木身对准时制采购的认识和了解都不彻底,就不可能指望供应商的合作了。
(2)制定计划,确保准时制采购策略有计划、有步骤地实施。要制定采购策略,改进当前的采购方式,减少供应商的数量,正礁评价供应商,向供应商发放签证。在这个过程中,要与供应商一起商定准时制采购的目标和有关措施,保持经常性的信息沟通。
(3)精选少数供应商,建立伙伴关系。选择供应商应从这几个方而考虑:产品质量、供货情况、应变能力、地理位置、企业规模、则务状况、技术能力、价格、与其他供应商的刊一替代性等。
(4)进行试点工作。先从某种产品或某条生产线试点开始,进行零部件或原材料的准时化供应试点。在试点过程中,取得企业各个部门的支持是很重要的,特别是生产部门的支持。通过试点,总结经验,为正式实施准时制采购打厂基础。
(5)搞好供应商的培训,确定共同目标。准时制采购是供需双方共同的业务活动,单靠采购部门的努力是不够的,需要供应商的配合。只有供应商也对准时制采购的策略和运作方法有了认识和理解,才能获得供应商的支持和配合,因此需要对供应商进行教育培训。通过培训,大家取得一致的目标,相互之间就能够很好地协调,做好采购的准时化工作。
(6)向供应商颁发产品免检合格证书。准时制采购和传统的采购方式的不同之处在于买方不需要对采购产品进行比较多的检验手续。要做到这一点,需要供应商做到提供百分之百的合格产品,当其做到这一要求时,即发给免检证书。
(7)实现配合准时制生产的交货方式。准时制采购的最终目标是实现企业的生产准时化,为此,要实现从预测的交货方式向准时化适时交货方式转变。
(8)继续改进,扩大成果。准时制采购是一个不断完善和改进的过程,需要在实施过程中不断总结经验教训,从降低运输成本、提高交货的准确性和产品的质量、降低供应商库存等各个方面进行改进不断提高准时制采购的运作绩效。

