❶ 工厂常用的设备维护管理程序是怎样的
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1. 目的：
1.1规范公司设备管理的各个过程、识别关键设备,为机器/设备维护提供资源,并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统,以满足生产能力和产品品质的需求。
2. 范围 ：
2.1 适用于公司所有设备。
3. 定义 ：
3.1 预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护问题的活动。
3.2 预防性维护:为消除设备失效和生产计划外中断的原因而策划的措施。
4. 职责 ：
4.1工务课:设备的验收、维修、调校、操作&保养说明书及关键设备之易损和关键零件识别。
4.2各部门:设备需求的提出和设备日常保养的实施。
5. 程序：
5.1 设备需求提出与购买
5.1.1相关部门根据生产需求,如需新增设备时,由需求部门提出购买设备的申请,并填写『固定资产购买申请表』，经厂长级以上人员确定其合理性和必要性后交采购人员安排购买。
5.2设备验收
5.2.1设备外观检查
5.2.1.1设备运到公司后,首先检查设备包装是否完好,有无运输途中损坏之情况。
5.2.1.2检查设备外观有无明显缺陷,如变形、脱漆、生锈等现象。
5.2.2设备的安装调试
5.2.2.1于预定地点安装设备并进行调试,调试后将结果记录于『新进设备验收表』;
5.2.2.2『新进设备验收表』上应注明设备之电器性能,机械性能之验收情况并明确判定验收结果。
5.2.2.3设备验收合格后由生产部主管或经理批准。
5.2.2.4此动作也可由设备供应商来工厂进行调试,由生产部陪同进行验收.
5.3设备登记
5.3.1生产部将验收合格且经批准之设备进行编号控制,并记录于『设备清单』中,其编号原则如下:
LD XX XXX
代表流水号（用3位数表示）
代表购入年份（用2位数表示）
代表本公司
5.4设备使用
5.4.1在机器设备正式投入使用前, 生产部应对工厂内机器设备操作员进行培训,并对机器设备进行标识,标识方法如附件一。
5.4.2为确保设备操作者能正确使用设备,防止操作失误造成设备损坏或其它意外伤害, 生产部根据仪器设备之“操作说明”制订《操作规程》,配备于设备使用现场.供现场操作人员参考。
5.4.3作业员在操作过程中,应注意以下问题:
A.开机时首先确认机器设备各活动部位是否紧固、有无异物、电压、电器是否正常；
B.离开机器时应按正常步骤停机后才能离开；
C.活动部位应定期加润滑油；
D.工具及零配件置于定位；
E.操作时不得超越设备性能范围。
5.5设备点检与保养
5.5.1日/周/月保养:为延长设备的使用寿命,避免或减少设备故障的发生,由生产部制定每日/周/月点检项目,由生产部进行点检/保养，并将点检/保养之内容记录于『设备保养记录表』中。
5.5.2针对某些大件的设备,如:车床、铣床、折弯机、剪板机等视其必要性每年由工务课组织进行系统的维护与保养,并在年度检修计划中体现, 工务课在计划检修日前五个工作日内通知相关部门准备,此项检修也可由仪器设备供应商进行,但必须由工务课人员陪同,此项检修事项记录于『设备年度检修计划及记录表』。
5.5.3 『设备年度检修计划及记录表』由工务课于每年年底制定下年的检修计划，并遵照实施。
5.5.4若设备暂时不使用,需由生产部安排做好相关防护工作，并悬挂“暂停使用”标示牌以标示所处之状态。
5.6设备维修
5.6.1当生产设备出现故障时,生产部人员应立即通知当班班组长，由班组长填写『设备/工具维修申请单』经部门主管批准后，交工务课进行维修。并于机台上悬挂“维修中”标示牌。
5.6.2若工务课无法维修时,可委托设备供应商进工厂维修,由工务课联络及跟踪维修过程并将维修结果记录于『设备/工具维修申请单』中的维修记录栏。
5.7设备报废
