如何抓综采设备检修

A. 综采队工作总结

综采队工作总结

辛苦的工作已经告一段落了，回顾这段时间中有什么值得分享的成绩呢？是时候仔细的写一份工作总结了。可是怎样写工作总结才能出彩呢？下面是我为大家整理的综采队工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

综采队工作总结1

自进入xx年以来，一综采队全体干部职工在矿党政班子的正确领导下，紧紧围绕集团公司和我矿各项工作目标，扎实推进安全“双基”建设,狠抓工程质量，认真落实“安全事故零目标”、“河南能源企业文化”等新理念，着力加强“大、小三防”体系建设，各项生产严格按照无隐患实施方案执行，切实抓好管理和技术方面的改革，全面推行 “迎挑战、稳发展、促提升”活动，坚持“以人为本”促进我队安全生产各项管理工作的持续、稳定、健康、协调发展。

一、加大职工安全技术培训学习提高员工业务素质

在学习方面，我们一综采队注重强化本单位干部职工的学习，意在不断提高队伍整体工作水平，确保技术方面的高水平和素质方面的高水准，打造学习型文明区队。我们充分利用安全例会组织员工学习党和国家安全生产方针及上级领导对我队工作的要求，认真学习各种作业规程、安全技术措施，提高员工业务素质和工作质量。增强职工质量标准化意识，提高执行力，努力开创我队质量标准化工作新水平。

由于工作需要xx年x月份我队到**县**煤业公司进行劳务输出，由于生产工艺的不同，我队对所有员工进行了转岗培训，使职工能够尽快了解悬移支架工作面的生产工艺及安全技术要求，与此同时队里及时组织技术人员编制了各岗位的操作规程及相关管理制度，并严格贯彻落实，以确保安全生产。

在xx年里，我队积极配合各个业务科室，搞好安全质量标准化，认真组织、参与、安全技能培训，营造职工学文化、学技术的氛围;坚持做到奖罚得体，提高干部职工积极性、主动性。

二、持续推进安全“双基”建设，深入开展质量标准化工作，进一步夯实安全基础

自开展安全“双基”建设以来，我队干部职工认真学习集团公司领导和矿长周立春关于安全“双基”建设的重要指示，建立完善了区队各岗位安全生产责任制及各项安全管理制度、结合本队实际情况按照“简单、实用、有效”的原则制定了切实可行的三级考核标准，严格落实“铁制度、硬执行，真较真、不糊弄”的要求，每月底严格对标考核并在当月工资中予以兑现，使员工的安全意识不断提高，安全行为不断规范，真正起到了正向激励作用。同时我队建立完善了各种隐患台帐，并按“五定”原则进行整改落实，根据河南能源对兄弟单位“双基”考核所查出的隐患进行举一反三，及时排查类似隐患并逐条整改，整改率达百分之百，真正打造“无隐患区队”，实现安全事故零目标。严格落实安全“双基”建设会、安全例会、班前会等各项会议，不断强化安全“红线”意识，不间断地向职工宣贯各种安全会议文件及各项安全管理制度，及时总结安全管理中所存在的漏洞及经验，严格落实“现场安全准运证制度”、“三述三化”及“开工前安全确认”制度，不断提升安全管理水平。

狠抓机电设备现场管理，把各项保护装置的使用、井下电器的防爆、“三大保护”、反“扒、蹬、跳”、“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”作为治理整顿的重点，必须责任到人，严防死守，做到防范与未然。

加强顶板管理，严格按照质量标准化标准规定，打设各种特殊支护、严格按作业规程要求打设工作面上、下巷超前支护，坚决杜绝空顶空帮、保证顶板安全。加强上下拐头的管理，严格按措施执行，我队对土袋墙加强管理严禁扒旧垒新和跑风漏风现象。

自八月份来到**煤矿以来，我队的安全“双基”建设、质量标准化建设工作不但没有放松还在不断加强。为了适应不同的生产工艺我们又重新完善了安全“双基”建设的考核标准，制定新的质量标准化标准，加强工作面工程质量管理，实现工程质量的达标规划。

通过以上工作的开展，努力做到“区队自治、班组自理、员工自律”，安全“双基”建设稳步推进，安全“红线”意识不断加强， 质量标准化实现动态达标，进一步夯实区队安全基础，实现安全生产。

三、加强队伍建设，提高经营管理水平。

在管理方面，我队从管理规章制度、岗位责任制的完善落实等方面查找存在的问题，并积极开展整治。自开展内部市场化以来，我队按照矿企管科的要求，每项工程施工前，就先对该项工程进行立项、人工费用预算、材料费用预算、租赁设备费用预算的审批工作，工程结束后及时进行竣工立项审批，大大降低了劳动输出，提高了效益，节省了材料消耗，提高了设备的完好率。在设备的管理上，包机到人，严格按照设备操作流程作业，及时对设备进行维护，保证了设备的正常运转。在技术资料上，首先从节支降耗为起点，制定好合理的施工方案，在保证安全的前提下，最大限度的降低材料的消耗。同时我队加强职工的培训教育，提高他们的忧患意识和节支降耗意识。力争使成本最低化，效益最大化。

自进入**煤矿以来，我队全体干部职工严格落实**煤矿各项管理制度，继续做好节支降耗工作。

综采队工作总结2

综采队于7月初在矿领导的大力支持下组建成功，7月10日综采队全体员工进行了安全培训并且全部达标。7月14日至8月16日在矿领导的大力支持下以及综采队全体员工的努力工作和配合下进行了综采工作面的整体安装。