F. 怎样做好采购工作采购管理制度怎么写

转载以下资料供参考
采购员的基本素质要求:
a. 较强的工作能力
采购是一项相当复杂,而且要求很高的工作,采购员应具备的基本工作能力也相当的多样化。采购人员必须具备较高的分析能力、预测能力、表达能力和专业知识水平。
a-1分析能力
由于采购员常常面临许多不同策略的选择与制定,例如物料规格、品种的购买决策、何者为企业所能接受的价格、物料如何运输与储存、如何管理才能得到消费者的回应。因此,采购员应具备使用分析工具的技巧,并能针对分析结果制定有效的决策。
首先,采购支出是构成企业制造成本的主要部分,因此采购员必须具有成本意识,精打细算,锱铢必争,不可“大而化之”。其次,必须具有“成本效益”观念,所谓:“一分钱一分货”,不可花一分冤枉钱,买品质不好或不具有使用价值的物品。随时将投入(成本)与回报告(使用状况、时效、损耗、维修次数等)加以比较。
此外,对报价单的内容,应有分析的技巧,不可以“总价”比较,必须在相同的基础上,逐项(包括原料、人工、工具、税费、利润、交货时间、付款条件等)加以剖析判断。
a-2预测能力
在现代动态经济环境下,物料的采购价格与供应数量是经常调整变动的。采购员应能依据各种产销资料,判断货源是否充裕;通过与供应商的接触,从其“销售”的态度,揣摩物料可能供应的情况;从物料价格的涨跌,推断采购成本受影响的幅度有多大。总之,采购员必须开阔视野,具备“察言观色”的能力,对物料将来供应的趋势能预谋对策。
a-3表达能力
采购员无论是用语言还是用文字与供应商沟通,都必须能正确、清晰表达采购的各种条件,例如规格、数量、价格、交货期限、付款方式等,避免语意含混,滋生误解。面对忙碌的采购工作,必须使采购人员具备“长话短说,言简意赅”的表达能力,以免浪费时间。“晓之以理,动之以情”来争取采购条件,更是采购人员必须锻炼的表达技巧。
b. 一定的知识与经验
采购员特别是管理人员至少应具备专科以上的学历,因为接受过正式专科以下教育训练的学生,其所具备的专业知识与技巧较能符合采购工作的需求。除此之外,采购员最好具有商学知识,如企业管理、流通业管理、流行商品或行销等科系,并以曾修过商品资讯、统计、行销、业务人员管理的人员尢佳。
b-1. 产品知识
无论是采购哪一种物料,都必须要对其所欲采购的标的物有基本的认识。我们很清楚,一个学化工机械并从事多年化工机械采购的人员因工作需而转向电子元器件采购,尽管他从事采购已多年,但他仍会感到有些力不从心,如果他想尽快适应新角色就必须及时补充有关电子元器件方面的知识,补充的途径很多,如自学、参加相关专业培训班等。一些采购员认为,采购员不是搞研究开发的,而且往往有本企业工程技术人员及品管人员的协助,故不需掌握太多的专业知识,持有这种观点的采购员必须认识到那些可以支持你的工程及品管人员并不是时时刻刻在你的左右,况且有时他们因各种原因未必能帮你。对于零售企业采购员来说,对商品的了解要比其他行业的采购员还要深入,因为其必须担负起销售业绩的相关责任。以流行服饰的采购员来说;以家电用品的采购员而言,必须了解产品的功能、技术层次、原料、制程、保修期限等。
不过,由于采购员采购的范围大小不一,物料种类为数甚多,更何况流行科学技术发展极为迅速,采购员要如何持续性的拥有产品知识呢?基本上,有几种方式可以供采购人员参考:大学的课程、贸易性期刊、流行杂志、展览或工作参观、与供应商保持联络等。
b-2客观理智
采购员在选择商品或商品组合时绝对不能凭自我的感觉,必须要利用科学的方法针对消费者需求与市场流行趋势进行合理的分析,并将分析结果客观地呈现出来,选择最有利益的商品,不因主观的偏见而左右了采购策略的拟定。
b-3专注投入
对于采购员来说,专注投入相当重要,因为,采购员必须要利用更多的时间去了解市场趋势与发掘更多的供应商,必须常常加班,尢其是生产的旺季,加班到深夜时有所见。除此之外,采购员还必须协助高层主管规划采购策略,因此在年度或每年开始时都会特别的忙碌,采购员必须毫无怨言地投入其中。
c. 良好的品德
采购员必须具备如下良好的品德:
c-1廉洁
采购员所处理的“订单”与“钞票”并无太大的差异,因此难免被“唯利是图”的供应商所包围。无论是威迫(透过人际关系)还是利诱(回扣或红包),采购员都必须廉洁,维持“平常心”、“不动心”,否则以牺牲公司权益,图利他人或自己,终将误人误已。“重利忘义”的人,是难以胜任采购工作的。
c-2敬业精神
“缺货或断货”实为采购人员最大的失职。固然造成短缺的原因很多,若采购人员能有“舍我其谁”的态度,高度负责采购所需的物料,则企业的损失将会大大减少。
c-3虚心与耐心
采购员虽然在买卖方面较占有上风,但对供应商的态度,必须公平互惠,甚至不耻下问、虚心求教,不可趾高气扬、傲慢无礼。与供应商谈判或议价的过程,可能相当艰辛与复杂,采购员更需有忍耐、等待的修养,才能“欲擒故纵”,气定神闲地进行工作。居于劣势时,亦能忍让求全,不愠不火,克已奉公。
c-4遵守纪律
采购员是外出执行采购的人员,他们的一言一行都代表着企业与外界打交道,他们的工作好坏不仅影响企业的效益,而且影响企业的声誉,因此,企业对采购员规定了若干纪律,采购员必须自觉遵守,严格执行

