A. 怎样能做好工装管理
你说的是工艺装备管理吧。
1.开展工艺装备设计的标准化、系列化和通用化工作。
2.工装设计工作程序应严格按照《设计输入、输出评审控制办法》中工艺设计的规定执行，工艺标准化人员应注重对工装设计的标准化、系列化和通用化进行审查。
3.工装设计必要时由工装设计部门召集公司内专家进行结构评审。
4. 形位公差检具，由质管部提出设计方案草图，技术部形成设计蓝图，并与质管部会签后下发执行。
5.工装设计文件中的专用工装由技术部对工装数据库进行维护。
6每月车间负责制定工艺装备计划（纳入生产技术准备计划）报技术部，技术部审定后转生产计划部组织生产。
车间在制定生产技术准备计划时要控制专用工装的制造范围，技术部主管人员严格审核，部长批准。
7设备型号与工艺装备编号应符合工艺文件规定，其精度应经常保持良好状态；量检具、仪器仪表等坚持按规定进行周期检定和校准，保证量值统一，精度合格；严格按规定执行工装校验、使用、存放和传递程序，不合格的工装不得在生产中使用和流通，处于使用状态下的工装，任何人不得随意拆动。
8.生产中使用外协、外购工艺装备都必须按规定进行进厂检验，保证符合技术文件要求。特殊情况或需要代用时，应按规定办理代用手续。
9.工艺装备的保管与领用
10.工艺装备经质管部检查、有关部门计量合格并标识后，由车间开据入库票，工装库签收统一保管。
11.库存工装要根据工装的特点分类管理，较精密的量具按规定周期定时送交计量室校准或检定。做好通风防锈等防护工作，严格发放手续，做到帐卡、物相符，日清月结，年终总盘点。
12.生产车间根据生产计划提前五天向生产计划部提交下个月需用工装申请计划。生产计划部按计划备齐工装后通知所需车间按时领取。
13.车间工具室存放的工艺装备，要单独建立帐、卡，并妥善保管，严格执行借用规定，做到帐、卡、物相符。
14.工装严格执行下场校准制度，并注意保存校准记录。不合格的工装开据《返修单》进行修复。
15.操作人员归还工装时，接收人要仔细检查有无掉角、碰伤、砸坏等不正常磨损，确认完好后再予以消帐。
16.正常磨损报废的工装，由质管或计量部门填写报废单，工具室根据报废单销帐。
17.工装失准时由工装校准人员填写《工装失准追踪单》并通知质检人员，质检人员应使用合格工装再次对已生产的工件予以确认，并在《工装失准追踪单》上注明追踪情况，签章后返还计量室
希望对你有帮助
B. 如何进行设备管理
设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
企业设备管理规章制度
(1)设备前期管理办法或制度 (2)设备使用与维护管理办法或制度 (3)设备润滑管理办法或制度 (4)设备检修管理办法或制度 (5)设备备件管理办法或制度 (6)设备技术改造管理办法或制度 (7)设备事故管理办法或制度 (8)设备资产处置管理办法或制度 (9)设备档案管理办法或制度 (10)设备统计管理办法或制度 (11)设备管理与技术人员培训管理办法或制度 (12)设备工作考核与奖惩办法或制度。
设备的管理：
一、要注意高温天气对设备的影响，持续高温，设备高效运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏； 二、要注意雨水对设备的影响，进入雨季，空气潮湿，雨水多而勤，设备的防雨、防潮要提上日程； 三、要注意连续工作对设备的影响。野外工程项目，都在抢时间，争速度、连续作战，设备也满负荷，甚至超负荷运转，这种情况可以理解，但设备保养、维护一定要跟上。 四、要注意设备状况，设备高效运转，难免因“疲劳”出现损坏或不在正常状态工作，切不可“萝卜快了不洗泥”。带病作业，必然造成大的损失。 五、要注意对“新手”的培训。生产大忙季节，难免招用一些临时工。一些大、中专毕业生也陆续前来报到，对他们的工作热情应当鼓励，但是设备的性能、操作规程、使用的的防护措施，一定要向他们交代清楚，经考核他们确定掌握这些技术后，方可上岗，否则，决不能开绿灯。 六、要注意加强对设备管理制度的学习，设备使用是有严格规定的，必须经常学习，否则就是老职工也会淡忘，而不按制度规定领用设备，就难以落实设备管理制度，就有可能造成对设备的损害和对使用者本人的伤害。因此，要经常学习设备管理制度，在制度的约束下开展工作。 七、要注意整改设备隐患。“磨刀不误砍柴工”对已知的各种设备隐患，如钻机防护设备不全、机器漏油漏电、开关不灵活、仪表刻度不准等等，要逐一检查核实，校正完善，确保设备完好率。 总之，工作越忙越要注意安全，设备使用率越高，越要加强检修，任何疏忽、侥幸都会酿出不安全的祸端
