怎么确定设备安装工程施工程序

⑴ 求厂房设备安装基础施工组织设计

1．义程项目概况 (1)工程简介：主要是工程性质、建设地点、建设规模、总工期、工程质量要求等。
(2)工程特点：主要指工程项目生产工艺、工程实物量、设备品种(进口设备或国产设备)、设备到货情况、设备结构、设备安装技术难度，还有施工现场、设备安装现场、工期要求等所具有的特点以及建设单位对施工单位的特殊要求等。
(3)生产工艺流程：主要指工程项目的生产工艺流程。
(4)主要设备配置情况：主要指工程项目配置的主要机械设备。
2．设备安装施义方安 施工方案主要包括施工程序、施工方法、施工机械和技术组织措施。通常来讲，施工方案是简化的施工组织设计。施工方案是根据工程项目的内容、工程量、工期、设备状况、施工技术难度等具体情况和特点制订的。施工方案的制订是否科学、合理、经济，将直接影响着工程项目的质量和进度。施工方案是施工组织设计的重要组成部分，有如下主要内容。 ’ (1)施工程序：设备基础复验一设备基础弹线—设备进箱、开检一设备就位、初平一精平、装配、组装一设备调试一交接验收。
(2)施工顺序：施工顺序是根据建设单位产品投产顺序的需要，按照设备安装的技术规律，衔接好各个工序之间的关系，保证工程质量、进度、安全的施工技术措施。
①整个工程项目的施工顺序：总的要求是按照工厂生产工艺流程，从前到后依次进行，先投产的、工程量大的、施工周期长的先安装。主要是考虑设备安装完毕，便于按顺序试车。
②各工序的施工顺序：一般情况是按先主机设备，后辅机设备，先大型设备、后小型设备，先下后上，先里后外的施工顺序。
(3)施工方法：主要是根据机械设备结构情况、复杂程度、技术难度，工期要求、安装现场条件以及安全的需要等，确定选择先进的技术手段，用以解决设备安装施工过程中的技术问题和切合实际地选定高效的施工机械、先进的设备安装操作法(如纺织厂的纺纱、织布车间，属于设备型号单一、多机台车间，可采取流水作业法；化纤厂纺丝车间可以来用交叉作业)，用来提高劳动效率。因此，在确定施工方法时，应把握以下基本原则。
①借鉴以往设备安装方面的成功经验。
②充分发挥施工人员、技术人员的智慧，解决关键技术问题。
③组织专家、工程技术人员对设备安装的疑难问题进行专题研究。
④采用先进的施工技术、施工工艺、施工机械、工器具等。
(4)施工组织：施工组织是针对设备安装施工的对象(即各工序生产车间的设备类型、结构情况、数量)、设备安装现场条件和具体采用的施工方法，根据建设单位合同工期的要求，结合施工人员的工种、专业技能等条件，制订出科学、合理、适用的施工组织。其主要包括施工项目经理部及各专业施工队。
(5)施工进度计划。
(6)质量和安全技术保证措施。
(7)主要劳动力、工器具和材料。
(8)施工平面布置图。
施工进度计划，质量和安全保证措施主要劳动力、工器具、材料，施工平面布置图等内容将在施工组织设计内容中继续阐述。
3．施又准备义作计划 施工准备工作计划，是根据施工方案和施工程序，对工程项目施工所需的各项资源，作出合理、充分的计划，以便在设备安装工程项目开工前，设备安装施工准备工作能够保质保量地全面完成，确保设备安装工程项目正常开工，顺利进行。所以，它是设备安装施工难备阶段的一项重要内容。施工淮备工作计划主要包括以下方面。
(1)施工技术方面：主要根据工程施工项目的内容，了解、收集其有关的设计文件、设备安装图纸、设备说明书及设备安装操作规范、规程、质量标准等技术文件。做好进行图纸会审、技术交底，施工人员技术培训、安全技术教育和编制设备安装施工组织设计等各项技术方面的工作计划。
(2)设备安装施工组织方面：主要根据工程施工项目的内容、规模等实际情况做好组建施工项目经理部和施工队伍的组织计划。
(3)施工机械、材料供应方面：根据工程施工项目的内容、设备结构、技术要求等情况作出施工所需的各种施工机械、专用、通用工器具、检测仪器以及现场加工制作设备、设备安装所需机物料等计划。
(4)临时设施方面：主要根据施工项目的规模、工期和施工平面布置图的设计，作出施工人员居住、办公，生活用房，设备安装加工制作场地和施工机械、工器具、材料仓库等临时设施建造方面的计划。
4．施义进度计划 施工进度计划是根据建设单位合同规定的工期要求，结合施工单位的技术力量、针对工程项目的实际情况，参照有关用工定额编制的。编制施工进度计划的目的是使设备安装的施工顺序、工序之间、开工、施工过程、竣工的时间能够与建设单位合同工期的要求相吻合。施工进度计划的作用是明确、了解、掌握各工序之间的衔接情况，协调、控制施工进度，指挥、调度入力、财力、物力各项资源，保证施工过程进展顺利畅通。施工进度计划也是编制施工组织、施工人员配置、施工机械、材料等计划的依据。因此，它是设备安装施工组织设计中的一项重要的内容。
施工进度计划编制要有一定的依据、原则及其表达方式。
(1)编制依据。
①建设单位的合同工期要求。
②设备安装总装图。
②已经确定了的设备安装施工方案。
④设备安装现场的实际施工条件。如土建交工时间、设备基础条件、设备到货情况等。
⑤国家已有的用工定额(暂无定额的可根据以往的实践经验，参考有关类似工程的经验估工)。
(2)编制原则。
①按照工厂生产工艺流程的顺序，主要是考虑设备安装完毕，试车顺序的需要。
②按照设备安装施工工艺流程。
③确定工程中的关键工序。可将工程量较大、作业内容多、技术难度高、用工较多、安装工期较长的主要工序(如帘子布厂的浸胶车间)定为关键工序，在编另F进度时，作为重点内容考虑。
④根据设备结构情况划分。如化纤类纺丝机、浸胶机等成套装置设备结构复杂，高、大、重，在编排进度计划时，可将其内容分解的具体些。
⑤设备安装现场受季节、气候影响的主要工序，应酌情安排。如帘子布厂浸胶车间的设备基础弹线，从30多米高处吊线，遇到大风天气，无法稳定吊线工具；遇到雨雪季节，设备进箱及设备就位，高空作业，非常危险和困难等。因此，在考虑其施工进度时间安排上，可尽量避开季节因素对其施工作业的影响。
(3)表达方式：施工进度计划的形式比较多，一般常用的有两种图表形式：横段图和网络图。近些年，纺织行业建设项目工程施工总进度计划，多采用网络图形式表达施工进度计划。经验表明，施工进度计划用网络图形式(即施工网络进度计划)表达施工进度，能够一目了然、重点突出、逻辑严密，而且可以应用计算机进行计划、调整，对施工进度进行动态管理非常方便。其有以下主要优点。
①能够把设备安装施工过程中各项作业面组成为一个有机的整体，全面明确地表达出施工过程中各项作业开展的先后顺序及相互关系。
⑦能确定各项工作的开始时间和结束时间，并能帮助找出关键路线及关键工作的最佳方案。
②便于对施工进度计划进行控制和调整。
5．设备会裴主要分源计划 纺织设备安装主要资源(劳动力、施工机械、工器具、材料等)计划，是实现施工方案和施工进度计划的基本保证。

