⑴ 厨房管道清洗怎样写记录
就写几月份清洗过,清洗单位,负责人,具体时间,在让清洗公司开个清洗证明
⑵ 中央空调风机盘管清洗记录表怎么做
中央空调风机盘管 保养记录:
*****************物业管理有限公司
****大厦项目
***大厦风机盘管维修保养记录表
专业______维保日期______
维保项目
设备位置
设备编号
维保人员
维修保养内容及要求
保养结果
1、电源开关完整、操作灵敏可靠
2、电动阀开关正常,操作灵敏可靠
3、过滤网完好干净,拆装自如
4、出风风速平均大于2m/s 小于3.5m/s
5、加湿管道完好畅通无漏滴水
6、翅片干净整洁,无损坏现象
7、电机转动自如I额=A
8、叶轮完好且角度正确
9、水管保温无开裂现象
10、风管保温完好无开裂
11、供水阀门开关可靠,无滴水现象
12、回水阀门开关可靠无滴水现象
13、软连接完好无滴水现象
14、电机三个速度高中低必须正确
15、夏季出风温度15℃-22℃
16、冬季出风温度25℃-40℃
备品备件名称
规格
型号
更换日期
备注:
主管签字:_______________
⑶ 城市供热管网工程试压、清洗、试运行验收记录表格怎么填写
一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍的设计压力,严密性试验压力应为1.25倍设计压力,且不得低于0.6MPa。热力站、中继泵站内的管道和设备的试验应符合下列规定:
(1)站内所有系统均应进行严密性试验,试验压力应为l.25倍设计压力,且不得低于0.6MPa。
(2)热力站内设备应按设计要求进行试验。当设备有特殊要求时,试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定。
(3)开式设备只作满水试验,以无渗漏为合格。
供热管网的清洗应在试运行前进行。
清洗方法应根据供热管道的运行要求、介质类别而定。可分为人工清洗、水力冲洗和气体吹洗。
清洗前,应编制清洗方案。方案中应包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容。
试运行应在单位竣工验收合格,热源已具备供热条件后进行。
试运行前,应编制试运行方案。在环境温度低于5℃进行试运行时,应制定可靠的防冻措施。试运行方案应由建设单位、设计单位进行审查同意并进行交底。
试运行应符合下列要求:
(1)供热管线工程宜与热力站工程联合进行试运行。
(2)供热管线的试运行应有完善、灵敏、可靠的通信系统及其他安全保障措施。
(3)在试运行期间管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应为0.3MPa以下,温度宜达到设计温度,螺栓应对称,均匀适度紧固。在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施。
(4)试运行期间发现的问题,属于不影响试运行安全的,可待试运行结束后处理;若影响试运行安全,必须当即停止试运行,进行处理。试运行的时间,应从正常试运行状态的时问开始运行72h。
(5)供热工程应在建设单位、设计单位认可的参数下试运行,试运行的时间应为连续运行72h。试运行应缓慢地升温,升温速度不应大于10℃/h。在低温试运行期间,应对管道、设备进行全面检查,支架的工作状况应做重点检查。在低温试运行正常以后,可再缓慢升温到试运行参数下运行。
(6)试运行期间,管道、设备的工作状态应正常,并应做好检验和考核的各项工作及试运行资料等记录。

⑷ 我是公司刚到得资料员,但是我对资料员不是很了解,资料员应该怎么当啊·,请各位大侠帮忙~ 谢谢
对于资料员来说,资料软件的使用操作是必须会的
办公软件中以Word为主:对文字的编辑 表格制作 文字排版
Excel 相对比较少用:主要用于制作表格
AUTOCAD也是需要掌握的内容:资料中会需要一些辅助的平面示意图
另外要会使用打印机、复印机、扫描仪 这些基本操作设备
下来就是工程资料的收集和整理:
下面提供一个样本整理目录,希望对你有所帮助!~~
工 程 资 料
一、开工准备资料
1、开工报告(B1004)(前附工程开工报审表A1)
2、企业资质证书(外来企业进入本市要有注册备案手续)