C. 浅谈如何做好企业工装设备的管理工作
设备管理的内容，主要是对有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废；对企业的自制设备还包括设备的调研、设计、制造等全过程的管理。不管是自制还是外购设备，企业有责任把设备后半生管理的信息反馈给设计制造部门。同时，制造部门也应及时向使用部门提供各种改进资料，做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。
企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出，实行企业设备的经济管理，使设备一生总费用最经济。前者一般叫做设备的技术管理，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理，由财务部门承担。将这两种形态的管理结合起来，贯穿设备管理的全过程，即设备综合管理。设备综合管理有如下几方面内容。
1、设备的合理购置
设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。一般应从下面几个方面进行考虑，合理购置。
①设备的效率。如功效、行程、速度等。
②从精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。
③可维修性。
④耐用性。
⑤节能性。
⑥环保性。
⑦成套性。
⑧灵活性。
2、设备的正确使用与维护
若将安装调试好的机器设备，投入到生产使用中，机器设备若能被合理使用，可大大减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能和应有的精度。严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼设备现象发生，使全员参加设备管理工作。
设备在使用过程中，会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等，应及时检查处理，防止设备过早磨损，确保在使用时设备台台完好，处在良好的技术状态之中。
3、设备的检查与修理
设备的检查是对机器设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。只有通过检查，才能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。
4、设备的更新改造
应做到有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新。包括设备更新规划与方案的编制、筹措更新改造资金、选购和评价新设备、合理处理老设备等。
5、设备的安全经济运行
要使设备安全经济运行，就必须严格执行运行规程、加强巡回检查、防止并杜绝设备的跑、冒、滴、漏，做好节能工作。对于锅炉、压力容器、压力管道与防爆设备，应严格按照国家颁发的有关规定进行使用，定期检测与维修。水、气、电、蒸汽的生产与使用，应制定各类消耗定额，严格进行经济核算。
6、生产组织方面
合理组织生产，按设备的操作规程进行操作，禁止违规操作，以防设备的损坏和安全事故的发生。
D. 如何做好企业的设备管理
如何做好企业的设备管理