⑵ 什么是换热器工业设备安装工程包括哪些基本程序

就是换热器的安装程序。一般包括开箱检查、基础测量放线、基础检查验收、垫铁设置（如果为安装在其他设备上则以上三步为对设备的测量与调配）、吊装就位、安装精度调整与检测、设备固定（有时包括灌浆）、零部件装配（如果有）、试运行（可能包括现场试压）、工程验收

⑶ 工程的施工步骤

工程从进场到竣工步骤：

1、施工组织设计（方案）报审
2、图纸会审记录
3、技术（安全）交底
4、开工报告
5、管理人员名单
6、各类材料报验
7、设计变更
8、现场签证
9、隐蔽报验
10、检验批报验
11、分项工程报验
12、分部工程报验
13、单位工程报验
14、竣工报告。

施工顺序确定的原则如下：

(1)先场外、后场内，场外由远而近。

(2)先全场、后单项，全场从平土开始。

(3)先地下、后地上，地下先深后浅。

(4)管线及道路工程先主干、后分支，排水先下游，其他先源头。

(3)怎么确定设备安装工程施工程序扩展阅读

材料进场

1、工程物资进场报验表
2、附材料构配件进场检验记录、产品合格证、检测报告等
3、内部资料
4、材料进场的票据、进场时间、数量、经手人记录存档
5、材料的产品合格证、检测报告等及时的追索并要求证明文件的有效（如出
具的时间、时效、有否单位盖章）。

