围墙新建需要什么设备仪器

『壹』 挡土墙的施工工艺

挡土墙施工工艺
1、基础测量放线
根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖
（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
3、砂浆拌制
（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。
（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4、扩展基础浇筑
（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层
（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。
（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。
（4）、浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。
5.片石墙身砌筑
（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
6、墙体砌筑规定及要求
一般规定：
（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。
砌筑要求：
（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。
勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
7、墙背填料
1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

五、施工进度计划
1.工期计划
片石挡土墙工程计划工期49天，根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划，片石挡土墙工程的工期具体安排如下：
（1）、基坑开挖施工计划2009年3月20日开工，截止到2009年4月26日完成。
（2）、扩展基础砌浇注施工计划2009年3月25日开工，截止到2009年5月5日完成。
（3）、墙体砌筑施工计划2009年3月30日开工，截止到2009年5月12日完成。
（4）、墙后填土施工计划2009年4月2日开工，截止到2009年5月18日完成。
挡墙工期计划

2009年3月 2009年4月 2009年5月
30 10 20 30 10 20
基坑开挖

扩展基础模板及浇注

墙身砌筑

墙后填土

2.工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
3、现场人员、仪器及机械设备安排
现场人员配置表
序号 工种名称 人数（名） 序号 工种名称 人数（名）
1 管理人员 4 6 测量工 1
2 技术人员 3 7 混凝土工 10
3 木工 2 8 电工 2
4 石工 40 9 保卫人员 4
5 库管 1
施工仪器及设备配置表
序号 名 称 单位 数量 备 注
1 GTS-102N电子全站仪 台 1 全站定位测量
2 J-2经纬仪 台 1 全站定位放线
3 DS3水准仪 台 2 高程控制测量
4 50m刚卷尺 把 3 放线测量
5 照相机 部 1 收集图片资料
6 摄象机 台 1 工程摄相
机 械 设 备 表
机械名称 规 格 单 位 数 量 备 注
挖掘机 DCH225 台 1
推土机 台 1
自卸汽车 红岩 辆 2
混凝土搅拌机 台 2
砂浆搅拌机 台 1
振动器 台 2
潜水泵 φ100 台 2

六、安全文明施工注意事项
开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用片石紧砌。现场由于地下水位较高，故采用开挖集水坑集中泵排水。基础开挖出的土石方，采用人力提运，堆放地点距基槽边不得小于1.5m。
1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。
2.贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
3.机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。
4.加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。
5.健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
6.严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，设置明显醒目的警示牌。
7.施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。
8.上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。
9.组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区。

10.危险点分析控制措施

作业
项目 危 险 点 控 制 措 施
土
石
方
基
础 土石方
机械的作业 1、根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械；2、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行；3、挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
超深、陡壁、涌水、滑移 1、深基槽上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，基槽边应设安全栏杆；2、当基槽较深时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。
支护工程和降水设备与作业 为保证支护结构安全，应采取以下措施：（1）、土方开挖前，应编制详细的土方开挖方案，在取得支护结构设计单位认可后方可实施；（2）、应严格遵循先撑后挖的原则；（3）、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖，使支护结构受力均匀；（4）、挖土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件，必须跨越时，支撑杆件底部用土方填实，并用走道板架空；（5）、挖土期间基槽严禁大量堆载。

七、质量保证措施
1.保证工程质量技术组织措施
（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。
（3）质量管理组织机构

2.主要分项工程质量控制点及具体措施
（1）认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。
（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
（4）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
3.现场材料质量管理
（1）在现场的进站大门右侧红线至围墙有8m距离硬化300m2的场地用于石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥库房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齐堆放。材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。
（2）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、石等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。
4.技术复核及隐蔽工程验收
（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。
（2）在基槽开挖完成后，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可进行下道工序的施工。
5.质量管理目标
不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良率97%。
6.质量体系运行机制，见下示意图所示。

质量体系 组织协调 质量监督 信息管理 体 系
审核与评价

质量体系运行机制示意图

八、环境保护措施
1.加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
2.在施工时 对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。
3.加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
4.保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。
5.作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
6.严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。
7.污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
8.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
9. 施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。
10. 各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。

『贰』 铁艺围墙施工组织设计

铁艺围墙施工组织设计

第一章 工程概况
工程名称：杭州电子科技大学下沙校区研究生公寓38#楼
建设单位：杭州电子科技大学
设计单位：浙江城建建筑设计院
监理单位：南京华宁工程监理公司
施工单位：绍兴第一建工集团有限公司
工程地点：杭州市下沙高教园区西工后勤设施公建项目G区块
本工程位于杭州市下沙高教园区学林街和文津路交叉处，总框架剪力墙结构。

第二章 围墙布置
1. 本工程在场地西侧为工程学院学生宿舍，原有2.5M高的围墙，本次粉刷翻新。北面为计量学院学生宿舍，原有彩钢隔离围墙。南面和歌山建筑公司工地连，采用彩钢板隔离。北面为文津路，采用砖砌围墙底部30公分高，上部采用彩钢板，用方钢固定。大门设置在南面，在和歌山建筑公司共同进出的道路两侧砖砌围墙，粉刷并写上标语。
2. 根据公司统一要求设置围墙压顶及大门灯箱，做好亮灯工程。
。

