新进机械设备怎么规划

1. 机械工程大学生职业生涯规划书

机械工程大学生职业生涯规划书

日子如同白驹过隙，不经意间，我们的工作又将告一段落了，你是否有一个清晰而精准的职业方向了呢？我想我们需要好好地做个职业规划了。那么做职业规划需要注意什么问题呢？下面是我为大家整理的机械工程大学生职业生涯规划书，欢迎阅读与收藏。

俗话说一寸光阴一寸金一寸金，寸金难买寸光阴。时光飞逝，不知觉间大三已经上了一半，还有不到一年的时光，同学们就都将为着各自的前程而各奔东西了，回首过去的两年多，有收获也有太多的遗憾。因此，为了更好的利用仅剩一年的大学时光，清楚地认识自己的优缺点，适合什么职业的发展，特制定本计划。首先，下面是自我认识部分：

一、基本情况：

姓名：

性别：

出生年月：

学历：大学本科三年级

专业：机械设计制造及其自动化

兴趣爱好：人文历史、科学、自然、旅游（较广泛）

性格特点：内、外并兼，对事物偏于理性认识

优点：

1.自认为是有理想、有思想、有纪律、有自信和自知之明的人；遵纪守法，态度端正，坚持原则及责任感强；热爱生活、积极乐观，取他人之长补己之短。

2.本人有一颗善于学习借鉴自我优化的消化力，对人真诚和蔼、尊敬正直的友爱之心，善于培养兴趣，重视实践与探索。

缺点：1.口才欠佳，交际面小。2.信赖随和，计划性弱。

3.做事方式欠灵活。

二、社会环境和职业分析

1社会总体环境

在科技发展迅速、全球经济一体化的环境中，我国政治稳定，经济持续稳定发展，对全球经济发展扮演着越来越重要的角色，特别是在加入WTO之后，跨国企业不断涌入中国市场，促使我国企业不断提高自身竞争力，力争走出国门 “国内市场国际化、国际竞争国内化”的新竞争格局已经形成。然而企业之间的竞争归根到底是人才的竞争，这就促使了人才竞争日趋激烈化，于是怎样在社会竞争中处与不败之地，成了当今求职者必须面对和解决的问题。

2机械设计制造机及自动化相关职业分析

本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。毕业后可从事机电产品的设计与开发，机械制造工艺规程编制工艺装备设计，产品质量监控、检测与分析，机械设备的管理与维护，机电产品生产过程的运行、组织与管理等工作。

3机械行业现状分析

1）、产业大而不强。包括发电设备、数控金属切削机床、汽车等多种工业产品产量位居世界第一，机械工业出口贸易总额位居全球前列。但是行业创新能力不强、产业核心竞争力不足，国内有效专利仍以实用新型和外观设计专利为主，发明专利数量占比仅为13.8%；多数出口产品是贴牌生产，拥有自主品牌的不足20%。产业自主创新能力弱，难以有效地支撑结构升级，也难以独立催生新兴产业;基础技术、关键基础零部件、基础工艺及特种优质原材料发展滞后，不能适应主机发展需要，严重依赖于进口，致使主机发展受制于人；20xx年全行业进口额高达1700多亿美元，集中凸显了我国机械工业与世界发达国家之间的水平差距。

2）、产业结构矛盾制约发展。产业结构调整是个系统工程，涉及到组织结构、地区结构、技术结构、产品结构、投资结构、外贸结构和人才结构等各个方面的调整。目前存在较为突出的问题是，机械工业产能扩张过快，低端领域过度竞争，已经并将进一步导致自我积累能力下降，并严重影响企业的自我发展能力；行业发展过度依赖于传统的加工制造业，现代制造服务业甚弱，对行业发展贡献很小；企业组织结构散而弱，尚不具备与大型用户相称的对话实力。另外，我国制造业信息化整体水平与世界发达国家相比存在相当差距，入选20xx年中国企业信息化500强的企业中，只有6.4%居于国际领先水平，34.5%达到中等发达国家水平，信息化500强中民营企业占比仅为16.8%。

3）、市场需求增速由高趋缓。伴随着我国工业化和城镇化进程，机械装备需求将在相当长时期内继续保持增长

同时得益于性能价格比的比较优势，国际市场份额也将保持上升势头。但随着我国工业化由中期向中后期发展，机械装备需求高速增长势头将逐渐趋缓，后危机时代越来越多的国家不断提高机械产品市场准入门槛，对我继续扩大出口必然造成困难。因此，必须对今后市场需求的增长速度逐渐趋缓抱有清醒的认识。

三、职业生涯规划

1在校期间规划如下：（20XX~20XX年）

现已是大三，很快就面临就业了，从今以后要利用好大学的学习时间，树立个人的职业目标，以勤奋的态度完成学业，争取拿到CAD高级技工证，英语六级证，以自身所具备的优势，扎实的专业基础在相关公司谋职做一名专业的技术人员。

1）思想道德方面:树立正确的`人生观，价值观，奋斗观，坚持正确的人生价值取向。

2）科学技术方面:认真学习专业技能，同时，充分利用校内图书馆，书城与网络信息，开拓视野，扩展知识范围，尝试专业设计方面的实践。

3）文体与身心发展方面:积极参加校内外文体活动，社团的演讲赛，借此充分锻炼胆量，展示个人能力。

4）技能培训方面:虽然通过了英语四级资格证书的考试，但我的目标绝不停留在此，于是我又报考了六级的考试，并且参加了cad高级制图员的培训经过长期的不懈努力我坚信一定能顺利通过资格证书的考试。众所周知现在是计算机的天下，作为一个优秀的大学毕业生不懂一些计算机基础以及编程方面的知识怎么对得起大学生这三个字呢，因此我自学了c语言并且参加了计算机二级考试，虽然没有通过但我没打算放弃，下学期我要继续考试尽自己最大努力通过。然后我还要学习一门三维制图软件PROE以适应市场的需求。

5）学业方面:提高自身素质，保证学习质量，学习时应注意，听课，复习与综合分析对比，知识累积不仅要博，更应做到专。本学期的任务或许会增加压力，因此，要找准自己的定位，调整好心态，打好基础知识，为更深层次的学习做好准备