6、工程安装报验
7、工程样板报验
8、如有要求可自制表格 署明位置、报验内容、时间等
9、分项/分部工程施工报验表
10、按要求附隐蔽工程检查记录、检验批质量验收记录表等
11、交接检查记录。

12、与上下道工序相关单位进行试验、检测
13、三性检测、拉拔试验、探伤、胶的相容性试验等。按要求选做、14 由甲
方选型、抽样。

内部资料

1、施工进度计划
2、材料进场计划
3、人员调配计划
4、机具进场计划
5、试验检测计划
6、资料报验计划
7、施工日志（包含天气变化、施工内容进度、安全管理内容、重要事件的发
生记）。

工程竣工

1、竣工资料整理 暂不细述
2、工程决算单与施工队的决算单
3、工程移交
4、工程总结。

⑷ 电梯安装的施工顺序

电梯安装的施工顺序

电梯安装的施工顺序，电梯生活中经常使用，电梯对现在的社会有很大的作用，电梯现在已经使用的非常普遍使用了，电梯要怎么安装呢？电梯安装的施工顺序有哪些？下面一起来看一看吧。

电梯安装的施工顺序1

电梯安装流程如下：

1、首先必须放样线、吊线和电梯导轨和轿厢的安装以及对重与缓冲器的安装。

2、曳引机与导向轮的安装和曳引钢丝绳的安装以及层门与门滑轮的安装。

3、安全钳与限速器的安装和自动门机的安装。

4、电气部分的安装之后进行安全调试。

(4)怎么确定设备安装工程施工程序扩展阅读：

电梯应急指南：

第一条：为了保障电梯乘客在乘梯出现紧急情况时能够得到及时解救，帮助人们应对电梯紧急情况，避免因恐慌、非理性操作而导致伤亡事故，最大限度的'保障乘客的人身安全以及设备安全，制定本指南。

第二条：电梯使用管理单位应当根据《特种设备安全监察条例》及其他相关规定，加强对电梯运行的安全管理。

第三条：本指南所指电梯，是指动力驱动、沿刚性导轨或固定线路运送人、货物的机电设备，包括载人电梯、自动扶梯、自动人行道等。

电梯安装的施工顺序2

(一)电梯安装的施工程序

1.电梯井道土建工程进行检测，以确定其位置尺寸是否符合电梯制造单位所提供的土建布置图和其他要求。

2.对层门的预留孔洞设置防护栏杆，机房通向井道的预留孔设置临时盖板。

3.井道放基准线后安装导轨等。

4.机房设备安装.井道内配管配线。

5.轿厢组装后安装层门等相关附件。

6.通电空载试运行合格后负载试运行，并检测各安全装置动作是否正常准确。

7.整理各项记录，准备申报准用。

(二)电梯施工安全技术措施要点

1.层门洞(预留孔)靠井道壁外侧设置坚固的栏杆，栏杆的高度不小于1.2mm，并设置警示标志或告诫性文字，防止经层门洞坠落人员及向井道内抛掷杂物。

2.用临时盖板封堵机房预留孔，并在机房内墙壁上设有警示标语，以示盖板不能随便移位，防止顶层有杂物向下跌落。

3.电梯井道内设脚手架进行施工作业时，脚手架搭设后应经验收合格后方可使用。如脚手架、脚手板是可燃材料构成的，要考虑适当的防火措施。

4.井道内作业人员要熟知高空作业的各项规定，并在作业中认真执行。

(三)电梯准用程序

1.电梯安装单位自检试运行结束后，整理记录，并向制造单位提供，由制造单位负责进行校验和调试。

根据特种设备安全监察条例的规定，电梯制造单位对电梯的质量以及安全运行涉及的质量问题负责，电梯安装结束后，电梯制造单位应当按照安全技术规范的要求对电梯进行校验和调试，并对校验 和调试的结果负责。

2.校验和调试符合要求后，向经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构报验要求监督检验。世纪星介绍检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，未经监督检验合格的电梯不得交付使用。

3.监督检验合格，电梯可以交付使用。获得准用许可后，按规定办理交工验收手续。

电梯安装的施工顺序3

一、施工总顺序

在进行施工准备工作的同时，清理施工部位和通道障碍物；拆除工作从上至下进行，新增结构连梁工程按由上自下，二次砌筑先上后下，先结体后装修的顺序施工。本工程主要分为四个施工阶段：即拆除施工阶段、新增梁施工阶段、二次结构施工阶段、装修施工阶段；电梯安装工程配合以上各施工阶段交叉进行。