第三章 围墙结构计算
1、墙体抗倾覆稳定性验算（几何尺寸如图）

b/kΨH=
=17x0.24/1.12x0.3
=2.9(m)>2.5m 符合要求
式中：K-抗倾覆安全系数，该墙厚240，取K=1.12；
Ψ-风荷载，根据当地基本风压取Ψ=0.3KN/㎡
h-砖墙砌筑允许自由高度
-砖砌体重度
b—墙厚
2、高厚比验算（几何尺寸如附图）
墙截面几何尺寸如附图
截面积A=5000×240+240×120=1228800 mm
重心轴 Y1=∑（AiYi）/A
=(5000×240×120+120×240×300)÷1228800=124 mm
Y2=360－124=236 mm
惯性矩I=∑(I0+Aa)
=1/12×5000×2403+5000×240×(124-120) +1/12×240×1203×(236-60) =1.628×1011 mm4
回转半径 i=(I/A)1/2=(1.628×1011/1228800)1/2
=364 mm
墙身折算厚度 ht=3.5i=364×3.5=1274 mm
②、整片墙高厚比验算
取H0=H=2.5m
高厚比β= H0/ ht=2.5/1.274=1.96
取 μ1=1.2 μ2=1
μ1μ2[β]=1.2×1×24=28.8﹥1.96 符合要求
③、壁柱间墙高厚比验算（按刚性方案计算）
H0=0.4s+0.2H=2+0.5=2.5 m
高厚比β=2.5/0.24=10.4﹤28.8 符合要求
④地基土承载力验算
墙体自重N=[2.5×0.24+0.36×(0.06+0.12)] ×17+0.56×0.3×23=15.17 KN﹤fk
式中：fk—地基土承载力标准值

第四章 围墙做法
1、挖土后将素土夯实。
2、采用毛石基础，M5混合砂浆砌筑。
3. 围墙采用M10标准砖，M5混合砂浆砌筑。
4. 主大门砖柱为500*500MM，高5M标准砖水泥砂浆砌筑。
5. 每5米设一围墙砖柱。
6. 围墙双面粉刷。

第五章 注意事项
1、严禁靠围墙堆放砂石等散料。
2、严防围墙基础遭受雨水强烈冲刷。

附属围墙工程施工组织设计
一、工程概况及施工条件
本工程系附属围墙工程，由工程总公司施工。
（一）建筑部分概况：
主要建筑做法如下：
1、墙体：+0.00以下采用10CM 厚C10砼垫层，MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑；+0.00以上采用MU10标准砖，M7.5混合砂浆砌筑；
（二）结构部分概况：
1、基础
+0.00以下采用10CM 厚C10砼垫层，MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑
2、墙体：
（1）砌筑材料：
±0.00m以下采用MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑
±0.00m以上采用MU10标准砖，M7.5混合砂浆砌筑；
（2）砌筑砂浆品种及标号
±0.00m以下采用M7.5水泥砂浆
±0.00m以上采用M7.5混合砂浆。
内外混合砂浆粉刷M10，2CM。
（三）施工条件
1、水电基本到位，场地便道作整平处理。
2、机械设备及施工人员安排
配备两台350型搅拌机，经计算其机械性能和覆盖范围均能满足施工要求。机械设备及施工人员安排具体见附表。
二、施工准备工作及现场平面布置：
（一）技术准备工作：
1、会审图纸。
2、签订施工合同及各工作协议。
3、根据预算对各类材料进行分析，确定其使用量，根据施工进度要求确定其进场日期和进场量，组织材料采购人员落实所有材料的来源，安排采购工程所需的材料，保证开工时及各施工阶段将所需材料如期进场。
4、根据对施工现场的勘探地貌，结合现场情况，拟用土方开挖人员。
5、测量放线：检查验收红线桩，运用复核后的已知轴线和坐标点，根据总平面图，测出新建围墙的主轴线，埋设永久性轴线控制桩，同时做好建筑物定位验收签证手续。
（二）施工用电
施工现场用电按照市临时用电要求进行布设。在施工用电引入口处设总配电箱一座，搅拌棚、场地各设分配电箱一只沿拟建建筑物周边架设用电线路在南、北、西立面各设配电箱一只。
在所有的电气线路上，采用三相五线制，机械用电和照明用电均分开设置，以符合供电操作规程的要求。
（三）施工用水
经现场勘察采用里运河水集中供应。
现场选用P100mm钢管作入口进水总供水管，场内使用P50mm的供水管，才能满足工程施工用水需求。
施工现场的采用P50mm水管铺设，在搅拌棚处设水龙头，施工用水需要。
（四）施工总平面布置图
施工现场是按照优良工程的要求来布置现场，根据现场勘察情况，和优良工程的要求，以及施工方便等方面考虑现场作硬化处理。现场布置的具体情况见附图一：施工总平面布置图。
三、劳动力和施工机械的配置
在整个施工过程中力争做到精心组织，统筹安排，全面协调好各单位，各专业工种之间的工作，管理人员要对口负责，把工作重点放到现场管理，指挥协调，检查落实上。
（一）施工管理组织机构
精心组织该工程项目管理班子，选派施工经验丰富的同志担任项目经理进场组织施工。
整个工程施工过程中，项目经理在现场负责工程技术、质量、工期、安全生产管理等全部施工管理工作，确保工程按质、按期竣工。
1、施工组织管理网络具体如下：
施工组织管理网络