6）求职方面:主要内容，参加与专业有关的或相关的暑期工作，多和同学交流求职工作心得，搜集相关公司信息，参加校内外招聘活动。

2毕业后的第一个五年规划：（20XX~20XX年）

我的第一个目标就是“站住脚”，完成从一个学生到一个独立的担负起更大责任的职业人的转变，我想最多用两年的时间来完成这个目标，也许更长。在总结从我开始上小学到现在即将完成大学学业的十七年中，我一直老师眼中的好学生、父母眼中的好孩子，我缺少独立接触陌生环境的能力。对许多人来说，两年的时间有些长；但是对我而言，两年的时间一点不多。先学走，再学跑。五年中我的第二个目标就是努力工作，拥有一定的经济基础。

3终极目标

成为机械行业的高级设计工程师，并对自己擅长的领域做深入研究以期达到某种高度，尽我所能服务社会。

四、 对此职业生涯的说明

总体方向不变的前提下，根据时事的变化作出相应的调整，灵活多变，富有弹性，不会因为压力太大导致遭遇过大的挫折。不时得拿出自己的职业生涯的规划书看看来激励下自己，力争各个击破，最终实现人生的理想。

2. 新建工厂车间布局如何进行规划

工厂合理的布局规划，能大大减少运输距离和搬运次数，减少在制品数量；减少不必要动作和走动，降低劳动强度；提高空间和设备的利用率；激活工厂内部物流，缩短生产实物流时间。

1、基础资料收集

包括厂房面积信息和生产数据信息两部分。

厂房面积信息：

1) 在用厂房信息（尺寸面积、层高、柱子、出入口）

2) 新厂房信息（尺寸面积、层高、柱子、出入口）

3) 各楼层功能区面积需求（办公区、生产区、库房、厕所、通道等）

4) 机械设备/流水线/作业台等的尺寸及位置

5) 原料、半成品、成品摆放位置及面积需求

6) 人车物流通道及公共区域面积需求

生产数据信息：

1) PQ分析：根据2/8原则对产品族统计确定分析对象

2) 产品工艺分析：对主要产品进行工艺路线及通用性分析

3) 产能分析：对主要产品测算CT、TT、LT进行产能分析，得出各类产品单机产能

4) 确定设备需求的种类及数量

5) 确定产线的数量与产能对比

6) 工序人员设备配置

2、确定组织方式

根据生产工艺、事业计划等确定布局方式。考虑要素：生产工艺、各工序间关系、人员设备配置、配料方式、人车物流动线、将来发展规划。

3、平面布置方案拟定

在收集到所需的各类数据信息资料后，就开始关键的平面绘图布置。

4、方案评估与选定

请公司中高层、车间班组共同参与评审新方案规划的合理性，讨论内容包括：各功能区域位置规划，机台布局位置及方式，主通道规划，功能区内部规划等。在经过多次的讨论与调整后，根据讨论结果调整方案并确定最终方案。

5、 搬迁实施计划

任何项目的实施，都应该提前制定具体可操作的工作计划。在启动搬迁之前，新厂房的基础建设（地面、厂房各功能区改造、消防设施规划安装）、水、电、气管线架设安装、空调照明网络工程、通风排气管道系统、停车位等等，都事前与企业管理层及施工方进行多次的讨论并确定下来。然后再确定工厂设备、流水线、物料、半成品、成品、办公等的具体搬迁日期及先后顺序。

6、 实施规划方案

根据布局方案规划，按实施计划指导责任人进行现场布局调整。真正到了落地实施阶段，仍然会遇到各种各样的细节问题，这就需要我们全程跟进实施过程，到现场进行指导。每个车间、每个工序、每台设备的具体位置及方向都需要按规划布置严格执行。如果此时企业人员临时改变想法，私自改变了位置或方向，都有可能影响其它关联工序甚至全局。所以此阶段，顾问老师应在现场紧跟实施过程，确保按原计划执行。

7、 效果验证

最后，从各功能区占用面积、流程环节点、过程存量、生产前置时间、单间产品运送距离、生产周期等方面进行现状与新方案对比；

以上如果能帮您解惑，请及时采纳！祝您生活工作愉快！

3. 机械设备的设备管理

主要包括：机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备与能源管理、机械设备的更新改进、现代管理方法在设备管理中的应用。 建立涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求
硅钢片涂漆设备
前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
⒈涂装的目的：
通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用
⒉涂装要素
涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得优质涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。
⒊涂装主要设备
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
⒋涂装表面预处理设备
预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。
⒌预处理设备主要分为物理式、化学式。
物理式：
①、除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②、如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。
③、在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
介绍
化学式：浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。 涂漆的方法 ，涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、 滚涂法等。
涂漆的环境，理想的涂漆环境应满足良好的采光，适当的温度、湿度和洁净度的空气，良好的通风以及防火防爆要求。
喷漆设备的作用，喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。
此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
常见喷漆室分类
1） 干式喷漆室：适用于小批量工件的喷漆；
2） 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；
3） 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；
4） 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。
喷漆室主要结构
1）室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。
2） 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。
干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。
湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。
3）供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。
4）通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。
5）照明装置：保证设备有良好的光照度。
浸漆设备
将工件浸没于漆液内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层机械电泳涂漆设备涂料。
静电喷涂设备，静电喷漆：依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。
电泳涂漆设备，电泳涂漆：在外加电场的作用下，将分散在水中的电离的涂料颗粒，通过电泳动涂覆在工作表面而形成保护性的涂层。粉末静电喷涂设备，粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。
烘干设备
烘干设备主要分类及组成，烘干设备有各种类型分类，通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干；按结构形式分为：
直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。
主要组成：
1、室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内；
2、加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；
3、风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件；
4、空气过滤器：过滤空气中的灰尘；
5、空气加热器；加热室内循环空气；
6、风机：强迫烘干室内热空气循环；
7、风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率；
8、温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。 设备分类
机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。
空中输送有：普通悬挂输送机、双链式悬
机械设备
挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。
地面输送有：反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。
机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用。