采购管理制度
一、总则
第一条 为加强公司各项采购活动的管理和控制,结合《预算管理制度》的相关规定,经公司研究特制定本制度。
第二条 本制度所指的采购包括公司各项固定资产及其附属设备的采购、车饰等商品采购、配件及其他材料采购、低值易耗品和办公用品采购、各种广告和展示设计采购。
第三条 公司所有的采购活动统一由公司的所指定的相关专业部门负责执行。具体规定为:
1、广告和展示设计采购由行政部负责执行;
2、生产车间、办公室物品由采购部负责执行;
3、电脑、软件等电子信息设备的采购由行政部负责执行。
4、其他上述未包括的采购全部由行政部或其他公司另行指定部门负责执行。
第四条 单项(含综合项目采购,整车和配件采购及整车供应商指定的采购除外)采购金额超过10万元的采购项目,应由相应的采购部门会同有关采购需求部门、财务部、审计部和总经办举行采购听证会或合同评审会,采购部门应在会前准备好充足的资料,如项目方案介绍,供应商询价记录或招投标情况,各供应商优惠办法,性价比意见书,其它相关资料等。
第五条 本制度采购管理主要指采购预算管理、采购询价管理、采购合同管理、采购入库和付款、供应商评审等几个重大方
二、采购询价管理
第六条 采购部门接到批准的采购申请单后,优先到公司指定的供应商处购买,如指定供应商无货供应时,必须进行多方比价,1千元以上的物品,货比三家,作好市场询价记录(市场询价记录表附后),择优择廉购买,同时保管好《市场询价记录表》以供以后参考和审核,保管期限为一年。
第七条 审计部和财务部定期或不定期联合进行市场信息调查,作好市场信息调查记录(记录表附后),对前期购买活动进行评审,做好评审工作总结,报总经理参考。
第八条 定期评审分为季度评审、半年度评审、年终评审。不定期评审可以根据工作需要,由总经理或审计总监决定。
三、采购合同管理
第九条 采购价格选定后,采购商品单位价格在5000元以上或采购合同金额在5000元以上的或有经常供货行为的(一年内有3次以上)必须与供应商签订采购合同,广告、展示设计采购必须与供应商签订合同。
第十条 采购合同必须进行合同评审会签,各职能部门对合同的内容和条款逐一进行审查,各职能部门负责人对合同进行联合会签,并对会签结果负责。只有经过会签同意的合同才能加盖公司的合同专用章或公章。
第十一条 参加合同会签的职能部门:总经理、审计总监、财务部、行政部。合同会签的经办人为相关采购责任部门。
第十二条 采购合同的保管:采购合同原件由采购责任部门保管,留复印件在财务部备案,合同原件保管时限为3年。
第十三条 采购合同条款的执行跟踪:日常跟踪由采购责任部门负责,审计部对合同条款的执行进行定期和不定期的审计。
第十四条 供应商给予公司现金折扣和销售折让的情况,必须在合同条款中反映。严禁采购人员私自收取或索要供应商回扣、佣金等,一经查明发现将由公司视具体情况给予责任人开除、降职或其他行政处罚。
四、采购入库和付款
第十五条 属于固定资产的(单位价值在2000元以上,使用期限在一年以上),必须办理固定资产验收手续(附固定资产验收单格式),验收合格才能入库。
第十六条 属于公司商品、原材料(车饰精品、配件、车间辅料等)的必须办理入库手续,认真填写入库单,仓管员对入库数量负责,月末盘亏时需进行赔偿。
第十七条 办公用品和其他不需入库的零星物料(数量在5个以下金额在10元以下且不属公司商品、原材料的物料),必须有两人以上在送货单或发票上签名确认。
第十八条 采购金额超过50元的,必须取得合法的发票,尽量取得增值税专用发票。
第十九条 付款注意事项:固定资产付款必须附上发票、合同复印件、《固定资产验收单》;公司商品付款须附上发票、入库单;未签订采购合同的须附上〈〈市场询价记录表〉〉,否则财务部不得付款。广告、展示设计付款时必须附上合同
五、供应商评审
第二十条 每年年初,由审计部组织,对上年度的各类供应商进行评审,对价格高、服务差的供应商进行淘汰替换。列出合格供应商名录。
第二十一条 评审委员会的组成:行政部负责人、售后服务部负责人、财务负责人、审计总监、总经理共五人组成。