2、施工中劳动力安排
详见专业工种构成一览表（附表二）
进场时间及人数根据现场实际需要可临时调整。
（二）机械设备表
详见主要机械设备一览表（附表一）
四、重要部位的施工方法
（一）土方及基础工程
1、测量放线
（1）施工现场区测量控制网的布设
在工程开工前，利用建设单位和规划部门提供的坐标控制点和水准点，在场地区域内布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，也便于复核测量结果。
（2）建筑物轴线控制网的测设
① 在纵、横两个方面各确定两条永久测量的控制轴线
②在基础施工前，将上述控制轴线测设在主建筑物外10－15m范围内，各条控制轴线的每侧设置双点，以便单侧上引轴线和校对轴线，各点均用龙门桩作为标识（外延伸线点可设置在周边较远的固定建筑物上），可引到相邻的固定建筑物墙面上，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引测至拟建建筑物的基坑中。
③当施工至±0．00m时，利用经纬仪将龙门桩上的控制轴线测设至砖砌体上，并布设投基点，以便引测各层控制轴线。
④控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层的其它轴线和控制轴线。
（3）高程的测设和传递
①在正式施工前，在建筑物外8－15m范围内利用场区标高控制网布设两至三个标高后视点，并保证与建筑物之间能通视，高程点可引至沉降较稳定的墙面上备查，但不能引在较临近的建筑或构筑物上。
②利用水准仪，标尺和钢卷尺由地面的基准标高沿外墙的外侧面向上传递，可在建筑物的两侧分别上引，并对引入的两个标高点所测的标高应进行相互对照复核校正，以尽量减小测量误差。
（5）测量信息的传递：
①在每一次轴线或标高引测后，施工测量员必须将测设位置和标高用书面形式向各有关工长、技术负责人进行技术交底和交接，经技术负责人和相应工长复核无误后签字接受。
②工长接受施工测量员的各段落轴线和标高作为后视点，再测出各构件具体位置和标高。
（6）每层轴线测设后，施工测量员必须对建筑物各对角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同工长和技术负责人查明原因，采取一定的技术措施，将测量偏差超标隐患消除。
2、土方开挖和回填：
（1）挖土
由于该工程采用条形砖基础，从基础的类型考虑，可采用整体开挖，土方均采用机械开挖。
土方开挖时，应先阅读该工程的地质勘探报告，如土质较差，可采用放坡开挖；如土质较好，不超挖，开挖深度较浅，则可采用不放坡开挖，视实际情况而定。
施工时现场应设置集水坑排水，随着基坑的开挖不断加深集水坑深度，确保地下水位处于地槽以下，以防止坑壁土层受到地表水和地下水的影响而湿化，内聚力降低，在重力的作用下造成边坡失稳形成塌方。
基坑上口外侧应设置排水沟或挡水堤，防止地表水流入基坑内，坡顶与排水沟应保持一定的距离，一般为0.5－1.0m。
土方开挖时，应避免在边坡处堆土，所挖的土方应堆放在指定堆放点，堆土离边坡顶边不少于1m，土质较差时，不少于2m。堆土高度不超过1.50m。
土方开挖前，应根据基槽开挖，室内外高差、自然地坪标高等实际情况，计算出余土数量后，在开挖时即外运，减少场地的不必要占用。
（2）土方回填
土方应分层回填，分层夯实，每层回填土厚度不大于300mm。当基坑宽度较窄时，应采用手工夯实。回填前应清除基坑内的积水和杂物，如地下水位较高，还应考虑排水措施。
回填的土料应符合规定，含水量较大的粘性土、淤泥质土，含草皮、拆除原有建筑物余下的垃圾土等物的杂质土均不得作为回填土,填土土料中不得含有直径大于50mm的土块，不应有较多的干土块，以避免夯填不实。
基槽开挖有余土外运时，应尽量将自然地坪的上表面杂填土优先运 出，较好的土用于回填。
3、基础工程
（1）基础垫层砼
基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。
基础砼浇筑时，不留置施工缝。
（2）砖基础
砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。
（二）主体结构工程
1、墙体工程
本工程砌筑材料：
墙体用砖：
（1）砌筑材料：
±0.00m以下采用MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑
±0.00m以上采用MU10标准砖，M7.5混合砂浆砌筑；
（2）砌筑砂浆品种及标号
±0.00m以下采用M7.5水泥砂浆
±0.00m以上采用M7.5混合砂浆。
摆放好抗震拉结筋，砌体质量必须达到验收标准提出的“内三度”、“外三度”的要求。
（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。
（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。
砂浆的拌制应按一定的顺序进行，一般分两次投料，先加入部分黄砂，水和全部塑化材料（石灰膏或微冲剂）通过搅拌将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的黄砂和全部水泥，拌至砂浆颜色一致为止。
（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。
（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。
（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。
（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。
（9）抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。
（三）内外装修工程
进入装修阶段施工后，对内、外墙粉刷分项工程应在施工前，根据设计及建设单位要求先做样板间或块，待业主、监理、设计等单位验收认可后再大面积施工。各工种穿插施工，施工顺序采用先下后上，内外同时进行交叉作业的办法。
1、内、外墙粉刷
（1）抹灰前墙面应浇水，砌墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8－10mm，即达至抹灰要求。
（2）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。
抹灰砂浆稠度一般控制如下：
底层抹灰砂－浆为100－120mm
面层抹灰砂浆为100mm
（3）抹灰用的原材料和使用的砂浆应符合质量要求。抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在搅拌后3小时和4小时内使用完毕，尽可能做到随拌随用。
（4）当局部垂直度和平整度误差较大时，在抹灰层加厚部位应分次抹平，一般每次抹灰厚度控制在8－10mm为宜。
（七）脚手架工程及周边安全防护
内、外脚手架采用移动式临时脚手架。
五、安全、文明施工管理措施
1、安全施工管理体系
（1）制定工程安全管理制度，在进行自我安全考核的同时，还需通过我单位有关部门实行考核。
（2）成立以项目经理主的项目安全管理网络，实行专人负责安全管理工作。
2、安全施工管理措施
（1）加强安全教育，增强安全意识，配合各级安全管理人员。安全目标层层分解，落实到班组，做到谁施工，谁负责安全，严格执行上级颁布的安全操作规程和企业生产管理制度。
（2）按市有关规定施工现场进行全封闭施工，安排专人管理，非施工人员严禁进入施工现场。
（3）供施工人员和居民出入的施工通道口均应设置护头棚，并且应安全牢固。
(4) 工地所有机械要实行一机一闸制度。
（5）各工种操作必须严格按照本工程的安全操作规程及安全技术交底执行。
（6）杜绝随意乱扔物件，不准工种之间互换作业。
（7）设定专职安全、保卫人员进行全方位监督管理。
（8）进入施工现场任何员都必须系戴好安全帽，高空作业人员需佩戴好安全带。
（9）安全责任落实到人，实行挂牌制度，现场布设醒目的安全宣传标语。
（10）由公司负责牵头，派专人负责指定出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修安装阶段，要组织成品保护队伍，分层分房间安排专人专职看守。施工期间，每晚由项目部领班，组织晚间值班巡逻，杜绝一切破坏行为和不良现象，经常与当地派出所、居委会保持联系，确保工程在安全文明的良性状态下正常施工。
（11）特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后，发给操作证，并要求持证上岗。
（12）对新入场的工人和变换工种的工人，进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程，每周星期一以班组为单位，进行安全活动，并有具体记录，班前班后，安全自检，发现问题及时解决。
（13）施工现场禁止动用明火，易燃、易爆物要安全堆放，并派人具体保管。
（14）建立施工项目安全施工责任保证体系。
3、文明施工管理体系
（1）制定工程内部管理制度，并通过我单位有关部门实行考核，并与项目部管理人员工资挂钩。
（2）成立以项目经理主的项目管理网络，实行专人负责管理工作。
4、文明施工管理措施
（1）遵章守纪，严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。工地统一发放安全帽，按规定配色，以利管理及相关检查。
（2）现场标准化，严格现场材料管理，按规定分类，分规格整齐堆放，材料进场卸料、搬运或吊运，堆放及时。
（3）严格按规范和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。施工作业段要日做日清，保持清洁。
（4）加强成品、半成品及产品、材料的保护，派专人负责看护。
（5）施工现场水、电线路布置，按规范标准及文明工地要求布置，不得任意乱拉、乱拖乱接和破坏。
（6）门卫室实行24小时派人值班巡查制度，负责工地现场的保卫工作。
（7）外来人员及材料进出场必须经门卫验明方准通行，不戴安全帽不得进入施工现场。
（8）施工期间确保周围环境道路的整洁，垃圾及时清理干净，对带有污泥的车辆出门前应加以清理。
（9）按规定布置好消防设施，并经常检查消防设施是否失效，工地进行用火控制，强调用电及机械使用安全。
（10）加强与当地派出所、110部门、水电部门及宿舍区管理部门的联系，以期得到他们的大力支持和配合，为施工提供方便，以便优质、高速、文明地完成本工程的施工任务，让建设单位称心满意。
（11）开展职业道德建设，提高职工队伍素质，树立企业良好形象。
（12）场容管理责任包干，落实人员，张榜公布。
（13）加强企业内部职工的法制观念教育，为维持安定环境做出我们应有的贡献，真正做到工程高速优良、工地文明、卫生整洁、综合治理达标。
六、质量保证体系及技术措施
（一）工程质量目标
确保工程质量一次性优良并达标投运。
（二）建立健全质量保证体系
建立并健全质量保证体系，把企业各部门、各环节的质量管理职能和活动合理地组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限互相协调，互相促进的有机整体，确保工程按目标完成。
质量保证体系网络如下图：
质量保证体系网络

