设备维修人员的基本素质有哪些要求

㈠ 如何才能成为一名合格的设备维修人员

企业为了适应市场的需要,加强成本管理,降低成本支出,提高企业经济效益,对公司经营的所有的步骤都会进行成本控制.但是管理工作难度是很大的,特别是施工机械设备的可靠性和机械设备费用比较难以控制,因此,它也就成为控制成本的重要环节.
那么,如何加强设备管理呢?应从以下几方面着手.
一、加强学习,提高认识
企业管理人员要加强学习,补充设备管理知识,要真正懂得责任成本核算的内容、特点和主题,并在新的管理方式中不断创新,以适应情况的变化,要努力学习设备管理的法规文件,不但管理者自己要理解,还要大力宣传教育,使每个职工都懂得设备管理的重要性,懂得和了解设备管理的知识和上级的有关规定,不断提高认识.只有从指导思想和行动上加强设备管理,掌握成本核算的方法,才能达到加大设备管理和核算力度的目的.
二、加强基础工作,建立健全规章制度
要切实完善设备管理的台帐、技术档案,充分了解每台设备的技术状况,随时掌握准确可靠的数据和情况,以便合理使用,计划修理,确定机械设备使用费.要建立一套行之有效的规章制度,如施工现场的《配件管理制度》、《修理制度》、《安全管理制度》、《设备保养制度》等等.按章行事,奖罚分明,使设备管理迈上新台阶,取得最佳的经济效益.
三、合理配置设备,明确职责
施工项目领导要坚持根据所担负的工程投资规模,工程性质、施工组织设计要求和标书规定,制定出切实可行、科学合理的施工设备的配置计划,使所配置的施工设备的型号、规格、能力与工程任务和环境相适应,形成与工程量相匹配的机械化施工能力,防止片面追求施工设备新、大、多、先进的倾向.同时,设备管理人员应根据项目工程任务量,编制年度、季度、月份的机械施工计划.通过计划组织施工设备,合理调动,并预测可能出现的施工设备故障,保障施工任务的及时完成.在设备使用中,操作人员必须严格按照操作规程和技术性能进行操作,不得违章作业,不得超负荷运转,不得带故障作业,与使用维修人员签定"两定""三包"和"三好""四会"责任书,以保证设备使用维修良好,使施工正常进行.
四、控制成本,降低可变费用支出
在责任成本核算中,设备管理的重点是设备使用费的管理.设备使用费由不变费用和可变费用两部份组成.其中,不变费用包括基本折旧费等规定费用.可变费用包括修理费等.基本折旧费是不可变的成本.修理费的支出,也是施工项目部成本支出的一个重要方面.为搞好机械修理和配件供应,施工项目部要建立健全《领发料制度》、《材料员职责》等规章制度,使得施工现场有章可依,通过建章立制,达到修理有记录,消耗有定额,统计有报表,损耗有分析,通过经常分析总结,提高修理质量,降低配件消耗,提高经济效益.
五、不断探索,寻求新的管理模式
社会在发展,管理要更新,设备管理必须不断寻求新的管理模式.在工程项目责任成本核算中,加强设备管理有以下几种模式.
1．对班组实行责任承包制.这种责任承包制的方式是,对班组明确责任,规定权力,规范奖罚原则,做到三好(管理、使用、养修好)、四懂(懂原理、构造、性能、用途)、四会(会使用、养修、检查、排除故障).切实完成好自己应承担的养修项目.如日常的维修保养润滑等,完成和超额完成各项定额指标,提高机械设备的完好率、利用率、出勤率.对基础工作和任务完成好的班组,要按照奖罚办法,进行奖励,完成不好的要处罚.这种与经济利益直接挂钩的管理方法,能有效地管理和使用好施工的设备,比较适用企业的现场设备管理.
2．定量经济承包管理方式.这种管理方式,除责任承包中规定的技术、安全、养护等方面的要求外,还要和经济挂钩.这种管理方式可以减轻公司和项目部的工作量,强化职工的成本意识.
3．反向租赁管理方式.反向租赁管理方式是把设备按实际价值折算出现值,租给班组,用在一定时间内完成工程投资来抵偿设备的价值和规定的利润.这样,单位只监督执行合同和设备的管理使用情况,其余的一律由班组负责.这种方式能最大限度地节省成本支出,可以集中企业资金再购人新的设备,不断增强企业实力,最大限度地调动职工积极性和使用.

