设备更新分析以什么法为主

Ⅰ 设备更新都有哪些形式原则

设备更新是指用比较先进经济的设备，来替代技术上不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备。设备更新的形式一般有两种：
一种是设备的原型更新(叫简单更新)。
是指用同类型的新设备代替旧设备。它适用于设备的技术寿命尚可但物质寿命已尽，或设备制造厂受技术水平限制不能提供新的机型；
二是设备的技术更新。
是指用技术上更加先进、效率更高的先进设备来代替技术寿命已尽、经济上不宜继续使用的陈旧设备。
设备更新应遵循以下原则：
(1)设备更新应当结合企业的经济条件，有计划、有重点、有步骤地进行。
(2)要做好调查摸底工作，根据企业的实际需要和可能，安排设备的更新工作。注意克服生产薄弱环节，提高企业的综合生产能力。
(3)有利于提高生产的安全程度，有利于减轻工人劳动强度，防止环境污染。
(4)更新设备要同加强原有设备的维修和改造结合起来，如改造后能达到生产要求的，可暂不更新。
(5)讲求经济效益，做好设备更新的技术经济分析工作。主要包括确定设备的最佳更新周期、计算设备投资回收期等。

Ⅱ 设备更新的技术经济分析包括哪几种类型，分别采用什么方法解决

定义：技术经济分析是指对各种技术方案进行的计算、比较与论证。
是优选各种技术方案的重要手段与科学方法。 方法： 技术经济分析是一项实践性很强的工作。其方法主要有: ①调查研究。搜集各种技术经济的基本资料和原始数据，总结技术发展的一般规

Ⅲ 固定资产更新决策名词解释

固定资产更新决策是指决定继续使用旧设备还是购买新设备，如果购买新设备，旧设备将以市场价格出售。这种决策的基本思路是：将继续使用旧设备视为一种方案，将购置新设备、出售旧设备视为另一种方案，并将这两个方案作为一对互斥方案按一定的办法来进行对比选优，如果前一方案优于后一方案，则不应更新改造，而继续使用旧设备;否则，应该购买新设备进行更新。
固定资产更新的原因有两种：一是技术上原因。如原有旧设备有故障或有损耗，继续使用有可可以影响公司正常生产经营，或增加生产成本。二是经济上原因。现代新技术日新月异，市场上出现的新设备可以大大提升生产效率，降低生产成本。虽然旧设备仍可以使用，但使用起来不经济，并且竞争不过其他使用新设备的企业。因此，也需要进行更新。
固定资产更新决策的分析：
通常，根据新旧设备的未来使用寿命是否相同，能采用两种不同的办法来进行决策分析：当新旧设备未来使用期限相等时，则可采用差额分析法，先求出对应项目的现金流量差额，再用净现值法或内含报酬率法对差额进行分析、评价;当新旧设备的投资寿命期不相等时，则分析时主要采用平均年成本法，以年成本较低的方案作为较优方案。
新旧设备使用寿命相同的更新决策
在新旧设备未来使用期相同的情形下，一般普遍运用的分析办法是差额分析法，用以计算两个方案(购置新设备和继续使用旧设备)的现金流量之差以及净现值差额，如果净现值差额大于零，则购置新设备，否则继续使用旧设备。
新旧设备使用寿命不相同的更新决策
固定资产的平均年成本是指该资产引起的现金流出的年平均值。如果不思考日期价值，它是未来使用年限内的现金流出总额与使用年限的比值;如果思考货币的日期价值，它是未来使用年限内现金流出总现值与年金现值系数的比值，即平均每年的现金流出。采用平均年成本法进行更新决策时，通过比较继续使用和更新后的平均年成本，以较低者为较好方案。
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Ⅳ 对旧固定资产进行更新决策时怎么用差额分析法

