筛选花生果需要哪些设备

① 花生果能用色选机进行分选吗

颜色不一样的是可以选出来的，花生色选机根据花生光学特性的差异，利用光电技术将花生果、花生仁、花生米等一系列花生产品的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升产品品质，去除杂质的效果。

② 花生收获机的机器的主要分类

1.花生挖掘铲。
这类机型大多为拖拉机悬挂式或畜力牵引式的双翼铲，也有对称配置的两个单翼铲。收获作业时，挖掘铲将埋深约10cm的主根切断，使花生沿铲面升出地面铺放成条，铲后面有纵向排列的栅条，以便漏除泥土。铺条的花生由人工收集或用机械捡拾后摘下荚果。
2.花生收获机。
这种收获机适用含水量为10%～18%的砂壤土花生地。作业时，挖掘铲将花生连同土壤铲起，在抛土轮和拨送轮的抛击作用下,土块被打碎并漏走一部分，然后经3个分土轮的指杆连续抛掷，将细土块和碎土粒通过圆弧形条杆筛排出，花生荚果及少量细根与细土则被抛至摆动式清选筛，细土等通过筛孔排出，花生果由筛面滑入两侧的果箱内。
3.花生摘果机。
用于从藤蔓和根系上摘下花生荚果。在中国有两种机型：一种为钉齿滚筒与凹板式，同钉齿滚筒式脱粒装置相似，脱下的花生经凹板筛孔漏下，经风扇气流清除杂物后落入果箱，适于北方晾干的带蔓花生；另一种是使花生通过两个相对旋转的钉齿滚筒间隙脱果，脱下的荚果落到振动筛上，在风扇气流的配合下清除杂物后落入果箱，适于南方丛生蔓花生。
4.花生联合收获机。
一次完成花生的挖掘或拔取、分离泥土以及摘果、清选等作业。有两种机型：一是挖掘式。采用三角形挖掘铲把花生连同泥土铲起，经分土轮分离出大量泥土后，再经输送装置送入摘果装置。二是拔取式。由每行一对环形夹持输送胶带夹持花生茎蔓后，连同花生拔起，经输送装置送入摘果装置用于砂土地丛生蔓花生的收获。这两种机型的摘果装置采用两个或多个串列的弹齿滚筒和凹板，滚筒上的弹齿将花生荚果梳脱，并伸入凹板槽缝以降低花生蔓茎的通过速度。清选装置与花生摘果机上同类装置相似。

③ 油脂生产设备，油脂精炼设备的工作原理

基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
1．压榨法制油工艺流程
以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油（毛油）
2．浸出法制油工艺流程
以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油（毛油）
3．油脂精炼工艺流程
原油（毛油）→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油
（二）关键控制环节。
碱炼，脱臭。
（三）容易出现的质量安全问题。
1.
酸值（酸价）超标。
2.
过氧化值超标。
3.
溶剂残留量超标。
4.
加热试验项目不合格。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。食用植物油生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求。企业的不同性质的场所能满足各自的生产要求。
厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。
厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬。
厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。
生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。
（二）必备的生产设备。
1．压榨法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）蒸炒设备；（6）压榨设备；（7）剥壳设备（需要剥壳的油料品种）；（8）其他必要的辅助设备。
2．采用浸出法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）浸出器；（6）蒸发器；（7）汽提塔；（8）蒸脱机；（9）其他必要的辅助设备。
3．油脂精炼设备：（1）过滤设备；（2）脱胶设备（炼油锅，离心机）；（3）碱炼设备（炼油锅，离心机）；（4）脱色设备（脱色塔）；（5）脱臭设备（脱臭器）；（6）脱蜡设备（需要进行脱蜡时）；（7）包装设备；（8）其他必要的辅助设备。
所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置。
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④ 想开间小型花生油加工厂需要什么设备

一般来讲，花生油加工厂的配套设备主要有花生剥壳机、提升机、炒锅、滤油机等，通过它们之间的项互配合，实现油料作物向食用油的转变过程。
希望以上回答对您有所帮助！
拓展资料：花生油压榨工艺:清理→剥壳-→破碎-→轧胚→蒸炒→压榨

⑤ 五香花生果的加工配方及流程

主要原料 选择均匀、色泽好的花生果25公斤，食盐2．5公斤，花椒10克．茴香10克，桂皮5克。

设备用具 缸、锅。

制作方法 将大小均匀，色泽较好的花生果除去杂质，用清水洗净，将洗净的花生果与食盐、花椒、茴香、桂皮一起放入缸中（或大铁锅中），加水至没过花生，搅拌后浸泡两天。然后，一起倒入锅中，旺火煮沸。之后再用弱火煮30分钟，捞出。摊在席子上晾晒或自然干燥，待7-8成干时即为成品。