4. 如何进行设备管理

设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
企业设备管理规章制度
(1)设备前期管理办法或制度 (2)设备使用与维护管理办法或制度 (3)设备润滑管理办法或制度 (4)设备检修管理办法或制度 (5)设备备件管理办法或制度 (6)设备技术改造管理办法或制度 (7)设备事故管理办法或制度 (8)设备资产处置管理办法或制度 (9)设备档案管理办法或制度 (10)设备统计管理办法或制度 (11)设备管理与技术人员培训管理办法或制度 (12)设备工作考核与奖惩办法或制度。
设备的管理：
一、要注意高温天气对设备的影响，持续高温，设备高效运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏； 二、要注意雨水对设备的影响，进入雨季，空气潮湿，雨水多而勤，设备的防雨、防潮要提上日程； 三、要注意连续工作对设备的影响。野外工程项目，都在抢时间，争速度、连续作战，设备也满负荷，甚至超负荷运转，这种情况可以理解，但设备保养、维护一定要跟上。 四、要注意设备状况，设备高效运转，难免因“疲劳”出现损坏或不在正常状态工作，切不可“萝卜快了不洗泥”。带病作业，必然造成大的损失。 五、要注意对“新手”的培训。生产大忙季节，难免招用一些临时工。一些大、中专毕业生也陆续前来报到，对他们的工作热情应当鼓励，但是设备的性能、操作规程、使用的的防护措施，一定要向他们交代清楚，经考核他们确定掌握这些技术后，方可上岗，否则，决不能开绿灯。 六、要注意加强对设备管理制度的学习，设备使用是有严格规定的，必须经常学习，否则就是老职工也会淡忘，而不按制度规定领用设备，就难以落实设备管理制度，就有可能造成对设备的损害和对使用者本人的伤害。因此，要经常学习设备管理制度，在制度的约束下开展工作。 七、要注意整改设备隐患。“磨刀不误砍柴工”对已知的各种设备隐患，如钻机防护设备不全、机器漏油漏电、开关不灵活、仪表刻度不准等等，要逐一检查核实，校正完善，确保设备完好率。 总之，工作越忙越要注意安全，设备使用率越高，越要加强检修，任何疏忽、侥幸都会酿出不安全的祸端

5. 机械使用计划 施工 方案

安置综合楼机械使用计划
第一章 工程概况
第一节 工程特点
本工程位于深圳市盐田区深盐路南侧、盐田河东侧，工地南面为盐田村民房，西面为盐田河，占地面积5343m2,总建筑面积为3.2万m2 ，由两栋塔楼组成，其中A座20层，B座25层，高度为79.9 m。两层地下室，设计标高±0.000相当于绝对高程6.7m,地下室埋深约8.6m，基础形式为冲孔灌注桩基础，结构形式为框支剪力墙结构。
第二节 施工条件
本工程北面规划路可做为施工道路出口，西面为盐港新村小区道路，可作为人行通道及办公区车辆通行。本工程施工必须采取措施，确保盐港新村小区道路行人的安全，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化，减少粉层、噪音等施工扰民，维护树立企业的良好形象。
第三节 工期要求
根据建设单位的工期要求，我项目部编制详细的施工进度计划，见《深盐二通道拆迁安置综合楼施工进度计划》。
计划开工时间2009年3月20日，由项目部独立施工部分自2009年12月开始。工程竣工时间2011年7月15日，总工期845天。
第四节 管理特点及总体要求
本工程采用项目化管理、项目经理负责制这种管理形式进行本工程的全面施工管理，项目经理对深盐二通道拆迁安置综合楼全部合同内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并在建设单位要求的时间内实现合同目标。
第五节 施工程序和总体安排
一、 施工程序
本工程重点控制为结构施工，在施工过程中合理、科学地
安排施工顺序、组织流水和工序穿插，减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键。在结构施工中对施工程序做如下描述：
根据本工程建筑布局及结构特点，分为2个大流水段从地下室二层开始流水作业,其中B座为施工主线。
上部结构每栋1个流水段，整个工程分为2个流水段，每个流水段标准层结构施工工期5天，错开浇筑砼时间。

二、 施工组织总体安排
先主体、后围护，先结构、后装饰，安装配合土建。

第二章 施工进度计划
第一节 施工总体计划
我项目部编制详细的施工进度计划，见《深盐二通道拆迁安置综合楼进度计划》。
计划开工时间2009年3月20日，地下室底板垫层施工于2009年12月开始，工程竣工时间2011年7月15日，总工期845天。
我项目部制定相应各分部工程的工期指标如下：
1、地下室结构封顶2010年6月20日，A栋结构封顶2010年1月20日，B栋结构封顶2010年12月30日。
2、砌筑工程从2010年10月25日开始，从地下室二层往上施工，抹灰工程在砌筑完2周开始，完工时间2011年4月29日。
3、屋面工程A座从2011年2月15日开始，工期40天，B座丛2011年1月25日开始，工期50天。
4、外墙装饰工程A座从2011年2月20日开始，工期70天，B座从2010年1月30日开始，工期95 天。
5、大型机械进出场安排
塔吊安装在地下室基坑开挖完成后，计划2010年2月5日完成。塔吊拆除在施工电梯拆除后，计划于2011年6月30日开始。
电梯安装在地下室顶板结构完成后，计划2010年6月20日完成。拆除在外墙涂料施工完成后，计划于2011年6月25日开始。
井架安装在B座10层板结构完成后开始，计划2010年9月20号安装完成，在外墙涂料完成后开始拆除，计划于2011年6月20号。
第三章 机械设备资源控制计划
第一节 机械使用计划表
序号 用电设备名称 规格型号 单位 数量 进场时间 退场时间 备注
1 附着式塔吊 H336B 台 1 2010.2.1 2011.6.15
2 施工电梯 SCD200 部 2 2010.6.15 2011.6.1
3 井架 JJM-10 台 2 2010.9.20 2011.6.20
4 砼输送泵 HBT-60 台 2 2010.2.10 2011.1.30
5 平板振动器 ZB-11 台 2 2010.2.10 2011.1.30
6 插入式振动器 ZX50 条 8 2010.2.10 2011.1.30
7 布料机 台 2 2010.2.10 2011.1.30
8 钢筋调直机 CT-6/14 台 1 2010.2.10 2011.1.30
9 钢筋切断机 GJ40-1 台 2 2010.2.10 2011.1.30
10 钢筋弯曲机 GW32 台 3 2010.2.10 2011.1.30
12 钢筋对焊机 UN-100 台 2 2010.2.10 2011.1.30
11 空压机 VHP400 台 6 2010.3.20 2010.6.20
12 高压水箱泵 DA1-100 台 1 2010.6.3 2011.7.10
13 潜水泵KW IS50-30 台 8 2009.12.25 2010.11.10
14 电焊机 BX1-330 台 3 2010.2.10 2011.1.30
15 搅拌机 JZ750 台 2 2010.8.10 2011.5.10
16 装栽机 部 1 2010.12.25 2010.6.20
17 蹦蹦车 部 2 2010.3.20 2011.6.20
18 人货车 部 1 2009.3.20 2011. 7.15
19 大巴车 部 1 2009.12.1 2011.7.15
20 木工圆盘锯 MJ104 台 3 2009.3.20 2011.1.20
21 全站仪 1 2009.3.20 2011.5.30
22 水准仪 2 2009.3.20 20115.30
23 经纬仪 1 2009.3.20 2011.5.30
24 铅锤仪 2 2009.3.20 2011.5.30
25 激光投影仪 1 2009.3.20 2011.5.30
26 木工刨床 MB504B 台 1 2010.3.20 2011.1.20
第二节 机械设备人员配备计划
序号 机械名称 人员数量（人） 序号 机械名称 人员数量
1 塔吊（H3/36B型） 3+6=9 10 人货车 1
2 施工电梯 2×4=8 11 翻斗车 1
3 井架 2×2=4 12 木工台锯 4
4 砼输送泵 4 13 全站仪 测量放线合计8人
5 砂浆搅拌机
（750型） 4 14 水准仪
6 装载机 1 15 经纬仪
7 电焊机（BX-500-2） 4 16 铅直仪
8 高压水泵 2 17 大巴车 1
9 蹦蹦车 2
项目总工（签字）： 成本总监（签字）：
审核意见：

