① 安装设备调试通用记录能作为竣工验收使用吗
1、竣工资料是有规定的格式，施工单位应该按要求填写，相关人员签字盖章。内
2、设备安装调容试完毕经过自检合格后填报验单，监理验收合格后才会在相关资料上签字盖 章。
3、施工单位的安装设备调试通用记录只能看作是施工单位自检的依据，可以附在报验单上。
② 建筑电气资料《设备（组件、器具）调试记录》填什么内容配电箱需要吗希望能具体点说明
[电气调试的范围]
所需调试的电气设备主要有：高压配电柜、高压开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、各种测量及保护用电表、电力变压器、变压器油、母线、绝缘子及套管、电抗器、电力电容器、电力电缆、接地装置、低压配电柜、各种继电器、微机综合保护器、继电保护系统、低压断路器及隔离器、接近开关、各种传感器、各种泵及风机、各种类型机床、各种类型起重设备、各种电动机、各种变频器、各种型号PLC 、各种软启动器。
[电气调试所需的基本理论知识]
从事电气调试的工作人员应当懂得电工基本原理，明了一般电工仪器仪表、高电压试验技术、变配电系统、电力系统工程基础、高/低频率电子线路、智能仪器原理及应用、传感器知识、电控元件与电气设备的基本性能、电机与拖动知识、电气传动控制系统、工业自动化、变频器原理及应用、可编程序控制器。同时还应具有一定的机电安装与一般电气安全知识。
[电气调试的基本项目和环节]
基本的试验项目包括：
1.绝缘电阻和吸收比的测量；
2.直流耐压试验和泄露电流的测量；
3.交流工频耐压试验；
4.介质损失角的测量；
5.电容比的测量；
6.直流电阻的测量；
7.极性的确定；接线组别的确定；
8.变比的测量；
基本的电气调试主要包括以下几个环节：
1.高压设备的试验；
2.高压配电系统调试；
3.高压传动系统调试；
4.低压配电系统调试；
5.低压传动系统调试；
6.计算机系统调试；
7.单体调试；
8.系统调试；
在完成以上八个环节的调试工作以后，并且确认达到工程技术指标，方可进行生产。必须严格参照国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，另外必须满足、达到设计要求。
[电气调试的准备工作]
为了确保安全与质量，在调试工作之前,还应进行充分的技术准备，特别是对于比较复杂系统的电气调试工作，其质量与工期在很大程度上取决于技术准备如何。
技术准备工作大致有如下内容：
1.学习和审查图纸资料；
2.组织技术学习；
3.编制调整试验方案（包括安全措施）；
4.准备仪器仪表与工具材料；
5.了解系统基本工艺（不作强制要求）；
电气调试工作能较好地理论结合实际，但调试技术水平的提高，主要是通过实践。比较复杂的电器传动控制系统往往通过多次调整试验与生产实践才能完成；通过调整试验，还可以发现设计、设备与安装上的某些缺陷。在调整实践中要求调试人员准确地核实安全系统及其各个环节的合理性，并研究改进使之满足工艺要求。
为了较好地完成电气工程的调整试验工作，根据具体情况，组织适当调试专业队伍是必要的。电工仪器仪表是调整试验人员的主要工具，除了在现场对它们注意精心使用与保管外，还应当设专门人员进行保管、维护与检修，以保证仪器仪表经常处于完好状态，延长使用寿命，减少误差，满足工程需要。
对于高压实验设备，因经常存放现场，搬运频繁，在无专人保管与使用的条件下，应作定期检查修理。
[电气调试中的一般要求]
1.根据图纸检查设备、元件、各动力线与操作线、plc信号线的型号规格以及各元件的接点容量、行程与接触情况。
2.准确的效验线路。所有线路必须符合图纸。
3.接线端子必须压紧，同一接线端子上不得接3个以上的接头。特殊环境中，比如煤炭生产，还必须进行特别处理。
4.线端必须挂上线号，要求清晰、准确。
5.所有二次接线必须经过端子排。特殊情况需进行焊接，并进行绝缘处理。
6.电器调试用的仪表应符合要求，一般精度为0.5级以上。
7.属于容易受外部磁场影响的仪表，应注意放置在离大电流导线1米以外进行测量。
8.凡被测量与温度有关者，必须准确测量被试物的温度。如果被试物温度不易被测量，可测周围环境温度。
9.作绝缘试验时应选择良好的天气。
10.凡被进行耐压试验的设备，在耐压前后均应检查其绝缘电阻，如无特殊说明，交流耐压试验持续时间规定为1分钟。
11.凡测量变压器的介质损失角、电容比以及进行耐压试验时，应将被试物线圈所有能连接的抽头都相互连接在一起。进行升压试验时应将未试的线圈全部接地（测介质损失角与电容时，对未试线圈不应接地）。
12.电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出了特殊要求的应按厂家规定进行试验。
13.在录制各种特性曲线时，测定点数应足以描绘成平滑的曲线。