1、以我单位质量宗旨为纲要，以国家有关技术质量规范、规程为指南，在明确项目部内各级管理人员质量职责的前提下，正确合理地进行质量管理。
2、建立以项目经理为首，由项目部与工程质量管理直接相关的各职能部门人员有机地组成工程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策。
3、项目部设专职质检员一名，各专业班组设兼职质检员1－2名，组成项目部质量监督机构。各位质检员在现场进行跟踪检查，发现问题及时督促有关人员纠正或重大问题立即向技术负责人报告，同时授予质检员特殊的“六权”——监督检查权、质量否决权、考核评价权、表彰奖励权、处罚权和越级上报权。
4、贯彻“谁抓生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并层层分解落实，签订工程质量目标责任状，用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
5、依据《建筑安装工程施工验收规范》，定期开展内部质量检查活动，将检查结果作为制订纠正和预防措施的依据。
（三）技术措施
1、认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准，严格按施工图和施工组织设计的要求施工，并积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料的应用。
2、本工程技术负责人一名，全面负责工程的所有综合技术管理工作，配备技术员、质检员、工种工长等，设试验员一名。技术员、工种工长、质检员、试验员等都受技术负责人领导和监督。
3、制定配套的技术管理制度和各岗位技术负责制度，并严格遵照执行。
4、正式施工前，有关技术人员认真研究施工图纸，并做好图纸会审工作。
5、在施工过程中发现设计图纸中的