5.7.1设备处于下列情况下,由使用部门申请报废
A.设备经长期使用或多次维修,其主体结构严重破损,依现有技术能力无法维修;
B.设备陈旧,其工艺性能或加工精度等不能满足更新换代产品之品质要求;
C.设备维修需更换太多零件,耗资过大,已无维修经济价值。
5.7.2设备报废流程
5.7.2.1生产部主管对需报废之生产设备开出『设备报废申请表』,需注明设备名称、型号、制造编号、制造日期、使用部门、地点及注明报废原因。
5.7.2.2『设备报废申请表』由生产部主管签名后,再交总经理核准,核椎后报废的设备停止使用并隔离,并于报废设备上明确标识“报废”字样。
5.7.2.3设备报废后,由生产部在『设备清单一览表』备注栏中注明“报废”。
6. 相关记录：
6.1新进设备验收表
6.2设备清单一览表
6.3设备保养记录表
6.4设备年度检修计划及记录表
6.5设备/工具维修申请单
6.6设备报废申请表
7． 参考文件：
7.1 无
8． 附件
8.1 附件一:设备标示卡
设备标示卡
设备名称:
设备编号:
责任人:
❷ 固定资产该如何管理
管理分工
1．为了更好的利用固定资产，实行固定资产归口管理，加强对固定资产的维修与保养，建立岗位责任制和操作规范，按照集中领导、归口管理的原则以固定资产的类别确定分工管理如下： 1.1财务部作为固定资产的主管部门，应建立健全固定资产的明细帐卡。 1.2公司机器设备全部由生产部门归口管理. 1.3.生产部门负责生产车间设备的购建、安装、修理和使用管理。 1.4生产部门负责生产厂区动力设备的购建、安装、修理和使用管理。 1.5.公司仪器仪表设备应由技术中心归口管理。技术中心负责公司的仪器仪表的购置、修理和使用管理。 1.6公司的电子设备及厂房建筑物由综合部进行统一管理。 1.7综合部负责公司的通用电子计算机及附属设备购置、安装、维护和使用管理。 1.8综合部负责公司厂房建筑物及其附属设施的购置、安装、维护和使用管理。 1.9办公室负责公司运输工具的购置、维护和使用管理。
职责
主管部门的职责
2.1随时掌握固定资产的使用状况。 2.2负责监督配合使用单位做好设备的使用和维护，确保设备完好提高利用率，并定期组织设备的清点，保证帐、卡、物三相符。 2.3负责固定资产的管理，搞好固定资产的分类，统一编号，建立固定资产档案，登记账卡，负责审批并办理验收、调拨、报废、封存、启用等事项。 2.4根据使用部门的使用情况，组织编制设备大中修维修计划，按期编报设备更新计划。 2.5严肃财经纪律，对违反固定资产管理制度，擅自赠送、变卖、拆除固定资产的行为和破坏固定资产的现象，要严格追查责任，视情节给予处罚。
使用部门的职责
3.1各固定资产使用部门负责本单位的设备管理工作，应设置专职或兼职的设备管理员，各生产班组要设置工人设备管理员，每台设备要明确使用、保管、维护的责任者。 3.2 严格执行技术操作规程和维护保养制度，确保设备的完好、清洁、润滑和安全使用。 3.3 建立固定资产明细帐，固定资产的领用、调出、报废必须经主管部门及总经理批准，未经批准，不得擅自调动、报废，更不能自行外借和变卖。 3.4 根据主管部门的要求定期组织固定资产的盘点，做到帐、卡、物三相符。
固定资产的购置、验收、领用
4.1 由于生产、研制需要，各单位购置固定资产必须提前向主管部门提出申请，报经总经理批准后，由相关部门负责购置。 4.2购设备进厂后，由相关单位开箱检查、验收，设备安装完毕后填“设备使用单”报主管部门。主管部门根据“设备使用单”建立固定资产卡片，并通知使用单位。 4.3 基本建设项目完工时，由基建部门办理“基建项目完工单”，报主管部门。
固定资产的调拨与转移
