烧结设备怎么降低成本

⑴ 几种降低生产制造成本的方法和途径

一、 从产品方面降低生产成本的方法

选择性生产，低利润的产品找别人做

在我们企业里，部分产品是一些行业内没有太大利润，却又都有的产品，企业还在坚持自己生产。比如：老婆饼、红豆饼、榴莲酥、蛋挞、甜甜圈等。这些产品口感基本相同，售价较低，利润也相对较少，而人工成本却很高，但门店又必须有的产品。企业没有必要都自己生产，可以直接在市场上购买半成品，为企业节省更多的人工成本。

二、 从生产技术方面降低成本的方法

提高机械设备的使用频率

工厂不但要提高机械化程度，还要提高机械化使用程度。比如我们车间增加了扎花机，产品扎花时间由原来3个人6小时提升到1个人3小时，工作效率确实是提升了。

三、 从原材料方面控制生产成本

采购环节的成本控制

建立良好的供应商选择制度，优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如：我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同，保持价格优势。

四、 从政策方面奖励员工控制成本

工厂采取适当的政策奖励员工降低不合格品的报废

例如：我们企业每个月的产品报废是1万元，如果下月报废可控制在7000元时，我们可以拿出1000元做为质量贡献奖奖励给生产部，至于奖金怎么分由生产部自己决定。工厂享有知情权。

⑵ 如何降低钢铁企业维护设备的成本

采用施耐德电气工业控制及自动化服务方案，帮助钢铁企业降低设备维护成本。首先我们将分析客户所使用的相关工控自动化的产品生命周期，并据此优化客户备件库存，即部分紧急重要及不易获得的备件，推荐客户自备，其它的可以购买施耐德电气所提供的备件管理方案，帮助客户节省自备库资金;第二，我们可提供全工控自动化产品线的预防性维护，根据各产品特点，制定预防维护计划并实施，通过检查，诊断，优化升级及主动更换易损件等一系列措施，大幅降低设备故障率，从而降低被动维修费用和设备停机带来的损失;第三，对于部分已停产甚至已停止服务的老产品，由于备件采购不到或价格太高，货期太长，严重增大设备停机风险及加长停机后恢复时间，我们提供产品级，设备级及系统级的最优化的升级改造方案及服务，保障设备长期高效的运行，从而降低整个系统生命周期的维护成本.

⑶ 设备维修方面降低成本的方法有哪些

一、
1、建立设备状态监测管理，定期进行总结，做好预知维修，降低设备故障范围，降低维修成本；
2、建立设备故障、缺陷台账，定期分析、总结、讲评，全公司进行交流、共享，减少同类设备问题重复发生；
3、建立奖励机制，对发现设备重大隐患的人员进行奖励，减少设备事故导致设备检维修费用增加；
4、建立全员设备管理，严格设备操作、运行管理，加强设备检维修质量管理，均能减少、降低设备故障的发生；
5、严格设备、配件、检修材料的采购质量管理，从源头把好设备进厂关；
6、严格设备检修费用的使用，切记该费用是用于设备、设施的恢复性修理。
以上条件若能执行好，则能保证设备长周期运行，降低设备检修费用。
二、
1.是强化员工的学习，使他们对设备都会三懂，四会．
2．是加强员工的操作检查．杜绝事故发生．
3．加强设备的点检，保养，润滑等工作．使设备长周期性．安全，平稳运行．
4．控制好，维修的各项质量及费用

⑷ 热处理如何改进工艺降成本

1.根据零件的工作条件，包括载荷类型及大小，环境条件及主要失效模式选择合适的材料。
2.考虑工件的结构、形状和尺寸大小等因素，选择合理的热处理工艺方法与参数。
3.应该了解材料热处理后的组织和性能，比如有些针对某种热处理工艺方法开发的材料，其处理后的组织和性能会跟好，象适宜于氮的38CrMoAl合金钢等。
4.在保证使用性能和寿命的条件下，应当尽量选用可简化的热处理工序，特别是能够节省能源的材料，例如采用非调质钢或者采用低碳钢代替中碳调质钢。
5.尽量采用机械化，自动化高的工艺设备，不仅可以提高劳动生产率，也有利于工艺过程的控制，保证热处理的质量稳定可靠，降低成本。
6.严格的对热处理工艺材料和设备进行管理与质量控制。
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⑸ 怎样降低烧结砖隧道窑投资成本