众所周知，作为企业在运营过程中大多数都是依靠设备进行生产，已经改变了传统人工生产模式，这不仅增加了企业的经济效益和生产质量，同时也给企业的生产管理带来了一定的难度，企业生产环境较为复杂，对企业职工会有所影响，所以企业必须要对内部的设备进行管理，要保证设备有序生产，要将设备管理作为企业管理的重点，只有这样才能让企业的经济效益稳步增长。下面是我为大家带来的关于如何做好企业的设备管理的知识，欢迎阅读。
1 设备管理的重要性
众所周知，作为企业在运营过程中大多数都是依靠设备进行生产，已经改变了传统人工生产模式，这不仅增加了企业的经济效益和生产质量，同时也给企业的生产管理带来了一定的难度，企业生产环境较为复杂，对企业职工会有所影响，所以企业必须要对内部的设备进行管理，要保证设备有序生产，要将设备管理作为企业管理的重点，只有这样才能让企业的经济效益稳步增长。
2 设备管理与设备运行的关系
企业在发展过程中，企业的设备管理至关重要，这对企业的生产技术和生产质量有着直接影响，企业必须要进行科学化、正规化的.设备管理，要让生产设备保持一个稳定的工作状态，要定期对设备进行检查和维护，要确保企业的生产任务不会因为设备问题而受到影响。
3 提高维修质量，设备管理必不可少
一个企业的设备管理水平直接关乎着企业的设备维修时间和生产质量，如果缺乏现代化的设备管理制度，那么企业内部就会十分混乱，企业生产效率无法得到提升，企业设备就会出现无功损耗等问题，这样就容易造成资源浪费，所以企业必须要加强设备管理，制定完善的设备管理体系，增强设备维修人员的专业技能，在出现设备问题时能够在最短时间内解决设备故障，这样就可以提升企业生产效率，为企业创造更多的经济效益。
4 如何做好企业设备管理
4.1建立设备档案管理制度
企业在进行设备管理前必须要做一项重要工作，那就是要建立设备档案管理制度，主要是指要对企业内部的所有设备的资料进行收集、整理，然后建立档案，这样可以将设备生产实际情况有效反映出来。但是很多企业在经营管理中并没有重视起这点，缺乏科学化的管理策略，所以企业领导必须提高设备档案管理认识，积极倡导企业有关部门完善设备档案管理工作，合理高效地使用设备，从而提高企业的生产效率。
4.2建立设备管理信息系统
想要对设备进行科学化的管理，必须要对设备进行优化组合，要让设备配置最为合理。首先要在企业内部建立设备管理信息系统，利用网络技术将设备工作状态信息进行实时记录。其次要通过互联网技术对生产设备进行监控，在设备出现故障时，能够在第一时间内获知故障点，然后尽快解决故障，恢复正常生产。
4.3设备要进行定期润滑管理
任何设备都是有使用寿命的，可以定期的进行设备保养就可以在一定程度上延长设备使用寿命，而设备润滑管理就是其中最为关键的一个步骤，要定期对生产设备进行检查，然后要对设备进行润滑保养，这样可以降低零部件的磨损状况，还可以减少设备运行故障，可以在很大程度上提升设备的运行效率。同时企业要制定设备润滑制度，根据不同设备的特点进行分类管理，要定期进行维护记录，要对设备进行监测，根据检修人员的数据分析设备是否运行正常，要做好监督和抽查工作，要对检修人员的工作进行定期考核，也可以与工资绩效挂钩，刺激检修人员的工作积极性。
4.4启动预先检修的计划
作为企业要建立预先检修计划，这主要是为了防止设备故障出现的机率。首先要定期对设备进行检修，做好设备检修记录，对设备的使用数据和寿命等进行详细了解，要制定出预先检修计划，对于出现疲劳状态的设备要停止工作，要对每个部门所提供的设备数据进行仔细分析，要将各部门的资源积极利用起来，无论是生产环节还是管理环节都要紧密结合，要合理分配设备生产运行任务，要做到万无一失，在确保企业生产任务完成的前提下，对设备进行定期维护保养，避免在生产时设备出现突发故障，这样就会给企业生产带来不必要的损失。
4.5设备发生事故后的管理方案
每个企业都应该建立完善的设备管理体系，在设备事故出现时，作为设备负责人首先要保持镇定，不能过于慌乱，要根据企业事先制定好的设备管理条例和方案进行处理，要对设备事故现场进行保护，并且要马上通知上级领导，在设备维修人员到达后做好现场秩序的维护。同时要组织有关同事对设备事故经过进行陈述，要让检修人员了解详细的事故经过，方便检修人员分析设备事故原因，各部门人员都要积极配合检修人员的工作，要做好数据的记录，同时还要对以往事故进行查阅，看是否存在相似事故，这样有助于事故的解决。此外还要做好设备事故档案记录和保管，要对相关资料进行封存，确保在今后检查和管理工作中方便查阅，企业要如实记录设备事故原因，不得有所隐瞒。
