怎么计算设备需要多少气压流量

❶ 气体流量计算公式有哪些

内容如下：

1、管道气体流量的计算是指气体的标准状态流量或是指指定工况下的气体流量。

未经温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积。

经过温度压力工况修正的气体流量的公式为：

流速＊截面面积＊（压力＊10＋1）＊（T＋20）／（T＋t）。

压力：气体在载流截面处的压力，MPa。

T:绝对温度，273.15。

t：气体在载流截面处的实际温度。

2、Q=Dn*Dn*V*（P1+1bar）/353。

Q为标况流量。

Dn为管径，如Dn65、Dn80等直接输数字，没必要转成内径。

V为流速。

P1为工况压力，单位取公斤 bar吧。

标况Q流量有了，工况q就好算了，q≈Pb/Pm*Q,Pb为标准大气压，Pm=Pb+P1。

3、空气高压罐的设计压力为40Pa（表压），进气的最大流量为1500m3（标）/h，进气管流速12m/s，求管道内径。

管内流量 Q=PoQo/P=100000*1500/100040=1499.4 m^3/h =0.4165 m^3/s。

管道内径 d=[4Q/(3.1416V)]=[4*0.4165/(3.1416*12)]= 0.210m = 210mm。

4、在一个管道中，流动介质为蒸汽，已知管道的截面积F，以及两端的压力P1和P2，如何求得该管道中的蒸汽流量。

F＝πr2 求r。

设该管类别 此管阻力系数为ζ 该蒸汽密度为ρ 黏性阻力μ。

根据 （P1-P1）/ρ。

μ＝τy/u。

F＝m/dθ （/dθ 为加速度a)。

u=(-φΔP/2μl)(rr/2)。

5、温度绝对可以达到200度。如果要保持200度的出口温度不变，就需要配一个电控柜。/ s1 x' {: Q' k& L$ {* U5 n% x。

要设计电加热器，就必须知道功率、进出口管道直径、电压、外部环境需不需要防爆。

求功率，我们可以采用公式 Q=CM(T1-T2)，W=Q/t。

Q表示能量 C表示介质比热 M表示质量即每小时流过的气体质量 T1表示最终温度即200度 T2表示初始温度 t表示时间即一小时，3600秒。

❷ 设备耗气量如何计算

最简单的方法是装流量计比较准确，自己直接计算误差很大。用气流量=等效内容积X下降的压力/大气压。 等效容积够你计算的了，管道啊，泄露啊等等

❸ 设备用气流量怎么算

管道气体流量的计算是指气体的标准状态流量或是指指定工况下的气体流量。

未经温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积

经过温度压力工况修正的气体流量的公式为：

流速＊截面面积＊（压力＊10＋1）＊（T＋20）／（T＋t）压力：气体在载流截面处的压力，

MPa；T：绝对温度，273．15

t：气体在载流截面处的实际温度2、Q＝Dn＊Dn＊V＊（P1＋1bar）／353Q为标况流量；Dn为管径，如Dn65、Dn80等直接输数字，没必要转成内径；V为流速；P1为工况压力，单位取公斤bar；

标况Q流量有了，工况q就好算了，q≈Pb／Pm＊Q，Pb为标准大气压，Pm＝Pb＋P1；Pm＝Pb＋P1。

(3)怎么计算设备需要多少气压流量扩展阅读：

设备用气流量在管道中的体积流量等于压缩气体在管道中的平均速度乘管道内截面积版，如要折算到标权准状态下的体积流量，则用气态方程式PV＝RT换算，

如要折算成重量流量，则应知道气体在压缩条件下的，及运行时温度下的重度，进行换算，如要折算到标准状态下的重量流量，则标准状态下体积除22．4乘气体的分子量即可。

设备用气流量主要技术参数有三个，电机功率，排气量和所给的用气压力，如果想配套空压机最简单的办法就是先算出每一台用气设备的用量总和是多少，三个指标满足二个才可以配套出你所需要的空压机，同时也会涉及到用气管路的尺寸大小，长度等问题。

❹ 压缩空气流量怎么计算

台湾DPC为您解答：压缩空气流量计算公式：L=Av

L：流量A：管道压专缩空属气出口面积v：管道中压缩空气平均流速

压缩空气从一根直径为16mm，压力为0.9mpa的管道中排出，如何计算此管道中压缩空气的流量大小？

假设，（1）流动阻力损失不计，（2）即压缩空气流至管口时，压力能全部转换为动能。

解：

P=0.5ρV2

ρ---密度1.19V2---速度平方P--静压（作用于物体表面）

v=sqrt(2*900/1.19)=38.89m/s

钢管外径为D=16mm，内径按d=12mm计算

L=Av=(π/4）×0.012×0.012×38.89=0.0044立方米/秒=15.834立方米/小时

❺ 气动设备气压流量怎么计算

最低成本的方法：在网上输入类似“压缩空气流量计算公式”的名称查找公式进行计算流量。或是查找相关的图表看一看就行。
较贵的方法：买带数字显示的流量计来接入管道中进行测试。