成本是每个投资人要考虑的最重要因素，对于一个砖瓦厂来说，土地的使用，设备的购进，场地的兴建，及窑炉的建造，每个环节都需要不同额度的投资，这其中最难把握的就是窑炉投资，很多投资者在打进咨询电话时候，就经常问到这些问题，正泰机械工作人员在此总结了一些烧结砖隧道窑建造前投资成本的友好建议，各位可根据自身情况，判断如何合理投资？在成本降低的情况，将利润最大化，在这里我们从三个方面列举：一、根据自身需要，合理选择窑型 隧道窑的窑型是多种多样。目前我国在砖瓦烧结方面，主要采用了大断面、中断面与小断面之分（如：1.9m2.5m3.3m4.6m4.8m6.9m9.2m拱顶、微弧顶、平吊顶之分、产量大小的长短之分，产量大小的长短之分，烧结工艺的一次码烧与二次码烧之分，窑型的选择决定着投资的大小。笔者从事窑炉行业上的工作已有20多年的经历，很多投资者都在咨询这方面的情况，导致笔者一言无法回答，一两句话很难说清楚，要想选择合理的窑型，首先从投资及技术含量上定位。 现在窑型有很多种特点： 其一，自动化的控制水平有高有低，半自动半人工，主要靠人工，较普通的控制方式； 其二，窑炉使用时的寿命有长短，有选高档的耐热隔热资料，有造中档的耐热隔热资料，有选普通一般的资料，俗话说一分钱一分货； 其三，窑炉上的配套设备有选择一备一用，有选择单机运行；其四，窑炉的外观上有选择装饰隔热，有原装砌筑不变的金属结构方面有选择成型制品定型规格的异型资料，有选择人工制作的简易资料结构的其五，窑型的使用多功能性方面有着不同的特点，南方与南方有着气候使用的变化，热量使用与放空方面都有不同的区别。其次从燃料上的适用性方面定位。 现在烧结砖燃料方面也有多种多样，如：煤矸石、页岩、粉煤灰、粘土、江河淤泥、山渣土、矿物尾料、垃圾余料等等无援可生产烧结砖。然后从烧结砖温度上选择定位，烧结温度决定着窑炉的选材投资大小，烧成温度过高的窑炉在选材方面有着质的不同区分，烧成温度来源于燃料的选择，燃料选择方面，要分析它烧成曲线窄与宽之分，而后定出它温度。窑炉选型的时候一定要掌握以上几方面相互关系。合理的选择窑型是投资者至关重要的一环。二、制定合理的设计方案 设计是否合理与完善的方案，直接制约着投资者而且制约着窑炉的好坏。笔者通过很多生产线来比较，同一类型的燃料制品与同一类型的窑炉有着不同的结果，关键在以下方面做好文章：首先确定好"四带"关系（干燥、预热、烧成、冷却）"四带"关系不能一概而论按惯例现象所定，要掌握制品燃料的不同点，因地制宜，适合本燃料的特性，设计制定烧成区段的长短尺寸。窑炉的设计尺寸长短不能过于激进。 其一，结构上的功能使用性方面，应合理的配制，千万要控制过于的技术复杂化，烧结砖与其它制品在烧制上有不同的区别，烧成范围，产品的稳定性急冷急热范围略宽于其它行业制品，满足产品自身的需要就可以。 其二，设计选材方面把好适用关。窑炉寿命的长短，很大水平上取决于用材，窑炉用材直接与投资发生关系，如何处置以上这两者关系，对于投资者来说是最难确定的环节，一般投资者一是质量要好二是投资要省，那么对于制定合理的选材方案来说难度增大，此笔者作一举例：东北某矸石砂封槽设计时选择的砼制品，而南方有某一建材厂的窑炉砂封槽选择型钢，从直观上大家认为砼制品比型钢投资小，但在实际使用过程中确有不同的区别。砼制品在窑炉运行时容易损坏，导致窑炉不能正常工作，但型钢结构损坏这种问题就不容易出现，投资利息上升与生产利息都应一并考虑，选材上千万不能单一考虑省钱，但有的结构选择上也有节省钱的文章可做，例如烧结砖隧道窑探头砖以下的局部结构而言，选用资料时不能千篇一律，包括温区选材要区别对待，能适应标型的不能选择异型，能适应一般的不能选择高档的能适应普通粘土砖不能选择高铝耐火砖，能就近采购的不能外购。 过去我很多窑炉施工时发现设计选材未分区域使用标准，而是千篇一律、一概而论，无形增大投资，那么要节约投资的话就应该在这方面狠下功夫，减少不必要的投资浪费，为投资者们着想，如其它结构选材方面，窑顶、窑墙、保温、隔热、耐火、钢结构等诸方面都应适应与适用为前提进行合理使用。三、合理调整资金使用方向 合理地使用资金，能使项目投资达到理想状态，否则会给投资回收带来诸多不利。怎么合理，对于投资者来说这是运筹帷幄的关键。 就目前我国很多砖瓦企业的投资结果来看，有的一些企业在投资未收回时，企业就面临着倒闭现象，这种现象说明了什么？其关键的一点，企业负担过重，投资结构不合理，加上砖瓦产品的特性（因砖瓦企业是微利）有很多项目都是贪大求洋，不结合自身的因果关系，例如有一砖瓦企业，生产烧成车间地面采用陶瓷地砖镶贴，这种做法与现有的生产条件不相符合，这种投资无形给企业带来投资利息加大，生产摊销增加压力。有的企业在推销设备时过于求洋，就目前我国很多砖瓦机械设备在技术性能方面不比国外机械设备差，有的地方还高于国外设备高性能。如若生产高负加值的产品，装饰砖、喷砂砖、拉毛砖、压花砖，生产这类产品的机械设备，就目前而言可能需要进口较先进的技术设备。举出这种类似的情况说明了什么？投资者的资金应使用在结合自身的需求上，合理的运用资金，不能盲目选择，千万要算一下投资成本、生产本钱、销售本钱，企业是靠盈利而生存，不是靠装饰而摆设。原料进场与厂区所选地址上应拉近距离，而不要单一考虑。现在有很多企业在这一问题上出现不少的重复投资，应采用就地取材，减少原材料重复输入，节约生产投资本钱。 总而言之，除了以上三方面的关系之外，千万要注重设备环节，前题也是要选择好一套适合自己，性价比极高的真空砖机设备，这个也是重中之重。只有充分把握国家政策，选择购买了一套好的设备，采用最适合自己的窑炉方案，再合理的调整投资战略，一定能够让自己的砖瓦事业做大做稳做强！