『叁』 拆卸围墙都需要什么器材

差一切围墙斯需要人力，还需要外力来一起工作比如说大锤啦，还有那个铲子，还有铁锹嗯，这些辅助工具才能拆堵围墙。

『肆』 新建一体化小基站需要些什么设备与材料

通俗一点理解，一体化基站一般是没有机房（也有例外），比如在一幢楼的天面上，就安装一个室外型机柜，然后把电池，电源模块，传输模块，基带单元（基带单元有时也放在室内）等都集中安装在这个室外机柜里面。然后在天面或铁塔上安装天馈线。一体化基站有的用于市区的容量站，但我看更多是用在农村或郊外那些不容易建设机房的山上。曾经见过移动的一种一体化基站，就在山上一块地方建个围墙，里边立个三角塔，塔下立两个柜子，墙上一个配电箱，铁塔上边是天馈线就成一个基站了，呵呵......

『伍』 请教各位围墙翻新需要哪些材料

1、需要一份设计和可行性分析报告。
2、需要一份预算报告。
3、按照甲方的要求，在预算范围内购进原辅材料(五金器材、水泥、油漆等建材)。
4、施工设备、工具准备到现常
5、需要向上级有关部门报批的及批复的文档

『陆』 建筑围墙施工方案怎么写

围墙施工方案范本：第一章工程概况本工程为XXX围墙新建工程，其中有砖砌铁艺围墙1979m，彩钢板临时围墙1538m。砖砌铁艺围墙采用100厚碎石垫层，300厚C20混凝土地梁上部设240*240围梁，间距6m设砖柱，砖底圈梁490*490，顶设720*720混凝土盖板，柱间设铸铁围栏内嵌三一标志，外立面贴米白色文化石，每隔36m设变形缝一道，（在侧面）内填沥青麻丝。彩钢板临时围墙采用300*300*300 C20混凝土柱墩，48*3.5焊管立柱背设斜撑间距3m，50*3角钢内衬，0.325单层彩钢板封面。施工方为XX工程有限公司，监理单位为XX建设监理咨询有限公司。 第二章 施工计划1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙：前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场进行浇筑。3、时间计划：施工工期为60天。 第三章施工准备1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。 第四章主要项目施工方法及技术措施一、基础工程1、施工工艺场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。①其中：土方开挖工序如下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。2、施工要点1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。②本工程为C20的混凝土。待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。③土方回填基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。2）施工方法填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。3）质量标准主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。二、围墙工程 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆（1）基础垫层砼基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。基础砼浇筑时，不留置施工缝。（2）砖基础砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。三、主体结构工程1、墙体工程本工程砌筑材料：墙体用砖：砌筑材料：采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑 ，外贴米白色文化石（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。（9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。施工要点：安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。2、钢筋工程1.2.1钢筋加工A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。B、 钢筋连接采用绑扎连接，C、 8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。3模板工程采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。4混凝土工程1.4.1混凝土供应现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。1.4.2砼的浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。1.4.3砼的养护和试验砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。1.4.4砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。5养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。6架子工程1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求1.6.2材料要求脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。1.6.3外架的拆除A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；1.6.4脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。7脚手架支搭的其它要求：A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；8砌体工程1.8.1砌砖施工材料要求：A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。作业条件：A、按设计弹出围墙轴线。B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点：A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。C、砂浆：应满足下列要求：D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。作业条件：A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。四、油漆工程 铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道，银粉漆两道。 刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。 第五章铸铁栏杆安装工程主要施工方法第一节 进场质量检验1、栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。2、检查沥青漆的涂刷质量，是否有漏刷或喷刷遍数不符合要求。第二节 安装方法清理压顶上面的杂物，校验尺寸，将铸铁围栏安装在压顶上面固定牢固，用细石混凝土灌缝。 第六章工期计划与工期保证措施第一节 工期计划安排铁艺围墙及临时围墙计划定于3月26日开始，于5月24日结束，计划工期60天。第二节 工期保证总体措施1、组织措施：a、有力的指挥体系：由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，选择考察认定的从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：a、采用先进的水平运输机械：现场投入3台机动翻斗车车，负责现场材料水平运输。以加快施工进度。b、应急措施，考虑在先：利用消防水池和地下井蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。 第七章质量保证措施1、物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 2、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。3、 分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和主任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 第八章文明施工保证措施1、文明施工创建标准和争创目标本工程安全文明管理目标：以文明施工管理确保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工现场“文明工地”评定标准进行管理。力争本工程再创《施工现场文明工地》。根据有关文明工地建设标准，我们具体做到：无重大工伤事故；施工现场人行畅通，施工区域与非施工区域严格分隔；现场设置文明施工牌，管理人员佩卡上岗；生活设施清洁文明。2、现场设施规定2.1、卫生管理（1） 不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。（2） 施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。（3） 食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。（4） 饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。（5） 现场的厕所有专人保洁。2.2、污染控制（1）大气污染施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或 严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。（2）水污染1) 进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2) 控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3) 现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（3）噪声污染1) 施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。2) 进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工2.3、场容场貌管理（1） 按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。（2） 施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。（3） 制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。（4） 安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。（5） 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。（6） 施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。（7） 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。（8） 环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。2.4、临时道路管理（1） 进出车辆门前派专人负责指挥。（2） 现场施工道路畅通。（3） 做好排水设施，场地及道路不积水。（4） 开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。2.5、材料堆放管理（1） 各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。（2） 进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。（3） 现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。（4） 水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。（5） 材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围栏、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。2.6、施工人员的管理办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。制定“办公室、厕所等卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。施工现场设茶水供应点，茶具有消设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。2.7、治安管理措施教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛展开法制宣传和“四防”发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。2.8、防止扰民措施合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。对工程可能发生的扰民及民扰问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作。开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。在进场施工前，和当地政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。2.9、对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。建筑围墙施工方案怎么写