14.如果设备质量不好，经过调整后仍达不到生产厂家技术要求的，一般不得使用。
15.凡能分相进行的设备应分相进行，以便相互比较。
[电气调试单体调试和系统调试的一般要求]
1.检查所有回路和电气设备的绝缘情况。
2.清除各临时短接线和各种障碍物。
3.恢复所有被临时拆开的线头，使之处于正常状态，并再次检查有无松动或脱落现象并处理之。
4.再次对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。
5.检查备用电源线路与备用油泵及其自动装置，应处于良好状态。
6.检查行程开关和极限开关的接点位置是否正确，转动是否灵活，内部有无异物存在，并将其盖好。
7.在电机空转前应手动盘车，转动应灵活，并细察内部是否有障碍物存在。
8.通电试车是必须确认被试环节内有无工作人员。必须要求整个环节无人工作。作到安全第一。
9.如果电机的启动对电网有较大影响，在启动之前应通知变电所工作人员或相关供电部门。
10.对大型变电所及大型电机在送电之前应制定必要的送电方案（包括安全措施）。送电前应取得相关部门的认可。
11.带机械试车时，均应听从机装指定的专人指挥。
12.在送电时，应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。
13.电机在驱动风机、水泵类负载机械时，应关闭闸门启动。
14.电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。
15.确保调试过程中各个岗位联系畅通。
16.调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。
17.电气调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。
③ 实验室搬迁后仪器设备安装调试记录里应该有写什么内容
安装单位、调试单位、调试时间、调试人员签名、调试结论。
④ 请问有谁设备安装记录、设备调试记录、设备移交记录表的填写范例帮帮忙吧，很需要
盘箱柜安装记录 建设单位 工程名称 工段名称 BA、监控系统施工单位 施工图号内 施工日期 序 号 型 号/编 号 安 装 位 置 绝 缘 情 况 1 绝缘良好，符合规程 2 绝缘良好，符合规程 3 绝缘良好，符合规程 4 绝缘良好，符合规程 5 绝缘良好，符合规程 6 绝缘良好，符合规程 7 绝缘良好，符合规程 8 绝缘良好，符合规程 9 绝缘良好，符合规程 10 绝缘良好，符合规程实测情况 1、柜内接线符合有关规程，设备、元件检查良好。 2、柜内设备排列整齐、美观，线色标记清晰、完整，接线排列整齐。 3、柜面油漆完整，无变形现象。 4、柜内进出线排列整齐，弯曲半径符合规程。 5、控制柜安装容的倾斜度、水平度、垂直度在规定的误差范围内。说 明：技术负责人：年 月 日 质检员：年 月 日
⑤ 求弱电智能化工程机房工程竣工资料所需的各种资料模板，如设备安装调试记录模板，培训记录表模板等，
只有表格，是没有填写的空的，你自己会填不
⑥ 我是搞设备安装调试的 请问设备安装调试的总结报告怎么写啊
1。设备概况
2。调试方案
3。调试过程
4。调试中出现的问题及处理意见
5。调试结论
⑦ 如何写网络产品的安装、调试、验收与培训内容
合同应对设备的安装调试和考核验收的具体内容、方法和要求、依据的技术标准、时间和地点等问题做出明确规定，一般应在商务条款中列明原则，同时单列附件详细说明。这部分内容是买方达到合同目的的关键步骤，因此买方一般对此条款比较重视，经常会尽最大可能、在最大范围内要求卖方承担责任和义务。卖方对买方的合理要求，只要技术水平能够达到，可以考虑尽量满足买方的要求，以示签订合同和认真执行合同的诚意，但同时一定要注意作好有关的风险防范，将卖方无法控制的和卖方责任之外的风险明确排除在外。
一、现场准备
现场准备是设备安装调试等一系列工作的前提，也经常是引起项目拖期的主要原因，对此，合同应明确约定现场准备工作的内容、要求、指标及完成的期限，买方应按照合同及卖方提出的标准作好现场准备工作并进行全部土建、公用工程及环境等方面的保障工作；对于买方未能按期或按合同规定的要求完成现场准备工作所造成的迟延、损失及其他后果，卖方不承担责任，并且买方还要支付因此给卖方带来的损失和费用。
二、现场代表
在进入设备安装调试阶段之前，买卖双方应各自指定一名现场代表负责全权处理合同现场执行合同过程中的问题，包括技术问题的协商、双方争议的解决、具体事务处理、以及各种现场记录、人/日工作量表和验收证书的签署。
三、技术人员的资格