机械设备租赁中心： 审核日期： 年 月 日
审核意见：

工程部： 审核日期： 年 月 日
审核意见：

总工程师： 审核日期： 年 月 日
审核意见：

副总经理： 审核日期： 年 月 日
第三节 机械施工方案申报计划
本工程涉及主要大型施工机械安装拆卸方案由项目技术部会同租赁部编制，计划如下：
编号 方案名称 编制部门 申报时间
2 塔吊（H3/36B型）安装拆卸方案 机械租赁部 2010.1.10
3 1#电梯安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
4 2#电梯安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
5 1#井架安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
6 2#井架安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
7 高层施工机械倾覆应急预案 机械租赁部 2010.3.20

第四章 施工平面图
详见后附《深盐二通道拆迁安置综合楼地下室结构施工平面布置图》、《深盐二通道拆迁安置综合楼主体结构施工平面布置图》、《深盐二通道拆迁安置综合楼装修施工平面布置图》。
第五章 机械费成本预控指标与说明
详见下页

第六章 机械设备安全与风险防范
一、塔吊安全与风险防范与要求
本工程采用1台臂长60米H3/36B型塔吊，回转范围包括盐港新村、小区道路、生活区、办公区等。主要应采用以下措施保证安全。
1、设置回转限位（包括声控报警）控制塔吊大臂进入盐港新村。
2、当塔吊前臂进入小区道路时设置声控提示装置，并且加强了望和指挥，尽量避免起吊物进入该路段。
3、当塔吊前臂进入生活区时设置声控提示装置，并且加强了望和指挥，尽量避免起吊物进入该区域。
4、该工程基础为桩基础，地质情况复杂，按照厂家提供的塔吊技术参数设计塔吊桩基础，安装钢筋与预埋件，保证基础牢固。
其他注意事项如下：
1、安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工，统一指挥。
2、安装塔吊必须保证安装过程各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
3、塔吊附墙件的布置与间隔，应符合说明书的规定。
4、塔吊必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。
5、为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆卸,司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方投入使用，并作好备案工作。
6、塔吊司机操作时，必须严格按照操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。
7、塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。
8、所有架工必须持证上岗，工作十佩带好个人防护用品，严格按方案施工，作好塔吊拉结点安装，防止架体倒塌。
二、电梯安全与风险防范与要求
1、在安装期间，绝对不允许与安装工作的人员使用升降机。
2、驱动吊笼运行必须将加节按纽盒或操作盒移至吊笼顶操纵，不允许在吊笼内操纵。
3、不允许在风速>13米/秒和雷电、下雨等恶劣天气条件下进行安装工作。
4、利用设置在吊笼顶的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200KG，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。
5、任何人不得在旋吊物下。
6、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
7、吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。
8、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或先靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
9、除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。
10、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。
11、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具从刚安好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
（二）电梯操作的安全措施
1、风速>20m/s，不得操作升降机。
2、在确认“日常安全检查”和“保养和维修”已完成之前，不能操作升降机。
3、吊笼载荷和乘客人数不准超过标牌上规定的额定值。
4、不能让货物超出吊笼。加节时在吊笼顶部设置的吊杆应拆除。
5、除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物。
6、要确保所有保护和安全装置能正常工作，否则不得操作升降机。
7、在确认吊笼和重通道内没有任何障碍物和人员之前，不得操作升降机。
8、当升降机在吊笼内进行操作时，吊笼的顶上不得有人。
9、发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人；在故障和危及安全的情况排除之前，不得操作升降机。
（三）其他安全要求
1、安装电梯前，安装人员必须对安装部件进行严格的外观检查，对于在保管、运输，安装过程中受损的零件，则必须修复或更换。
2、电梯基础浇灌以后，要等砼达到80%的强度才可能安装电梯，一般过了7—8天就可以安装。
3、施工电梯操作人员必须经过培训，有上岗证，电梯处挂牌明示操作责任人，电梯使用过程中必须设置安全技术操作规程，在醒目部位放置标示牌、警示牌。
4、电梯安装时，应设警戒区，以电梯为中心，半径为10米警戒区，并用绳围圈，挂标志牌，由专职安全员看管，闲杂人员不得进入场内。
5、电梯安装要有专业技术人员在场，安装人员应经过培训后持证上岗。
6、电梯安装完后应严格按照规范规定检验和验收试验，提交试验报告，在主管部门验收合格后方可使用，使用中要安规范进行操作并加强管理。
7、电梯安装完毕后，应由有关部门对电梯进行验收，只有验收符合安全规范要求后才准许投入使用。
8、必须对电梯进行日常安全检查及定期检验和试验。
9、电梯操作人员应遵守工作职责，严守工作岗位，停止工作后，应将吊笼放至地面，将电器闸刀拉下，锁好电箱，在确保安全后才能离开岗位。
10、安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定，即佩戴安全帽和安全带，穿防滑鞋。
三、井架安全与风险防范与要求
1、本井架除靠楼层一边外，其他三边必须满挂安全网。
2、安装井架前，安装人员必须对安装部位进行严格的外观检查，对于在保管、运输，安装过程中受损的零件，则必须修复或更换。
3、操作人员必须经过培训，对吊笼，自动翻斗的使用，对卷扬机电器操作的系统等等，必须熟悉其操作规程，保证安全生产。
4、吊笼严禁载人，吊笼或翻斗在运行或停靠楼层间隙时一律不准有人进入钢管井架内，必须严格遵守安全条例。
5、必须设置有可靠的安全停靠装置和断绳保护装置。
6、吊篮设置安全门，以免在运输途中物料掉落，井架顶部须采用双层超高限位装置，使吊篮起限位断电作用。
7、所有电路设备与电路安装应符合规范要求。
8、井架安装、拆除时，应设警戒区，设置以导轨为中心，半径为10米的警戒区，并用绳围圈，挂标志牌，由专职安全员看管，闲杂人员不得进入场内。
9、井架的安装、拆除要有专业技术人员在场，安装、拆除人员应经过培训后持证上岗。
10、井架安装完后应严格按照规范规定检验和试验报告，在主管部门验收合格后方可使用，使用中要按规范进行操作并加强管理。
11、井架拆除与安装程序相反，从上至下一个一个标准节地拆除。

