1. 碳弧气刨用什么焊机好
有专业的碳弧气刨机(电源),想省钱的话就照楼上说的,用大型的直流焊机和空压机配合使用也行。
2. 500整流电焊机能用碳弧气刨吗
ZX7-500变频器型。 ZX5-500晶闸管(晶闸管)。 ZXG-500硅整流。
对于具有直流下降特性的弧焊机,可以专使用碳弧气刨,属负载率不低于60%。焊钳线可以用碳弧气刨枪代替。无需修改。
BX1-500动铁芯。 BX2-500是同一类型。 BX3-500动圈式铁芯。
交流弧焊机,负载率不低于60%,仅使用交流专用碳棒,焊接夹线用碳弧气刨枪代替。只能使用碳弧气刨。焊工不需要修改。不能使用普通DC碳棒。
(2)碳弧气刨设备和工具包括哪些扩展阅读
500整流电焊机碳弧气刨应用范围:
与用风铲或砂轮相比,效率高,噪音小,并可减轻劳动强度。
与等离子弧气刨相比,设备简单,压缩空气容易获得且成本低。
由于碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属的,因而不但适用于黑色金属,而且还适用于不锈 钢、铝、铜等有色金属及其合金。
由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化金属吹去,因而可进行全位置操作;手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好,因而在狭窄工位或可达性差的部位,碳弧气刨仍可使用。
3. 碳弧气刨的特点
1. 与用风铲或砂轮相比,效率高,噪音小,并可减轻劳动强度。
2. 与等离子弧气刨专相比,设备简属单,压缩空气容易获得且成本低。
3. 由于碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属的,因而不但适用于黑色金属,而且还适用于不锈 钢、铝、铜等有色金属及其合金。
4. 由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化金属吹去,因而可进行全位置操作;手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好,因而在狭窄工位或可达性差的部位,碳弧气刨仍可使用。
5. 在清除焊缝或铸件缺陷时,被刨削面光洁铮亮,在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度,故有利于清除缺陷。
6. 碳弧气刨也具有明显的缺点,如产生烟雾、噪音较大、粉尘污染、弧光辐射、对操作者的技术要求高、热输入值较高等。
4. 什么叫碳弧气刨
碳弧气刨是指使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工沟槽的方法。特点是具有灵活性很大,可进行全位置操作。
其应用范围在1. 清焊根。2. 开坡口,特别是中、厚板对接坡口,管对接 U 形坡口。
碳弧气刨是使用碳棒或石墨棒作电极,与工件间产生电弧,将金属熔化,并用压缩空气将熔化金属吹除的一种表面加工沟槽的方法。在焊接生产中,主要用来刨槽、消除焊缝缺陷和背面清根。
碳弧气刨具有下列特点体现:
(1)与用风铲或砂轮相比,用自动碳弧气刨时,效率高,噪音小,具有较高的精密度。并可减轻劳动强度。
(2)与等离子弧气刨相比,设备简单,压缩空气容易获得且成本低。
(3)由于碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属的,因而不但适用于黑色金属,而且还适用于不锈 钢、铝、铜等有色金属及其合金。
(4) 由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化金属吹去,因而可进行全位置操作;手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好,可进行全位置操作。可达性好,非常简便。因而在狭窄工位或可达性差的部位,碳弧气刨仍可使用。
(5)在清除焊缝或铸件缺陷时,被刨削面光洁铮亮,在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度,故有利于清除缺陷。
(6)碳弧气刨也具有明显的缺点,如产生烟雾、噪音较大、粉尘污染、弧光辐射、对操作者的技术要求高、热输入值较高等。
碳弧气刨的缺点是:碳弧有烟雾、粉尘污染和弧光辐射,此外,操作不当容易引起槽道增碳
碳弧气刨的原理:
碳弧气刨是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化,同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉,从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺。