取得的成绩如下：

1、交流电牵引采煤机MG500/1130(1180)-AWD型，井下安装调试。

2、工作面专用刮板输送机SGZ-800/800型，井下铺设刮板150米，机头机尾安装调试。

3、过渡液压支架ZG8600/24/50型，井下卸车安装调试，共计3架。

4、掩护式液压支架ZY6800/24/50型，井下卸车安装调试，共计96架。

5、顺槽用刮板转载机SZZ800/250型，井下安装调试。锤式破碎机PCM160型，井下安装调试。

6、设备列车的安装，包括：移动变电站2台，组合开关2台，乳化泵2台及泵箱，喷雾泵1台及泵箱，拉紧绞车1部。

7、工作面供电系统的安装调试。

在安装过程中综采队克服了很多苦难，在人员组织和协调上做的非常出色，加快了综采安装工作的进度，工作面一天最多安装调试支架竟达14架，在公司各矿安装史上也算是一个先例。当然也离不开矿领导的正确安排和矿职工的团结配合。

尽管成绩显著，但在安装期间还是存在以下问题。

1、液压支架在运输下山时由于坡度大，弯道急，对支架重心位置掌握不够，导致支架在运输时出现歪斜，影响了安装进度。在工作面卸车时，由于底板软，上下顺槽对拉时拉力不均匀，导致支架出现倒架现象。外在因素，综采队人员刚刚组建，人员配合还不是很默契，语言沟通有差异。

2、供电问题，组合开关和移动变电站长时间放置和有些易损件的质量问题，新的供电系统刚投入运行，各开关设备之间磨合还不是很好，导致供电不连续。

3、安全问题。由于个人的麻痹大意出现了跑车、倒链碰伤人事件。以上问题在矿领导和综采队全体员工以及厂家技术人员的积极努力配合下，都一一得到了解决。

8月16日至9月16日，综采队进行了为期一个月的试采。 在试采期间由于我们对顶板掌握不够，没有控制好顶板，导致工作面发生片帮、局部冒顶。因顶板较破碎，工作面推进该处时，先是第56架支架处冒顶严重，随之带来巨大压力，继而发生倾斜倒架，随后陆续扩展到13架，给工作面带来了严重威胁，工作面被迫停产。随后综采队立即成立了事故分析小组，对工作面冒顶倒架问题进行了分析，采取了以下措施：

1、成立领导小组现场跟班，发现问题及时处理。

2、确立“降低采高边推进边护顶边调架扶架”的指导思想。

3、严格控制工作面采高，严禁支架超高使用。

4、坚持按正规循环作业，加强工作面工程质量管理，保证“三直两平一净两畅通”。

4、加强职工的岗位技能培训，提高职工理论水平和实际操作技能。以上措施的落实，使问题得到了显著改善，使生产走向正轨。

9月份期间，综采队取得成绩如下：

1、推行实施了“手指口述”安全确认法。“手指口述”主要是通过简单的自我问答、自我反省，迅速集中注意力，准确预知危险源，它的意义与作用在于能够起到安全确认的作用，熟练掌握岗位责任制及操作规程，提高工作效率和安全意识，提高岗位技能。让我们在工作中少出错误、少出纰漏、少出事故，为安全生产打下良好的基础，也为我们撑起了安全的保护伞。

2、坚持班前宣誓。

3、公司第三季度安全质量标准化检查中在各区队评比中荣获第一名。

通过这一个月手指口述的推行，发现以下问题：

1、部分职工出现不适应、不情愿、不接受的现象。

2、发现有走过场、玩花架子、做表面文章的.现象。“手指口述”的推行是一个非常艰苦而又漫长的过程，不可能一跃而就，也不可能一帆风顺，但综采队会加大推行力度，做到持之以恒，出现任何情况都不动摇推行“手指口述”的信心，都不停止推行“手指口述”的脚步，从而实现安全生产。

9月20日综采队正式采煤。一切工作都在紧张有序的进行当中，尽管工作中还会遇到很多困难，但我们会更加努力，克服种种困难，为矿井的发展做出我们的贡献。

第四季度的工作安排。

1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“管理、装备、培训”并重原则，坚持“三不伤害”提高安全管理水平和工人的技术素质，避免特大事故的发生，实现安全季。

2、搞好团结。团结就会战无不胜。即使再难的事，只要团结就一定会成功，使综采队形成强大的凝聚力，成为一支坚不可摧的强大团队。

3、加强安全质量标准化工作。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标面，点上抓薄弱环节。

4、加强检修班的管理，抓好设备检修工作。严格按照检修计划内容做好设备

的预防检修工作，把事故消灭在萌芽状态，为生产班的顺利生产做好充分的准备。

5、搞好技术培训，提高各岗位职工的技能水平。培训方式、方法可采用集中学习、业余培训，拜有经验的人为师等。但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致。

6、推行“班组动态安全联保”。班组动态安全联保是以生产作业场所的自然作业组为基本单元组织的。以签订联保协议的形式进行安全联保，职工与班长签订协议。班长负责对安全工作进行检查、监督和指导。安全联保，能有效控制员工不安全行为。