施工具体安排如下：粗略定位切割位置及放线孔→搭设临边防护（含成品保护）及楼面拆除支撑体系→切割放线孔→精确定位放线（根据现场底层结构梁、墙实际所处位置确定开孔位置线）→切割拆除原结构楼面板及剔凿→电梯井道脚手架搭设→梁板及构造柱植筋→梁板筋绑扎及支模→梁板混凝土浇筑→二次结构砌筑→构造柱及圈梁钢筋绑扎→构造柱及圈梁支模→构造柱及圈梁混凝土浇筑→电梯安装（建设方分包）→装饰抹灰及外装饰（含不可预见项恢复）。

二、施工主要步骤和安排

1、施工材料搬运：考虑本工程楼内梯间已装修和室内电梯空间狭小，成品保护难度大等综合因素，经过现场踏勘，长件材料（长度大于2.5M）均采用人工运输方式从一层室外回廊迂回搬运至各操作层，小件物料（如扣件、砌块材料、砂浆、混凝土、砂、石料等）可通过一层通道人工搬运至室内电梯（电梯内地面和墙面以及已装修完的地面铺设18厚胶合板做好成品保护）在运输到各毗邻楼层，在人工倒运至室外操作层，当运输易洒或者易污染物料时，各运输通道还应在运输前在垫板下再加铺一层彩条布，并且做好及时清理防污染工作。

2、临边防护：在原结构拆除时，在新增加电梯部位外围设置防护栏杆并外 挂防护安全网（防护高度不低于2.5M），并内设18厚胶合板挡（高度不低于1.2M），以防物料外溅碰撞石材栏杆。原结构拆除完成后，在电梯井道内搭设操作平台并按照要求搭设安全防护。

3、原构件拆除：甲方交付我方后进场即开始施工，一层（电梯基坑）至十五层原图已施工的混凝土结构板予以拆除，按照设计要求，因原设计结构混凝土实

际强度达到C40以上，考虑其拆除施工难度和设计要求及金刚石水钻机切割等优点，现场采用2台进口设备静力金刚石水钻切割原结构混凝土板。该部分施工需组织由专业施工队作业。

4、梁板及构造柱植筋：原构件切割拆除及剔凿平整后，新建结构梁板、构造柱及后砌墙体拉墙钢筋需全部植筋与主体梁、板、墙相连。该部分施工需组织专业施工队作业。

5、模板拼装：结合施工现场实际情况，项目综合考虑，电梯前室梁板和井道构造柱均采用钢管支撑，普通竹木模板拼装。

6、混凝土浇筑：新增加部位的梁（含圈梁）及构造柱每层混凝土量约1.5M3，利用室内电梯和手推车运输至楼层，在由人工倒运至浇筑作业面。

7、二次结构砌筑：当新增梁达到设计强度且圈梁、构造柱、拉墙筋植筋施工完毕，即可进行砌筑施工，施工过程中并按施工规范规定预设马牙槎和拉墙筋。

⑸ 　机器与设备的安装

一、机器与设备的基础

机器与设备必须安装在牢固的基础上，若基础不牢固，则会影响机器与设备的运转，甚至影响到机器或设备的寿命。

对运动的机械（称之为机器）的基础要求更加严格。它不同于设备（一般泛指不运动的装备）的基础，除静负荷外还有动负荷。

动负荷是由于机器的转动部分及往复运动部分的平衡性较差，则动负荷愈大，对基础的影响也就愈大。平衡不好的机器，会很快地破坏基础（如球磨机就是平衡不好的机器）。

由于基础遭受动负荷作用，会产生振动。振动除对本机器有破坏作用外，往往通过基础传给相邻的设备、机器或房屋，并且使它们发生裂缝和过早的损坏。此外，由于振动而产生的噪声公害，也会由不良的基础传递出来。

因此，基础除了在结构上满足工艺要求外，还应能将机器及设备的负荷均匀传递给土壤，以便能吸收机器的振动和隔绝噪声。此外，基础在建成后，特别是在机器及设备运转过程中，应不发生下沉、偏斜、倾覆等现象。

基础是建造在土壤上的，因此，在建造大型基础前，必须进行地基土壤的钻探试验，以确定土壤的物理性质及耐压力。

在设计基础时，必须使土壤所承受的压力不超过土壤允许的耐压力。

各种土壤层的耐压力可参看表10-1。

基础决不可建筑在淤积的土壤上，如果受到某些条件的限制，则只能用人工砂基或桩基加固。砂基就是将基础建筑在人工夯实的砂垫层上。砂垫层的厚度及大小尺寸，必须通过计算确定。桩基就是用打桩来加固基础的方法。