新旧设备未来尚可使用年限相同的更新决策
在新旧设备未来使用期相同的情况下，可以选择差额分析法和总成本法进行决策分析。
1、差量分析法
继续使用旧设备和购买新设备视同互斥方案，也可称为售旧购新方案。需要计算两个方案(购置新设备和继续使用旧设备)的现金流量之差以及净现值差额。如果净现值差额大于零，则购置新设备，否则继续使用旧设备。出售旧设备的现金流入量作为购入新设备现金流出量的抵减。
一般分三个阶段分析：
(1)初始阶段
差量现金流量=﹣新设备的投资额+【旧设备的变现收入+变现损失抵税(如果是变现收益就是﹣变现收益纳税)】
(2)经营阶段
差量现金流量=Δ新旧设备付现营运成本×(1-所得税税率)(一般为正，因为新设备会比旧设备节约营运成本，节约视同现金流入)+Δ新旧设备折旧额×所得税税税率
(3)终结阶段
差量现金流量=(新设备残值收入+处置净损失抵税)-(旧设备残值收入+处置净损失抵税)
(若是处置产生净收益，就是-处置净收益纳税)
然后将各年的差量现金流量按照资本成本折现，最终求出差量净现值。
2、总成本法
出售旧设备和购买新设备视同独立方案。分别计算两套方案的现金流出量的总现值，以较低者为较好方案。两套方案各算各的现金流量，互不干涉，出售旧设备的现金流入量不能作为购入新设备现金流出量的抵减。
一般当新旧设备未来尚可使用年限相同时，采用差量分析法决策。

Ⅳ 生产企业设备更新的原因和特点有哪些

一、设备更新原因分析
设备更新源于设备的磨损。磨损分为有形磨损和无形磨损，设备磨损是有形磨损和无形磨损共同作用的结果。
（一）设备的有形磨损（物质磨损）
指设备在使用（或闲置）过程中所发生的实体磨损。
1. 第Ⅰ类有形磨损:外力作用下（如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均匀等）造成的实体磨损、变形或损坏。
2. 第Ⅱ类有形磨损:自然力作用下（生锈、腐蚀、老化等）造成的磨损。
（二）设备的无形磨损（精神磨损）
指表现为设备原始价值的贬值，不表现为设备实体的变化和损坏。
1. 第Ⅰ类无形磨损:设备制造工艺改进→制造同种设备的成本↙→原设备价值贬值
2. 第Ⅱ类无形磨损:技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值
（三）设备的综合磨损
二、设备磨损的补偿形式
1. 局部补偿
对有形磨损:修理
对无形磨损:进行现代化技术改造
2. 完全补偿:更换
用原型设备更换
用新型设备更换
三、设备更新的特点分析
1.设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命
（1）自然寿命（物理寿命）。它是指设备从全新状态下开始使用，直到报废的全部时间过程。自然寿命主要取决于设备有形磨损的速度。
（2）技术寿命。它是指设备在开始使用后持续的能够满足使用者需要功能的时间。技术寿命的长短，主要取决于无形磨损的速度。
（3）经济寿命，是从经济角度看设备最合理的使用期限，它是由有形磨损和无形磨损共同决定的。具体来说是指能使投入使用的设备等额年总成本（包括购置成本和运营成本）最低或等额年净收益最高的期限。在设备更新分析中，经济寿命是确定设备最优更新期的主要依据。
2.设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题
设备更新问题的要点是站在咨询师的立场上，而不是站在旧资产所有者的立场上考虑问题。咨询师并不拥有任何资产，故若要保留旧资产，首先要付出相当于旧资产当前市场价值的现金，才能取得旧资产的使用权。这是设备更新分析的重要概念。
3.设备更新分析只考虑未来发生的现金流量
在分析中只考虑今后所发生的现金流量，对以前发生的现金流量及沉入成本，因为它们都属于不可恢复的费用，与更新决策无关，故不需再参与经济计算。
4.只比较设备的费用
通常在比较更新方案时，假定设备产生的收益是相同的，因此只对它们的费用进行比较。
5.设备更新分析以费用年值法为主
由于不同设备方案的服务寿命不同，因此通常都采用年值法进行比较。