7、着重抓工程质量，使工作面实现“三直两平一净两畅通”的高效综采工作面。完成第四季度的生产任务，使综采队各个专业再上一个新的台阶。

综采队

20xx-10-15

B. 设备维修计划的实施,应注意抓好那些环节

1、设备维修体制环节

维修体制结构不完善，可能造成对设备维修管理不到位、不全面。未明确维修各相关岗位的职责及协调配合关系，导致组织分工不明确，影响设备的有效管理。

2、设备维修准备环节

设备维修备件准备管理不到位，可能导致备件质量不合格，规格型号对不上，影响设备维修。未合理分析设备故障原因，以致不能合理判断设备维修类型，从而影响最佳的维修时间。企业不能及时的调用设备维修相关的人力、工具设备等资源，耽误设备维修，延误生产。

3、设备维修实施环节

设备维修人员不能正确判断分析设备故障，盲目大拆大卸造成时间、资源的浪费，更可能造成故障不能得到解决并引发新的问题。设备维修标准不全面，使设备维修存在很多的漏洞，可能导致设备质量不能保证。设备维修方式不合理，维修指导思想落后，预防维修、状态等先进的维修方式没有得到很好的应用。

(2)如何抓综采设备检修扩展阅读：

安全注意事项

1、检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。

2、检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度。

3、检修设备前必须进行放空处理。

4、在防爆区域进行检修时，注意防火防爆，安全使用防爆工具。

5、拆卸设备时，拆卸力量应均匀，避免用力过大而造成碰伤等现象。

C. 如何做好矿井大型固定设备定期检修

观文煤矿大型固定设备定期维护保养、检修
使用制度（试行）

为进一步规范大型固定设备的定期检修维护工作，落实机电设备检修各级管理责任，确保大型固定设备和主要机电运输系统能够安全、可靠、持久、高效运行，确保其技术性能始终处于良好状态，确保矿井持续性安全生产，依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》和有关机电管理的法规、条例和技术政策，结合我矿安全生产实际，特制定《设备定期维护保养、检修制度》。
一、组织领导
矿成立设备维护保养、检修领导小组。
组 长：李学斌
副组长：戴英健 柯 杰 李 崇 阳忠诚
成 员： 李 飞 许正东 郭冬生 李 勇 李定强 黄昌友 曹衍虎 机运部、安质处、生产调度部全体人员及各设备使用单位分管队长。下设设备维护保养、检修办公室于机运部，阳忠诚兼办公室主任，孙卓昌、黄昌友任办公室副主任，生产调度部采煤组、掘进组、机电运输部、安质处相关人员为成员；办公室具体负责组织、实施设备维护保养、检修相关工作。
二、管理职责划分
（一）领导小组组长主要职责为：
1、负责大型固定设备的安全、高效和经济运行工作。
2、负责组织大型固定设备的预防性定期检查、检测和检修工作，确保大型固定设备的安全、可靠运行。组织讨论制订全矿的年度设备检修计划并上报。组织制定好月度实施计划，对实施情况负责。
3、负责组织、协调大型固定设备更新改造方案的制定、设备选型、安装、验收等工作。
（二）领导小组副组长主要职责：
1、对大型固定设备技术性能、图纸资料的准确性负责，并定期审核签字。
2、协助组长做好大型固定设备的安全、高效和经济运行工作。负责大型固定设备各种预防性检修年度及月度机电运输工作计划、技术措施、统计报表和有关技术资料的编制审查、修订等工作。
3、负责大型固定设备更新改造方案的制定、设备选型、安装和验收等具体实施工作。
4、确定设备维护保养、检修时间，对检修时所需人员、材料进行具体落实。
（三）设备维护保养、检修办公室主要职责：
1、负责组织制定大型固定设备运行维护责任制、包机制度和实施办法等各项规章制度和考核办法。
2、监督设备使用单位做好大型固定设备的日常检查、维护工作。
3、组织编制大型固定设备日、月、年度检修计划并监督实施。
4、负责大型固定设备改造方案的编制、设备的选型及购置等工作，做好设备的安装和验收等。
（四）机电运输部主要职责
负责对设备使用单位职工的安全技术培训、考核，制订机电设备（日、月、年）检修计划，牵头落实维护保养、检修安全措施，负责机电设备更新改造的技术工作。
（五）设备使用单位主要职责：
按照设备谁使用，谁管理，谁负责维护保养、检修的原则，凡使用设备的单位必须按照五定原则（定人员、定维护检修质量、定维护检修工程量、定维护检修点、定期对设备检修维护）进行设备维护保养。确保设备性能良好、各种安全保护装置灵敏可靠。
三、基层队业务划分
（一）机电队：负责一二采区主要运煤（矸）干线、各区段与主干线搭接的第一台设备、为一个队服务的石门运输煤（矸）设备的运转、维护、检修工作，井下中央变电所、一、二采区各区段变电所、临时供配电点等设备的运转、维护、检修工作，使用回拆出井所有低压开关的检修。
（二）采煤队：负责采煤工作面的三机、泵站、移动变电站、顺槽刮板运输机（桥转、破碎机）、运输顺槽胶带输送机、工作面及回风顺槽所有及配套设备运转、维护、检修工作。
（三）综掘队：负责三运以里及石门所管辖范围内的所有及配套设备运转、维护、检修工作。
（四）实现连续（半连续）运煤（矸）的其他基层队：负责自己所使用范围内（除公共区域外）所有设备运转、维护、检修工作。
（五）洗选厂：负责101胶带运输机至洗选结束所有设备运转、维护、检修工作。
（六）运输队：负责全矿主提升运输设备、轨道运输设备、主排矸系统设备及其配套设备的运转、维护、检修工作，以及各队蓄电池机车、蓄电池组维护、检修工作。
（七）机修厂：负责全矿主抽风机、压风机、抽放泵站、瓦斯发电厂、井下水处理厂、35KV变电所、二风井10KV变电所运转、维护、检修工作，使用回拆出井的综采三机、综掘机等所有设备（除蓄电池机车、蓄电池、充电机、低压隔爆开关）、电缆的检修。
四、设备的日常检修（日）
（一）运煤（矸）、综掘、综采设备日常检修为每日强制检修制。一采区18:00—21：00，二采区9:00—12：00为每日强制检修时间。
（二）设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
（三）设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
（四）、 使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。