桩有木桩、钢筋混凝土桩、钢桩和沙桩之分，其应用范围视基础与土壤性质而定。

表10-1各种土壤地层的荷重能力

（一）基础的结构类型

根据机器与设备对其基础要求不一，其结构类型也就不同，它可分为设备的基础和机器的基础两大类。

1.设备基础的结构类型

按照结构类型的不同，设备的基础可分为单块式与大块式两种。

（1）单块式的基础

这种基础是建成单体的而不与其它基础或厂房基础相连，一般结构有实体的（图10-1（a）、地下室式的（图10-1（b））、墙式的（图10-1（c））与构架式的（图10-1（d））。

图10-1基础的结构类型

（a）实体的；（b）地下室的；（c）墙式的；（d）构架式的

实体式的基础按照设备底座的形状又可分为方形的、长方形的与圆形的。它们还有一节的、多节的与阶梯式的多种。

（2）大块式（板式）的基础

这种基础建成连续的大块形或板形，以供邻近多台设备及辅助设备和管道安装时使用。在基础内还设有供管理用的坑沟或孔等。也可以借助厂房的混凝土楼板、横梁或屋顶作为大块式基础。

2.机器基础的结构类型

动力机器基础的结构类型也可分为单块式和大块式，而主要是大块式，尤其是实体大块式的基础应用最广。这种基础的最大优点是刚性大，没有扩展的地上部分。大块式基础是建成连续的大块形，可以根据机器的主体及辅助设备的工作要求建筑成合适的形状。

除了大块式基础以外，还有主要用于安装回转机器的墙式基础。如图10-2所示为电动机和透平鼓风机的墙式基础。其主要负重构件是支承柱下部板上的纵墙。

（二）基础尺寸的计算

确定基础的尺寸时，必须根据机器、设备的种类及受力情况来考虑，大致可分为静力负荷基础及动力负荷基础两类。

1.静力负荷基础的计算

非金属矿产加工生产中，有些设备非常笨重，因而对这些设备的基础，必须加以计算。

一般静止设备的基础，均系受中心负荷，而且其结构大都做成阶梯式的桩基，以便能节省材料，如图10-3所示。计算这类基础按下述步骤进行。

图10-2电动机与透平鼓风机的墙式基础

图10-3阶梯式基础

（1）桩的尺寸由下式确定

非金属矿产加工机械设备

式中N——设备及柱本身的重量（kg）；

F₁——柱的截面积（cm²）；

F₂——柱内钢筋总截面积（cm²）；

δ₁——混凝土的极限强度（kgf/cm²）。

由表10-2查出

δ₂——钢筋的屈服限度；

通用2500kgf/cm²

K——安全系数K＝2.2；

F₂/F₁——一般在0.5～1%之间。

表10-2

（2）桩下的基础尺寸的确定可按下式：

非金属矿产加工机械设备

式中A——基础的底面积（cm²）；

N——设备及柱的重量（kg）；

G——基础本身重（kg）；

δ——土壤容许耐压力（kgf/cm²）。

基础高度H的计算：对于方形柱为：

非金属矿产加工机械设备

式中H——基础的最小高度（cm）；

K₁——受剪切时的安全系数，K₁＝2.4；

a——方柱的边长（cm）；

δ₃——混凝土的剪切极限强度，一般为22kgf/cm²。

对于长方形柱，则：

非金属矿产加工机械设备

（3）基础内钢筋数目的决定

钢筋的数目可由弯矩的计算求得。由于土壤的支持压力，使基础内发生弯曲力矩（基础如同悬臂梁作用），此弯曲力矩在桩边达到最大值。因混凝土是脆性物质，故反弯矩可看成全部由钢筋承受。按照这种最大弯曲力矩对钢筋进行弯曲应力计算，即可求得所需要的钢筋数目。

如图10-4所示，在断面I-I及I′-I′之弯矩，是由于土壤有一反作用力作用于基础ABFE及BFGH面积上而引起的。AB边上弯矩的力Q₁，等于ABEF梯形面积乘以土壤的允许耐压力。而BH边上弯矩的力Q₂，等于梯形面积BFGH乘以土壤的允许耐压力。亦即：

非金属矿产加工机械设备

若为方形基础或方形柱，则：

非金属矿产加工机械设备

在I-I断面处的弯矩：

M₁＝Q₁L₁

图10-4基础钢筋计算

式中L₁——梯形ABEF的重心至断面I-I处的距离

非金属矿产加工机械设备

在I′-I′断面处的弯矩

M₂＝Q₂L₂

式中

若为方形基础及方形柱，则

M₁＝M₂

所以两个方向的钢筋数目亦同样相等。土壤压力对断面I-I及I′-I′处产生弯矩。为了不致使基础受弯曲而破坏，必须产生一内弯矩来抵抗此弯矩的产生，因而得到下面弯矩的平衡式：

