❶ 常见泄压装置有哪些
安全泄压装置按结构形式可分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
（1）阀型安全泄压阀装置。阀型安全泄压阀装置就是常用的安全阀，这种装置的特点是，它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排除而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。其缺点是：密封性较差；由于弹簧的惯性作用，阀的开启滞后现象；用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
（2）断裂型安全泄压装置。常用的断裂型安全泄压装置是爆破片和防爆帽。前者用于中、低压容器，后者用于高压和超高压容器。其特点是密封性能好、泄压反应较快以及气体内所含的污物对它的影响较小等。但是由于它在完成泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的，所以一般只被用于超压可能较小而且不宜装设阀型泄压装置的容器上。
（3）熔化型安全泄压装置。熔化型泄压装置就是常用的易熔塞。它是通过易熔合金的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排除而泄放压力的。主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于液化气体钢瓶。
（4）组合型安全泄压装置。是一种同时具有间型和断裂型或者是间型和熔化型的泄压装置。常见的有弹簧安全阀和爆破片的组合型。它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时，爆破片断裂、安全阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭，容器继续运行。
❷ 防爆泄压装置有哪些
防爆泄压设施主要包括安全阀、爆破片、防爆门和放空管等。1、安全阀主要用于防止设备超压引起爆裂。2、爆破片主要用于防止有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备的爆炸。3、在加热炉上安设防爆门和防爆球阀主要用于防止加热炉发
❸ 超压泄压阀怎样调节水的压力
超压泄压阀 型号500X在没起泵前 先在铜上面的调节螺丝顺指针向下旋转几圈。
超压泄压阀：也称持压泄压阀，泄压保护装置的工作主要依赖于对泄压阀滑塞内腔的压力控制，正常输送时，滑塞在内腔设定压力作用下将滑塞紧紧的与主阀座贴合，使泄压阀处于正常关闭状态，当管线发生水击，异常升压，超过其滑塞内腔所设定的安全控制压力时，在压差的作用下滑塞打开，通过滑塞外腔开始泄压并报警，当管线压力恢复正常工作压力时，滑塞与阀座紧紧贴合，恢复关闭状态，停止泄放，管线恢复正常输送。
❹ 干气脱硫塔超压的现象、原因、处理方法是什么
a）及时联系厂调度撤瓦斯管网压力，紧急时可以通过泄压线泄压。
b）仪表失灵，及时改手动或副线控制，联系仪表工处理。
❺ 泄压阀原理是怎样的
泄压阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。泄压阀是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置，保证压力系统安全运行。 当容器压力超过设计规定时，泄压阀自动开启，排出气体降低器内的过高压，防止容器或管线破坏。而当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭避免因容器超压排出全部气体，从而造成浪费和生产中断。 安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。阀座有的和阀体是一个整体，有的是和阀体组装在一起的，它与设备连通。阀瓣常连带有阀杆，它紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构，载荷的大小可以调节。当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备的介质无法排出。当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质即通过阀座排出、如果安全阀的排量大于设备的安全泄放量，设备内压力即逐渐下降，而且通过短时间的排气后，压力即降回至正常工作压力。此时内压作用于阀瓣上面的力又小于加载机构施加在它上面的力，阀瓣又紧压着阀座，介质停止排出，设备保持正常的工作压力继续运行。所以，泄压阀是通过阀瓣上介质作用力与加载机构作用力的消长，自行关闭或开启以达到防止设备超压的目的。 动作压力在校验的时候设定。