在成套设备出口合同中，设备的安装、调试、考核工作由买方负责执行，卖方技术人员只负责进行技术指导，因此买方技术人员的技术素质和语言素质直接关系到项目能否顺利进行；为防止发生有关问题，卖方应要求买方派有经验、技术水平高、语言能力强的技术人员到场配合，如因买方技术人员配合问题造成项目延期或其他损失，卖方不承担责任，例如额外消耗的原材料费用、买方技术人员操作失误造成的设备毁损等，甚至可以要求买方对因此给卖方造成的损失负责赔偿，如卖方技术人员因工程延期产生的额外费用等等。
四、设备安装调试程序及期限
为控制项目进程，合同中一般规定货物到达现场后一定时间内应开始设备的安装，即将全部设备就位、装配、使之具备运转的条件，安装完毕后一定时间内应开始试车，即进行单机及设备系统的单独和联动空载运转，空载运转完成后，即应在一定时间内进行投料试生产。经过一定期限的试运行达到一定的条件后则进入考核验收阶段，验收成功后，由双方现场代表或授权代表签署验收证书，确认卖方已全部完成合同项下除保修责任以外的所有义务。以上各个阶段可以根据项目具体情况规定考核验收的次数及具体操作的方式，并应明确考核过程中出现失败的原因和责任及其处理办法。
在整个设备安装调试过程中，买方技术人员应详细研究和掌握安装和试车的方法、技术要求和注意事项，卖方技术人员给予指导。如果其中涉及卖方的专有技术或其他秘密信息，双方应按合同中有关保密的规定执行。卖方指导意见的执行及合同设备的安装工作由买方负责，并且买方有义务将可能影响安装或安装指导工作的任何情形及时通知卖方。
在设备安装调试过程中，双方现场代表应共同签署日志，记录具体的操作过程、遇到的问题、每一步骤开始的时间和状态及完成的情况和时间等，双方之间一旦发生纠纷，日志将成为记录合同实际执行情况的重要文件，并且作为分清双方责任的书面依据。
设备安装调试过程中各个阶段的开始时间和完成期限，对于买方来说直接影响整个项目工期，对于卖方来讲也影响其技术服务的责任期限及人员安排等一系列整体规划问题。因此通常情况下，买卖双方均愿意在合同条款或附件中明确做出有关规定，但期限的约定也给双方增加了一定程度的违约风险，对此只能根据具体情况确定。但一般情况下，对各个阶段的期限约定均应留有一定的余地，至少应考虑因失败而重复进行工作的可能性。
五、考核验收标准
这一问题在前面的检验标准中已有所涉及，在此还应进一步明确。考核验收标准可以有两种涵义，一是设备本身的性能考核，即通过对单机和设备系统进行单机联动试车，以及投料试生产考核设备本身的各项性能指标是否能够达到要求，如设备的能耗、产量等；另一种涵义是合同产品的考核，即通过投料试生产出合同产品，对产品的性能指标进行考核验收。这后一种考核方式由于很可能掺入很多卖方所不能控制的因素影响考核的结果，对卖方具有较大的风险。卖方如果考虑接受买方对合同产品进行考核的要求，应注意以下两个方面的问题：
1、对买方提供的各种生产条件、配套设施、原材料、操作人员及其他可能影响合同产品性能的各种因素进行严格的限定。
2、卖方提供的技术保证范围是否包括能够生产出合格的合同产品，还是只提供实验室技术或供继续研究开发的阶段性或基础性技术。
对于具体的性能指标，一方面可以按前面检验标准中提到的将本企业或本国标准适当降低作为合同中的验收标准，以便留有余地，确保按照约定的技术质量要求生产出合格产品；另一方面也可以在合同中规定验收的一般标准和最低标准，即超过最低标准即视为考核成功，但卖方可以考虑在考核成功后继续协助买方尽量改善设备性能，以便达到进一步满意的状态，费用由买方承担。
六、考核验收时间
合同中应规定考核验收的时间期限，但考虑到考核验收时间的拖延可能是由买方的现场准备工作不足等原因引起的，为尽量减少风险，卖方应坚持在合同中做出自动验收的规定：
1、由于非卖方原因，考核验收工作迟至最后一批交货后X个月内仍不能进行，则应视为已通过验收，由双方代表签署验收证书；
2、由于非卖方原因，最后一批交货之日起若干个月，性能考核仍不合格，即视为自动验收，由双方代表签署验收证书。
七、双方责任划分
在设备安装调试尤其是考核验收过程中，如果发生问题或考核不合格，双方应分析原因，共商研究对策，找出解决办法，然后重新进行考核。全部考核的费用，例如有关的修理费、更换费、运保费、原材料费用、人工费用、卖方的技术服务费等，由责任方承担或按责任比例的大小由双方各自承担。合同中应根据具体项目情况规定允许重复进行考核的次数，
如因买方原因，例如水电气供应不符合合同约定、配套设施不完备、买方技术人员失误等，造成考核性能指标在规定的期间内不能达到合同规定的标准，应视为通过验收，由买方签署验收证书。在买方签署验收证书后，应买方要求，卖方可以考虑在买方承担所有相关费用的前提下协助买方对设备进行进一步调试。
如果在考核中性能指标未能达到合同要求完全是由于卖方原因造成的，卖方可选择下述方式之一承担责任：
1、自负费用继续调试，直到考核合格为止；
2、按合同中规定的比例和方式承担违约金，但合同中还必须明确规定，在卖方支付违约金后，即视为验收合格，双方签署验收证书，卖方在合同项下除保修义务之外的所有义务已全部履行完毕。