5.1 凡列入公司的固定资产未经公司主管领导和总经理批准，任何单位不得擅自调拔、转移、借出和出售。 5.1 .1 公司内部设备的调拨与转移，必须通过主管部门办理资产转移手续，同时由调出、调入单位的双方领导及经办人签字后，由财务部门办理转帐手续， 并通知相关的会计进行帐、卡交接。 5.2 公司对外的设备调拨和转移一般实行有偿价调拨方式， 设备主管部门根据设备的使用年限、折余价值、新旧程度按质论价，原则上调出设备的价值不得低于设备的折余价值， 对外处理设备必须由主管部门提出处理价值，报总经理签字方可处理，办理有关财务手续。 5.3 未经主管部门同意，各使用部门无权办理设备转移及处理，一经发现，将追究部门及经办人的责任。
固定资产的报废与封存
6.1 公司的固定资产报废处理时，须使用部门提出申请，填写设备报废单一式三份由财务部门将其净损失上报总经理批复后，办理报废相关手续。 6.2 凡符合下列条件可申请报废： 6.2.1 超过使用年限，主要结构陈旧，精度低劣生产率低，耗能高，而且不能改造利用的。 6.2.2 不能动迁的设备，因工房改造或工艺布置改变必须拆除的。 6.2.3 腐蚀严重无法修复或继续使用要发生危险的。 6.2.4 绝缘老化，磁路失效，性能低劣无修复价值的。 6.2.5 因事故或其他自然灾害，使设备遭受损坏无修复价值的。 6.3 凡经批准报废的固定资产不能继续在生产线上使用，主管部门与使用部门要及时作价处理。 处理后的固定资产由主管部门和使用部门一起办理固定资产的注销手续， 对外处理报废固定资产时由主管部门提出处理意见，总经理批准，变价收入上交财务部。 6.4 凡停用三个月以上的固定资产由使用部门封存、保管。 6.5闲置设备和封存设备启封后，由使用部门填写启封单，主管部门同意后，方可使用。
❸ 固定资产设备进行维修和报废的具体程序分别是什么
固定资产设备复进行维修，要是日常制维修是可以直接计入管理费用或制造费用之中的，要是大维修需要摊销的，要分期摊销
日常维修：
借：管理费用/制造费用
贷：银行存款
大维修：
借：长期待摊费用
贷：银行存款
摊销时：
借：管理费用/制造费用
贷：长期待摊费用
❹ 大公司里it类设备报废流程
设备报废
1.设备报废须由使用部门提出申请并提交技术鉴定书回2
2.技术鉴定书中技术鉴定部分须由当答地IT 或分公司IT人员进行填写，并经由集团IT审批。各级管理机构参考IT部门的技术鉴定书进行审批。
3.有下列情形之一的设备可提出报废申请：
IT设备申请、使用及报废管理办法
设备使用年限超过5年。
为使设备正常运转而进行的维修或升级成本大于该设备资产残值的80%。（依据固定资产管理办法中的相关规定）
对于设备报废后仍需要新设备的使用者，可填写《XXX集团计算机及其附属设备申请表》并附上已批复的设备报废申请表，进行新设备的申请及采购。
IT设备报废后的处置，可根据实际情况选择以下方式进行：
1、捐献：将报废设备以集团总部或各分公司的名义捐给贫困地区、灾区或希望小学等。
2、拆除设备配件：IT人员在行政人员在场的情况下，将报废设备中尚可重复利用的配件拆除后交由行政人员备案、入库。
3、设备变卖：集团总部或各分公司将报废设备集中后以招投标的形式进行变卖，变卖所得交由财务部门入帐。
希望能帮到你~！
❺ 简述设备(固定资产)更新业务的处理流程和控制要点
资产使用部门提出固定资产维修申请，生产部门、资产管理部门、主管公司领导审批，签订维修合同，财务按会计处理办法将固定资产转入在建工程，维修完成取得发票和各项验收手续、资产转固移交手续到财务做在建工程转固帐务处理。
❻ 大公司里it类设备报废流程
摘要 IT 设备报废流程
❼ 请问工厂设备报废作业流程该怎么走 谢谢
1）符合条件：到抄了使用年限袭、未到使用年限但老化不能满足生产要求或确已损坏且无维修价值等情况的设备可通过该设备所在的部门和设备管理员报生产部申请设备报废。个人和其他单位不得擅自处置报废资产，由后勤保障部统一进行实物处置，残值全部上交财务。
2）报废流程：二级资产管理员根据设备的实际情况，填写《资产设备报废申请单》与明细表，分管领导批示后，需盖部门/分院公章；交至后勤保障部待审核，并保存好实物以待核实和鉴定；核实批复后统一处理报废设备。
❽ 谁知道固定资产报废处理程序应怎样的