G. 如何做好采购管理工作

首先,你应该找出哪些是更好的有利于公司成功的关键采购目标。先于大处着眼,再版落到细节。在决定有权利于公司成功的几个关键目标之前,可以考虑以下一些因素:供货商品质,交货及时率,下单到交货的周期,成交价格,批量折扣,能满足需求的服务,以及其它反应供货商表现的方面等。然后,决定几个对企业成功来说很重要的关键目标。
这些信息应该用来制定供货商评估的标准。标准来源于公司对市场的价值定位,也就是公司的战略基础。确定你的公司需要做什么来满足客户的需求,将引导你决定实际需要去做什么。这将引导你思考应该要求你的供货商,以便更好地满足客户的需求。制定你的供货商评估标准又将涉及到采购人员评估标准的制定。请注意这一切都是相互联系的。

H. 浅谈如何做好设备日常管理

【内容提要】设备管理的方式,历来众说份纭,但总的操作程序大致相同,现结合笔者从事多年设备管理的经验,谈一下如何做好设备管理基本工作。【关键词】管理 维护 维修 设备管理工作是一个正在发展的行业,没有一个定型的固定的管理方法,从来都是摸着石头过河;笔者在此根据自身多年来设备管理的经验,谈谈设备管理的基本工作。一、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件,记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用,对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用,更准确地制订维护和维修工艺标准,以及备品备件的选购都有很大的现实意义。作为设备管理人员,一方面要通过它获取设备的管理资料,另一方面,要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录,以备后查。而完善有两层含义:第一、是指设备在一生的运行过程中,随着磨损的加剧,原有性能和精度会发生变化,即开始老化。老化之后的设备,原有部位故障发生性质和发生率会发生变化,那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦,结合自己日常管理经验,细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同,经验不同,或者业务能力和经验得到了提高,可能会对现有标准产生不满意,那么无论是从节能降耗,或是安全使用等方面,都应该获得上级主管部门批准后,及时重新修订。二、加强设备日常维护1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种:点检标准和润滑标准,这两项标准的正确制订,对设备的高效使用产生直接影响。①、点检:点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后,制订标准(如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等),然后采用各种手段,例如听、看、摸、嗅等,对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器,如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。②、润滑标准:绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的,应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时,应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑,以免在实际润滑过程中,形不成油膜或油太多,起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准,设备管理人员应因地、因时、因经验制订,不可盲从。标准制订结束后,应会同生产人员、维修人员会审后,再投入生产使用并严格监督执行情况,定时检查记录是否完整,是否按规程操作,切不可马虎从事。2、全员参与管理:在不少企业,存在一种误区,认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作,与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者,他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多,加之他们常年累月就在设备跟前,因此,异常事故发生前,往往是他们先发觉,并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员,他们所能发现的,也是比较显而易见的,对于比较隐蔽的,就难以及时发理,这就要由设备管理人员制订标准,交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视,共同制订工艺操作规程并随时监督。三、维修设备从试车生产开始,至报废为止一般要经过3个阶段:磨合期,正常使用期,性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。1、提高人员素质:第一、采用自学、进修、授课等方式,综合提高设备管理人员技术水平和管理水平,让大家懂科学管理,用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后,由于各种原因,如振动、腐蚀等,原有精度会降低,设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作,包括修前检查(目的是掌握设备具体现状,充分做好修理的有关备件、工具等工作)、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等,确保以最短工期和最少资金完成检修任务。3、设备绝不能带病作业设备发生故障后,应立即组织人员抢修,绝不能带病作业,对于重要部位,应制订严格维修标准,对维修人员给以指导和正确约束。4、维修质量检查:设备维修结束后,设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整,有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作,经验表明,如果精度达不到,维修部位很快会发生同样故障,因此一定要耐心进行这项工作。四、备品备件管理:现在各企业普遍采用ABC管理法,价值高、制造同期长的划归A类;价值中等、使用频率中等、不重要的划归B类,如小型轴承、线圈、小型电机等:其他的如一些螺栓、密封图等可划入C类。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌,通过对其使用情况记录的分析,掌握其使用寿命,结合市场销售情况和制作周期,适时提供采购计划给供应部门。其次,备件到库后,要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查,即使上面贴有“合格品”字样也不能放过,除非确认合格,否则,立即返回供应部门,换下来的零部件能修复的尽快修复,不能抱着“先放着以后再修复”的态度,因为时间一长,容易忘掉,造成浪费;再者零件生锈后,会给修复造成困难。五、因人而宜的安排设备维护和维修:因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐,在设备的维护维修过程中应因人而宜,也可以采用ABC分类法,视设备重要和复杂程度,与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作,既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力,更需要具备高的思想政治水平,真正树立“以厂为家”的观念,如爱护自己的眼睛一样爱护设备,关心设备。 参考文献:《绿色设备管理与维修》 何 庆《机械设备维修工程学》 李新和