Ⅵ 设备更新有什么和技术更新两种形式

3更新形式

由于对设备更新的要求不同，在实际工作中可以采用不同的设备更新形式：
①设备的原型更新（或叫简单更新）。指设备已磨损到不能继续使用的程度时，以相同的设备进行替换。
②设备的技术改造（或叫现代化改造）。指采用先进技术改变现有设备的结构或给旧设备装上自动上下料、自动测量、自动控制等装置，改善现有设备的性能，使之达到或局部达到新设备的水平。
③设备的技术更新。指以技术上更加先进、经济上更加合理的新设备，换下工艺落后、技术陈旧的老设备。
上述设备更新的三种形式，都有它存在的一定客观必要和约束条件,因此,它们之间是互相补充的关系。但是，其中以技术改造与技术更新为主要形式。在设备更新过程中，要把设备的更新改造同加强对原有设备的维护修理结合起来。在一般情况下，现有设备是完成生产任务的主力，因此，要加强对现有设备的管理，做好维护修理工作。在设备更新时，要合理地处理老设备。因设备更新而退役的老设备，凡降级转用的，必须符合新用途的工艺要求,不得造成产品质量下降和消耗增加,不宜转用的老设备应当报废。
4更新内容

其内容包括：
1.设备的现代化改装(即设备改造)。它是对由于新技术出现，在经济上不宜继续使用的设备进行局部的更新，即对设备的第二种无形磨损的局部补偿。
2.设备更换。它是设备更新的重要形式，分为原型更新和技术更新。原型更新即简单更新，用结构相同的新设备更换因严重有形磨损而在技术上不宜继续使用的旧设备。这种更换主要解决设备的损坏问题，不具有技术进步的性质。
3.技术更新，用技术上更先进的设备去更换技术陈旧的设备。它不仅能恢复原有设备的性能，而且使设备具有更先进的技术水平，具有技术进步的性质。

Ⅶ 设备更新的更新前分析

设备更新是消除设备有形磨损和无形磨损的一种重要手段，更新时应该对设备的三种寿命进行技术经济分析：
①设备的物质寿命（或叫自然寿命）。指从设备开始投入使用，因物质磨损使设备老化、损坏，直至报废为止所经历的时间。
②设备的技术寿命。指设备从开始使用，直至因技术进步而出现了更先进、更经济的新型设备，从而使现有设备在物质寿命尚未结束前就被淘汰所经历的时间。
③设备的经济寿命。指设备从投入使用到因继续使用不经济而提前更新所经历的时间。在进行设备的改造、更新决策时，不能只考虑设备的物质寿命，同时还要考虑设备的经济寿命和技术寿命。

Ⅷ 标题 固定资产更新决策在两个方案年限相同的时候,还可以采用什么方法

新旧设备使用寿命相同的更新决策：
1. 在新旧设备未来使用期相同的情况下，一般普遍运用的分析方法是差额分析法，用以计算两个方案(购置新设备和继续使用旧设备)的现金流量之差以及净现值差额，如果净现值差额大于零，则购置新设备，否则继续使用旧设备。
2.新旧设备使用寿命不相同的更新决策，固定资产的平均年成本是指该资产引起的现金流出的年平均值。
3.如果不考虑时间价值，它是未来使用年限内的现金流出总额与使用年限的比值;如果考虑货币的时间价值，它是未来使用年限内现金流出总现值与年金现值系数的比值，即平均每年的现金流出。采用平均年成本法进行更新决策时，通过比较继续使用和更新后的平均年成本，以较低者为较好方案。