（五）日常检修主要设备为采煤机、综掘进机、液压支架、主提升机、主通风机、压风机、刮板输送机、胶带运输机、乳化液泵站、移动变电站。
（六）设备日常检修要保证有每天不少于3小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间100元/小时进行罚款。
五、设备的定期检修（月检）
（一）每月25日中班为当月月度检修时间，检修时间没有特殊情况原则上不改变。
（二）设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：
1、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；
2、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；
3、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；
4、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
（三）设备定期检修计划由使用单位提供，机电运输部审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。
（四）设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电运输部进行考核，做到保质、保量、保工期。
（五）设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用72小时以上，机械设备要保证连续正常使用168小时以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间100元/小时进行罚款。
六、设备的停产检修（年度）
（一）各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。
（二）停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
（三）停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。检修后的设备要实行保修制，在保修期内（不少于72小时）发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间100元/小时进行罚款。
七、固定设备及运转设备运行、维护、检修、检验内容
（一）滚筒式采煤机
1、机体
（1）机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，结合面严密，不漏油。
（2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
（3）仪表齐全，灵敏准确。
（4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。
2、牵引部
（1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。
（2）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬伤现象。
（3）无链牵引链轮与齿条或链轮的啮合灵活可靠。
（4）牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。
（5）导链装置齐全，磨损量不大于10mm。
3、截割部
（1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置、齿轮能带油轴头不漏油。
（2）离合器动作灵活可靠。
（3）摇臂升降灵活，不自动下降
（4）摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
4、截割滚筒
（1）滚筒无裂纹或开焊。
（2）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。
（3）螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶，磨损量不超过原厚的1/3。
（4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。
（5）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
5、电气部分
（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80℃。
（2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
6、安全保护装置
（1）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置，制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及个种电气保护装置）齐全可靠，整定合格。
（2）有链牵引采煤机在倾斜15°以上工作面使用时，应有可靠的防滑装置。
7、底托架、破碎机
（1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密。
（2）滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm。
（3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
（4）破碎机动作灵活可靠，无严重变形及磨损，不缺破碎齿。
（二）综掘进机
1、机体
（1）操纵手把动作灵活，位置准确。
（2）蜂鸣器、紧急开关工作可靠。
（3）千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于1250px2；划痕深度不大于0.5mm,长度不大于50 mm,单件上不多于3处。
（4）注油嘴齐全，油路畅通。
（5）照明灯齐全明亮，符合安全要求。
（6）喷雾装置保持良好。
2、截割部
（1）、截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%。