㈡ 数控设备维修人员都有哪些要求

设备维修人员复须具备一定的专制业素质。对特定的维修对象，维修人员首先要分解掌握系统每一部分的工作原理和车床的机械结构;其次要了解设备的操作方法，动作顺序；最后就是对可能造成故障的各种因素进行全面分析并进行实际检查维修。每次维修后应建立详细的设备档案，记录好故障发生的时间、现象，以及故障分析、诊断方法、排除故障的方法，如有遗留问题也应详尽记录，这样不仅能使每次故障都有据可查，而且可积累维修经验，为以后的故障维修打好基础。

㈢ 设备维修人员应具备哪些基本素质

⑴具有较广的知识面。
⑵善于思考数控机床的结构复杂，各部分之间的联系紧密内。故障涉容及面广。而且在有些场合.故障所反映出的现象不一定是产生故障的根本原因。

⑶重视急结积累数控机床的维修速度在很大程度上要依靠平时经验的积累，维修人员遇到过的问题、解决过的战障越多，其维修经验也就越丰富。

⑷善于学习作为数控机床维修人员不仅要注重分析与积累，还应当勤于学习，善于学习。

⑸具备外语基础与专业外语基础虽然目前国内生产数控机床的厂家已经日益增多，但数控机床的关键部分―数控系统还主要依靠进口，其配套的说明书、资料往往使用原文资料数控系统的报警文本显示亦以外文居多。

⑹能熟练操作机床和使用维修仪器数控机床的维修离不开实际操作，特别是在维修过程中.维修人员通常要进入一般操作者无法进行的特殊操作方式.

⑺具有较强的动手能力动手是维修人员必须具备的素质。但是，对于维修数控机床这样约精密、关键设备，动手必须有明确的目的、完整的思路、细致的操作。

㈣ 简述医疗器械维修人员需具备哪些方面的素质和知识

一、专业知识和实际操作能力。这是从事这方面工作的基础。
（1）电工基础、电子线内路、医学检验学、光学和容机械基础等基础知识。

（2）医用检验仪器的原理。

（3）微型电子计算机技术。

（4）电子仪器设备可靠性知识。

（5）电子仪器设备的结构设计知识。

（6）计量测试方面的知识。

（7）一定的外语知识。
二、积极进取精神和竞争意识。不断提高自身业务水平，完善知识架构。

三、职业道德。良好的职业道德，是从业人员应该履行的义务，也是其应具有的根本素质和基本道德准则，能形成对工作的事业心，并且提高医院
四、吃苦耐劳、踏实认真。在岗位上努力奋斗，并不断充实自身知识储备，在平时工作中积累实践经验。
五、责任感和奉献精神。对患者的安全负责，投入本职工作中去。
六、敏锐力、观察力。及时发现医疗设备存在的问题。
七、细心谨慎。及时对设备进行检修，排除安全隐患，保证患者生命安全。
八、团队合作精神，保持工作中与同事的团结精神，提高工作效率。

（写不到十点了，差不多就这样，要点提炼出来就可以了）

㈤ 作为一名合格的运维人员，需要具备哪些素质和能力

一名合格的运维工程师，要具备两个方面的能力，分别是：
个人素质方面：版
1：沟通能力、权团队协作
2：主动性、执行力、精力旺盛、抗压能力强
3：工作中胆大心细、不走寻常路
4：逻辑思维能力要强，为人谦和
5：有探索创新精神
技术能力方面：
1、开发能力，这个很重要，因为运维工具都需要自已开发，开发语言：c/c++（必备其中之一）、perl、python、php等、shell（awk,sed,expect….等），需要有过实际开发经验，否则工作会非常痛苦。
2、应用方面需要了解：操作系统（主要是linux、bsd）、webserver相关 (nginx,apahe,php,lighttpd)、数据库(mysql,oralce)，还有类似系统优化，集群方面的东西。
3、网络、安全，存储等需要相当了解。
内容来源于：ITSS符合性评估落地工具-云雀运维！！