5. 碳弧气刨枪如何使用
将气刨枪接在直流电焊机上,直流电焊机的功率要看碳棒的直径,如果碳棒直径是5毫米,直流电焊机的功率必须是800安以上的,不然的话要烧坏电焊机。气刨枪接上后还要接上压缩凤,这样就可以使用了。
使用焊接技术制造金属结构时,必须先将金属切割成符合要求的形状,有时还需要刨削各种坡口,清焊根及清除焊接缺陷。虽然对金属进行切割和刨削的方法多种多样,然而应用电弧热切割和刨削金属具有显著的诸多优点,因而被广泛应用。
实际上,电弧切割与电弧气刨的工作原理、电源、工具、材料及气源完全一样,不同之处仅仅在于具体操作略有不同。可以认为电弧气刨是电弧切割的一种特殊形式,而碳弧气刨则是电弧气刨家族中的一员。
(5)碳弧气刨设备和工具包括哪些扩展阅读:
碳弧气刨是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化,同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉,从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺。
与用风铲或砂轮相比,效率高,噪音小,并可减轻劳动程度。
与等离子弧气刨相比,设备简单,压缩空气易获得且成本低。
由于碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属的,因而不但适用于黑色金属,而且还适用于不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金。
由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化金属吹去,因而可进行全位置操作;手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好,因而在狭窄工位或可达性差的部位,碳弧气刨仍可使用。
在清除焊缝或铸件缺陷时,被刨削面光洁铮亮,在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度,故有利于清除缺陷。
6. zx5~630碳弧气刨机与zx7~630的区别是什么
这范围有点大。焊接实验室也应该有个重点。焊接设备有焊条电弧焊机、手回工钨极氩弧焊机、熔答化极氩弧焊机,二氧化碳气保焊机,埋弧焊机————————————————————。你应该根据实验室的需求来选择焊机!网上可以搜索得到,太多了!
7. 碳弧气刨的特点中不包括什么
碳弧气刨是利用炭棒和金属工件之间产生的电弧热将工件局部加热到熔化状态,同时借助压缩空气流的动量把熔融金属吹除,实现刨削或切割金属的一种方法。碳弧气刨具有切割质量好、能切割氧一乙炔气割不能或难以切割的金属等优点,被广泛应用于碳钢、不锈钢、铸铁等金属材料的切削。
目前比较常用的是手工碳弧气刨及自动碳弧气刨。碳弧气刨的基本特点如下。
①生产效率比风铲高4倍左右,尤其是在全位置切割时优越性更大,降低了工件的加工成本。
②劳动强度明显降低,尤其在空间位置刨槽时更为明显,噪声也比风铲低。
③与等离子弧切割相比,碳弧气刨装置简单,压缩空气易获得且成本低,操作简单,对操作要求较低,工人稍加培训即能从事操作,便于应用。
④在清除焊缝根部缺陷时,刨削面光洁,有利于提高焊接质量,在狭窄部位使用碳弧气刨时操作方便。
⑤碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属,不但适用于碳钢和低合金钢,还可用于不能用氧气切割或难以切割的金属,如铸铁、不锈钢和铜等材料。
碳弧气刨的主要缺点是:操作不当时易使槽道增碳,碳弧对环境有烟雾、粉尘等污染,在狭小的空间内及通风不良处操作时应采用相应的通风设备。
8. 焊工有什么技巧吗
第一部分 焊工操作基础知识
1.焊接的本质是什么,分哪几类?
2.焊接解决的主要问题是什么?
3.常用的焊接方法有哪些?
4.常用的焊接热源和传热的基本方式有哪些?
5.焊接接头及坡口形式有哪些?
6.焊缝的符号有哪些?
7.常用焊接设备有哪些?
8.电焊条的分类及特性有哪些?
9.焊条电弧焊常用工具和量具有哪些?
10.焊剂的分类有哪些?
11.焊剂的型号和牌号有哪些?
12.电弧由哪几部分组成,其特点是什么?
13.什么是冷阴极和热阴极?它们有哪些特征?
14.什么是正极性和反极性?
15.何谓熔滴和熔滴过渡?
16.气体保护焊时溶滴过渡有哪几种形式?
17.二氧化碳气体保护焊有哪些特点和应用?
18.激光焊有哪些分类?
19.激光焊的设备有哪些?