『柒』 围墙的施工资料应该有哪些检验批

围墙作为一个单位工程的话，会划分为分部和分项工程。分项工程中有以下几个检验批：土方开挖回填、模板安装、拆除、混凝土原材料、配合比、施工；钢筋原材料、加工、连接、安装；砖砌筑、一般抹灰、涂饰工程等等。此外，更加具体的划分要视围墙的设计方式来决定。

检验批（inspection lot）是指按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。检验批是建筑学术语，属性是工程质量验收的基本单元，应用在建筑、桥梁工程。

(7)围墙新建需要什么设备仪器扩展阅读：

检验批的划分原则

1、混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程按工作班组、楼层、结构缝或施工段划分为若干个检验批。

2、砌体工程检验批的划分：根据施工区段或楼层来划分。

3、幕墙工程检验批的划分：相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500-1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

4、抹灰工程检验批的划分：相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500-1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

5、门窗工程检验批的划分：同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批；同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

『捌』 围墙施工方案有哪些

三一重工围墙工程施工方案
第一章工程概况
第一节 建筑概况
本工程为三一重工围墙新建工程，其中有砖砌铁艺围墙1979m，彩钢板临时围墙1538m。砖砌铁艺围墙采用100厚碎石垫层，300厚C20混凝土地梁上部设240*240围梁，间距6m设砖柱，砖底圈梁490*490，顶设720*720混凝土盖板，柱间设铸铁围栏内嵌三一标志，外立面贴米白色文化石，每隔36m设变形缝一道，（在侧面）内填沥青麻丝。彩钢板临时围墙采用300*300*300 C20混凝土柱墩，48*3.5焊管立柱背设斜撑间距3m，50*3角钢内衬，0.325单层彩钢板封面。施工方为上海汇发建筑安装工程有限公司，监理单位为湖南兴湘建设监理咨询有限公司。

第二章 施工计划
1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙：前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。
2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场进行浇筑。
3、时间计划：施工工期为60天。

第三章施工准备
1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。
5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

第四章主要项目施工方法及技术措施
一、基础工程
1、施工工艺
场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。
①其中：土方开挖工序如下：
定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
2、施工要点
1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。
2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。
3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。
4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。
②本工程为C20的混凝土。
待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。
③土方回填
基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.
1）工艺流程
基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。
2）施工方法
填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。
3）质量标准
主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。
一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。
二、围墙工程
放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆
（1）基础垫层砼
基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。
基础砼浇筑时，不留置施工缝。
（2）砖基础
砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。
三、主体结构工程
1、墙体工程
本工程砌筑材料：
墙体用砖：砌筑材料：
采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑 ，外贴米白色文化石
（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。
（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。
（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。
（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。
（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。
（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。
（9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。
施工要点：
安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。
2、钢筋工程
1.2.1钢筋加工
A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。
B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
B、 钢筋连接采用绑扎连接，
C、 8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。
B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。
3模板工程
采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。
模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。
模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。
模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。
模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。
4混凝土工程
1.4.1混凝土供应
现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。
1.4.2砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。
振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
1.4.3砼的养护和试验
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。
1.4.4砼的运输和浇筑
基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。
5养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。
6架子工程
1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求
1.6.2材料要求
脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；
扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。
1.6.3外架的拆除
A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；
B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；
1.6.4脚手架允许偏差
随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。
A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；
B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。
7脚手架支搭的其它要求：
A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；
B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；
C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；
8砌体工程
1.8.1砌砖施工
材料要求：
A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。
C、砂子：中砂。
作业条件：
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。
砌筑要点：
A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。
B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
C、砂浆：应满足下列要求：
D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。
作业条件：
A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。
B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。 C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。
D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
四、油漆工程
铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道，银粉漆两道。 刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。