（2）、截割臂伸缩、上下摆动，均匀灵活。
3、回转部
左右回转摆动均匀灵活。
4、行走部
（1）履带板无裂纹，不碰其它机件，松紧适宜，松弛度为30-50mm。
（2）前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。
5、装运部
（1）耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板。
（2）刮板齐全，弯曲不超过15mm。
（3）链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳压。
6、液压系统
（1）胶管及接头不漏油。
（2）油泵、马达运转无异响，压力正常。
（3）压力表齐全，指示正确。
7、安全保护
（1）掘进机有开、闭电器控制回路的专用工具，由专职司机掌握和保管。
（2）、在机器的非司机侧，停止掘进机运转的紧急停止按扭应可靠。
（三）液压支架
1、架体
（1）零部件齐全，安装正确，柱靴及柱冒的轴销、管接头的U形销、螺栓、穿销等不缺少。
（2）各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹。
（3）侧护板变形不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。
2、立柱、千斤顶
（1）活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50 mm2；划痕深度不大于0.5 mm，长度不大于50 mm，单件上不多于3处。
（2）活柱和活塞杆无严重变形，用500 mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm。
（3）伸缩不漏液，内腔不窜油。
（4）双伸缩立柱的活柱动作正确。
（5）推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接可靠。
3、阀
（1）密封性能良好，不窜液，不漏油，动作灵活可靠。
（2）截止阀、过滤器齐全，性能良好。
4、胶管
（1）排列整齐合理，不漏液。
（2）接头可靠，不得用铁丝代替U形销。
5、设备环境
架内无杂物，浮矸不埋压管路和液压件。
（四）主提升系统
1、滚筒及驱动轮
（1）缠绕式提升机滚筒和摩擦式提升机驱动轮，无开焊、裂纹和变形。滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头部不应小于5mm。驱动轮摩擦衬垫固定良好，绳槽磨损程度不应超过70mm，衬垫底部的磨损剩余厚度不应小于钢丝绳的直径。
（2）双滚筒提升机的离合器和定位机构灵活可靠，齿轮及衬套润滑良好。
（3）滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数，应符合《煤矿安全规程》第384、385、386条的规定。
（4）钢丝绳的检查、试验和安全系数应符合《煤矿安全规程》第八章第三节有关条文的规定，有规定期内的检查、试验记录。
（5）对多绳摩擦轮提升机的钢丝绳张力应定期进行测定和调整。任一根钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10%。
2、深度指示器
（1）深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确。有失效保护。
（2）牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程呢感的3/4；圆盘式深度指示器的指针旋转角度范围，应不小于250°、不大于350°。
3、仪表
各种仪表和计器，要定期进行校验和整定，保证指示和动作准确可靠。校验和整定要留有记录，有效期为1年。
4、信号和通讯
（1）信号系统应声光俱备，清晰可靠，并符合《煤矿安全规程》第341、350、358、359、360等条文的规定。
（2）司机台附近应设有与信号工相联系的专用直通电话。
5、制动系统
（1）制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活，各销轴润滑良好，不松旷。
（2）闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟纹的深度不大于1.5mm,沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%.闸轮的圆跳动不超过1.5mm，闸盘的端面圆跳动不超过1mm。
（3）闸瓦及闸衬无缺损、无断裂，表面无油迹。磨损不超限；闸瓦磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm，闸衬磨损余后不小于3 mm。施闸时每一闸瓦与闸轮或闸盘的接触良好，制动中不过热，无异常振动和噪声。
（4）施闸手柄、活塞和活塞杆，以及重锤等的施闸工作行程都不得超过各自容许全行程的3/4。
（5）松闸后的闸瓦间隙：平移式不大于2 mm，且上下相等；角移式在闸瓦中心初不大于2.5 mm，两侧闸瓦间隙差不大于0.5
（6）闸的制动力矩、保险闸的空时间和制动减速度，应符合《煤矿安全规程》第397、398、399条规定，并必须按照第401条要求进行试验。试验记录有效期为一年。
（7）油压系统不漏油，蓄油器在停机后15min内活塞下降量不超过100 mm，风压系统不漏风，停机后15min内压力下降不超过规定压力的10%。
6、安全保护装置
提升机除必须具备《煤矿安全规程》第392条、第393条规定的保护装置外，还应具备下列保护：
（1）制动系统的油压（风压）不足不能开车的闭锁；
（2）换向器闭锁；
（3）压力润滑系统断油时不能开车的保护；
（4）高压换向器的栅栏门闭锁；
（5）容器接近停车位置，速度低于2m/s的后备保护（报警、并使保险闸动作）
这些保护装置应保证灵敏有效，动作可靠，定期进行试验整定，留有记录，有效期半年。
7、天轮及导向轮
（1）天轮或导向轮的轮缘和幅条不得有裂纹、开焊、松脱或严重变形。
（2）有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定应牢靠，槽底磨损量不得超过钢丝绳的直径。
（3）天轮和导向轮的径向圆跳动和端面圆跳动不得超过表1-2-2的规定：
天轮及导向轮的圆跳动范围 单位：mm

