自动测试设备怎么做GRR

1. 针规如何做GRR

你是指的针规生产制程，之后的产品测量系统的GRR吗？如果只是针规使用过程中对其做检验的话，应该是对针规量测FAI就好，针规我没用过，用得多点的是塞规，其实不管待测品是什么，对GRR来说都一样，有几个尺寸需要测量就会有几张GRR表格，我也是制造业的，我们产品的测量系统通常都有几十到上百个测试项目需要做GRR分析

具体做GRR过程如下：

1. 取10个针规样品，编号1~10，测量设备M，3个测量人员A,B,C

2. 测量人员A依次量测1~10个针规样品，得到第一组针规GRR数据

3. 测量人员B依次量测1~10个针规样品，得到第二组针规GRR数据

4. 测量人员C依次量测1~10个针规样品，得到第三组针规GRR数据

5. 依此循环再测量2轮，直到测量人员C测得第九组针规GRR数据，共收集10个待测样品，3个测量人员9次交叉测试的90个有序数据

6. 将数据导入Mini-tab或excel GRR模板中，运行获得针规GRR报表，依此报表得出此针规测量系统的重复性（设备变差EV），再现性（测量人员变差AV），重复性和再现性（R&R），零件变差-针规变差（PV），总变差（TV）等数据，由此判断此测量系统是否稳定，通常以%R&R的值作参考，0%<%R&R<10%——量测系统状况良好，10%≤%R&R≤30%——量测系统状况可以接收,但需改进（若对测试系统要求更高些，则要求10%≤%R&R≤20%），30%<%R&R<100%——系统必须改进；熟练一点的报告鉴定者，不仅仅会看上面那些变差值，同时也会参考变差图表是否合理。

   一般来说CPK都是比较好过的，GRR难度就高多了，我们曾经的一个项目，要求两百多个测试设备，且每个设备有近一百个测试项目都要达到0%<%R&R<10%，GRR fail率很高，不断调试改进测试设备，一堆人弄了整整一个月才完成，累死人了

2. grr的判定标准是什么

grr的判定标准是：如果GR&R小于所测零件公差的10%，则此系统无问题。如果GR&R大于所测零件公差的10%而小于20%，那么此系统是可以接受的。如果GR&R大于所测零件公差的20%而小于30%，则接受的依据是数据测量系统的重要程度和改善所花费的商业成本。如果GR&R大于所测零件公差的30%，那么此测量系统不能接受，并且需要进行改善。

grr的作用

grr的意思是测量系统的重复性和复线性，第一个r就是单词repeatability，也就是测量的重复性，第二个r指的是单词reprocibility，也就是再生性，为了计算重复性，在我们取得数据之前，需要保持这个所有的客观条件都要相同，同样的工作人员，同样的产品，同样的位置等等相同的条件。

然后要在最短的时间内取得数据，不断重复地获取数据的目的是要获得设备之间的各个差异，再现性则是希望在不同的条件下取得的数据是相同的。

3. 怎样做GRR

1、打开Minitab，将待分析的数据复制粘贴到数据表区域，如下图：

4. 什么是GRR测试

GRR的英文全称叫Gauge Reprocebility and Repeatability，是测量再现性（测量设备变异）和再生性（测量人员/方法变异）。

拓展资料：

GRR是指量测的再现性（Repeatability）与再生性（Reprocibility）为计算性(Repeatability)，在其取得数据时应符合下列条件：同一人员、相同的归零条件、同一产品、同一位置、同样的环境条件、数据要在短时间内取得的：再现性的目的只是要获知设备的变异性。再生性(Reprocibility)则希望获知不同条件下的变异，因此取得数据时应符合下列条件：不同的人员、不同的归零条件、不同的位置、不同的环境、数据宜在较长期间内取得

抽测100支圆杆的外径，我们可以得到100组数据，它形成一个分配，但是若深究这些数据的分配是否会永远如此呢？其实并不尽然，因为同样的样本若交给同一个人第二天再量一次，它就不可能与原来的分配完全相同。