非金属矿产加工机械设备

式中M——弯矩（kgf·cm）；

F₂——柱内钢筋总截面积（cm²）；

K——安全系数；

L——弯矩的臂（基础的有效高度），可取0.875H（cm）。

钢筋的总面积求出后，选定一种适合的钢筋直径，它的数目便可以决定了。

2.动力负荷基础的计算

计算动力机器的基础是一项较复杂的工作，因为要考虑到扰力振动的问题，所以不打算从理论上叙述。下面介绍一种动力负荷基础的简易确定法。

基础的长宽二个尺寸，可由机器底座的长宽再加上150～250mm，而基础的高度则可根据以下方法进行计算：

（1）基础重量的确定

G＝a·Q

式中a——基础的负荷系数，其值决定于机器的型式；

Q——机器的重量（kg）；

G——基础的重量（kg）。

①对于卧式活塞式机器可取：

活塞速度（m/s）v＝1,2,3,4

负荷系数a＝2,2.5,3.5,4.5；

②对于立式活塞式机器，系数约相应减少35%；

③对于没有制动和运转的电机，取系数a＝10；

对于有制动且常常反转，而且负荷不稳定的电机，取系数a＝20；

④对于其它旋转式的机器（水泵和通风机），在确定基础的深度时，可以取系数a＝10。

（2）基础体积的确定

已知基础的重量，按下式求其体积：

V＝G/q（m³）

式中q——基础一立方米的重量，对于砖砌的基础，取q＝1800kg/m³；对于混凝土基础，取q＝2000kg/m³。

（3）基础尺寸的确定

首先根据机器机架尺寸确定基础的长与宽，然后再求基础的高度：

非金属矿产加工机械设备

式中A和B——基础的长与宽，它取决于机架的长与宽。

计算出的基础高度，应大于当时冻结层深度。基础应高出地板150～300mm，以免当清洗地板时有水溅到机器上。

（三）基础的施工

基础的施工包括挖土方、打地基底层、钉横板、下钢筋、安设地脚螺栓、浇注混凝土及养护等工序。

挖土方是在基础施工的地面上，按基础形状挖出相应大小及深度的地坑。

打基础底层是根据地基土壤的性质，在基础与土壤之间，进行砌筑地基的底层。如果地基是建造在能承受负荷大的土壤上，如大块硬岩、碎石或砂岩的土质上，则建筑基础的地基只须铲平即可。如果是软土，则必须做一层混凝土的基础底层，其厚度为300～7500mm。若不建人工的硬质基础底层，则松质土会放出或吸收水分，便基础收缩或膨胀，使基础产生裂缝引起整个结构物损坏而发生事故。

若土壤非常松软，则必须打桩加固。桩的直径、长度及桩与桩之间的距离，根据土质和负荷大小来确定。

底层打好后，在基础的四周钉制模板。模板要钉得结实，以免混凝土水泥水化反应时发生变形。

浇注混凝土是基础施工的重要工序。混凝土的配比，须严格根据设计的规定。

不同标号的混凝土使用情况见表10-3。

表10-3各种基础工程所用的混凝土标号

混凝土基础内，若预先留出地脚螺栓孔，在浇注前应先在预留孔位置上安置好经过刨光的方木桩，方木桩的尺寸及长度应按地脚螺栓的尺寸决定。为了使木桩在混凝土凝固后可以轻易取出，将木桩制成有斜度的形状，并且在木桩上缠上毡子或毡纸。最好在基础完全凝固前，将木桩轻轻摇摆几次，以免混凝土与木桩牢固粘合，便于以后容易取出。

（四）地脚螺栓

所有的机器和设备，都是由地脚螺栓联接在基础上。地脚螺栓有下列几种形状，如图10-5所示。地脚螺栓的直径在24mm以下的，其下端弯成如图10-5中（a）、（b）、（d）三种形状；直径在25～50mm范围内地脚螺栓可采取如图10-5中（c）、（e）、（f）等形状；直径在50mm以上的地脚螺栓则采用（g）、（h）、（i）等形状。