㈥ 机械维修工作岗位从业人员应具备的基本素质是什么

首先要具备一定的钳工，电工的基本技能，其次还要有吃苦耐劳的敬业精神，再次还要有良好的健康身体

㈦ 电气检修人员有什么基本要求

对于发电厂或抄者变电站来说：
电气袭检修人员应具备以下条件（欢迎补充）：
1，电气或者相关专业。熟悉并掌握电气设备一次，二次部分。一定的识图，绘图能力。对《电机学》，《电路》，《继电保护》，《电力电子技术》，《发电厂电气部分》要求掌握比较好。还有基础课也很重要。
2，有一定的英语水平，包括翻译，口语。还有计算机水平（二级过了就差不多了）
3，在实际工作中，具备良好的心里素质和分析能力，有利于查找故障，设备检修。
4，有一定学习能力和实操能力。主要是学习新设备，能够使用各种仪器检查，实验等。
5，实际工作中需要较高的风险意识，能对行业安规有所了解。严格遵守规章制度。
个人总结，仅供参考。

㈧ 设备管理员必须具备哪些素质

这倒不见的，好的设备工程师是要多维护，少维修。当然出现问题你需要及时找出维修对策，这要你平时的积累，做好设备档案，维修记录等。

㈨ 维修工应具备哪些基本素质

专业的维修技术
专业的维修精神
专业的服务态度

㈩ 做好机修工应具备哪些条件

做好一个机修工应具有以下基本条件：

1、职业道德

职业道德基本知识

职业守则

（1）遵守法律、法规和有关规定。

（2）爱岗敬业、具有高度的责任心。

（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

（4）工作认真负责，团结合作。

（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。

2、基础知识

基础理论知识

（1）识图知识。

（2）公差与配合。

（3）常用金属材料及热处理知识。

（4）常用非金属材料知识。

机械加工基础知识

（1）机械传动知识。

（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。

（3）金属切削常用刀具知识。

（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。

（5）设备润滑及切削液的使用知识。

（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。

钳工基础知识

（1）划线知识。

（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。

电工知识

（1）通用设备常用电器的种类及用途。

（2）电力拖动及控制原理基础知识。

（3）安全用电知识。

安全文明生产与环境保护知识。

（1）现场文明生产要求。

（2）安全操作与劳动保护知识

（3）环境保护知识。

质量管理知识

（1）企业的质量方针。

（2）岗位的质量要求。

（3）岗位的质量保证措施与责任。

相关法律、法规知识

（1）劳动法相关知识。

（2）合同法相关知识。

(10)设备维修人员的基本素质有哪些要求扩展阅读：

安全操作规范

1．工作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时，禁止工作。

2．在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉，装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。

3．拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构者应卡死，不让其转动。

4．用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起，稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工，搬运工的安全操作规程。

5．铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。

6．刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面，研合板运行位置应适应其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。

7．使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。

8．工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。

9．清洗零件时，严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件，擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。

10．机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。

11．检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、液、渣，并采取通风措施方可操作。

12．遵守“一般钳工”安全操作规程。

机修工的主要任务：

主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。

1、加工零件

一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。

装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。

2、设备维修

当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。

3、制造和修理

制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。

4、安全事项

（1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。

（2）没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。

（3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。

（4）不能用嘴吹锉屑，防止铁屑进入眼睛。也不能用手擦摸锉削表面。

（5）锉刀不可作撬棒或手锤用。

5、保养

（1）为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。

（2）锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。

（3）锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。

（4）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。

（5）用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。

（6）锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。

（7）锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其除去，以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后，要用锉刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈。千万不能用嘴吹切屑，以防止切屑飞入眼内。

（8）放置锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉刀。

工作特点：

钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。

（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。

（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。

（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。

（4）生产效率低，劳动强度大。

（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。

工作范围：

主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。

（1）划线对加工前的零件进行划线。

（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。

（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。

（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。

（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。

参考资料：网络-机修钳工