4.6以企业发展为核心对各类人才进行专业化的培养
企业的发展离不开人才，所以在企业设备管理过程中，企业要注重对设备管理人才的培养，要以企业发展为核心，建立现代化的企业设备管理体系，要对设备管理人员进行培训，要增强其专业化管理能力，同时还要遵循国家相关管理规定。
4.7对设备管理的整体协调性进行提高
企业设备管理是一个漫长的过程，尤其是我国设备管理经验不足，企业在设备管理过程中经常出现各种问题，这时企业管理人员就必须要对企业自身进行反思，要及时完善设备管理制度，组织相关负责任进行研讨，制定最为完善的设备管理制度，对员工进行严格管理，要确保每个员工都对设备操作十分熟悉，这样能降低设备操作故障，同时还能提高设备管理的整体协调。
E. 生产车间的设备管理制度是怎样的
生产车间的设备管理制度如下：
1、车间设备指定专人管理；
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程；
3、做到设备管理三步法，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统，安全装置，待检查无问题方可正式工作；
4、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行，并要做到正确使用、经常维护、定期检修。不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新或改造；
5、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作；
6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转；
7、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
F. 如何做好设备管理
一、 建立健全职责明确、分工具体的设备管理网络
二、 认真落实行之有效、严格规范的设备管理制度
三、 逐步培养设备管理的新思想、新理念
四、 积极采用新技术、新工艺、新设备，提高设备完好率
大的基本就是这几个项目，。要是在细化，那就要是第二条里边的最重要
1 设备定期维护、检修制度
2、 设备巡视检查制度。日常性的巡视检查设备，可以实时掌握设备的运行状况，随时发现异常现象，及时采取必要的防范措施，防止设备突然出现故障，造成设备损坏，影响正常生产，因此设备巡视检查制度是设备管理的重要措施。巡视制度规定了巡视时间和路线，检查的设备和内容，一般采用听、看、闻、摸和测等检查办法，并按要求做好记录。通常设备巡视是由检修人员和操作人员共同承担的，可联合巡视也可分别巡视，通常保证一小时巡视一次，对于带病运行的设备要强化监视。
3、 设备故障分析和责任追究制度
4、 设备管理稽查制度
5、 设备管理考评制度
G. 设备管理都有哪些注意事项
设备使用中应注意：
1、对操作人员要做到培训上岗，持证上岗，掌握正确使版用设备的方法，权要完善设备安全操作规程，严禁违章操作或超负荷运行（电器设备、压力设备更要严格）；
2、要正确加油，做到“三定一过虑”，要按不同的季节、不同的环境（高温、低温、高湿、高腐蚀、高压等）选择好润滑剂，要按照定时、定位、定量加注润滑油（润滑脂），对润滑油要做好严格的过滤工作；
3、要建立设备完好技术条件，认真做好设备点检，完善点检维修纪录，将设备故障隐患消灭在萌芽之中；
4、要认真做好设备日常维护、保养和检修工作，防止设备带病运行；
5、要正确按照设备点检情况和按设备使用寿命周期做好大修工作；
6、要做好设备易损件备件的管理；
7、要建立设备运行记录和设备台帐管理、要有健全设备图纸资料和管理办法。
H. 如何做好设备管理工作