I. 怎样做好设备采购,以及需要注意的问题

采购注意事项

一、香港市场货物的款式、型号、规格经常变化,常发生拟购物品型号缺货或已停产。选购时,请多选1-2款或注明“可购类似”字样,以便代购时有所选择,保证供应。

二、因商品价格时有变动,请注明价格幅度或“按市价购”“超价不购”等字样。如未注明则按当时市价代购。除注明货币单位,否则计价单位为港元。

三、填写采购清单时,公、私物品请分开填写,注明采购单位或代号。将拟购物品与配件尽量写在同一页,以免漏购或影响配套使用。规格和数量单位要写清楚,如“公分”或“英寸”、“打”或“双”、“米”或“码”、“磅”或“公斤”等,特殊物品请注明用途和具体要求,以免误购。

四、如需指定收货人,请用外文注明收货人姓名,以免遗漏引致收货不便。

五、如需寄回调换或退货的物品,请先商我公司同意。物品要妥善包装,并将说明书、保证书及零配件等一并寄回。寄信件或包裹,最好以航空挂号或快递,以防丢失。

六、办理来单时,因型号、规格等变动征询各单位意见时,为不影响货物发运,请尽快答复。

七、各单位所需物品,可直接传真或电邮通知我司。

八、我司在办理采购过程中,遇变更采购计划的情况,有些对工作造成困难,甚至造成损失。为更好地服务,现将有关变更采购计划注意事项说明如下:

1)我司收到采购订货单后,会努力按订单要求办理。如采购物品需变更和确认,请尽早通知,以免影响整批物品的发运。

2)如要求变更的物品已购妥入仓,尚未申报发运的,我们争取退给商号或转给有需要的单位,经多方努力确无法退货或转给其他单位的物品,只能仍发给原采购单位。

3)已经办理出口、船务手续的待运物品,无法再采取变更措施,只能照常发运。

4)如遇机构撤离需终止采购计划,请及时通知停办。我们将尽量设法终止、退货、转给他馆或停发,但造成的损失只能由撤离单位承担。

采购罐头、食品的注意事项

各单位采购的食品,属对外招待和日常生活必须品,数量较大,我们非常重视,但反映质量问题的情况时有发生。据我们分析,大致情况如下:

粮食、副食、干果类食品进货时,我们都做质量检查,并留有样品备查。但在一定温度、湿度条件下会自然生虫、霉变。如到货后有生虫、霉变等情况,基本上是运输途中发生的。 如:酱豆腐、甜面酱等发酵食品。在高温环境里会二次发酵、致使瓶盖泄漏、包装破损等,进而污染其它物品。 罐头食品的保持期一般要求较严,肉类罐头三年,水果蔬菜类二年,瓶装的一年半。
为减少损失。我司亦采取以下措施:
1. 对粮食等易霉易变商品,采取真空包装,减少生虫发霉的机会。
2. 对于易发的食品,视地区而定。高温且路途远的地区将酌情办理。
3. 尽可能选购近期出厂的罐头食品,以尽量延长到馆后的使用期。
4. 进一步改进包装减少破损,尽可能缩短运期,使各单位尽快收到满意的商品。为此,请各单位采购时应充分考虑上述情况。并请注意:
1. 因运输途中食品生虫、霉变等情况,保险公司不负责赔偿,订货时请考虑易变食品的运期和季节。海运最远地区约两个月。
2. 季节性商品,因受商业流通环节的影响,往往无法办到新出厂的货。有些产品本身保质期就短(如方便面6个月),一些产品受生产季节限制。因此到达后的保质期往往不如预期的长。
3. 需要浸发的海参、鱼翅等,浸发的好坏直接影响产品的质量,请严格按产品的操作规程办理,以免造成损失。鱼翅易生虫,但被虫蛀部分是肉不是针。肉是做菜时需要去掉的部分,鱼翅生虫并不影响食用。当收到鱼翅时,如有生虫现象,请打开包装作凉晒处理,并置于通风处保管。
4. 填写采购单时,请以指南中的品名为准,或注明用途、规格、产地,。尽量不要填写别名俗称,以免误购。
5. 香港市场的产品更新很快,除我司努力推荐同类产品外,在来单时请注明要求和范围,以便我司灵活处理。

J. 如何更好地做好备品备件的管理

备件的储备量一般是尽量的减少但是也要有一定的安全储备,我觉得你可以根据你的设备状况,结合自己日常的设备备件消耗情况等数据来确定,具体的可以:设备备件的库存管理是一项复杂而细致的工作,是备件管理工作的重要组成部分。制造或采购的备件,入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护,保证备件库存质量。通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析,可以摸清备品配件使用期间的消耗规律,逐步修正储备定额,合理储备备件。同时,在及时处理备件积压、加速资金周转方面,也有重要作用。

1.备件入库要求

入库备件必须逐件进行核对与验收。

①入库备件必须符合申请计划和生产计划规定的数量、品种、规格;

②要查验入库零件的合格证明,并做适当的外观等质量抽验;

③备件入库必须由入库人填写入库单,并经保管员核查;

备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作。备件入库要及时登记,挂上标签(或卡片),并按用途(使用对象)分类存放。

2.备件保管要求

①入库备件要由库管人员保存好、维护好,做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐(三清、两齐、三一致、四号定位、五五码放)。

②定期涂油、保管和检查。

③定期进行盘点,随时向有关人员反映备件动态。

3.备件发放要求

①发放备件须凭领料票据。对不同的备件,厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。

②领出备件要办理相应的财务手续。

③备件发出后要及时登记和消账、减卡。

④有回收利用价值的备件,要以旧换新,并制定相应的管理办法。

4.备件处理要求

①由于设备外调、改造、报废或其他客观原因所造成的本企业已不需要的备件,要及时按要求加以销售和处理;

②因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备件废品,要查明原因,提出防范措施和处理意见,并报请主管领导审批;

③报废或调出备件必须按要求办理手续。

备件储备量定额的计算

(1)备件储备定额计算公式的意义

经常储备哪些备件取决于备件的使用寿命,而储备多少,则取决于备件的消耗量和本企业的机修能力和供应周期。确定备件储备量定额时,应以满足设备维修需要、保证生产和不积压备件资金、缩短储备周期为原则。一般可按下式计算。

由于零件的使用寿命(c)不易掌握,一般以实际消耗量(m)代替。

即: m= e/ c

这样上述公式可变为: d=k•m•z

式中,备件平均使用寿命(c)是指同种单个备件从开始使用到不能使用为止的平均寿命时间,以月计算。计算c值需不断积累备件的实际消耗情况并密切结合企业的实际情况。备件拥有量(e)是指本企业所有生产设备上所装同一种备件的数量(不是指库存数量)。