工艺流程 选花生果→水洗→加配料→浸泡→煮熟→晾干。

⑥ 花生摘果机是由哪几个部分组成的呢

一、花生摘果机组成部分如下：
花生摘果机主要有机架、电动机（柴油机）、传动部分、摘果脱离部分、风机请选部分、风机淸选部分、振动机构组成。作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口或自动喂入台进入摘果系统，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，选出干净的果实从而完成全过程。
二、正确使用与养护
1、使用前必须对花生摘果机进行调整和检修。作业前，操作者要对摘果机进行全面的检查，看摘果机是否处于完好状态，各部件连接螺栓是否紧固，各皮带轮安装是否牢固，用手转动皮带轮有无碰撞摩擦现象，摘果部分滚齿有无开焊及缺齿情况；用手转动滚齿轴，观察转动是否平稳；检查各传动部位三角带涨紧度是否合理；检查柴油机运转情况是否良好；检查电动机是否运转正常，电源线有无漏电现象。此外，各转动部件要安装防护罩；试运转时，工作人员应先离开摘果机，待操作者发出规定信号后，开始试作业。
2、作业时要按工艺流程进行。花生秧喂入时必须先将花生结果部位填入喂料口，喂料时要均匀；作业时严禁将石块、木块、金属物等坚硬物体喂入机内，以免损坏机器和造成人身事故；作业时严禁将手伸入进料口、风机口，排杂口；作业时操作者要扎紧衣袖口，女同志要带工作帽；作业时如听到有异常声音或发现故障时必须停机检查，及时排除故障，严禁机器带病作业；严禁摘果机超负荷工作；每天工作结束后要有专业人员进行检查、调整和保养。如：加注润滑脂、补焊等；摘果机出现滚筒堵塞时，应检查喂入量大小，花生秧干湿度，电机三角带的松紧度，电源电压等；花生摘果机摘不净时要调整滚齿与筛底的间隙。滚齿与筛底间隙大则易造成摘不净；当花生果里含杂物多，花生小果有被吸出时，要适当调整吸风口。杂物多时下调吸风口；花生小果有被吸出时，上调吸风口。

⑦ 花生的花生摘果机上料刮片有没有

一、花生摘果机简介

花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果，可在田间地头灵活移动使用，摘果干净，果壳破碎率低，损失少，干湿茎秆都可用，工作效率高，脱粒干净破碎率低。

二、结构图

中型花生摘果机

四、花生摘果机结构

花生摘果机主要有机架、电动机、传动部分、摘果脱离部分、风机清选部分、传动装袋组成。作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口进入摘果系统，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，选出干净的果实从而完成全过程。

花生摘果机

五、花生摘果机特点

1、干湿两用花生摘果机适用于经挖掘后的花生进行秧果分离。是鲜花生摘果的完美选择。

2、摘果清选后花生果干净无杂，晾干后可直接装袋贮藏。

3、操作方便、性能可靠、摘果净、效率高、破碎少。

4、该机体积小可流动作业。

5、该机性能更加稳定，持续工作能力更强，各零部件运转协调。

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⑧ 炒货机怎么炒带壳花生

（1）用料选配：准备好已筛选好的花生果

（2）设定温度：将设备温度设定在120~140℃左右（由于每台设备所使用温度控制部件调试不同，提供的温度可设置+-5~10℃）

（3）档位设定：将档位调到1档或2档（根据花生品种花生壳的厚薄）

（4）入锅：待温度达到90℃左右，将花生倒入锅内。

（5）出锅：听到音乐提示音按停止键再按倒转即可出锅。

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⑨ 哪里有卖花生摘果机的 花生摘果机厂家

具有摘净率高、破碎率低、清选干净、工作效率高、整机结构合理、场地间移动方便等优点。花生摘果机主要有机架、电动机（柴油机）、传动部分、摘果脱离部分、风机淸选部分、振动机构组成。作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口进入摘果系统，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，选出干净的果实从而完成全过程1、干湿两用花生摘果机适用于经挖掘后的花生进行秧果分离。2、摘果清选后花生果干净无杂余，晾干后可直接装袋贮藏。3、操作方便、性能可靠、摘果干净、效率高、破碎少，动力配套小。4、该机为与拖拉机通过万向节联接适合固定和流动作业。5：花生棵（茎蔓上带果）由喂入工作台推喂入摘果系统，或经半自动输送喂入摘果系统，经滚筒刀齿转动甩打，使花生果和被打碎的茎秆与叶丛弧形栅漏下，经过风选区进行风选，叶被吹出机外，果和较重的茎秆（少量）落在分选筛上，较长的茎秆再分选筛的上面被逐出机外，较短的茎秆与泥土经过筛底层栅板落到地面，果与少量茎秆，泥块丛分选筛出果口流出联系人：孔茜 经理