1.设备的信息建档;如设计、制造、安装、材料、调试、验收、供货商等档案。2.调试试运行中的故障处理。3.检修、维护记录、备件更换记录。4.状态报告制度、设备定期趋势分析、振动监测、最低库存量。
I. 工装是怎么管理的
工装管理制度 中国工装在线 工装管理制 1 目的 为减少工艺装备（以下简称“工装”）的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率而制订本标准。 2 范围 本标准规定了工装的设计、制造、购买、使用、维护和报废等管理内容。 本标准适用于全公司工装（模具除外）的管理。 3 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 QG/ 09·01—2000 《设备管理制度》 4 职责 4.1 总经理助理（经营）负责公司工装的报废的审批工作。 4.2 生产部是工装归口管理部门，负责组织工装的保管、保养、发放与报废等管理工作。 4.3 技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品主要专用工装的设计和组织验证工作。 4.4 各车间负责工装在使用过程中的保管和保养工作。 4.5 供应部负责复制工装的采购和委托加工工装的外部联络。 5 工装的新制与复制 5.1 工装的新制 5.1.1新产品工装的订制，技术部会同生产部商定外购或自制。 5.1.2自制工装由技术开发部负责设计，设计完毕后将技术图纸交送生产部设备科，由设备科组织工装的制造。 5.1.3因公司能力所限，技术部设计的工装（图纸）不能在本公司加工成实物、需委托外单位加工的，由技术部负责设计并联系外单位加工。 5.1.4外购工装由技术部填写《设备申购单》（注：借用此表单），经技术部经理批准后，交送供应部购买。 5.2 工装的复制 5.2.1生产部根据月度生产经营准备计划和现有工装的技术状态，提出工装复制的需求计划。 5.2.2自制工装的复制，由技术部提供技术图纸等资料，生产部负责加工。 5.2.3委托加工的工装，由技术部提供技术图纸等资料，提交供应部联系外单位加工。 5.2.4外购工装，由生产部填写《设备申购单》（注：借用此表单），经生产部经理批准后，交供应部购买。 5.3工装的验收入库 5.3.1自制工装完工后，由生产部设备科组织技术部、使用部门（车间）、技术部、品质部对其进行验证，填写《模具验证报告单》（注：借用此表单），合格的办理入库手续，不合格的进行返工。 5.3.2委托加工或外购工装到达公司后，由供应部填写《模具试模通知单》（注：借用此表单），连同实物移交给生产部设备科，由设备科组织技术部、品质部对其进行验证，填写《模具验证报告单》，合格的办理入库手续，不合格时退货、更换或返工。 5.3.3工装入库后，生产部设备科应及时对其进行统一编号，并建立相应的管理台帐，做到帐、物一致。 5.3.4工装的编号前二位为“GJ”，表示工装，第三位代表种别，“0”代表弯管机，“1”代表钻孔模，“2”代表丝网，第四位至第七位代表顺序号。 5.4 工装的使用与保养 5.4.1根据产品生产的要求，各车间需领用工装的，按规定要求到财务部开具《出库单》，设备仓凭《出库单》给予发放。 5.4.2操作者必须严格遵守工艺规程，合理使用工装，若有损坏应及时向班组长或车间主任反映，以便维修。 5.4.3工装的使用 工装在使用中必须做到以下要求： a) 经常给工装运动部位加润滑油（剂）； b) 不得用硬物敲击工装的关键部位（如抛光面等）； c) 保持工装的清洁，避免有腐蚀的材料与之接触。 5.4.4工装的维修、改换和报废 5.4.4.1新制的工装，经验证发生不合格时，由设备科组织办理加修手续，委托加工或外购的工装，由设备科移交给供应部，供应部负责与供货厂家联系解决。 5.4.4.2工装因磨损等自然损坏时，由使用部门提出维修申请，经生产部经理批准后交设备科办理维修手续。 5.4.4.3改换工装，由设备科提出在用和库存工装处理意见，经生产部经理批准后组织实施。 5.4.4.4工装被取消或淘汰时，由设备科组织技术部验证并填写《模具验证报告单》，经生产部经理签字确认后，报总经理助理（经营）批准予以报废。 