20.什么是熔焊、压焊和钎焊?
第二部分 焊工操作基本技能
1.什么是手工电弧焊,它有哪些优越性?
2.怎样进行手工电弧焊的引弧工艺,方法有几种?
3.怎样进行手工电弧焊的收弧工艺?
4.手工电弧焊有哪些操作禁忌?
5.手工电弧焊接头连接形式有几种,接头容易出现哪些工艺缺陷?
6.平焊法分几类,如何操作?
7.立焊法有哪些方法和操作要领?
8.横焊法有哪些方法和操作要点?
9.什么是仰焊,如何操作?
10.薄板焊接应注意哪些问题?
11.手工单面焊反面成形技术如何操作?
12.水平固定管如何焊接?
13.水平管子的转动焊接如何操作?
14.如何进行桁架结构的焊接,有何注意事项?
15.如何进行管子斜焊口的焊接?
16.手工电弧焊有哪些工艺缺陷,如何防止?
17.焊条电弧焊有何特点?
18.焊条电弧焊对电焊机有何要求?
19.焊条电弧焊设备如何使用和维护,故障如何排除?
20.焊条电弧焊辅助设备和工具有哪些?
21.二氧化碳气体保护焊的特点是什么,有哪些应用?
22.二氧化碳气体保护焊的设备有哪些?
23.二氧化碳焊飞溅产生的原因是什么,如何减少?
24.半自动二氧化碳气体保护焊的工艺是什么?
25.半自动二氧化碳气体保护焊的操作要点有哪些?
26.短路过渡二氧化碳焊薄板如何实现高速焊?
27.什么是药芯焊丝二氧化碳气体保护焊?
28.氩弧焊的原理、特点和分类是什么?
29.TIG焊是什么焊接方法,它和其他的熔焊方法相比有哪些特点?
30.TIG焊包含哪几种类型,如何选用?
31.什么是钨极氩弧焊,需要哪些设备和焊接工艺?
32.手工钨极氩弧焊操作工艺有哪些?
33.手工钨极氩弧焊管焊接工艺有哪些?
34.熔化极气体保护焊焊接设备有哪些?
35.熔化极气体保护焊如何选择保护气体?
36.熔化极气体保护电弧焊工艺的禁忌有哪些?
37.什么是埋弧自动焊,它与手工电弧焊相比有哪些优点?
38.埋弧自动焊机有哪些类型?
39.埋弧自动焊机如何维护,故障如何排除?
40.角焊缝的焊接如何操作?
41.埋弧焊常见缺陷的产生原因有哪些,如何排除?
42.电渣焊的原理是什么,有何特点?
43.电渣焊的类型有哪些,如何应用?
44.电渣焊焊前要做哪些准备工作?
45.电渣焊焊接接头有哪些缺陷,应采取哪些预防措施?
46.电渣焊有哪些操作要点和注意事项?
47.电渣焊工艺有哪些禁忌?
48.丝极电渣焊工艺过程是什么?
49.熔嘴电渣焊工艺过程是什么?
50.管状熔嘴电渣焊工艺过程是什么?
51.电阻焊有哪些优点和缺点?
52.点焊工艺有哪些?
53.对焊工艺有哪些?
54.点焊与对焊有哪些操作要点和注意事项?
55.点焊工艺有哪些禁忌?
56.对焊工艺有哪些禁忌?
57.铝及铝合金气焊接头缺陷形成的原因是什么,有哪些防止措施?
58.气焊基本操作技术有哪些?
59.怎样用气焊焊接固定小管和有哪些注意事项?
60.低碳钢气焊常出现哪些缺陷和如何防止?
61.气割前要做哪些准备?
62.气割如何操作?
63.气焊与气割工艺的操作禁忌有哪些?
64.等离子弧产生的原理是什么,有哪些特点和类型?
65.等离子弧焊接工艺是什么?
66.等离子弧焊接与切割工艺有哪些操作禁忌?
67.碳弧气刨时应注意哪些问题?
68.碳弧气刨有什么防护措施?
69.热喷涂工艺包含哪些方面?