6. 机械设计制造及其自动化专业的毕业生怎么规划未来

这是一位机械大神说过的话，对于机械未来的发展与职业规划，我这里就借鉴一下，希望可以帮助到你，这些话已经帮助了我们许多机械学子迷茫无助，走出困境。
一、 机械行业、从业地点、企业选择类：
1.中国目前不同地域的机械发展很有自己的特点。内地机械行业依然以实用型为主，主要解决国内内部需求，所以所涉及的行业相对比较传统，面对社会各个阶层，从国家建设到民用消费品均有涉及。沿海机械行业则以精加工和轻工业为主，由于大量外资和代加工或者二次加工的需求涌入，所以机械行业多呈现于小型化，高端化，快速反应化。而华北东北等北方区域，则以重工业为典型代表，这和历史原因有一定关系，另外北方矿产资源丰富也导致重工业相对比较发达。很显然，如果针对收入和新型技术而言，东部沿海地区的机械行业肯定是首选；但是要全面学习基础机械方面的知识，反倒是内地比较有优势。因为沿海地区几乎没有什么重工业了，把重工业从机械行业中抛开是不正确的分类。
目前国内比较好的行业有医疗器械，电信硬件，网络通信，重工设备，精密设备，半导体，自动化设备以及标准化部件；以前比较好，但是在走下坡路的行业有汽车，纺织，微电子，电信软件，电梯，物流等等；比较惨淡经验的行业实在太多，不罗列了。
机械大行业分类，较好的为研发，CAE分析应用相关，制造/组装为其次，其他稍差。
3.企业优先选择顺序：从上至下：美资 > 欧资 > 合资 > 日资 > 大型国企

2．从事什么具体行业，是不建议从事汽车和模具的，因为从业人员多，竞争压力大，整体行业水平低。曾经有人问我为什么我的资料上写的电信，我的回答是，我的团队是机械设计，但是我们做的产品是电信网络产品，这不冲突。一样的，无论是机床还是模具，具体到产品，总是不一样的。我举个例子，同样是机械工程师，一个设计医疗器械的，一个设计标准件的，你说谁的收入高，谁的技术含量高？很显然设计医疗设备的收入和技术能力要高的多。所以工种上有影响，产品分类的影响更大。

台资，韩资，私企，是被我T出考虑范围的，我在相应的帖子里都有描述。企业文化以美资和日资为代表；公司流程要学美资；工作技能要学日资。
如果你是比较内向而且，坐的住的人，那么你可以选择国企。国企的制度虽然让人很吃不消，但是目前国企是唯一还存在师傅带徒弟的模式的地方。如果你不够主动，希望一直有人指点你，那可以先进国企待两年，但是最多两年，不要待太久。如果你足够积极向上，很主动，求知欲很强，也能够主动开口去问，那么你应该选择外资，推荐日企。因为日本公司，有一点非常好的事，虽然人情冷漠，但是真的会教会你很多的东西。只要你够主动，只要你开口问，基本是有问必答。这里不推荐私人公司，因为老板都是很现实的，他们只需要一进来就能工作，就能给他创造利润的人，你显然不合适；也不推荐台湾，韩国公司，因为他们只会压榨你。欧美公司情况比较复杂，这点以后另外再解释。
公司规模越大越好，都说小公司能学的多，那是因为人少，相应每个人要做的事情多，其实这样的话，很多东西貌似学会了，但是实际上做法很不正规。公司规模大，那流程和制度就完全，那么虽然每个人相应的事比较少，但是是有机会向别人讨教，去学习别的技能的。所以自学能力还是最重要的，至于怎么在公司里混，去学习，去请教，甚至去偷师，就要看个人的能力。
4.从业方向：目前机械行业并没有急缺的方向，由于从业人数相当的多，各行业都涌现出了一大批相当优秀的人才，当然需求量很大，所以也不存在饱和的问题。目前从发展和收入各方面考虑，机电一体化，自动化，机械开发设计等方向是优于其他方向的，但是对从业经验要求比较高。另外你在学校里是学习不到什么尖端的知识的。机械行业的基础知识非常的枯燥，积累也是极其缓慢的，没有捷径。而一些看起来尖端的设备和技术，其实分解开再看，就是普通的技术不断优化和组合的产物。
5.机械行业分类：机械行业博大精深，要细分的话，洋洋洒洒无穷无尽，按大类来说，也是见仁见智。我的分类是比较简单的（仅个人意见，抛开比较冷僻的内容）：加工，制造，设备，开发这四个大方向。
这几年寻求帮助的朋友中，真正已经涉及开发的朋友非常少，这可能和资历有些关系，这里不谈；设备属于维修和技术服务这一块，其实是机械中很大的一个分类，但是由于从业人数少，而且相对冷门，所以也不多言了；而加工这一块，是我收到求助最多的，也是目前国内从业人数最多的；制造一直是我推荐大家从事的主要行业。这四个分类的相互关系如何呢？我的理解是这样的：
加工是最初级的应用，是一切机械技术的基础，所以从业人数多，对机械行业基础知识要求高，是非常锻炼人的；制造是加工的后道程序，可以认为是加工的进阶，其核心内容就是把加工完的零件变为成品的一个过程，对机械组装和功能体现有相当高的要求，但是已经在某些程度上降低了对加工技术的要求；设备维修，技术服务是更进一步的层次，必须对机械基础，机电知识和制造技术都有很高的认识，才能从事这个行业；而开发则是一个集大成者，需统领以上所有基础行业。所以这四个分类就是按这样的顺序排列的，而且也可以说，实际工作的收入大体上也是这样由低到高分布的。这也就是很多还在从事加工行业的朋友，我建议他们从加工跳往制造，然后再跳往技术，最后是开发这样一个顺序的原因。
6.机械行业的各个分支中，加工行业，虽然重要，毕竟从事业发展的角度来看，是不如其他几个行业的。而且由于周围从业人员的水平和自身素质的问题，导致即使你很主动和好学，依然很难摆脱环境的影响，甚至你周围的朋友都会成为你发展的阻碍。而如果现在就要求你往机械设计方向发展，我觉得也实在一下子跳的太高。因为我其他很多帖子都提到，机械设计是集大成者，所需要的知识技能和经验都非常多。
机械制造，包括所有的机械加工的后道程序，主要有产品组装，调试，质量控制（和质量部的品控有区别，这里指生产部门的质量控制），产品生产技术，甚至包含一些工装夹具类的工程维护和生产工具等等。我们国内目前从事这个行业的人不少，但是总体水平非常低，而且从业人员不稳定。事实上我们与世界的差距很多就是差在这里。
由于大多数公司都会招聘大学生来从事制造工程师的工作，但是事实上，他们毫无经验，也没有足够的机械基础，所以虽然人数多，但是水平总体差，但是他们的收入和发展却都是不错的。而且对于一些正规公司的生产制造部门，都有完整的流程和技术规范，可以大大扩展你的视野和提升你的技术能力。而大学生也并非一无是处，你会发现他们在理解和学习能力上确实是超过其他人的。