3、工程项目管理人员名单(B1007)后附管理人员上岗证
4、施工组织设计(前附施工组织设计(方案/变更)报审表(B1008))
5、施工方案(前附施工组织设计(方案/变更)报审表A2)后附施工方案
6、进度计划(前附施工计划报审表A10)后附施工进度计划
7、收集与工程有关的各项资料如:图纸会审记录、技术交底记录、设计变更通知单、工程洽商记录等
二、工程定位放线(前附放线报审表A11)
1:规划部门的定位坐标,高程控制摘要(C1201)
2、施工放线控制网记录(C1202)
3:施工放线验收记录(C1203)
基础垫层及主体放线(前附放线报审表A11)
1、施工放线验收记录(C1203)
2:多层高层各层放线测量记录(C1204)
3:附图(放线图)
三、土方工程
1、土方开挖:
土方开挖工程检验批质量验收记录表(A1001;前附报验申请表A4)
土方开挖工程完成后要做地基钎探和验槽记录(C1106)
2、土方回填(前附报验申请表A4)
土方回填前,要做干密度和击实试验,确定最佳含水率
土方回填工程检验批质量验收记录表(A1002)
或灰土工程检验批质量验收记录表(A1011)
土及灰土垫层现场回填试验记录(C1101)
分层回填现场抽样试验点示意图(C1104)
四、模板,钢筋,混凝土,砌体工程(分基础和主体俩个分部)
1、模板工程:
模板安装工程检验批质量验收记录表(A2001),(前附报验申请表A4)
现场混凝土模板安装,拆除施工记录(C1214)
中间交接检查记录(B1024)
2、模板拆除(前附报验申请表A4)
模板拆除工程检验批质量验收记录表(A2003)
顶板、梁及悬挑部位,模板拆除时,要做砼拆模强度试验
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表(A2011)
现浇混凝土模板安装,拆除施工记录(C1214)
混凝土同条件养护施工记录(C1221)
中间交接检查记录(B1024)
3、钢筋工程(前附报验申请表A4)
原材料进场后,要按规范要求划分检验批,进行取样复试。合格后方可使用
钢筋加工检验批质量验收记录表(A2004)
钢筋安装工程检验批质量验收记录表 (A2005)
隐蔽工程验收记录(B1023)
中间交接检查记录(B1024)
4、浇筑混凝土报验资料(分基础和主体俩个分部)
①、钢筋混凝土浇筑申请表(C12010)(前附报审表A13)
②、商混资料
③、混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表(A2006)
④、混凝土施工检验批质量验收记录(A2007)
浇筑砼时,要按规范要求划分检验批留置试块(做标养、同养砼试块)
⑤、现浇混凝土全过程施工记录(C1213)
⑥、混凝土配合比及浇筑施工记录(C1212)
⑦、混凝土塌落度检查记录(C1217)
⑧、中间交接检查记录(B1024)
5、砖砌体工程(前附报验申请表A4;砖混结构分基础、主体两个分部)
砌体工程施工前先做砂浆配合比试验,施工过程中要留置砂浆试块。
①、砖砌体工程检验批质量验收记录表(A2017)
②、 砌体质量控制施工记录(C1227)
③、构造柱砌体配筋,拉结筋施工记录(C1228)
④、中间交接检查记录(B1024)
6、填充墙砌体(前附报验申请表A4)
①、填充墙砌体工程检验批质量验收记录表(A2020)
②、————砌体质量控制施工记录(C1227)
③、构造柱砌体配筋,拉结筋施工记录(C1228)
④、构造柱砌体配筋,拉结筋施工记录(C1228)
⑤、 中间交接检查记录(B1024)
五、装饰装修分部资料
1、水泥砼垫层(前附报验申请表A4)
水泥砼垫层工程检验批质量验收记录表(A3007)
隐蔽验收记录(B1023)
2、找平层(前附报验申请表A4)
找平层检验批质量验收记录表(A3008)
隐蔽验收记录(B1023)
3、水泥砼面层(前附报验申请表A4)
水泥混凝土面层A3011或砖面层A3016
4、一般抹灰(前附报验申请表A4)
一般抹灰A3027(内墙按层划分检验批。外墙按立面划分检验批)
5、装饰抹灰(前附报验申请表A4)
装饰抹灰(A3027)(内墙按层划分检验批。外墙按立面划分检验批)
6、门窗安装工程(前附报验申请表A4)
门窗安装工程检验批(选择是铝合金A3032或塑钢窗A3035按单元划分检验批)
