A. 实验室中操作仪器设备应注意以下哪些事项
新科教学设备为您解答:
试验室仪器设备操作注意事项
一 使用仪器设备时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
二 初次使用仪器设备人员,必须在熟练人员指导下进行操作,熟练掌握后方可进行独立操作。
三 试验时使用的仪器设备及器材,要布局合理,摆放整齐,便于操作,观察及记录等。 四 电子仪器设备通电前,确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值,配有三线电源插头的仪器设备,必须插入带有保护接地供电插座中,保证安全。
五 使用仪器设备时,其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内,禁止超载运行。 六 光学化学仪器及其配件,使用时要轻拿轻放,防止震动。切勿用手触摸光学玻璃表面。发现灰尘及脏物时,不得用手或抹布擦试,必须使用专用品或专用工具清除。
七 有些仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用,必须采取屏蔽措施,防止仪器设备损坏或降低测量精度。
八 机械类仪器设备,使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑,用后擦试干净,注意日常维护、保养。
九 仪器设备不准随意拆改或解体使用,确因需要开发新功能或改造更新等,需按分级管理权限,履行审批手续后再实施。
十 经常进行仪器设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处,待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
十一 建立大型精度、贵重仪器设备技术指标定期校验和标定制度,保持应有的技术指标。做好使用原始记录。
B. 操作升降机时有哪些事情需要注意
在高空作业以及跨层运输货物过程中会经常使用到升降机,然而随着越来越多人都使用该设备人们开始注意工作过程中,对于它的操作方式是怎样的这个问题。那么今天就来简单介绍一下操作该设备时需注意的事情。
一、作业手法
在操作升降机的过程中尽量避免过于粗暴的动作,否则很容易会导致设备出现频繁故障,从而影响到使用寿命。因为它会造成冲击负荷,而长期存在冲击负荷会影响设备结构。而且液压系统也会由于冲击压力而导致零件损伤。
二、放置货物须知
在使用该设备运输货物时,必须注意货物重量额定承重范围之内,货物的摆放也尽量确保比较均衡,否则会导致设备受损。尤其是铝合金升降设备在放置货物时尽量放在中心位置。
三、避免重复开机
如果在使用设备的时候经常重复开机会很容易导致设备的系统遭受磨损,而且也特别耗电。所以在操作过程中尽量确保不要重复开机,短时间之内的连续运作直接停止工作即可,并不用将设备关闭,从而减少液压油的损耗同时维持较高效率的工作。
以上的这些就是在使用升降机过程中需要注意的事情,虽然随着科技的发达升降设备的质量越来越好。但如果工作人员不懂得正确操作方式仍然会很容易导致由于零件上升而影响设备的使用寿命,所以每一个工作人员都必须对它在操作过程中需要注意的事情有所了解。
C. 使用安全生产装置和设备应注意哪些事项
1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、工作前,必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内,旋转机床严禁戴手套操作。不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。
3、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备,不准跨越、传递物件和触动危险部位;不准用手拉、嘴吹铁屑;不准站在砂轮的正前方进行磨削;不准超限使用设备;中途停电,应关闭电源开关。
4、严格执行交接班制度,末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种,清理现场。
5、公司内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品;车间内不准骑自行车。
6、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。
7、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作,使用本工种以外的设备时,须经有关领导批准。
8、非电气人员不准装修电气设备和线路。
生产“班后六不走”
安全生产与文明生产密切相关。除了随时随地按“五S”要求之外,每天班后每名操作工人,应做到:
1、设备设施工具未切断电源不走。不断电不仅清扫维护有危险,他人触及更危险。
2、工件材料未整理未堆放好不走。成品半成品毛坯件等均应分类整理好,堆放不超高不倾斜。
3、工卡量具未擦拭、未放好不走。不仅是安全的需要,也是质量的要求,并可防止丢失。
4、作业现场卫生未清理不走。规定的卫生区至少应在每班后彻底清扫,将杂物分类放至指定处。
5、设备设施与吊索具未保养不走。天天保养工作量小,延长寿命,发现缺陷可及时处理。
6、工具箱未整理未锁好不走。最后一道是工具箱的整理,各放其位,勿忘上锁。
D. 操作设备时有哪些安全注意事项