自制备件的拥有量=单台设备装有的相同自制备件数×同型设备台数

外购备件的拥有量=设备备件卡或说明书等资料中统计的单台数字×同型设备台数

备件消耗量(m)――指在一定时间内同种备件的实际消耗件数,可用一个大修周期的实际 平均消耗量来代替理论上的消耗量。

供应周期(z)――对自制备件是指从提出申请到成品入库所需的时间;对外购备件则是指从提出申请至到货入库的时间。

系数(k)――根据企业的设备管理与维修水平,备件制造能力及制造水平,地区供应及协作条件等确定,条件好的用小数,条件差的用大数。

(2)自制备件最大、最小储备量和订货点的确定

最小(低)件储备量d min是备件的最低储备限额,即备件供应周期内的因条件限制储备量

d min=k•m•z

最大(高)储备量(d max)是备件的最高储备限额。它要求考虑到最经济的加工循环期,经济合理地组织生产批量。一般,最大储备量不应超过一年半的消耗量

d max=k•m•g

式中 m――按月计算的备件消耗量;

z一按月计算的备件供应周期(制造周期);

g―按月计算的最经济加工循环期(一般选用6、8、9、10、12等数字),g通常指第一次生产 某种备件到第二次生产同一种备件最经济的时间。

最经济的含意包括两方面:从生产上为减少品种、增加批量;从资金上为减少资金,加速周转,只有从这两方面考虑,才可得到最经济的加工循环期。

k-系数,一般取值为1~1.5,它随管理、制造、维护水平、备件质量和地区协作等条件的优劣而定。

(3)外购备件储备定额的确定

外购件储备定额的计算公式 d=k•m•z

式中 d―外购备件合理储备定额;

m一外购备件月平均消耗量;

z―供应周期(一年订货一次为12,半年一次为6,一季一次为3,进口备件为24);

k-系数(一般取1.1~1.4)。

凡是能修复使用的外购备件应按下式计算

合理储备量=m×修复周期

3.确定备件储备定额应考虑的其他因素

①备件生产、供应方式的转变的影响。随着备件管理逐步由集中生产、集中供应向市场化转变,外购备件的数量必将增大,供应周期则会更趋缩短,因而在确定储备定额时,企业应根据本地区备件货源情况、质量信息、参考上述公式,确定合理经济的储备定额。

②设备使用连续性的影响。例如,两班或三班生产,备件的使用寿命较一班制生产要缩短1.5~2年。

③关键设备的备件、不易购得的备件及有订货起点的特殊备件,可适当加大储备定额。

储备定额计算公式

N=A•K•a•T/P

式中N——储备定额(件);

A——同类设备台数(台);

K——每台设备同种备件数(件);

a——不平均系数,由A、K的乘积而定:

A.K 1 2 - 5 5 -10 10 -20 20 -30

a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

T——备件制造或订货周期(月)(本厂加工为6个月,外购为12个月;

P——备件使用期限(月)。

阅读全文

与如何更好地管理设备采购相关的资料

热点内容
华冠仪表按键怎么使用 浏览:138
宁夏华丰达机电设备有限公司怎么样 浏览:866
三星仪表出现故障et2怎么解决 浏览:741
无塔供水设备在哪里 浏览:712
团队管理工具箱 浏览:261
笔记本插上usb显示无法识别usb设备怎么办 浏览:853
天然气总阀门不小心关了怎么开 浏览:69
皇冠车仪表显cruise是什么意思 浏览:407
各类轴承英文如何写 浏览:940
米沃奇M18v电动工具 浏览:800
做断桥铝门窗设备哪个品牌好 浏览:638
地热阀门蓝色的是什么 浏览:276
冰柜怎么调节制冷时间 浏览:111
淮安正规机械设备哪里有 浏览:168
乐清阀门厂销售电话 浏览:801
设备删除ipad退不了id怎么办 浏览:716
五金机电城开业时间 浏览:735
手动阀门传动装置d485sh 浏览:450
秦川机床债转股代码是什么 浏览:200
简单的弹簧传动装置 浏览:450