❻ 化工企业夏季高温生产什么防范和处理措施
夏季是高温、雷电、暴雨、台风等自然灾害的多发季节，也是化工生产事故的高发季节，因此，化工行业要特别做好以“防雷、防汛、防暑、防爆”为重要内容的夏季“四防”工作，这也是每年夏季安全生产工作的重点。
防雷电及电气事故措施
夏季是多雷雨季节，燃气企业多次发生因雷击造成机电、动力、仪表、通讯、计量、电气控制等系统的损坏，造成设备故障、跳闸停运、误启动等事故，也常造成可燃气体放空管口因雷击着火事故，甚至直接导致了事故的发生，夏季也是电气事故多发的季节，燃气企业在防雷、防电气事故方面要重点做好以下工作。
(1)每年雷雨季节到来之前，提前对所有设备、电气、仪表等防雷接地情况进行全面细致的摸底核查，全面检测一次防雷接地的冲击接地电阻值，确保电阻值不大于10欧姆，有问题及时整改，做到无一疏漏。
(2)对关键的仪表回路加防雷器，主控制室仪表间的墙、房顶等做好防雨准备。
(3)电气方面，对变压器、电缆、电缆接头、电动机(包括机身、轴承)、电气元件接触点等做好温度检测，防止超温;变配电室、开关站、接线盒、轴承等做好防雨防水工作，并做好雨后检查;变配电室、地下室、开关站等还要做好防小动物进入的措施。
(4)储罐的安全阀、排空口等部位，是储罐防雷重点，都易受到雷电打击，发生火灾，必须日常检查与定期检查相结合，及时整改存在问题。
(5)经常检查接地线、跨接线等防雷设施，保证不松脱、不严重锈蚀;防雷接地线、跨接线在拆装检修管线、设备后，要即时恢复，确保工作正常。
(6)检查管道连接有无泄漏，避免泄漏出的天然气在因雷击着火。
(7)雷雨天气，易造成电气事故，导致装置晃电或停电，燃气企业必须不断完善应急预案，并进行演练，确保发生停电事故时能够正确处理，将影响降至最低。
(8)遇雷雨天气时，要做好自我防护措施，防止人体遭雷击。
(9)夏季天气高温、潮湿、多雨，电器线路及设施绝缘性能降低，易发生漏电，非工作人员应远离带电设施，移动电气设备时要先断开电源。
防汛防台风措施
通畅的排水设施是防止洪涝发生的唯一途径，化工企业要做到小雨无积水，大雨能排走，特大洪水有预案，遇到特大洪水时，能根据预案有条不紊地安排生产或紧急停车。在雨季要做好以下工作：
(1)定期检查装置区的雨水排放系统、泄洪排涝设施、排水口等，对于不通畅的要进行清理，达到沟见底的标准，并配齐、盖好地沟盖板，护栏要完好坚固。
(2)对泵站、高压电线等要进行检查，必要时进行加固。
(3)生产要害部位、关键设备、供水、供电工程及各种物资储库门窗要防止进水。
(4)采取防止雨水进入污水处理系统的措施，及时处理厂区及装置区内低洼处积水，确消防水泵完好，避免环境污染事故发生。
(5)对站内房屋、罩棚、围墙进行检查，防止台风及塌方。
(6)在汛期或水灾发生时要注意生产设备的防雨、防水、防潮。
(7)配备必要的铁锨、编织袋、排水泵、防洪沙、通讯设备等应急工具和物品，要加强管理，责任到人，对抢险救灾物资储备和紧急报警系统的管理要进行经常性检查，根据需要及时补充必要的救灾物资。
(8)认真组织防汛、防风抗灾抢险演习，搞好宣传教育，使每个员工明确防汛、防风抗灾的重要意义和在防汛、防风抗灾工作中的责任和义务。
(9)根据气象台发布的气象预报或预警，提前做好防汛准备，人员和物资要到位，必要时根据情况启动应急预案。
防暑降温措施
夏季天气晴朗酷热，太阳辐射和紫外线强度均达到最高等级，对人体健康影响较大，易发生中暑、慢性热致疾患等疾病。为保障员工身体健康，燃气企业需做以下工作。
(1)主控制室、配电间要尽量打开空调，并将室内温度保持在25～27℃。
(2)合理安排时间，室外作业人员应尽量避开高温时间作业，合理穿戴防护工作服，避免在高温环境中长时间工作，多饮用含盐的白开水，注意休息，备好防暑降温药物。
(3)夏季因高温天气影响，人容易疲劳，企业要妥善安排高温期间职工的休息时间和休息场所，改善劳动条件，减轻劳动强度，严格控制加班加点。
(4)供给必须的营养物质及耐热保健饮料等卫生保健措施，以提高工人的身体素质，控制和消除中暑，并减少高温对健康的远期作用。对身体素质差、不适应高温作业的人员在在非高峰时可以适当轮换加气。
(5)发现有中暑症状患者，应立即到凉爽地方休息，进行急救治疗和必要的处理。