浇注基础时，如果将地脚螺栓浇死在基础内，通常有两种方法：一种是在浇灌基础时，在基础上留出地脚螺栓孔，在安上机器后再穿上螺栓，而后用水泥浆液把地脚螺栓浇死；一种是在浇灌基础前，把地脚螺栓的位置用固定架固定好，浇灌基础时，一次就把地脚螺栓浇灌在混凝土内。前者叫二次浇灌法，后者叫一次浇灌法。一次浇灌法可以减少钉模板工程，增加地脚螺栓的稳定性与坚固性，从而提高地脚螺栓的抗震性能。因此，一次浇灌法是一种先进的方法。

图10-5地脚螺栓的形状

一般机器设备如泵、通风机等，若采用一次浇灌法，用固定架固定好地脚螺栓后，在浇灌混凝土以前，要对地脚螺栓的中心线、垂直度及标高进行严格的检查。其允许中心线偏差限制在±4～5mm，标高偏差限制在±10mm，垂直度偏差不得超过1%的斜度。

（五）地脚螺栓的偏差处理

在浇灌基础时，应非常重视地脚螺栓的位置、标高及浇注的质量是否符合技术规范。如果由于设计的变更或螺栓的位置发生不容许的偏差，就会影响到安装，必须设法处理。下面介绍地脚螺栓中心线及标高偏差和活拔处理方法。

1.中心线偏差的处理

需处理的螺栓四周用钢凿凿去螺栓周围的混凝土，保持为（8～15）d，用乙炔火焰加热螺栓，至樱红色（850℃左右），注意温度不能过高，以免引起金属组织改变而降低螺栓强度，加热后的螺栓用千斤顶或大锤校正之，并在弯曲处焊上钢板，防止以后拉直，如图10-6所示。

图10-6中心线的偏差处理

2.标高的偏差处理

螺栓过高可割去过长部分，并重新加工出螺纹。螺栓过低，一般处理方法是用乙炔焰将螺栓烤红拉长。拉长后在直径缩小部分的两旁焊接钢筋或用大小适宜的钢管进行焊接（如图10-7（a）（b）所示）。如果低得太多，烤红拉长无济于事，可在不合格螺栓的上端重新焊上一段同规格的螺栓（如图10-7（c）所示），在焊接处必须再焊有加强筋。

3.螺栓活拔的处理

有时用力过猛，可能将地脚螺栓从基础中拔松，补救的办法可将螺栓腰部的基础凿去一部分，并在螺栓上焊上两条交叉的钢筋（如图10-8所示），然后补灌混凝土，则可将活动了的螺栓固牢。关于处理方法可按实际情况处理。

图10-7标高偏差处理

图10-8螺栓活拔的处理

（六）对于机器和设备用基础的技术要求

当机器与设备的基础图纸缺乏时，我们可参照上述程序组织施工。倘若一些机器或设备附有基础图纸，则应按图纸施工。基础是固定设备用的，在设备安装前，根据基础图纸及安装施工图对照设备底座地脚螺栓孔位置，检查尺寸及质量。具体技术要求如下：

（1）基础中心位置尺寸，应符合施工图设计尺寸，其误差不应超过士20mm。

（2）基础的平面轮廓尺寸，应大于设备底座轮廓尺寸，一般要求大于底座轮廓尺寸100mm以上。

（3）基础重心与设备重心要在同一垂直面上，误差不超过10～15mm，以免发生倾斜下沉。

（4）基础达到养护期后，不得有疏松、裂缝、蜂窝、麻面及露筋现象。用小锤敲击检查时，响声应坚实，不应有损坏剥落。

（5）基础预留地脚螺栓孔，其孔内模板要清理干净，孔内不得有杂物（木块、砖头、破布等）。

（6）一次浇灌固定在基础内的地脚螺栓，中心位置偏差不要超过±2～3mm。

（7）预留地脚螺栓孔的中心偏差不超过10mm，孔的垂直度每米不超过士10～15mm。

（8）设备安装前必须待基础强度达到75%以上，方可进行设备就位。

二、机器和设备的安装

上述准备工作已经做好，设备到达现场之后，安装工作便可进行。

设备安装应按先主机后辅机、先大面后小面、先长线后短线的顺序进行。安装的第一步工作是机器设备的吊装，吊装前应仔细检查起重装置和设备的捆绑情况，检查完全合格后方可进行起吊。起吊工作应在统一指挥下进行。当设备吊到基础上面稍高于地脚螺栓的位置时，即可进行设备的就位工作。设备的就位就是使设备底座上的地脚螺栓孔对准基础上的地脚螺栓或预留孔，将设备放在基础表面的垫板上。设备就位后，在起重装置未拆除前，应进行安装的第二步工作——设备的校正。校正工作包括找正和找平两项。找正是保证设备的中心线的水平位置和标高符合设计要求。求平是为了达到对设备的水平度、平行度和互相垂直度的要求，使设备在安装后能正常地工作。设备安装的校正工作，必须按照施工图纸、设备说明书和技术操作规程的规定进行，安装后如有偏差，这种偏差不得超过规定的允许范围，否则安装便认为不合格。设备校正后，就可进行二次灌浆。灌浆前，预留的地脚螺栓孔要清扫干净，基础表面要洗刷。待二次灌浆的水泥砂浆凝结硬化后，在拧紧地脚螺栓的同时，再作一次校正检查。