同样地，同一组样本若交给另一个人用同样的量具来量，当然也就会再形成另一个分配。有了这样的认知，我们就明白原始的数据标准差中其实己含盖了产品真值标准差量器量测误差及其它随机误差其关系如下：
GRR的目的就是要降低量测误差，使量测值之尽量接近（真值之标准差）

5. mfm1200怎么做grr

如果只是针规使用过程中对其做检验的话，应该是对针规量测FAI就好。
具体做GRR过程如下：取10个针规样品，编号1~10，测量设备M，3个测量人员A，B，C。测量人员A依次量测1~10个针规样品，得到第一组针规GRR数据。测量人员B依次量测1~10个针规样品，得到第二组针规GRR数据。测量人员C依次量测1~10个针规样品，得到第三组针规GRR数据。
一般来说CPK都是比较好过的，GRR难度就高多了，我们曾经的一个项目，要求两百多个测试设备，且每个设备有近一百个测试项目都要达到0%<%R&R<10%，GRRfail率很高，不断调试改进测试设备，一堆人弄了整整一个月才完成。

6. grr的判定标准是什么

grr的判定标准是：

1、如果GR&R小于所测零件公差的10%，则此系统无问题。

2、如果GR&R大于所测零件公差的10%而小于20%，那么此系统是可以接受的。

3、如果GR&R大于所测零件公差的20%而小于30%，则接受的依据是数据测量系统的重要程度和改善所花费的商业成本。

4、如果GR&R大于所测零件公差的30%，那么此测量系统不能接受，并且需要进行改善。

测量重复性的意义：

在进行进一步的测试之前，之所以要先进行重复性测试，其目的在于可以根据测试的数据研判机台的硬件是否存在问题，定位是否足够准确，任务的编写是否合理，以及算法是否存在局限性。

在拿到GR&R数据后，应当找出跳动最大的数据，追溯该笔数据所对应的点云以及其所在的位置，对其进行相应的分析。只有当确保自己的机台在测试相应数据时不会出现偏差，才能去与对应的标准机进行对标。

7. GRR 是什么怎么做

测量系统GR&R分析目录定义名词解释分析时机分析方法判定标准处置方式应用实例定义测量系统：是指由测量仪器（设备）、测量软件、测量操作人员和被测量物所组成的一个整体。测量系统分析：是指检测测量系统以便更好地了解影响测量结果的变异来源及其分布的一种方法。通过测量系统分析可把握当前所用测量系统有无问题和主要问题出在哪里，以便及时纠正偏差，使测量精度满足要求。测量系统误差：由精确度、稳定度、可重复性、再现性合并而成名词解释精确度(Accuracy)：测量的观测平均值与真实测量平均值的差异。稳定性(Stability)：由发生环境变化、电源波动、磨损、量具老化引起的周期性的变异。名词解释可重复性（Repeatability）：当同一零件的同一种特征由同一个人进行多次测量时变异的总和。再现性（Reprocibility）：当同一零件的同一种特征由不同的人使用同一量具进行测量时，在测量平均值方面的变异的总和。分析时机对于需进行GR&R分析的测量系统,一般在以下三种情况下要进行GR&R分析1、首次正式使用前2、每年一次的保养时3、故障修复后分析方法准备1、检查员人数：一般为3人。当以前分析时的GR&R值低于20%时，也可为2人。2、试验次数：与检查员人数相同，即两人时为每人两次，三人时为每人3次。3、零件数量：一般选10个可代表覆盖整个工序变化范围的样

8. 自动测量系统如何做gR&r

想说的都让楼上的说完了...
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9. 怎么做自动检测设备的MSA

1、首袭先打开minitab软件，选择质量工具/量具研究/常见量具R&R研究工作表。

10. JMP怎么做GRR

在“统计”菜单栏的下拉列表中，选择“质量工具”——“量具研究”——“量具GRR研究
一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之1。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相同部件的同一质量特性的均值极差控制图来监控。测量系统的重复性和再现性由Gage R&R研究来确定。