(6)加强劳保用品佩戴检查管理，严禁穿钉鞋、拖鞋、背心、短裤(裙)、化纤衣物上岗。
防超温、超压、爆炸措施
夏季光照时间长、气温较高，促使易燃易爆物品加速分解、气化、发热、膨胀，易造成设备超温超压，严重者可能发生爆炸事故。为防止超温超压，需注意以下事项。
(1)锅炉、压力容器等设备的安全设施，如安全阀、压力表、减压阀、液位计、温度计、快速切断阀、喷淋设施等，必须保持完好，且100%投用。
(2)常压储罐的储量应严格控制在安全临界范围内，严禁超装。盛装危险化学品的非敞开的桶、罐，不能装满，要留有10%～15%的空隙，避免盛装的易燃液体因受热膨胀而引起容器爆破炸裂。
(3)压力容器平稳操作，开始加载时，速度不宜过快，防止压力突然上升，加热或冷却时都应缓慢进行，避免压力大幅波动，造成事故;对所有停用的设备管线要做好泄压和吹扫。
(4)对易超温超压设备如压缩机、电器设备，实施轮换工作或暂停作业等措施。
(5)应随时掌握放空、泄压系统的完好情况，确保完好畅通，对可能存在泄漏点的地区重点监控检查，对高空放空点及高空可能泄漏点进行重点控制，防止泄漏雷击着火。
(6)主控室、仪表、电气设备操作间等地点的室内温度、通风应控制在正常状态。
(7)强化工艺管理，及时调整工艺指标，严禁超温、超压、超负荷生产，操作人员在工作中细心认真，对换热设备的工况、冷却水的运行情况以及温度、液位、压力的非正常变化等要密切关注，要加大巡检力度，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
❼ 常见泄压装置有哪些
安全泄压装置按结构形式可分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
（1）阀型安全
泄压阀
装置。阀型安全泄压阀装置就是常用的
安全阀
，这种装置的特点是，它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排除而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。其缺点是：密封性较差；由于弹簧的惯性作用，阀的开启
滞后现象
；用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被
粘住
的可能。
（2）断裂型安全泄压装置。常用的断裂型安全泄压装置是
爆破片
和防爆帽。前者用于中、低压容器，后者用于高压和
超高压容器
。其特点是密封性能好、泄压反应较快以及气体内所含的污物对它的影响较小等。但是由于它在完成泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的，所以一般只被用于超压可能较小而且不宜装设阀型泄压装置的容器上。
（3）熔化型安全泄压装置。熔化型泄压装置就是常用的
易熔塞
。它是通过
易熔合金
的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排除而泄放压力的。主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于
液化气体
钢瓶
。
（4）组合型安全泄压装置。是一种同时具有间型和断裂型或者是间型和熔化型的泄压装置。常见的有
弹簧安全阀
和爆破片的组合型。它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时，爆破片断裂、安全阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭，容器继续运行。
❽ 液化气脱硫抽提塔超压的现象、原因、处理方法是什么
（1）现象
塔压力升高，压力上限报警。
（2）原因
a）后部憋压。
b）处理量突然大幅度增加。
c）压控阀失灵全关。
d）T1301满塔。
（3）处理方法
a）及时联系后部撤压，紧急时可以通过泄压线泄压。
b）仪表失灵，及时改手动或副线控制，联系仪表工处理。
c） T1301满塔，及时降低贫液入塔量，并加大富液外送量。
❾ 压力容器常见的安全泄压装置有哪几种
主要有三种：安全阀、爆破片和自动调节阀。
1.安全阀通过弹簧进行调节，在超版压瞬间泄放权，并在压力控制范围内回落。但是容易泄漏。
2.爆破片是一次性的，一旦启用，就必须全部泄尽物料，造成系统停车。它适用于平时一点都不得泄漏的地方。弥补的办法是和安全阀联合使用。
3.自动调节阀可以调节控制流量和压力，相当可靠。但是一般起不到切断的作用。