你可以参考如下，结合你公司实际情况进行制定：
多余、报废物资的回收处理程序是：
1．经主管部门批准列为多余、报废的物资，由资产与实验管理科通知使用单位和物资服务中心，准备回收。
2．凡属多余物资在校内调剂的，由调出单位写出报告，经双方单位主管院、部、处领导签字盖公章，送资产与实验室管理科办理调拨手续。
3．对校内难以调剂的多余物资，由物资服务中心安排回收入库，建账管理。
4．对向校处调拨处理的物资由资产管理处聘专家，提出拟调拨处理价格，按第二条审批权限规定，报有关部门核准后，到资产处资产与实验室管理科办理销账、销卡手续。http://202.117.0.220/_info/content/content1_244.htm
5．物资服务中心办理财务收款和对外调拨手续。
6．报废物资由物资服务中心回收后，原则上应交废品公司收购，不再向社会调剂。对有拆件、修复价值的设备，如校内单位需要，可做优先考虑，只收取服务费后调出，校外单位需要，由资产管理处洽商价格，报有关主管领导批准执行（原价五万元以上的报主管校长批准，原价五万元以下（含五万元）的报资产管理处处长批准。
❾ 报废设备处理流程，如何处理
报废的设备如何处理？流程如何？处理的所得收益如何应用？ 设备由于严重的有形磨损或无形磨损而退役称为设备报废。设备使用到规定的寿命周期，主要性能严重劣化，不能满足生产工艺要求，且无修复价值，或者经修理虽能恢复精度，但主要结构陈旧，经济上不如更换新设备合算时，就应及时进行设备报废处理，以便更换或设置新型设备，适应企业发展需要。
1．设备报废条件
企业对属于下列情况之一的设备，应当按报废处理：
①预计大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的设备；
②设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的设备；
③大修虽能恢复精度，但不如更新更为经济的设备；
④严重污染环境，危害人身安全与健康，无修复、改造价值者；
⑤其他应当淘汰的设备。
2.设备报废的审批程序
由设备使用部门提出设备报废申请，写明报废理由，送交设备部门初步审查；经企业质量部门鉴定，经工艺、财务部门会签，并由设备管理部门审核后，由使用部门填写“设备报废申请单”，连同报废鉴定书，送交主管领导（总工程师）批准。
3.报废设备处理
①通常报废设备应从生产现场拆除，使其不良影响减少到最少程度。同时做好报废设备的处理工作，做到物尽其用。
②一般情况下，报废设备只能拆除后需利用的部分零部件，不应再作价外调，以免落后、陈旧、淘汰的设备再次投入社会使用。
③由于发展新产品或工艺进步的需要，某些设备在本企业不宜使用，但尚可提供给其他企业使用，将这些设备作报废（属于提前报废）处理时，应向上级主管部门和国有资产管理部门提出申请，核准后予以报废。
④设备报废后，设备部门应将批准的设备报废单送交财会部门注销账卡。
⑤企业出租转让和报废设备所得的收益，必须用于设备更新和改造。
❿ 设备全过程管理怎么建立
设备全过程管理是综合设备工程学和过程管理理论提出的一种新的设备管理方法。其基本的思想就是：把设备管理范围扩展到包括设备的研究、设计、制造、购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，在这个过程中的每个环节都是必不可少的，每一个环节的问题都会引起整个过程的连锁反应。其基本的目的是通过全过程管理从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。
设备全过程管理的建立：
全过程管理，是对设备一生的管理，包括前期管理、使用维修保养管理和报废处置管理。体制是管理的基础，全过程管理的体制应该达到这样一种效果：单位内部能够统一组织和协调，各部门之间既有明确分工又有紧密联系，部门界限消除，资源配置优化且实现共享，管理和使用紧密结合，有监督有反馈，层层有人抓，件件有人管，设备经常保持良好技术状态，设备效能得到最大程度的发挥。结合我国设备管理的现状，当务之急是建立健全全过程管理的岗位责任制，做到从前期论证到最终报废的每一个环节、每一个岗位都有责任人，都能进行追溯，即责任的可追溯性；建立科学、完善、现代化的管理流程，能追踪设备每一时刻的所处位置、价值状况、使用性能和利用状态等。