7、饰面砖粘贴(前附报验申请表A4)
外墙饰面砖要做拉拔试验
饰面砖粘贴A3045或水性涂料涂饰A3054(做隐蔽验收记录)
六、屋面工程资料:(前附报验申请表A4)
1、屋面保温层A4001
隐蔽验收记录B1023
2、屋面找平层(前附报验申请表A4)
屋面找平层A4002
隐蔽验收记录B1023
3、卷材防水层(前附报验申请表A4)
防水卷材、防水涂料要做复试,合格后方可使用
卷材防水层检验批质量验收记录表A4003
屋面防水工程质量检查施工记录C1232
隐蔽验收记录B1023
4、细部构造(前附报验申请表A4)
细部构造工程检验批质量验收记录表A4010
隐蔽验收记录B1023
七、防水工程(前附报验申请表A4)
1、卷材防水层(A4003)
2、隐蔽工程验收记录(B1023)
八、建筑给排水及采暖工程分部:
1、室内给水系统(前附报验申请表A4)
①、室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表(A5001)
②、管道设备清洗记录(C2012)
③、给水管道严密性实验记录(C2002)
2、室内排水系统(前附报验申请表A4)
①、室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录(A5004)
②、排水管道灌水、通水、通球实验记录(C2010)
3、卫生器具安装:(前附报验申请表A4)
①、卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表(A5008)
②、卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表(A5009)
③、卫生器具蓄水试验记录(C2011)
4、室内采暖系统(前附报验申请表A4)
①、室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表(A5010)
②、室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表(A5011)
③、管道工程隐蔽验收记录(C2009)(相对于(A5010)做隐蔽)
④、采暖系统运行和调试(C2019)
⑤、阀门及散热器安装前强度严密性实验记录(C2004)
⑥、有保温要求时做:管道及设备保温检查记录(C2006)
要收集管道材料、设备出厂合格证检测报告做汇总表(C2001)
⑦、雨水管道安装(前附报验申请表A4)
雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表(A2005)
九、建筑电气分部工程
①、接地装置安装(基础和屋面)(前附报验申请表A4)
接地装置安装检验批质量验收记录表(A6024)
建筑电气隐蔽工程验收记录(C3024)
②、防雷引下线(每层都做)(前附报验申请表A4)
避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批 质量验收记录表(防雷引下线)(A6025)
建筑电气隐蔽工程验收记录(C3024)
③、等电位连接(每层都做)(前附报验申请表A4)
建筑物等电位联结检验批验收记录(A6013)
建筑电气隐蔽工程验收记录(C3024)
④、线管敷设(每层都做)(前附报验申请表A4)
电线、电缆导管和线槽设检验批验收记录(A6013)
建筑电气隐蔽工程验收记录(C3024)
⑤、导管穿线(每层都做)(前附报验申请表A4)
电线、电缆穿管和线槽敷设检验批验收记录(A6015)
建筑电气隐蔽工程验收记录(C3024)
⑥、普通灯具安装(按单元划分检验批)(前附报验申请表A4)
普通灯具安装检验批验收记录(A6019)
⑦、开关插座安装(按单元划分检验批)(前附报验申请表A4)
开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表(A6022)
线路插座。开关接地检验试验(C3022)
⑧、建筑照明通电运行(按单元划分检验批)(前附报验申请表A4)
建筑物照明同电试运行检验批质量验收记录(A6023)
筑照明通电试运行记录(C3017)
⑨、电缆头制作,(按单元划分检验批)(前附报验申请表A4)