直径

允许最大径向圆跳动

允许最大端面圆跳动

一般天轮及导向轮

多绳提升导向轮

>5000

6

10

5

>3000-5000

4

8

4

≤3000

4

6

3

（五） 主通风机及设施
1、认真做好通风机、防爆门、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
2、通风机及设施由运行司机每小时检查一次，防爆设备每月检查2次，并做好记录。
3、通风设备必须按以下定期检查、检修：
（1）、通风机每三年做一次技术性能测定，对测试报告中列出的问题由机电矿长组织相关人员按照五定原则进行整改落实。
（2）、主轴、叶柄每2年探伤一次。
（3）、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。
（4）、操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。
（5）、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
（6）、风机轴承每个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。
（7）、每季度检查一次反风设施。每年做一次电机耐压试验。
4、矿井主通风机安装和使用应符合《规程》要求，漏风不得超过规定。防爆设备不得出现失爆现象。
（六） 压风系统
1、认真做好空气压缩机、电控及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好。
2、压风设备每天必须有专职人员检查、维护一次，每月还必须组织有关人员检查一次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
3、压风设备检修项目有
（1）每年进行一次技术性能测定，对测试报告中列出的问题由机电矿长组织相关人员按照五定原则进行整改落实。
（2）曲轴每2年探伤一次。
（3）操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。
（4）输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
（5）对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。
（6）空气压缩机安全阀每年由有资质的部门校验一次，每月由矿井机电维护人员进行一次试验，确保其灵敏可靠。安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。。
（7）空气压缩机轴承每3个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。
（8）电动机每年试验一次。
（9）定期清理滤风器、油过滤器、油箱，定期换油。
（10）定期检查排气口至压缩空气温度为80℃处之间的所有管路、容器和配件，及时有效清除积碳。
（11）严格按照产品说明书规定的首次换油时间和换油周期及时更换润滑油和滤清器。
（12）每年对压力表、温度表、电压表、电度表等仪器仪表进行一次校验，精度超出规定的，应及时予以更换。
4、按照《煤矿安全规程》、《机电安全质量标准化标准及考核评级办法》规定，完善空压机的各种保护装置。
（七）刮板运输机
1、机头、机尾
（1）架体无严重变形、无开焊，运转平稳。
（2）链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：
节距≤64mm时不大于6 mm；
节距≥86 mm时不大于8 mm。
（3）分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象，包轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器磨损不大于10mm。
（4）紧链机构部件齐全完整，动作灵活，安全可靠。
2、溜槽
溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6 mm；中板和底板无漏洞。
3、 链条
（1） 链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。
（2）刮板弯曲变形数不超过总数的2%，并不得连续出现。
（3）刮板弯曲变形不大于15 mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5 mm，长度磨损不大于15 mm。
（4）圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
4、机身附件
（1）铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。
（2）铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15 mm；无链牵引不大于10 mm。
（3）导向管接口不得磨透、不缺销子。
5、信号装置
工作面和顺槽刮板输送机，应沿机安设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不超过12 m。
6、安装铺设
（1）两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500 mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300 mm。
（2）刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差不小于500 mm。
（八）胶带输送机
1、滚筒、托辊
（1）滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
（2）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损良不得超过原厚度的1/2。
2、机体
（1）机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。
（2）中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
3、胶带、拉紧装置和伸缩装置
（1）胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
（2）接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。
（3）运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。
（4）牵引小车架无损伤、无变形。
（5）拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的/5，伸缩牵引小车行程不小于17mm。
4、制动装置、清扫器
（1）制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
（2）松闸状态下，闸瓦间隙不大于2 mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。
5、安全保护装置
（1）速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。
（2）两台以上胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。
6、信号、仪表
（1）信号装置必须声光兼备，清晰可靠。
（2）主提升机胶带输送机各种仪表必须齐全，指示准确，每年校验一次。
（九）、液压泵站
1、泵体
（1）密封性能良好，不漏油。
（2）运转时无异常振动。
（3）油质符合规定，保持清洁。
2、乳化液箱
（1）乳化液清洁，无析皂现象，配制浓度3-5%。
（2）高低压过滤器性能良好。
（3）蓄能器充氮压力符合要求，误差不大于0.5MP。
3、安全保护装置、仪表
（1）安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。
（2）压力表指示准确，每年校验一次。
（十）移动变电站
1、外观检查
（1）零部件齐全、完整、紧固。
（2）箱体及散热器无变形，无锈蚀。
（3）托撬小车无严重变形，轮组转动灵活，不松旷。
（4）箱体内、外无积尘，无积水，无水珠。
2、接线
（1）电缆联结器接触良好，接线盒不发热。在井下使用时，应采用监视型屏蔽橡套电缆。
（2）箱内二次回路导线排列整齐，符合本分册4.3节的规定。瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、损伤，无放电痕迹。
3、变压器
（1）线圈绝缘良好，绝缘老化程度不低于3级。
（2）运行声音正常，温度不超过下列规定：
B级绝缘不超过110℃；F级绝缘不超过125℃；H级绝缘不超过135℃。
4、开关
（1）开关接线联结紧密，触头接触良好，无严重烧痕，隔离刀闸开关插入深度不小于刀闸宽度的2/3，三项合闸不同期性不大于3mm。
（2）开关操作机构动作灵活可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确。
5、保护装置与绝缘
（1）保护装置齐全，整定合格，灵敏可靠。温度继电器动作灵敏正确。
（2）互感性能良好，有规定期内的测试记录。
（3）电气、机械联锁装置齐全，动作正确可靠。
（4）接地标志明显，接地装置符合规定。

D. 煤矿采煤工作面如何提高工作效率

1、抓设备检修，保证机电设备完好，提高开机率。
2、抓支架完好，保证支架支撑效果，减少顶板事故。
3、抓人员配置，合理安排岗位人员，避免扯皮窝工。
4、抓两巷质量，保证运输环节畅通。

E. 如何加强综采工作面的管理

如何加强综采工作面的管理

论文关键词：综采工作面管理方式

论文摘要：主要从安全管理、人才队伍管理、生产技术管理、质量标准化管理和成本管理这五个方面介绍了综采队综采工作面的管理。

1.安全管理

1.1牢固树立安全意识

“安全第一、预防为主”是综采工作面在作业过程中必须遵循的指导方针，是保障综采工作面安全管理的根本原则。由于综采工作面的复杂性和特殊性，所以对职工的安全意识要求要高，时刻加强职工安全思想教育，提高职工的安全意识和自我保护意识，杜绝“三违”事故的发生，加强“三不伤害”意识的灌输。只有这样，才能保障职工的安全，才能保证综采工作面的正常回采，才能保证采面的安全生产。

1.2加大奖惩力度，提高安全生产质量

综采工作面的安全管理必须建立一套严格的安全生产规章制度。在班前安排工作、井下作业现场，要对职工进行经常性的安全知识的讲解、灌输，对那些安全意识不强，工作不认真，违章作业的个别违章者，必须执行惩罚。只有这样，才能杜绝“三违”事故的发生，将安全隐患消灭在萌芽之中。另外，对那些在安全工作中作出贡献的要予以奖励，以此调动职工的积极性、主动性，促进安全工作的进一步开展。

2、人才队伍管理

2.1建立人力测评机制

运用测评的方法分析职工的潜质、能力和行为表现，并把测评结果与任用结合起来，不仅能为人才的培养、使用提供参考依据，也为人才自身的发展提供了明确的方向。测评应注意的问题:

1.合理的测评办法，采用理论和实践双测评方法。

2.严格的监督，确保测评结果的可信度，采取职工代表与干部相互监督的方法。

3.配套的政策措施，确保测评工作顺利长期地进行下去，职工素质测评可每季度进行一次，测评活动存人个人档案，并作为工资分配、工作调剂的必要依据。

2.2建立完善的激励机制

在激励和留住人才方面可以灵活运用激励机制，充分调动员工的积极性、主动性和创造性，用非正式规则的约束实现对职工的柔性管理。对于专业技术人员就可以在技术阶梯上得到升迁，要善用适合的人员，做到人尽其用。

2.3优化培训制度

从职工培训入手，制定中、长期培训计划，采取内培和外培相结合方法。健全完善培训制度，实行全员轮岗培训，每位职工做到“一专多能”。选送优秀员工到大中专院校培训，其它人员全部到矿职工学校参加业余学习。工作面投产后，坚持不懈地连续进行分阶段技术培训，从而有效提高员的.素质，为队伍管理奠定了良好的人力资源基础。

3、生产技术管理

由于综采工作面设备的机械化和采场的复杂化，这就要求必须有一批高技术、高水平的技术人才来操作。这样，就必须强化技术管理工作，结合工作面实际，制定出严密的作业规程，使采煤工艺达到安全化、效益化、标准化。另外，综采工作面在回采过程中，常会出现许多技术问题，如设备损坏，这就要求要有一个懂设备的技术人才来处理，再如，工作面顶板破碎，压力大，夹有岩墙、断层，都需要一个懂采煤的技术人才来制定措施并指导处理。由此可知，生产技术指导着综采工作面的正常回采。
4、质量标准化管理

质量标准化是综采工作面管理的一项重要内容，是综采工作面管理的一面旗帜。综采工作面管理的好与坏，首先从质量标准化中体现出来。如何加强质量标准化管理，要从以下几个方面人手。

4.1环境

综采工作面给人的第一感官必须环境好。这就保证从调动物料的车场子开始，到工作面上、下巷道、到工作面都必须保证无浮货、杂物、积水，物料码放整齐，牌板齐全，吊挂整齐。工作面保证“三直、两平、三净、两畅通”，工作面液压支架升平无落差。

4.2支护

就目前艾友矿地质条件而言，综采工作面两顺支护采用单体支护。这就要求巷道支护单体成排上线，单体迎山角度要够，达到初撑力，绑好防倒带，单体手把方向一致。综采工作面支护采用支撑掩护式或掩护式支架支护。这就要求支架升实生平，接顶严密，无落差;架型要正，无倾倒现象;支架拉齐，成一排直线;液压管路吊挂整齐一致。

4.3装备

就综采工作面而言，要有一套完整的设备系统。从工作面巷道的供电电缆、绞车到运输巷的供电串车、转载机、破碎机再到工作面的运输机、采煤机、液压支架都必须保证完好状态，以保证综采工作面的正常回采。为保证设备完好状态，必须加强检修。

首先，对职工分批进行培训，提高职工的操作技能。其次，抓好设备检修工作，实行包机制管理，带着问题检修。只有这样，才能提高设备的完好率，开机率，降低事故。

总之，加强设备检修，既提高了设备的完好率，达到了质量标准化，同时也提高了技术管理。特别在综采工作面的初采时期，或过岩墙、断层时期，更要加强设备检修工作，坚决杜绝野蛮使用设备，造成不必要的损失。

5、成本管理

成本管理是综采工作面管理的一项重要一内容。企业的宗旨是赢利，煤炭企业亦是如此。这样，就必须建立一套合理的成本核算体系，适应煤炭行业管理的需要，并以此保证综采工作面在回采过程中，杜绝材料浪费现象，用较低的成本取得更多的经济效益。

论文相关查阅：

F. 如何加强综采工作面的管理

一、加强机电设备维修管理，提高机械设备的开机率：
机械设备是综合机械化采煤的重要工具，因此设备管理的好坏直接影响工作面产量和效率。
二、加强顶板管理，减少冒顶事故
加强机电设备管理，提高开机率对提高综采工作面产量是重要的。
三、提高作业人员素质，合理安排生产工序
从事煤矿一线生产的人员文化水平较低，这些人使用现代化的机电设备难免不出差错，从而降低设备的完好率，造成机电事故影响生产.能否正确地使用设备，关键在于操作工人的技术素质。因此加强对综采技术工人的职业技能培训和岗位练兵，提高职工队伍整体素质尤为重要。

G. 如何做好设备的检修工作

4.5.1凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》回或复印件，否则不准作业。施答工单位应在施工作业前将特种作业人员名单、资质上报机动科，机动科上网发布，车间对照检查。
4.5.2 凡进入检修现场人员都必须按规定穿戴好个人防护用品，做到安全着装。每个装置应配备一定数量的急救器具、设专人保管。
4.5.3检修作业必须办理《检修工作票》。检修中必须严格执行炼油厂工业用火、有限空间作业、临时用电、高处作业等安全管理标准。
4.5.4 使用高压水枪作业，必须执行其安全操作规程，采取防护措施。
4.5.5安全、消防、保卫人员要深入检修现场，实行安全监督检查，协助作业人员做好个人防护，拟定安全措施；纠正和制止违章作业、违章指挥及其它违纪行为。