⑹ 设备管理如何抓好降成本工作

按照本人的经验来讲两句，不对请指出：

设备管理关于成本的方面我自己总结出了三点：
1）备品备件成本
2）人工
3）外协维保费用

控制成本的具体措施：

一：备品备件成本（两点）

1）设备的计划性保养（关于备件的采购计划）
计划是最重要的，但是计划也是最难把握的。首先要对设备的现状有很好的了解，对每个设备的易损件和易发故障了然于心，在此基础上能做到在第一时间预判即将发生的故障，第一时间准备备件，第一时间更换备件，这样做的好处是既避免了备件长期放在仓库里占用成本，又保证了设备的连续运行，所以很多公司提出了零库存，其实并不是不要买备件备用，只是在很多情况下要减少备件的库存时间，特别是很多比较贵重的或者购买周期很长的备件。
所以计划的重点就在于需要有一个详细的设备运行时间记录、各项运行参数的记录以及设备维修记录和备件更换记录。

2）设备的易损备件的库存量
每台设备都有易损件的存在，但很多时候往往掌握不好关于易损件的备件库存量，结果有的时候设备频频突发相同的故障导致备件不够用，而有的时候备件很多却不需要更换，结果导致库存量很多，反而又占用公司的资金。
所以易损件的库存量配置关键在于设备的保养方面，当所有的问题都被扼死在萌芽状态，又何来的突发事件呢，您说是不是？

二：人员工资
维修一般来说分应急维修和计划性维修（也就是保养），那么，假设贵司有10个维修人员，您会按什么比例来配置保养人员和应急维修人员？
我觉得，如果能全力把设备的保养做到位，减少或杜绝设备的突发性故障，那么应急的人员就可以降低比例，而且这样一来突发性事件导致的人员加班也会减少，把事情都控制在正常的工作时间里来完成，您说这个关于人员工资的成本是不是减少了呢？

三：外协维修的成本
有些公司对于某些精密仪器或者重要设备都采取了聘请厂家工程师或者比较专业的人士来进行维保，这样每年的外协维保费用就要很高，在设备管理成本里占用的比例也很可观。
我本人也想过办法，但不知可行性如何，因为我也没有具体实施，这里说出来大家给个意见：比如吸纳一些专业的维保人员来公司工作，虽然工资可能会高点，但是相比外协的费用应该还是比较划算的，又或者从现有的人员中选择技术比较过硬工作也比较努力和稳定的员工外出培训，并且签订服务协议，这样等学成后回厂也可以解决一些问题的。

以上纯属个人观点，请各位高手指正！