电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表(A6018)
电气线路绝缘电阻测试(C3020)
⑩、成套配电安装(按单元划分检验批)(前附报验申请表A4)
低压成套配电柜交接试验检验批验收记录(A6005)
低压成套配电柜交接试验(C3009)
电气设备单体运行记录(C3012)
电气设备空载负荷运行记录(C3015)
11、接闪器安装(屋面)(前附报验申请表A4)
接闪器安装检验批质量验收记录表(A6027)
十、原材料进场复试:
1、工程材料/构配件/设备报审表(A8)
2、材料进场试验汇总表(C1209)
3、数量清单
4、检验报告、合格证(厂家提供)
十一、砼汇总表
1、抗渗砼试件试验报告汇总表(B1424-04),根据砼抗渗强度报告填写
2、同条件养护砼试件抗压强度试验报告汇总表(B1426-04),根据砼抗压强度报告填写
3、标准养护砼试件抗压强度试验报告汇总表(B1425-04),根据砼抗压强度报告填写
4、混凝土试件强度等级统计分析评定汇总记录(C1025),根据表C1026填写,主体与基础分开填写
5、混凝土试件强度统计分析评定记录(C1206),根据试块评定填写,一个强度等级一张表(是标养评定)
十二、砂浆抗压强度(检验批)汇总评定表(E001)
十三、基础验收
1、地基验槽记录(C1106)
2、工程质量责任单位地基验槽记录(B1060)
3、地基与基础分部工程验收记录(B1041)
4、各方汇签表(B1027)
5、地基与基础分部工程自评报告(找个范本进行参照)
十四、工程竣工资料
各专业竣工图如:建筑、结构、装修(装饰)、给排水、电气等
工程竣工总结:
、工程概况表(B1001)
②、工程竣工总结
竣工验收记录:
竣工报告(B1005)
单位(子单位)工程质量竣工验收记录(B1044)
单位(子单位)工程控制资料检查记录(B1045)
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录(B1046)
单位(子单位)工程质量观感质量检查记录(B1047)
交工验收证书
竣工验收备案表、工程质量保修书(购买一套)
⑸ 机器设备维修清洗保养卡维修记录怎么填
参照这台设备的设备维修保养指南来填写,不要上面要求半年更换清洗一次的东西,你的维修保养卡上一年才记录一次。
⑹ 管道系统消毒冲洗记录表怎么填写
室外给水:1、室外给水管网给水管道安装检验批质量验收记录;2、消防水泵接合器及室外消火栓检验批质量验收记录;3、室外给水管网管沟及井室检验批质量验收记录室外排水:1、室外排水管网给水管道安装检验批质量验收记录;2、室外排水管网管沟及井室检验批质量验收记录
⑺ 管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录
表E4—5 编号: 工程名称
江湾新城—20栋
试验项目 给水管道冲洗 试验
部位 2层低区
材 质 钢塑管 PPR管
规 格
DN50 de32
试验
日期
2011年 月 日
依 据 标 准 及 要 求 按GB50242-2002第4.2.3条的规定,生活给水管道在交付使用前必须冲洗。
过 程 情 况 简 述 本系统为1条DN50钢塑管进户,户内支管从表后开始为de32PPR管。 从室外水表井处接入临时冲洗管道和加压水泵,水泵扬程40米。在立管末端接φ50排水管道通至卫生间的排水口。上午7:30分开始用水泵加压冲洗,计算水流速约1.85m/s,从排放处观察水质情况,目测排水水质与供水水质一致,无杂质。
主干冲洗后,拆掉临时排水管道,打开各支管阀门和各个支管末端龙头放水,直至各个末端水色透明,无杂质。至10:40分冲洗结束。
试 验 记 录
介质 冲洗情况 自来水 加压连续冲洗
试 验 结 论
该部位的给水管冲洗试验符合设计要求和规范规定,合格。
参 加 人 员 签 字
建设(监理)单位
施工单位
广东正升建筑有限公司 技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
⑻ 给水管道 清扫记录有个冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理怎么写