仪器安装好后,先检查系统是否漏气,方法是:关闭毛细管,减压至压力稳定后,夹住连接系统的橡皮管,观察压力计水银柱有否变化,无变化说明不漏气,有变化即表示漏气。为使系统密闭性好,磨口仪器的所有接口部分都必须用真空油脂润涂好,检查仪器不漏气后,加入待蒸的液体,量不要超过蒸馏瓶的一半,关好安全瓶上的活塞,开动油泵,调节毛细管导入的空气量,以能冒出一连串小气泡为宜。当压力稳定后,开始加热。液体沸腾后,应注意控制温度,并观察沸点变化情况。待沸点稳定时,转动多尾接液管接受馏分,蒸馏速度以0.5~1滴/S为宜.蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵。
更加详细的内容,请参考下面的网站^_^参考资料:<a href="http://bk..com/view/537189.htm" target="_blank">http://bk..com/view/537189.htm</a>
E. 电气设备安全操作应该注意哪些事项
一般电气安全注意事项 1、所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。 2、任何电气设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动。 3、不准靠近或接触任何有电设备的带电部分。特殊许可的工作,应遵守《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》(试行)和《国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部分)》(试行)中的有关规定。 4、湿手不准去触摸电灯开关以及其他电气设备(安全电压的电气设备除外)。 5、电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时,应立即找电工修好,否则不准使用。电工修理时不得改动电源开关和安全保护装置。 6、发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救。如在高空工作,抢救时应注意防止高空坠落。 7、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器灭火;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火;地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。
F. 起重设备操作时应该注意哪些事项
湖南千豪机电起重电磁铁厂家为你解答:
起重机操作者必须严格遵守安全技术操作规程,并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录,发现问题要及时反馈维修部门通知维修。
起重机操作步骤/方法
编辑本段
严格遵守起重机安全技术规程。必须由持有司机操作证的专责司机操作。新行车工上岗前,必须经过设备办组织的培训考核。
应了解所用起重机的构造和性能,熟悉其工作原理和操纵系统,掌握其安全装置的功用和正确的操作方法,做到精心保养和及时维修。
操作中有权拒绝吊运违反起重机安全技术规程的物品严格执行"十不吊"
编辑本段
① 超过额定负苛不吊;
② 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊;
③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;
④ 吊挂重物直接加工时不吊;
⑤ 歪拉斜挂不吊;
⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊;
⑦ 易燃易爆物品不吊;
⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊;
⑨ 埋地物品不吊;
⑩ 违章指挥不吊;
司机应熟记指挥人员的指挥信号,并应与指挥人员密切合作。
司机在操纵起重机中要做到
编辑本段
⑴起重机各机构开动时,接近同跨起重机或吊物运行路线上有人时,必须发出警告信号;
⑵必须精神集中,禁止开车过程中看书、吃东西、打电话、聊天等;
⑶先空车开动各机构,判断各机构运转是否正常;
⑷操纵时要“稳、准、快、安全、合理” 始终做到稳起、稳行、稳落:
稳——起动、制动平稳、无冲击现象,吊钩不摆动;
准——吊物能准确的停放到指定地点;
快——能使机构同时进行工作,缩短工作循环时间;
安全——能合理地操纵设备,不发生任何人身和设备事故;
合理——是指合理使用和合理操作行车;
⑸必须遵从指挥信号,信号不明或指挥人员没有离开危险区域(指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区)之前不准开车;
⑹司机只听从事前指定的指挥人员发出的开车信号。任何人发出的停车信号,都必须立即停车;
⑺指挥人员虽发出指挥信号,但他不注视被吊物时,不应该开车;
⑻起重机的控制器应逐档加(减)速,禁止将控制手柄从正向位置直接转到反向位置作为停车之用(只有在防止事故发生的情况下才允许);
⑼起重机大车或小车应缓慢地靠近终点,尽量避免碰撞挡架;
⑽只有在了解周围条件的情况下,才允许用空载的起重机来缓慢地推动另外一台起重机;
⑾在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停车断电进行检查,吊运物件应稳妥的放下;
⑿正在工作的起重机,遇到突然停电或线路电压急剧下降时,应尽快将各控制器回到零位,切断电源总开关,并通知指挥人员;
⒀起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档,做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物;
⒁指挥人员发出信号与司机的想法不一致时,应发出询问信号,确认没有问题,才能进行操作;
⒂行车失去控制时,应根据情况打反车或按紧急停止按钮;
(16)料筐旋转时,吊具不得接触料筐。