二、 学历与学习内容类
1. 机械行业对学历方面的要求相对稍微低一些，因为我们更看重其实际能力。如果你发现某些公司一定要求某某学历，那么几乎100%肯定是HR和大老板这些门外汉定出来的要求。这里存在两个问题：
a.尽管我们招人不看学历，但是如何绕过HR这些门外汉，取得面试机会，就要看你自己的本事的，并不是说学历不好，就总是抱怨没机会，这完全是个人能力问题。如果学历不和要求，怎么绕过HR的硬性指标也是一个人沟通能力的体现。
b.绕过或者说是让HR或者大老板让步，放弃学历这个指标的方法见仁见智，但是绝对不可以用欺骗的手段。
2. 目前的单片机已经发展到了相当高的高度了，在真正开发单片机的过程中已经很少有人再去从底层编写程序，而各大供应商，像欧姆龙，三菱，西门子等等，已经把单片机的诸多功能集成化，模块化，在工程中直接应用即可。而你企图从底层开始学习再进入单片机高级应用，那么并非不可行，只是这道路过于漫长了。而且单片机目前不属于传统机械的分类，而是属于工业自动化的分类中，这要求对自动化，和机电一体化的基础知识要求很高，我建议不要在这方面花太多的精力了。汇编同理，一切与计算机有关的东西同理；好多朋友都问我从事机械行业，计算机方面的知识是否重要，包括cad，汇编等等，我的回答都是不重要，不要太花时间。
3. 至于软件问题，我重复过无数遍了，这是我们最不看重的东西。机械设计师和绘图员是完全不同的两个概念，会画图却不知道所以然，是没有用的。要真正去理解其中的原理和含义，你说图纸基本能看懂，我却说远远还不够，通常情况下，是不会有什么人能真正看懂所有的图纸的，我今天也不敢说这句话。一张小小的图纸上可以包含机械行业几乎所有的知识，足够我们学习一辈子了。只会画图，除了CAD操作，别的一无所知。这不叫从事机械行业，我倒觉得那是美术专业的。去找个工业设计毕业的，画出来的图绝对漂亮。我不记得我是否举个这个例子：当年我的UG老师，作为职业培训师，他精通十多种绘图软件，操作简直炉火纯青，但是一个月也就3000块，因为他除了会画图，机械基础一窍不通。他只知道怎么把东西画出来，却完全不知道怎么去设计，怎么去完成一张标准的图纸，更不明白图纸上那千变万化的注释都是什么意思。你们难道都想当绘图员吗？？
4. 关于CAD和各类证书的问题，我在无数回复中都提到过，CAD证书无用！教会你用一个软件只是几天的功夫，但是绘图员和设计师的区别我强调了无数次了，光会画是没有用的，事实上没有强大的机械基础，画都不见的画得好。一张图纸的标注时间往往比画这些线条要长的多，那么多的注释，每一条每一句都是有深刻的含义的，这不是一个绘图员能理解的。而且对于正常人来说，画图技巧是没有任何难度的，这点完全可以忽略不计。所以不要花钱去读什么证书，自学即可。至于如何去熟练，我很多回复都说了，拿你身边的东西来练手，手机，闹钟，电话，电视，电脑……都是可以用来练习的。建三维模型，出二维图纸，完全可以用的很好，网上好的论坛也不少。对于实际工作，CAD要求使用要得技巧非常少，要是上面我说的东西你都能自己完成，那么你的CAD技巧足够了。
5. 机械行业读研是浪费生命，但是为什么我们还是在招研究生，那就是因为本科生几乎没有一个能用的，研究生也不见得专业能力上有多强，只是研究生至少能比较好的掌握公司内的工作方式，至于专业技能，研究生和本科生一样，同样需要下基层去。而且现在本科已经泛滥，阿猫阿狗都是本科，研究生还是稍微能体现点总和实力。所以现在研究生的收入也不见得比本科生高就是这个道理，我们只是把研究生当本科生在用而已，或者说现在本科生几乎没有合格的。我们每年也要找大量的实习生，一旦发现优秀的本科生就会立刻留下来。你也可以通过这样的途径，几乎在上海的世界500强每年都有这样的动作。
三、对机械设计和研发的理解类
1.设计技能绝对不是只在设计部门的，或者说基本上就不是在设计部门的。
机械设计是一个集大成者，其所有需要的技能其实都是在设计之外，而设计部门的人只是汇聚了这些技能，然后把他们统一在一起而已。要我来定义设计技能= 机械常识+ 加工技能 + 工艺知识 + 生产制造 + 质量控制 + 财务核算 + 绘图技能 +....
那么你还能说设计部门自己有什么技术吗？设计部门只有经验，只要需要大量积累的经验，还有如何有效的把这些技能结合在一起。
2.产品设计
标准产品设计一般分为5个阶段（有的公司简化成4个阶段）。
a.0阶段：新产品需求产生，由市场部门或者高层发掘新的用户和需求，并进行可行性分析和预估，决定是否要草拟立项
b.1阶段：对于已经立项的产品，设计部门提供概念设计，并预估成本和投资额度。各部门完成财务预期报告，然后决定是否正式立项
c.2阶段：当财务报告通过之后，客户首肯之后，设计部门提供初步设计方案（high level design），并反复和客户确认，修改，直到最后成型
d.3阶段：重新评估项目风险和财务报告，一切可行的前提下，决议执行。设计部门提供详细设计图纸（low level design），并建立相应的系统，准备递交生产部门。生产部门准备相应的工程系统和产品系统。试样并最终完成所有测试报告。
e.4阶段：生产部门接到设计部门的详细图纸，并量产。设计部门在全程参与改进设计和工艺完善相应的设计变更。直至产品生命周期结束
（f.5阶段：有些公司有这个流程，一般用于项目收尾，作用为项目小结和经验总结）
关于设计流程的问题，写几本书都不过分，这里就不展开了，仔细消化一下上面的内容，你会知道一个设计师有多么艰辛，要懂多少东西了，画图真的是小得不能再小的内容了。
3.机械研发
我推荐研发是出于三个原因：
a.收入：
在机械行业内部来说，目前最宽泛的工种，且平均收入最高的工种就是研发。只有个别小方向上的工种收入能超过研发，但是要进入那些领域是需要极深厚的实力和机遇的。我们活着都要吃饭，所以研发是一个最佳的选择。
b.成就感：
一个工程人员很多时候不仅仅需要物质鼓励，还需要精神上的。而对于研发来说，挑战是巨大的，相对的，成功后的成就感和喜悦感也是最高的，很多同行不在乎收入的一些小差别，而很在意自己的设计是否被认可。
c.自豪感
研发是集几乎所以机械行业知识为一身的职业，很少有其他工种可以与之抗衡，所以研发人员自身的实力也是相当高的，这无疑可以使自己在其他很多领域中也同样出类拔萃。
英语中研发是R&D，也就是research and development，研和发是两个不同的概念。
Research做的就是理论和可行性方向的工作，这是很枯燥的，也确实需要很扎实的理论基础和实际动手能力才能做，其中模拟运算，模拟分析，基本模型等等都是最最常见的；
Development做的就是实际开发设计的工作，把理论上的应用，直接联系到实际的产品中。目前我们国家98%的研发，其实只是做了development也就是设计方面的工作，而research研究方面几乎做的人很少，这恰恰正是我们和老外的差距。一个成熟的大型公司，研发部往往有数百人甚至更多，其中研究是占多数的，但是国内我们相反，几乎没有研究，全部都是设计师，这样的研发部往往几十人就足够了。一毕业就从事研发，并没有什么不好，在一个高手如林的环境里，也可以迅速成长起来，你也会立刻看见自己和别人的差距，缺什么补什么也是一种不错的选择。至于制造方面的知识，是每个机械从业人员都必须掌握的，做研发更应该了如指掌，这只要靠你自己两只手去做出来了。
四、职业规划类
1.机械行业是独木桥，你要走，就必须从头走到底，你可以半路离开，但是别指望再回来。所以还是要看你自己的理想来决定以后的道路。如果你坚定的走机械行业，那么前两三年，吃萝卜干饭，然后从事真正的研发，制造，测试，品控等相关职业，然后在8-10年的时候迎来第二次选择，你可以选择继续纯技术路线或者选择技术管理工作。如果你半路放弃了，那别的只能看你自己的发展了。