试运转（试车）是安装工程中的最后阶段。经试运转后，机械设备就可按照设计要求正式投入生产。在试运转中，由于机械设备在设计安装、装配和调整上的一切缺陷大都会表现出来，发生的问题往往是复杂而多方面的，因此，在试运转前，不仅要对机械设备作详细的检查，合理的配备技工，而且有关的专业人员都要到场，还要有一个对该种设备性能熟悉的工作人员作试运转的指挥。各种机械设备试运转的要求各不相同，一般说来，其基本要求如下：

1.在试运转中了解机器的性能及其机构的好坏，并证实安装质量是否达到规定的要求，使机械设备能顺利地投入生产。

2.操作人员应通过试运转熟悉机器的性能，使之在生产中能掌握正确的操作方法。

3.通过试运转及时发现机器的缺陷，以便在投产前及早修理和调整。

经过试运转认为合格后，安装部门就可正式移交给生产部门投入使用。

⑹ 项目施工前准备工作详细流程

1、成立组织机构，配备强有力的管理人员

2、建立工程施工管理网络

3、组织有关人员进行图纸会审

4、编制好施工材料综合计划

5、做好技术交底工作

6、搞好施工现场的布置，做好设备进场计划

7、编制好施工进度计划

8、确定施工程序、主要分项工程及工艺流程

9、做好劳动定额用工，工程汇总

10、做好资金使用计划

(6)怎么确定设备安装工程施工程序扩展阅读：

工程项目建设程序是指工程项目从策划、评估、决策、设计、施工到竣工验收、投入生产或交付使用的整个建设过程中，各项工作必须遵循的先后工作次序。工程项目建设程序是工程建设过程客观规律的反映，是建设工程项目科学决策和顺利进行的重要保证。

工程项目建设程序是人们长期在工程项目建设实践中得出来的经验总结，不能任意颠倒，但可以合理交叉。

建设准备阶段

建设准备阶段主要内容包括：组建项目法人、征地、拆迁、“三通一平”乃至“七通一平”；组织材料、设备订货；办理建设工程质量监督手续；委托工程监理；准备必要的施工图纸；组织施工招投标，择优选定施工单位；办理施工许可证等。按规定作好施工准备，具备开工条件后，建设单位申请开工，进入施工安装阶段。

⑺ 单位工程（建筑工程）施工程序遵循的原则，包括哪些

单位工程（建筑工程）施工程序遵循的原则包括：按照先地下，后地上；先主体剪力墙结构，后二次结构；先土建，后安装的施工顺序原则进行部署。
基础、主体、装修、设备安装工程均保质如期完成本工程的施工任务，要考虑各方面影响因素，充分安排任务、人力、资源、时间的总布局。时间上的布置：在确保质量的前提下，基础地下室工程要抢，主体结构工程要快，但装饰工程要细。日夜两班制施工。周密细致的安排，确保按期优质完成任务。空间上部署：采取主体和装修、土建和安装的立体交叉施工。合理确定施工起点流向，以利于总体管理，确保现场施工有条不紊，紧张有序。施工劳动力的部署：必须优选技术操作水平高，思想素质好的各工种力量进场施工，人数充足合理，合理划分各班组织施工。机械设备的部署：配足先进的施工机械设备，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证施工进度和工程质量。施工管理的部署：调集知识层次高、技术水平高的人员从事技术质量管理工作，明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统。

⑻ 机电设备安装工程中有哪几个过程

机电设备安装工程中有3个过程：
一、埋件安装
钢管、塑料管等电气管道回埋设要遵守答GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有关规定。按施工图纸要求，将预埋电气钢管终端引出，在钢管中穿一条直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。
固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件；电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件及其他预埋固定件。
二、变压器安装工程
变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
三、电力电缆安装
电缆的预埋，电缆管加工、敷设、电缆支架安装及接地电缆敷设、电缆终端的制作与安装。电缆回路的检查测试，标志牌制作及安装。