设备管理哪些活动

① 5s指的是哪五项

5S是全员设备管理中开展的整理、整顿、清洁、清扫、素养等五项活动的简称。这五项活动的日文罗马字注音都带S音，故称为5S活动。其中：整理，是指把紊乱的东西收拾起来，把不用的东西清除掉，按秩序排列好；整顿，是指整顿生产操作秩序，把生产必须的图纸、工具等准备齐全；清洁，是指保持清洁，使设备和工作场地无污垢；清扫，是指把工作环境清扫得干干净净；素养，是指使职工的举止、态度和作风做到文明、礼貌，并养成良好的生活和工作习惯。
5S活动的核心是要养成文明生产和科学生产的良好风气与习惯。开展5S活动的步骤一般如下：建立推行5S活动的组织领导机构；制订5S实施计划;动员全体职工参加；严格纪律和规章制度；进行激励和引导，使该项活动持之以恒。5S活动是本世纪70年代开始在日本工业企业中出现的一种群众性的设备管理方式，现已成为日本全员生产性维修(即TPM)的基础之一。

② 现代设备管理包括哪些内容

设备管理基础工作内容：凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。

设备数据管理的作用：

(1)通过对物质运动形态的管理，保证设备管理与维修工作正常进行，保证设备完好，为企业完成生产经营任务提供可靠保证。

(2)通过对价值流（设备采购、维修等费用）的数据管理，使各级人员及时了解设备各项费用的发生及流向，进行费用控制；同时，通过对凭证上的数据与实物核对，避免资产流失。

(3)通过统计与分析，计算和输出各种数据值与目标值对照，采取措施控制超标指标，并为管理部门制定设备管理工作目标、工作计划、维修决策等提供依据。

(2)设备管理哪些活动扩展阅读：

设备资产状况统计，包括以下三方面：

(1)设备拥有量及分类拥有量（分三个层次）

①全部设备：指使用期在一年以上，价值在行业规定限额以上，属于固定资产的所有设备。

②生产设备：指直接或间接参加生产过程的设备，它是企业固定资产的重要组成部分。有关生产设备管理范围和管理目录，由行业主管部门规定。

③主要生产设备：指设备修理复杂系数在规定限额及以上的生产设备，是生产设备的主要组成部分。

全部设备、生产设备和重要生产设备总拥有量和分类拥有量数据，由设备管理部门统计员根据设备台账，按期统计、制表

(2)设备资产原值、净值及新度系数

该项统计反映企业每年设备资产规模和老化程度。设备新度系数为设备资产净值与设备资产原值的比，是价值角度，反映报告期内企业设备新旧程度的一个统计指标。通过该指标的统计分析，为企业制订设备更新规划提供依据。

设备资产原值、净值数据由企业财务主管部门提供，由设备管理部门固定资产管理人员统计，填入表格。

③ 什么是设备管理，设备管理包括哪里内容

设备管理一般是指工业制造业企业的机器设备，从设备购置开始，到设备的使用、维护、改造、更新、调拨等一系列管理工作都属于设备管理的范畴。大部分工业制造业企业不具备专业完善的设备管理能力，往往需要助力工业互联网平台协助布局企业机器设备管理平台，以此达到企业降本增效目的。徐工信息汉云工业互联网平台在业内备受认可，拥有轻量化、方便快捷的设备管理及数据分析软件。

④ 设备管理具体包含哪些方面的工作

设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。

⑤ 设备管理的主要内容有哪些

什么是设备管理：以设备为研究对象，应用一系列理论和方法，通过技术、经济的组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。

设备管理的特点：

1、是企业经营管理的基础；

2、是企业产品质量的保证；

3、是提高企业经济效益的重要途径；

4、是搞好安全生产和环境保护的前提；

5、是企业发展的重要条件；

6、是社会发展的产物，是生产力改变的一个飞跃。

设备管理的主要内容

⑴前期管理：设备在投入正常生产运行前的设备管理工作；

⑵计划检修管理：根据设备的检修周期制定的按计划检修的制度。

⑶维护保养管理：在使用中根据设备性能、要求制定的维护、保养、润滑措施的管理。

⑷备品、备件管理：对备件进行技术管理，计划管理，库房管理和经济管理。

⑸图纸资料管理：对设计资料、图纸和随机资料图纸的管理。

⑹统计管理：对企业的设备状况实行监督检查和组织协调的手段，如设备“五率”（开工率、完好率、运转率、出力率、泄漏率），仪表“三率”（完好率、开表率、泄漏率）等，设备大修基金和折旧费的提取。