冲洗吹扫作业指导书
一、范围、作用
本作业指导书适用于设计压力不大于42Mpa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道工程的冲洗、吹扫。
二、施工准备
1、 清洗流程图绘制
2、清洗前准备
(1)应根据设计文件和生产工艺要求,结合施工现场具体情况编制清理方案,明确清理范围,清理方法,清洗或吹扫用的介质,清理系统设置,操作要求和检验标准等。同时绘制清洗流程图,标明清洗范围及管线号、需拆卸管道组成件、肓板位置及编号等。
(2)对不需参加清洗的孔板,法兰连接的调节阀、安全阀等管道组成件,应按系统或装置单元分别拆除,并妥善保管,对于已经焊接在管道上的上述阀门和仪表,应采取增加旁路、御掉阀头或阀座,加保护套等方法加以保护。对不参与清洗的设备及管道,应用临时肓板或加跨线的方法使其与清洗系统隔离。管道系统中的弹簧支架、膨胀节等蒸汽吹扫前应锁定牢固。
(3)清洗用的临时管线的焊接应按正式管线的焊接要求执行。
三、作业条件
1、管道压力试验已完成;
2、清洗用的临时管路所用的材料均有质量证明书;
3、吹洗施工方案已编制,并经审查批准。
4、清洗用的临时加固措施安全可靠,临时肓板、临时短管加置正确,记录完整。
5、吹洗介质能满足清洗需要;
6、技术交底已经进行。
四、施工方法
1、人工清扫
对公称直径大于或等于500mm的管道可采用人工方法对管道系统进行内部清扫。进行人工清扫的管段应在其两端设置通风口,用轴流风机使管内空气制对流, 减轻由于清扫工作引起的空气污染。工作时,作业人员应佩戴必要的护目镜、耳塞、防尘口罩等保护用品,清理工作可使用电动钢丝刷,电动磨光机,笤帚、破布、铁锹等工具将管内的铁锈及其它污物清理干净。
2、水冲洗
工作介质为液体的管道,一般可采用水冲洗。
水冲洗应根据材质及工作介质分别选用饮用水、工业用不或蒸汽冷凝水,最后需用清洁水再次冲洗干净。奥氏体不锈钢管道不得使用海水或氯离子含量大于25mg/L的水进行冲洗。
(1)冲洗次序
清洗应按主干线、支干线、用户线的次序进行,清洗前应先充水浸泡管道,以便于管内脏物剥离管壁。冲洗应连接进行,冲洗时系统内冲洗介质应尽可能加大流速,一般不得低于1m/s。最好达到1.5m/s以上。对于大口径管道,当冲洗用水不能满足冲洗需要时,应采取密封闭循环的水力冲洗方式,并让管内流速达到或接近管道设计流速。当循环水变脏时,应及暗无天日我换冲洗水。
(2)排放要求
冲洗排放不应将小管道中的脏物排进大管道中。排放水应引人适当的排水系统中,如雨水排水,工厂工艺排放系统等。排放管的截面积应按照设计或根据水力计算确定,且不应小于被冲洗管截面积的75%,排水时,不得在系统中形成负压。
(3)检查方法
当设计未规定时,水冲洗的质量可用目测检查,以排出口的水色和透明度与入口处的冲洗用水一致时为合格。
(4)成品保护
管道经水冲洗合格后暂不投入运行时,应将管道及阀门内的积水全部排尽,并及时用压缩空气吹干或采取充氮保护、放置干燥等防护措施。
3、空气或蒸汽吹扫
(1)空气吹扫
A 工作介质为气体的管道,一般宜用压缩空气吹扫。
B 燃气管道如采用净化天然气吹扫时,必须编制有效的防火安全措施。空气吹扫应利用生产装置中的大型压缩机进行,也可利用装置中的大型容器蓄气,进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。吹扫聚乙烯燃气管道时,空气的温度不宜超过℃。
利用压缩空气吹扫时,每一吹扫口的吹扫时间,一般不小于10-15分钟,对清洁程度要求高的管道不应少于30分钟。
C 采用压缩空气爆破法吹扫管道时,吹扫流程宜与工艺流程一致,在系统的上游应具有足够的储气量,爆破口宜在管线的最低部位,爆破压力应控制在0.1-0.25Mpa之间,并据此选择爆破膜的厚度和层数。具体要求可见表9-35
表9-35 压缩空气爆破法吹扫管道的爆破膜层数
爆破压力
(Mpa) 储气罐容积 / 管道容积
1/5 1/4 1/3 1/2 1
0.1 8 6 4 3 2
0.15 6 5 3 2 1
0.2 4 3 2 1 1
0.25 3 3 2 1 1
D 空气吹扫过程中,当日测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶,5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。