5.4.5 工装的报废条件 a) 工装因使用频率、期限已达到或超过设计要求，磨损严重不能保证产品合格的。 b) 由于操作者使用不当造成工装损坏且不能修复的； c) 由于产品的工艺改进、技术革新，老工装被长期取消且不打算在今后使用的。 5.5工装周期清查 生产部每半年组织工装使用车间（部门）、品质部、技术部对全公司在用和库存工装进行一次全面清查，验证其有效性并做好状态标识，建立完善的管理档案。 6 检查与考核 6.1 考核办法 6.1.1本标准中的相关部门未按本标准第3章（职责）履行职责的，对其相应部门负责人至少处以100元/次的罚款。 6.1.2 各有关部门在履行职责时，不按规定的程序和要求执行并造成不良后果的，对相应责任部门负责人至少处以50元/次的罚款，对直接责任人至少处以30元/次的罚款。 6.1.3 若的使用者由于工作马虎、责任心不强等主观原因，造成工装在使用过程中损坏、丢失或报废的，公司除要求赔偿相应损失外，还视其情节轻重和认识态度对直接责任人50 —300元的罚款，对相应车间负责人至少处以30元/次的罚款，对相应部门负责人至少处以30元/次的罚款。 6.1.4 工装的使用和维修人员未按规定要求对其进行维护保养的，公司视其情节轻重分别处以10—50元的罚款。 6.1.5 若出现上述以外不利于公司各项工作得以顺利开展或造成公司财产损失情形的，由公司有关部门和领导采用“合议”方式对有关责任人进行处罚。 6.2本标准由设备科负责检查，结合每年一次的清查，编制检查报告。 6.3总经办考核小组负责检查（报告）结果的考核。 http://cache..com/c?m=&p=&user=
J. 怎样能做好工装管理
你说的是工艺装备管理吧。
1.开展工艺装备设计的标准化、系列化和通用化工作。
2.工装设计工作程序应严格按照《设计输入、输出评审控制办法》中工艺设计的规定执行，工艺标准化人员应注重对工装设计的标准化、系列化和通用化进行审查。
3.工装设计必要时由工装设计部门召集公司内专家进行结构评审。
4. 形位公差检具，由质管部提出设计方案草图，技术部形成设计蓝图，并与质管部会签后下发执行。
5.工装设计文件中的专用工装由技术部对工装数据库进行维护。
6每月车间负责制定工艺装备计划（纳入生产技术准备计划）报技术部，技术部审定后转生产计划部组织生产。
车间在制定生产技术准备计划时要控制专用工装的制造范围，技术部主管人员严格审核，部长批准。
7设备型号与工艺装备编号应符合工艺文件规定，其精度应经常保持良好状态；量检具、仪器仪表等坚持按规定进行周期检定和校准，保证量值统一，精度合格；严格按规定执行工装校验、使用、存放和传递程序，不合格的工装不得在生产中使用和流通，处于使用状态下的工装，任何人不得随意拆动。
8.生产中使用外协、外购工艺装备都必须按规定进行进厂检验，保证符合技术文件要求。特殊情况或需要代用时，应按规定办理代用手续。
9.工艺装备的保管与领用
10.工艺装备经质管部检查、有关部门计量合格并标识后，由车间开据入库票，工装库签收统一保管。
11.库存工装要根据工装的特点分类管理，较精密的量具按规定周期定时送交计量室校准或检定。做好通风防锈等防护工作，严格发放手续，做到帐卡、物相符，日清月结，年终总盘点。
12.生产车间根据生产计划提前五天向生产计划部提交下个月需用工装申请计划。生产计划部按计划备齐工装后通知所需车间按时领取。
13.车间工具室存放的工艺装备，要单独建立帐、卡，并妥善保管，严格执行借用规定，做到帐、卡、物相符。
14.工装严格执行下场校准制度，并注意保存校准记录。不合格的工装开据《返修单》进行修复。
15.操作人员归还工装时，接收人要仔细检查有无掉角、碰伤、砸坏等不正常磨损，确认完好后再予以消帐。
16.正常磨损报废的工装，由质管或计量部门填写报废单，工具室根据报废单销帐。
17.工装失准时由工装校准人员填写《工装失准追踪单》并通知质检人员，质检人员应使用合格工装再次对已生产的工件予以确认，并在《工装失准追踪单》上注明追踪情况，签章后返还计量室
希望对你有帮助