第五章铸铁栏杆安装工程主要施工方法
第一节 进场质量检验
1、栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。
2、检查沥青漆的涂刷质量，是否有漏刷或喷刷遍数不符合要求。
第二节 安装方法
清理压顶上面的杂物，校验尺寸，将铸铁围栏安装在压顶上面固定牢固，用细石混凝土灌缝。

第六章工期计划与工期保证措施
第一节 工期计划安排
铁艺围墙及临时围墙计划定于3月26日开始，于5月24日结束，计划工期60天。
第二节 工期保证总体措施
1、组织措施：
a、有力的指挥体系：
由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。
b、优秀的施工队伍：
信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，选择考察认定的从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工，确保工程按计划进行。
2、物质措施：
a、采用先进的水平运输机械：现场投入3台机动翻斗车车，负责现场材料水平运输。以加快施工进度。
b、应急措施，考虑在先：利用消防水池和地下井蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。

第七章质量保证措施
1、物资检验规定
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
2、过程检验及报验规定
严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
3、 分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和主任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

第八章文明施工保证措施
1、文明施工创建标准和争创目标
本工程安全文明管理目标：以文明施工管理确保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工现场“文明工地”评定标准进行管理。力争本工程再创《施工现场文明工地》。根据有关文明工地建设标准，我们具体做到：无重大工伤事故；施工现场人行畅通，施工区域与非施工区域严格分隔；现场设置文明施工牌，管理人员佩卡上岗；生活设施清洁文明。
2、现场设施规定
2.1、卫生管理
（1） 不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。
（2） 施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。
（3） 食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。
（4） 饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。
（5） 现场的厕所有专人保洁。
2.2、污染控制
（1）大气污染
施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。
水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或 严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。
现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。
在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。
（2）水污染
1) 进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。
2) 控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。
3) 现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
（3）噪声污染
1) 施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。
2) 进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工
2.3、场容场貌管理
（1） 按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。
（2） 施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
（3） 制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
（4） 安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。
（5） 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
（6） 施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。
（7） 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
（8） 环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。
2.4、临时道路管理
（1） 进出车辆门前派专人负责指挥。
（2） 现场施工道路畅通。
（3） 做好排水设施，场地及道路不积水。
（4） 开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。
2.5、材料堆放管理
（1） 各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
（2） 进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
（3） 现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。
（4） 水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
（5） 材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围栏、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
2.6、施工人员的管理
办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。
制定“办公室、厕所等卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。
办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。
施工现场设茶水供应点，茶具有消设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。
为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。
2.7、治安管理措施
教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。
建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。
材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。
对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
广泛展开法制宣传和“四防”发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。
加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。
2.8、防止扰民措施
合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。
协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。
成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。
对工程可能发生的扰民及民扰问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作。
开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。
在进场施工前，和当地政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。
对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。
在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。
如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。
2.9、对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。

『玖』 现在要建围墙，求一个厂区围墙监控 报警的方案

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周界防盗报警系统安装

综述：

一、管路敷设
1）暗配管用硬质PVC管管材明配选用金属管。
2）暗配管管路宜沿最短的路由敷设，尽量减少弯曲。在相邻拉线
盒之间，禁止S弯或U形弯。埋入墙体或混凝土构件内的暗配管，其
保护层不应小于15mm。

二、穿线及线标对应
1）布放线缆前应对其进行绝缘测试，电线、电缆线间和线对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，测试合格后方可敷设。
2）布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下,细线在上.
3）管内线缆不得有接头，接头必须在盒(箱)处连接。
4）所敷设的线缆两端必须做好标记。
5）线管不能直接进入设备接线盒内时，线管出线口与设备接线之间，必须采用金属软管过渡连接，软管长度不得超过1m，并不得将线缆直接裸露。

三、红外对射探头安装及初调
1）将不锈钢支架固定于墙上，将预留在盒内的导线从管内穿出用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10mm～15mm(注意不要碰掉线号套管)，将盒内的线缆引出，压接在探测器的接线端子上，将余线缆盘回盒内，将探测器底座用螺钉固定在盒上。固定要牢固可靠。
2）主动红外探测器在安装时，收、发装置应相互正对，且中间不得有遮挡物。
3）一台防停电电源可带10对红外对射接口，若传输距离超过200m应分段加装电源；红外对射探头需单独供电。其他有关要求见产品说明书。
4）系统中每个边界接口应有惟一的编码与之对应，按照产品说明书进行编码；在系统正常使用前必须对接人系统中的边界接口进行注册。