⑺检查评级管理：根据检查评级的标准、范围、完好设备标准等进行管理。

⑻更新管理：对老化、高耗能、污染严重、技术落后的设备进行更新换代。

⑼固定资产管理：企业资产中单价较高，使用期限较长，在使用过程中基本上保持其原有实物形态的劳动工具、劳动设施等。

⑽防腐保温管理：对防腐保温工作的要求管理分工、执行措施进行管理。

⑾技术档案管理：对主要设备运行全过程中的技术资料档案的管理。

⑿设备事故管理：对非正常原因造成设备严重损坏和经济损失过大的为设备事故管理。

⒀润滑管理：把日常润滑技术管理规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法。

⒁电气设备管理：对电气、仪表、设备的使用、维护、校验等管理。

⒂基础资料管理：建立建全设备的验收、交接、档案、台帐考核等资料，以及管理分工、完好标准。

⒃密封管理；对设备的动、静密封点和“跑、冒、滴、漏”的管理。

⒄工程预决算管理：在施工工作开始和结束时根据定额进行预决算的管理。

⒅工程施工管理：在施工期间根据图纸规范、标准对施工质量和进度的管理。

⒆锅炉压力容器管理：对锅炉和压力容器的设计、制安、操作、维护、检修、改造和定期检验的管理。

⒇起重机械管理；对起重设备特定管理措施执行和要求进行的管理。

⑥ 设备管理制度包括哪些内容

设备管理：以设备为研究对象，应用一系列理论和方法，通过技术、经济的组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。设备管理的特点：1、是企业经营管理的基础；2、是企业产品质量的保证；3、是提高企业经济效益的重要途径；4、是搞好安全生产和环境保护的前提；5、是企业发展的重要条件；6、是社会发展的产物，是生产力改变的一个飞跃。设备管理的主要内容⑴前期管理：设备在投入正常生产运行前的设备管理工作；⑵计划检修管理：根据设备的检修周期制定的按计划检修的制度。⑶维护保养管理：在使用中根据设备性能、要求制定的维护、保养、润滑措施的管理。⑷备品、备件管理：对备件进行技术管理，计划管理，库房管理和经济管理。⑸图纸资料管理：对设计资料、图纸和随机资料图纸的管理。⑹统计管理：对企业的设备状况实行监督检查和组织协调的手段，如设备“五率”（开工率、完好率、运转率、出力率、泄漏率），仪表“三率”（完好率、开表率、泄漏率）等，设备大修基金和折旧费的提取。⑺检查评级管理：根据检查评级的标准、范围、完好设备标准等进行管理。⑻更新管理：对老化、高耗能、污染严重、技术落后的设备进行更新换代。⑼固定资产管理：企业资产中单价较高，使用期限较长，在使用过程中基本上保持其原有实物形态的劳动工具、劳动设施等。⑽防腐保温管理：对防腐保温工作的要求管理分工、执行措施进行管理。⑾技术档案管理：对主要设备运行全过程中的技术资料

⑦ 什么是设备管理，设备管理包括哪里内容

设备管理一般是指工业制造业企业的机器设备，从设备购置开始，到设备的使用、维护、改造、更新、调拨等一系列管理工作都属于设备管理的范畴。大部分工业制造业企业不具备专业完善的设备管理能力，往往需要助力工业互联网平台协助布局企业机器设备管理平台，以此达到企业降本增效目的。徐工信息汉云工业互联网平台在业内备受认可，拥有轻量化、方便快捷的设备管理及数据分析软件。

⑧ 设备管理都需要做哪些工作掌握哪些一手情况

⑨ 设备管理的内容

□设备技术状况的管理

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

□设备润滑管理

(一)对设备润滑管理工作的要求：

1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6.认真做好废油的回收管理工作。

(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改：

1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，与使用维护规程同时发至岗位。

2.设备润滑“五定”图表的内容是：

定点：规定润滑部位、名称及加油点数。

定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。

定时：规定加、换油时间。

定量：规定每次加、换油数量。

定人：规定每个加、换油点的负责人。

3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部分润滑状况，发现问题及时报告和处理。

(三)润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

□设备缺陷的处理

1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3.未能及时排除的.设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

□设备运行动态管理

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

(一)建立健全系统的设备巡检标准。

各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

(二)建立健全巡检保证体系。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

(三)信息传递与反馈。

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

机动科列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。

(四)动态资料的应用。

巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。

重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

(五)设备薄弱环节的立项处理。

凡属下列情况均属设备薄弱环节：

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；

4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

(六)对薄弱环节的管理。

各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

⑩ 设备日常管理包含哪些方面

设备日常管理包含分析化验，更新管理、缺陷处理、动态管理、巡检标准、保证体系、传递反馈、立项处理、薄弱环节这几个方面。

更新管理：

1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

缺陷处理：

1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

动态管理：

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

(10)设备管理哪些活动扩展阅读：

设备管理的要求：

1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、认真做到废油的回收管理工作。

参考资料：网络-设备管理制度