2. 机械行业是个无底洞，没有任何人能说自己天下无敌，没有任何人能说自己完全领悟，即时花上一辈子，我们只能说自己在这漫漫长路上走得有近有远而已，所以戒骄戒躁，我们不可能成为机械行业的全才，抓紧某一个方面，走到最远，兼顾相邻的行业，才是上上选。
3. 方向不是别人给你定的，我的话不是标准，更不是圣旨，是非曲直，大家一定要根据自己的情况合理判断。目标都是自己定的，路都是自己走出来的，我只是给大家一个参考，希望大家少走点弯路，我也摔过，很疼得，没必要每个人都去摔一次才知道该怎么走。
4. 现在没有方向，没有关系。给我留言的朋友，有一些心态不是很好，我看得出来，很急躁。我知道他的现状让他难受，但是心不静下来，是不可能有所作为的，无论我说什么都是没有用的，所以个别朋友的留言我没有回复。只是希望你们能够平心静气下来，再来看我的文字。
5. 这不是高收入行业，功利者请绕路。也许我和大家所说的高收入是有差别的，但是我必须提醒大家如果只是冲着高收入来从事这个行业的话，那趁早离开。机械行业是寂寞的，也是需要有一定热情才能坚持下去的。很多朋友发消息时都提到了想自己做几年，就出来单干。我是很遗憾的，话只能说到这里了，大家应该明白我的意思。

7. 提高机械设备管理工作的方法都有哪些

提高机械设备管理工作的方法要解决上述问题，搞好施工企业工程机械设备管理应抓住以下几个方面的工作：
1、完善管理体制，健全规章制度
（1）建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
（2）贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
2、加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作
（1）我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
（2）对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量高，单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此，这些机械设备应采用现代的手段，以经济合理的方法开展维修，改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度，实行“视情修理法”，即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修，这样既保证了设备的完好率，在确保正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率，避免了机械不坏不修，坏了又无法修的局面发生。
（3）为了促进各基层单位的管理工作，每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则，对管理优秀的单位与个人给予奖励，对管理差的予以处罚。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。
3、加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才
（1）随者现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此，施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。
（2）施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况，采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
4、加强职业道德教育职业道德，不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。当前施工企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。