Ⅸ 设备更新方案怎么确定合适

设备更新方案比选：
一、设备更新方案比选的原则
在设备更新方案比选时，应遵循如下原则：
1、不考虑沉没成本
沉没成本就是过去已支付的靠今后决策无法回收的金额。在进行方案比选时，原设备的价值应按目前实际价值计算，而不考虑其沉没成本。
2、不要简单地按照新、旧设备方案的直接现金流量进行比较
3、逐年滚动比较
该原则意指在确定最佳更新时机时，应首先计算现有设备的剩余经济寿命和新设备的经济寿命，然后利用逐年滚动计算方法进行比较。
二、设备更新方案的比选
(一)设备的寿命
现代设备的寿命，不仅要考虑自然寿命，而且还要考虑技术寿命和经济寿命。
1、设备的自然寿命
设备的自然寿命，又称物质寿命。它是指设备从投人使用开始，直到因物质磨损而不能继续使用、报废为止所经历的时间。它主要是由设备的有形磨损所决定的。
2、设备的技术寿命
设备的技术寿命，又称有效寿命。它是指从设备开始使用到因技术落后而被淘汰所延续的时间，也即是指设备在市场上维持其价值的时期。技术寿命主要是由设备的无形磨损所决定的，它一般比自然寿命要短。科学技术进步越快，技术寿命越短。
3、设备的经济寿命
设备的经济寿命，是从经济的角度来看设备最合理的使用期限，具体言之，是指设备从投入使用开始，到团继续使用经济上不合理而被更新所经历的时间。它是由维护费用的提高和使用价值的降低决定的。设备的经济寿命就是从经济观点(即成本观点或收益观点)确定的设备更新的最佳时刻。
(二)设备的经济寿命估算
确定设备经济寿命的方法可以分为静态模式和动态模式两种。
1、静态模式下设备经济寿命的确定方法
静态模式下设备经济寿命的确定方法，就是在不考虑资金时间价值的基础上计算设备年平均成本。使设备年平均成本为最小就是设备的经济寿命。
2、动态模式下设备经济寿命的确定方法
动态模式下设备经济寿命的确定方法，就是在考虑资金的时间价值的情况下计算设备的净年值NAV或年成本AC，通过比较年平均效益或年平均费用来确定设备的经济寿命。
(三)设备更新方案的比选
由于新设备方案与旧设备方案的寿命在大多数情况下是不等的，各方案在各自的计算期内的净现值不具有可比性。因此，设备更新方案的比选主要应用的仍然是净年值或年成本。
设备更新最佳周期的确定(经济寿命的确定)常用的方法有两种：
(1)年平均使用费用法(也叫面值法)。
这种方法是分析和计算同类设备的统计资料，通过比较每年平均总使用费用，来确定设备更新周期的一种方法。年平均总使用费用最低的年限，就是该类型设备的经济寿命。
(2)低劣化数值法。
这种方法是假定设备使用后残值为零，设备维修费用及燃料动力消耗每年以固定的数值增加的条件下，以年平均使用费用最小为标准，确定设备最佳更新周期。

Ⅹ 设备更新决策都有哪些原则

设备是否需要更新，需要进行设备更新的决策。设备更新决策是指确定一套正在使用的设备应何时以及应怎样用更经济的设备来替代。设备更新的策略应在系统、全面了解企业现有设备的性能、磨损程度、服务年限、技术进步等情况后，分轻重缓急，有重点、有区别地对待分析，确定设备更新的最佳决策。凡修复比较合理的，不应过早更新，可以修中有改；通过改进工装就能使设备满足生产技术要求的，可以不急于更新；通过更新个别关键零部件就可达到要求的，不必更换整台机器；通过更换单机能满足要求的，不必更换整个机群或整条生产线。对企业来说，设备更新决策决不能轻率从事。
设备更新决策的原则与考量，在设备进行更新决策时通常应该遵循以下原则：
1、对于陈旧落后的设备，即消耗高，性能差，使用操作条件对环境污染严重的设备，应当用较先进的设备尽早替代。
2、对整机性能尚可，有局部缺陷，个别技术经济指标落后的设备应选择现代化改装的途径。
3、对较好的设备，要适应技术进步的发展需要，吸收国内外的新技术，不断地加以改造和进行现代化的改装。
在设备进行更新的时候，既要考虑技术发展的需要，又要考虑经济方面的效益，这就需要执行者不失时机地做好设备更新的分析工作，用多种设备更新方案进行技术经济性对比，最后选出最合适的设备更新策略。
当企业中有多个设备需要同时更新时，应优先考虑更新的设备是：
1、设备损耗严重，大修后性能、精度仍不能满足规定工艺要求的；
2、设备损耗虽在允许范围内，但技术已经非常陈旧落后，能耗高，使用操作条件不好，对环境污染严重，技术经济性效果不好的；
3、设备役龄长，大修虽然能恢复精度，但经济效果上不如更新的好。