起重机工作完后应做到
编辑本段
⑴把起重机开到规定的停车点,把小车开到司机室一端,将空钩起升到上限位置,控制器全部转到零位,切断电源;
⑵清扫起重机;
⑶每班应有适当的清扫、检查时间;
⑷把写好的交接班记录本交给接班司机,并将操作中发现的问题,向接班司机交代清楚。
起重机在维修过程中行车工要配合维修人员工作,不准离开行车。特殊原因需要短时间离开必须告诉维修人员,以便安排工作。
行车在启动时要先鸣笛,后启动。维修人员在上面工作时,不允许送电,更不允许启动行车。特殊原因需要动车,必须与维修人员充分沟通,并得到允许后方可动车,启动前务必先鸣笛三声。
维修人员在轨道上工作时,无论下面的活怎么多或紧急,都不允许催促维修人员,要充分沟通协调,确保人员安全。
注意事项
编辑本段
起重机操作司机应具备以下要求:
1.操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在1.0以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求;
2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项;
3.操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能;
4.操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识;
5. 司机须持有特殊工种操作证,严禁非驾驶人员操作;
6. 所有司机须参加设备办特种作业考试培训,经设备办考核备案并通过的方可独立操作。
G. 操作旋转设备时有什么注意事项
摘要 注意一:
H. 电气设备使用注意事项有哪些
1、电线外面的绝缘如有破损,不得将就使用,必须将绝缘包好;
2、经常检查版各电气设备的按地权装置是否脱开;
3、拉电气开关的动作要迅速,脸部应闪不并应戴好必要的防护用久;
4、检查马达外壳温度时,宜用于背接触外壳,不可用手掌接触,以免被电吸住脱离不开;
5、不熟悉电气设备的人不可乱动或擅自修理没备;
6、清理电器设备时不得用水肿或用湿布擦拭;

(8)操作设备时需注意什么扩展阅读:
使用电气设备队主要的危险是发生电击和电伤。所谓电击,就是在电流通过时能使全身受害,仅使人体局部受伤时称为电伤。最危险的是电击。电流对人的伤害是:烧伤人体,破坏机体组织,引起血液及其他有机物质的电解和刺激神经系统等。
发生触电事故的主要原因有:
1、在已损坏的设备(如电动机、导线、电气开关等)上工作;
2、接触了带电的棵线或破旧的导线;
3、没有接地装置或接地装置不良;
4、缺乏必要的防护用具。
I. 在操作者操作制砂机设备时需要注意哪些问题
如果不能正确操作制砂机,不仅无法完成生产要求,还可能导致制砂机出现故障,更严重的还可能引发安全问题。因此在操作制砂机时需要注意以下7点:
1、开机前,检查涡动腔的观察门是否关紧,这是为了防止物料从观察门冲出而发生危险,如果没有关紧的话要关紧;
2、检查叶轮旋转方向,正确的方法是从物料的入料口方向看,叶轮应逆时针旋转,否则,应调整电动机接线,达到要求后再进行下一步操作;
3、制砂机和输送设备的启动顺序为排料→制砂机→给料,制砂机需要空载启动几分钟,当运转正常时方可给料,停机顺序与启动顺序相反;

4、入料颗粒的大小应严格按规定要求,禁止大于规定的物料进入制砂机内,否则可能引起叶轮不平衡及磨损严重,甚至造成堵塞叶轮通道和中心入料管的情况,使设备不能正常工作;
5、当排料设备停止运行时,应该及时停止进料,否则叶轮会被压碎,电动机会被烧毁;
6、进料的速度一定要连续均匀,并且要在设备运行的时候,没有剧烈振动和异常噪音,否则应停机检查;
7、制砂机生产过程中使用干油润滑的润滑方式,再使用美孚车用润脂特,加脂量为轴承腔的1/2 ~ 2/3,每班工作应添加适量的润滑脂。
J. 五金机械设备操作时的注意事项
五金加工是现在工业当中比较热门的行业,因为现在我们的生活离不开五金产品。这样的趋势之下,也让五金机械设备的使用,备受大家关注。要知道针对这类设备的操作,如果存在不恰当或是不正确的使用,很容易导致生产效率降低,进而影响五金产品的品质。下面我们就一起来简单了解一下,关于五金机械设备操作时的注意事项有哪些?

第一、相关操作人员在进入岗位之前,都应该对自己进行相关的检查。看看自己的鞋子、服饰等是不是符合企业规定的要求。如果是留长头发的员工,必须要按照规定的要求佩戴安全帽。
第二、在工作的时候,操作人员应该保持正确的姿势。并且要有足够的精神来应对自己的工作。若是员工存在发烧感冒的现象,切记不要强撑在岗位上。感到不适的时候,应该立即通知上级,进而离开自己的岗位。操作过程当中,需要员工集中自己的思维、切记不能存在闲谈聊天的情况。员工之间的操作,应该保证相互配合、默契无间。
第三、五金机械设备启动之前,相关工作人员应该检查转动部分是不是增添了润滑油。然后再启动并检查五金机械设备的制动器和离合器等部位,是不是保证了正常的标准。
第四、在五金机械设备启动之后,尽可能的让其空运转三分钟左右,然后看看设备是不是存在异常现象。若是五金机械设备存在故障问题,严禁继续操作和运行。
第五、若是五金机械设备需要采取调试的行为,在调整完毕之后,操作人员需要用手搬动飞轮,进而试冲2次。这样便于我们检查上下模具是不是符合标准,有没有存在不对称的情况。除此之外,定期检查五金机械设备的各个螺丝、零部件等,有没有存在松动的现象。
第六、一定要等到所有工作人员离开机械工作区域的时候,并且工作台上也没有任何杂物、原材料之后,才可以打开电源,启动五金机械设备的运转。
第七、在五金机械设备运行完毕之后,工作人员切记应该关闭设备的电源。并且整理好设备周边的杂物、边料等。确保五金机械设备的工作环境,能够保持一个干净整洁的状态。