70.喷涂层有哪些缺陷和如何防止?
71.什么是单面焊双面成形操作技术?
72.单面焊双面成形操作技术的关键和要领是什么?
73.焊接缺陷有哪些种类和有什么特征?
74.焊缝中夹杂物产生的原因有哪些?
75.焊缝中夹杂物的防止措施有哪些?
76.焊缝外观质量检验包括哪些内容?
77.什么是焊缝无损检测,常用的无损检测有哪几种?
78.发生焊接触电的原因有哪些?
79.预防焊接触电的安全措施有哪些?
第三部分 焊工操作综合实例
1.细丝埋弧自动焊实例
2.窄间隙埋弧自动焊实例
3.双丝埋弧自动焊实例
4.手工钨极氩弧焊实例
5.埋弧带极堆焊的工艺实例
6.厚板的对接立焊操作实例
7.立角焊操作实例
8.金属结构焊接工艺实例
9.管、锅炉和压力容器焊接工艺实例
10.厚度为30mm和40mm的16Mn板材直缝管极电渣焊实例
11.轧钢机机架的电渣焊实例
12.等离子弧焊工程实例
13.喷涂工程实例
14.阀门密封面堆焊实例
15.焊条电弧堆焊修复齿轮实例
16.粉末等离子弧堆焊实例
17.平板对接仰焊位单面焊双面成形实例
18.管对接水平固定单面焊双面成形实例
19.骑座式管板的仰焊位置单面焊双面成形实例
20.小直径管垂直固定加障碍手弧焊的单面焊双面成形实例
9. 碳弧气刨用的压缩空气是叫什么气体
碳弧气刨是指使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工沟槽的方法。特点是具有灵活性很大,可进行全位置操作。 其应用范围在1. 清焊根。2. 开坡口,特别是中、厚板对接坡口,管对接 U 形坡口。碳弧气刨是使用碳棒或石墨棒作电极,与工件间产生电弧,将金属熔化,并用压缩空气将熔化金属吹除的一种表面加工沟槽的方法。在焊接生产中,主要用来刨槽、消除焊缝缺陷和背面清根。碳弧气刨具有下列特点体现:(1)与用风铲或砂轮相比,用自动碳弧气刨时,效率高,噪音小,具有较高的精密度。并可减轻劳动强度。(2)与等离子弧气刨相比,设备简单,压缩空气容易获得且成本低。(3)由于碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属的,因而不但适用于黑色金属,而且还适用于不锈 钢、铝、铜等有色金属及其合金。(4) 由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化金属吹去,因而可进行全位置操作;手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好,可进行全位置操作。可达性好,非常简便。因而在狭窄工位或可达性差的部位,碳弧气刨仍可使用。(5)在清除焊缝或铸件缺陷时,被刨削面光洁铮亮,在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度,故有利于清除缺陷。(6)碳弧气刨也具有明显的缺点,如产生烟雾、噪音较大、粉尘污染、弧光辐射、对操作者的技术要求高、热输入值较高等。碳弧气刨的缺点是:碳弧有烟雾、粉尘污染和弧光辐射,此外,操作不当容易引起槽道增碳碳弧气刨的原理:碳弧气刨是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化,同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉,从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺。
10. 气刨用什么气体
碳弧气刨设备主要是指包括电源、气刨枪、气体冷却电缆、炭棒和压缩空气。碳回弧气刨是指答使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工沟槽的方法。[1]
碳弧气刨是使用碳棒或石墨棒作电极,与工件间产生电弧,将金属熔化,并用压缩空气将熔化金属吹除的一种表面加工沟槽的方法。在焊接生产中,主要用来刨槽、消除焊缝缺陷和背面清根。碳弧气刨有下列特点:
(1)手工碳弧气刨时,灵活性很大,可进行全位置操作。可达性好,非常简便。
(2)清除焊缝的缺陷时,在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度。
(3)效率高。用自动碳弧气刨时,具有较高的精度,减轻劳动强度。
碳弧气刨的缺点是:噪音大,烟雾大、粉尘污染和弧光辐射。表面需要打磨,否则可能会渗碳。