8. 本人做机械设备销售的，如何更好的开拓一块新市场！

金融危机现在厂家手上的机器快比人多了。。不好卖。不过找一些大点的厂子。送点礼。然后给人家点提成可能会行。。。我也不是专业的。。

9. 物流机械设备选择原则有哪些

物流设备行业整体增长20%以上

当前物流企业对智慧物流的需求主要包括物流数据、物流云、物流设备三大领域。2019年我国智能化物流装备市场规模约1440亿元，年度增长率约24.1%。

在物流自动化系统设计中，物流机械设备的选用不是越先进越好，而是必须根据系统设计的目标，综合考虑各种因素来科学合理地配置和选择。一般来说。物流自动化系统对机械设备的选择必须符合以下的一般原则：

(1)标准化原则

在物流自动化系统中，应该尽量采用标准化的物流设备或部件、一是可以提高物流运作中的灵活性和互换性，二是可以降低设备和器具的购置和管理费用，以提高物流自动化系统的整体效率。

(2)合理化原则

在进行物流自动化系统设计时，应该从整个系统的角度来考虑，把机械设备视为整个物流自动化系统的一个子系统r根据系统的总体设计目标，综合各种因素，选第合适的物流设备。每一类物流机械设备都有其基本功能，在选用设备时，要进行科学规划，认真研究选用设备的固有特点，扬长避短，制订出切实可行的配置方案，以求获得最好的效果。

(3)适应性原则

在物流自动化系统中，物流机械设备的选择应该能够适应各种不同的外部环境、物流任务和实际应用的需要，应满足气候、法律法规、人体工程学、管理要求等方面的需求。

(4)经济性原则

物流自动化的主要目标就是提高效率，降低成本。因此，在物流自动化系统设计的过程中也要注意经济性要求，一方面不能盲目选用高成本的先进技术，另一方面也要考虑整个系统的运行成本和维护成本。

(5)配套原则

在物流自动化系统中，不仅要注意机械设备单机的选择，更重要的是整个系统各环节的衔接和合理匹配，要保证各种物流机械设备在动力、功率、尺寸、性能、容量等各方面互相配套，也要保证物流机械设备能满足与人工操作相衔接的需要。

物流自动化的主要目标就是提高效率，降低成本。因此，在物流自动化系统设计的过程中也要注意经济性要求，一方面不能盲目选用高成本的先进技术，另一方面也要考虑整个系统的运行成本和维护成本。

——更多物流行业相关规划、项目及数据分析请参考于前瞻物流产业研究院。

10. 机械设备研发商业计划书怎么写

项目具体情况不同，写法也不同，最好是找专业机构根据实际调研再写。
给你个案例，简单参考下。
前瞻产业研究院《某健身工作室项目商业计划书》
第1章：某机械设备研发与制造项目摘要
1.1
某机械设备研发与制造项目概况
1.1.1
项目背景
1.1.2
项目简介
1.2
某机械设备研发与制造项目优势分析
1.3
某机械设备研发与制造项目融资与财务分析概况
1.3.1
项目融资方案概况
1.3.2
项目财务分析概况
第2章：某机械设备研发与制造项目公司介绍
2.1
公司发展简况
2.2
公司组织架构
2.3
公司管理模式
2.4
公司经营情况
第3章：某机械设备研发与制造行业及目标市场分析
3.1
某机械设备研发与制造行业发展现状与市场前景分析
3.1.1
行业发展历程
3.1.2
行业发展现状
3.1.3
行业市场前景预测
3.2
某机械设备研发与制造项目目标市场分析
3.2.1
政策、经济、技术和社会环境分析
3.2.2
市场规模分析
3.2.3
盈利情况分析
3.2.4
市场竞争分析
3.2.5
进入壁垒分析
3.2.6
市场分析总结
第4章：某机械设备研发与制造项目产品/服务分析
4.1
某机械设备研发与制造项目产品/服务简介
4.1.1
项目产品/服务名称
4.1.2
项目产品/服务特征
4.1.3
项目产品/服务性能用途
4.2
某机械设备研发与制造项目产品生产经营计划
4.2.1
项目产品生产方式
4.2.2
项目产品生产设备
4.2.3
项目品质控制和质量改进
4.2.4
项目产品成本控制
4.3
某机械设备研发与制造项目产品/服务前景分析
4.3.1
项目产品/服务竞争优势
4.3.2
项目产品/服务市场前景
第5章：某机械设备研发与制造项目研究与开发
5.1
现有技术开发资源以及技术储备情况
5.2
项目团队对外合作情况
5.3
项目研发团队技术水平
5.4
项目研发投入计划
5.5
项目研发团队激励机制与措施
第6章：某机械设备研发与制造项目市场营销策略
6.1
某机械设备研发与制造项目营销战略
6.2
某机械设备研发与制造项目市场推广方式
第7章：某机械设备研发与制造项目融资和资金退出
7.1
某机械设备研发与制造项目资金需求用量与期限
7.1.1
项目总投资
7.1.2
固定资产投资
7.1.3
流动资金
7.2
某机械设备研发与制造项目资金筹集方式
7.2.1
项目资本金筹措
7.2.2
项目债务资金筹措
7.2.3
项目融资方案分析
7.3
某机械设备研发与制造项目资金筹集方式
7.4
某机械设备研发与制造项目资金使用规划
7.5
某机械设备研发与制造项目投资回报计划
7.6
某机械设备研发与制造项目资金报酬与退出
7.6.1
股票上市
7.6.2
股权转让
7.6.3
股权回购
7.6.4
股利
第8章：某机械设备研发与制造项目财务预测
8.1
财务评价基础数据
8.2
某机械设备研发与制造项目销售收入预测
8.3
某机械设备研发与制造项目成本费用估算
8.4
某机械设备研发与制造项目财务评价报表
8.4.1
项目现金流量表
8.4.2
项目损益表
8.4.3
项目利润分配表
8.5
某机械设备研发与制造项目财务评价结论
第9章：某机械设备研发与制造项目投资风险与控制
9.1
政策风险与控制
9.2
资源风险与控制
9.3
市场不确定性风险与控制
9.4
市场竞争风险与控制
9.5
研发与生产风险与控制
9.6
成本控制风险与控制
9.7
某机械设备研发与制造项目财务风险与控制
9.8
某机械设备研发与制造项目管理风险与控制
9.9
某机械设备研发与制造项目破产风险与控制
第10章：根据实际项目的不同特征，可进行适当调整