1、明确各部门的管理职能。
设备管理一般涉及采购、资产管理、生产和维修保养等部门，有的单位采用的还是传统的分散管理，有的单位则将除使用外的职能都归于一体，成立“设备管理中心”，后者是前者的发展，是设备科学管理的内在要求，应当成为一种方向。但无论采取那种方式，明确职能、建立健全责任制都是必须的。设备的前期管理是指设备计划、论证、购置、安装的管理。有关研究表明，设备前期管理决定了其寿命周期费用的90%，设备安装定位时，未来问题的70%已被确定。设备的后期管理是指设备的使用、保养、维修、调配和报废等管理工作。设备的后期管理对延长设备使用寿命和提高设备利用率有着重要影响。而超易设备管理软件则能有助于企业建立这样的一个“设备管理中心”。
2、建立完善的管理流程。
流程管理是现代管理的重要方法和手段，设备的全过程管理也着重体现在流程管理上。在设备的前期管理中，要建立包括计划的提出、纳入规划、计划论证、采购招标、验收和安装等在内的流程管理程序，任何部门都不得跨越流程添置设备。而且每一个子系统中也都要有相应的流程控制，如招标中必须经过由使用部门、管理部门和技术专家组成的市场考察小组考察，必须有三家以上参加投标，必须有单位法律事务部门、合同管理部门等参加并签署意见等。在使用和维修保养管理中，应建立使用人员必须按设备使用说明书规定的操作规则操作的制度，维修保养的日常工作计划和突发性故障的排除工作流程和制度等。在设备的报废处置方面应当建立提出、鉴定、审核、批准的控制流程，做到既不让设备“超期服役”，又不让设备“提前退役”，充分发挥设备的效能。当应用超易设备管理软件，一切的流程管理就会变得相当轻松。
3、加强设备的档案管理。
设备档案指反映各种设备运动变化过程的档案，是在设备的购置、验收、安装、使用、维修、改造、更新以及报废等全过程中形成的。根据我国各单位的实践及国家有关规定，单位设备档案管理应采用集中统一管理模式。这里的“集中统一管理”一方面是指将设备从购置到报废全过程中形成的材料集中统一保管在档案部门，由档案部门对其进行管理，另一方面是指档案部门要将设备档案作为一个独立的分类进行管理。这里的关键问题是：一是入档设备的起始点，是以价值还是以其稀缺性或其它指标；二是入档的内容，是仅限于设备的基本情况，如设备类型、购置日期、价值、使用部门等，还是要求其购置过程材料、使用说明以及其它随机文件等全部材料；三是入档的工作流程，各部门的义务；四是查阅档案的权限和销毁档案的权限等。以上这些繁琐的步骤，没有超易设备管理软件的协助是无法做好的。
4、引入现代设备管理手段。
建立设备管理资源电子数据库，采用计算机辅助设备（如超易设备管理软件）管理，开发设备管理信息系统，是设备管理现代化的重要手段。要将设备管理的各个方面集成为一个规范化的体系，形成科学、高效的设备管理机制，使设备管理工作得到高效能的组织和实施。实现信息共享，从静态管理转向动态跟踪和分析，达到设备物质形态与价值形态管理相统一的目标。简化日常事务处理，快速高效地处理设备管理中的各类账表。为设备投资和技术改造提供经济分析和论证依据，提高设备投资的科学水平。
综上所述，在设备管理中应引入超易设备管理软件。超易设备管理软件是目前国内性价比最高的，最好的设备管理软件，相比同类型软件具有界面美观大方，功能强大而操作简单，自定义功能特别强大，是目前国内唯一一款提供超级强大自定义功能的设备管理软件。有了这款设备管理软件的帮助，企业设备的管理就能有如神助，如鱼得水。
总之，设备的全过程管理是一个全新的理念，需要人们去不断地探索，以提高设备的管理水平和利用效率，从而为建设节约型社会、促进现代化建设做出贡献。