(2)蒸汽吹扫
A 蒸汽管道宜用蒸汽吹扫。非蒸汽管道用空气吹扫不能满足其清洁度要求时,经设计同意,也可用蒸汽吹扫,但其管道系统的结构应能承受高温及热膨胀因素的影响。
B 蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s,吹扫压力一般不应大于管道工作压力的75%。
C 蒸汽吹扫时,应缓慢升温进行暖管,并及时排除凝结水,注意管道的热位移。恒温1小时后,即可开始进行吹扫,按加热一冷却一再加热的顺序,循环进行。即在高温条件下按规定时间吹扫扣,自然降温至环境温度(至少冷却4小时(再升温,暖管,恒温,进行第二次吹扫,如此反复一般不少于三次。
D 蒸汽吹扫系统包括临时管道在内,安装牢固,有可靠的支撑,以承受热应力和排汽反作用力。蒸汽吹扫的排气管应大于等于被吹扫管道,长度应尽量减少,吹出口应引出室外并朝向安全地点。为了降低燥声污染,宜在排汽口处装设消音器。
E 高太蒸汽管道检查应边疆两次更换装入排汽管内的铝靶板(靶板宽为排气管内径8%~15%,长度略大于管内径,表面应光滑)进行检查。如两次靶板上肉眼可见的冲击斑痕不多于8-10点,且每点不应大于1mm。通往汽轮机的蒸汽管道,其吹扫质量应符合设备技术文件的规定,如设备文件未作具体规定,一般应符合表9-36的要求。
表9-36 蒸汽管道吹扫质量要求
项目 质量标准
靶板上的痕迹大小 ∮0.6mm以下
痕深 <0.5mm
粒数 1个/cm2
时间 15min(重复两次
注:靶板的宽度为排汽管道内径的8%。
工业管道中的低压蒸汽管道,城镇供热系统蒸汽管道或其它管道用蒸汽吹扫时,可用刨光的木板置于排汽口处检查吹扫质量,板上应无锈迹及污物。
(3)空气或蒸汽吹扫时注意事项
A 绝热管道一般宜在绝热前进行吹扫。
B 吹扫气体需要通过设备时,必须确保设备内件不致损坏;
C 系统中不需拆除阀门,应使其处于全开状态。
D 吹洗时设备、阀门、仪表件前应设置吹洗口,难以吹洗干净的管段、急转弯、排空、导淋等处也应设置吹洗口。
E 吹洗出的脏物,不得进入已合格的管道;
F 支管吹洗时,应先从介质前进方向的第一支管依次进行;
G 吹洗时,可用锤(不锈钢管道用木锤或不锈钢锤)适当敲打管子,重点是焊缝、死角、弯头和管底等部位,但不得损坏管道;
H 吹扫时应设置禁区。压缩空气爆破膜法吹扫时爆破口前端20m范围内禁止行人走动及堆放易损物品,爆破吹扫应有明显的警戒安全措施,并有专人看护。
I 蒸汽吹扫时,管道上及其附近不得放置易燃物;
J 管道吹洗合格后,除规定的检查外,不得再进行影响管内清洁的其它作业;
K 管道复位时,应由施工单位会同建设单位共同检查,并填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。
⑼ 除尘系统清理、检查、维护除尘管道记录表
、机前准备工作及机顺序
1、检查除尘器集灰斗内否积灰、应清除
2、检查卸料器减速机(00#减速机油)、风机轴承(3#立基润滑油)否润滑良、润滑良应及补充润滑油(脂)
3、检查风机、电机与支架连接螺栓否松、松应紧固风机与电机联轴器柱销(弹性圈)否损坏、损坏应更换
4、机顺序:螺旋输送机、卸料器、风机、空压机
二、使用与操作
1、设备运行要经检查除尘器本体及进风管道密封状况、漏风及修补
2、检查气路管线、器件完状况、损坏及修复或更换免影响滤袋寿命
3、除尘器运行、保证滤袋阻力、压缩空气压力应保持0.4—0.7MPa间
4、根据烘干机物料水份含量少及调整风机进风阀、保证烘干物料合格
5、烘干机停止运行、应保持除尘器继续运行15—20钟、除设备内潮气及粉尘
6、设备检修及更换滤袋、应切断电源及气源防止发身伤害事故
7、发现排风管粉尘排、应查找原、滤袋否破损、发现破损及更换新滤袋
8、风机振、应查找原、更换损坏零部件及清除风机叶轮积灰
9、更换滤袋除尘器维护仔细工作、安装滤袋滤袋切与硬物碰撞、钩划、即便划痕使滤袋寿命缩短
⑽ 自动喷水灭火系统管道冲洗记录怎么填写
用的什么软件,恒智天成直接有范例,而且后面都有规范要求,你可以直接网络也行,通常没记错的话介质是水,加药不用填,留置24小时,冲洗半小时,这个东西都是随便填其实,监理什么的也不懂,也没人要求,就是个形式。