H. 怎样搞好设备安全检修

4.5检（维）修及小型技改技措项目安全管理
4.5.1凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》或复印件，否则不准作业。施工单位应在施工作业前将特种作业人员名单、资质上报机动科，机动科上网发布，车间对照检查。
4.5.2 凡进入检修现场人员都必须按规定穿戴好个人防护用品，做到安全着装。每个装置应配备一定数量的急救器具、设专人保管。
4.5.3检修作业必须办理《检修工作票》。检修中必须严格执行炼油厂工业用火、有限空间作业、临时用电、高处作业等安全管理标准。
4.5.4 使用高压水枪作业，必须执行其安全操作规程，采取防护措施。
4.5.5安全、消防、保卫人员要深入检修现场，实行安全监督检查，协助作业人员做好个人防护，拟定安全措施；纠正和制止违章作业、违章指挥及其它违纪行为。
4.5.6 气防、医疗急救等部门应处于备战状态，备好急救药品、器械、车辆及救护人员。
4.5.7脚手架搭设必须符合建筑行业的管理规定，脚手架要求稳固、有护栏，架杆高度间距不超过1.5米、宽度间距不超过2.0米、架杆露头部分不能小于20cm并搭设有上下的逃生通道，通道架杆间距不能超过40cm。塔设脚手架前应检查架、扣件等，确保完好。

I. 浅析如何加强12031综采工作面的管理

一、安全管理方面
1、牢固树立安全意识
“安全第一、预防为主”是综采工作面在作业过程中必须遵循的指导方针，是保障综采工作面安全管理的根本原则。由于综采工作面的复杂性和特殊性，所以对职工的安全意识要求要高，时刻加强职工安全思想教育，提高职工的安全意识和自我保护意识，杜绝“三违”事故的发生，加强“三不伤害”意识的灌输。只有这样，才能保障职工的安全，才能保证综采工作面的正常回采，才能保证采面的安全生产。
2、加大奖惩力度，提高安全生产质量
综采工作面的安全管理必须建立一套严格的安全生产规章制度。在班前安排工作、井下作业现场，要对职工进行经常性的安全知识的讲解、灌输，对那些安全意识不强，工作不认真，违章作业的个别违章者，必须执行惩罚。只有这样，才能杜绝“三违”事故的发生，将安全隐患消灭在萌芽之中。另外，对那些在安全工作中作出贡献的要予以奖励，以此调动职工的积极性、主动性，促进安全工作的进一步开展。
加强日常培训，每班班前会前播放事故案例视频，并结合队内部实际情况修改培训制度，科室来提问一次对会背诵的工人一次加一分，对不会的背诵的工人一次扣一分，在当天工分报表中体现，每天在开班前会前10分钟由班长公布当天的加、扣分情况。
二、生产技术管理方面
由于综采工作面设备的机械化和工作面的复杂化，这就要求必须有一批高技术、高水平的技术人才来操作。这样，就必须强化技术管理工作，结合工作面实际，制定出严密的作业规程，并随着工作面的不断回采不断的去完善，使采煤工艺达到安全化、效益化、标准化。另外，工作面在回采过程中，常会出现许多技术问题，如设备损坏，这就要求要有一个懂设备的技术人才来处理，再如，工作面顶板破碎，压力大，夹有岩墙、断层，都需要一个懂采煤的技术人才来制定措施并指导处理。由此可知，生产技术指导着综采工作面的正常回采，这就需要我们多培养一些技术人员来保证工作面能顺利回撤。
三、质量标准化管理方面
质量标准化是综采工作面管理的一项重要内容，是综采工作面管理的一面旗帜。综采工作面管理的好与坏，首先从质量标准化中体现出来。如何加强质量标准化管理，要从以下几个方面人手。
1、环境
综采工作面给人的第一感官必须环境好。这就保证从调动物料的车场子开始，到工作面上、下巷道、到工作面都必须保证无浮煤、杂物、积水，物料码放整齐，牌板齐全，吊挂整齐。工作面保证“三直、两平、三净、两畅通”，工作面液压支架升平无落差。
2、支护
就目前工作面地质条件而言，12031工作面上下顺支护采用单体支护。这就要求巷道支护单体成排上线，单体迎山角度要够，达到初撑力，绑好防倒绳，单体手把方向一致。综采工作面支护采用支撑掩护式。这就要求支架升实生平，接顶严密，无落差;架型要正，无倾倒现象;支架拉齐，成一排直线;液压管路吊挂整齐一致。
3、装备
就综采工作面而言，要有一套完整的设备系统。从工作面巷道的供电电缆、绞车到运输巷的供电串车、转载机、破碎机再到工作面的运输机、采煤机、液压支架都必须保证完好状态，以保证综采工作面的正常回采。为保证设备完好状态，必须加强检修。
首先，提高职工的操作技能。其次，抓好设备检修工作，实行包机制管理，带着问题检修。只有这样，才能提高设备的完好率，开机率，降低事故。
总之，加强设备检修，既提高了设备的完好率，达到了质量标准化，同时也提高了技术管理。特别在综采工作面的末采时期，更要加强设备检修工作，坚决杜绝野蛮使用设备，造成不必要的损失。
四、成本管理方面
成本管理是综采工作面管理的一项重要一内容。企业的宗旨是赢利，煤炭企业亦是如此。保证综采工作面在回采过程中，杜绝材料浪费现象，用较低的成本取得更多的经济效益。
只要做到以上四个方面就能保证12031工作能顺利。