主动红外对射（周界防范系统）的安装调试指南
一、红外对射的安装方法
（一）支柱式安装 （详见图纸 ）
比较流行的支柱有圆形和方形两种，早期比较流行的是圆形截面支柱，现在的情况正好反过来了，方形支柱在工程界越来越流行。主要是探测器安装在方形支柱上没有转动、不易移动。除此以外，有广泛的不锈钢、合金、铝合金型材可供选择也是它的优势之一。在工种上的另外一种做法是选用角钢作为支柱，如果不能保证走线有效地穿管暗敷，让线路裸露在空中，这种方法是不能取的。
支柱的形状可以是"1"字形、"Z"字形或者弯曲的，由建筑物的特点及防盗要求而定，关键点在于支柱的固定必须坚固牢实，没有移位或摇晃，以利于安装和设防、减少误报。

（三）红外对射安装的一般原则
设置在通道上的探测器，其主要功能式防备人的非法通行，为了防止宠物、小动物等引起误报，探头的位置一般应距离地面50㎝以上。遮光时间应调整到较快的位置上，对非法入侵作出快速反应。
设置在围墙上的探测器，其主要功能是防备人为的恶意翻越，顶上安装和侧面安装两种均可。
顶上安装的探测器，探头的位置应高出栅栏，围墙顶部25㎝，以减少在墙上活动的小鸟、小猫等引起误报。四光束探测器的防误报能力比双光束强，双光束又比单光束强。
侧面安装则是将探头安装在栅栏，围墙靠近顶部的侧面，一般是作墙壁式安装，安装于外侧的居多。这种方式能避开小鸟、小猫的活动干扰。
每一种方式都又他们自己的优点或缺陷，工程商对每一种安装方式都又他们自己的偏爱。用户应根据自己建筑物的特点和防盗要求加以选用。
（四）特别提醒
1．线路绝对不能明敷，必须穿管暗设，这是红外对射工作安全性的最起码的要求。
2．安装在围墙上的探测器，其射线距墙沿的最远水平距离不能大于30㎝，这一点在围墙以弧形拐弯的地方需特别注意。
3．配线接好后，请用万用表的电阻档测试探头的电源端①、②端子，确定没有短路故障后方可接通电源进行调试。
二、红外对射的工程调试
（一）投光器光轴调整
打开探头的外罩，把眼睛对准瞄准器，观察瞄准器内影响的情况，探头的光学镜片可以直接用手在180°范围内左右调整，用螺丝刀调节镜片下方的上下调整螺丝，镜片系统有上下12°的调整范围，反复调整使瞄准器中对方探测器的影响落入中央位置。
在调整过程中注意不要遮住了光轴，以免影响调整工作。
投光器光轴的调整对防区的感度性能影响很大，请一定要按照正确步骤仔细反复调整。
（二）受光器光轴调整
第一步：按照"投光器光轴调整"一样的方法对受光器的光轴进行初步调整。此时受光器上红色警戒指示灯熄灭，绿色指示灯长亮，而且无闪烁现象，表示套头光轴重合正常，投光器、受光器功能正常。
第二步：受光器上有两个小孔，上面分别标有"+"和"－"，用于测试受光器所感受的红外线强度，其值用电压来表示，称为感光电压。将万用表的测试表笔（红"+"、黑"－"）插入测量受光器的感光电压。反复调整镜片系统使感光电压值达到最大值。这样探头的工作状态达到了最佳状态。
注意事项：四光束探测器有两组光学系统，需要分别遮住受光器的上、下镜片，调整至上、下感光电压值一致为止。较古老的四光束探测器两组光学系统是分开调节，由于涉及到发射器和接受器两个探头共四个光学系统的相对应关系，调节起来相当困难，需要特别仔细调节，处理不当就会出现误报或者防护死区。ABH四光束探测器已把两个部分整合为一体调节，工程施工容易多了。
（三）遮光时间调整
在受光器上设有遮光时间调节钮，一般探头的遮光时间在50m/s ~ 500m/s间可调，探头在出厂时，工厂里将探头的遮光时间调节到一个标准位置上，在通常情况下，这个位置是一种比较适中的状态，都考虑了环境情况和探头自身的特点，所以没有特殊的原因，也无须调节遮光时间。如果因设防的原因需要调节遮光时间，以适应环境的变化。一般而言，遮光时间短，探头敏感性就快，但对于像飘落的树叶、飞过的小鸟等的敏感度也强，误报警的可能性增多。遮光时间长，探头的敏感性降低，漏报的可能性增多。工程师应根据设防的实际需要调整遮光的时间。
（四）与防盗主机的链接
探头设定后，将防拆开关接入防区输入回路中，联线完毕，盖上探头的外壳，拧紧紧固螺丝。要求在防盗主机上该防区警示灯无闪烁、不点亮，防区无报警指示输出。表示整个防区设置正常。否则，要对线路进行检查，对探头进行重新调试，重新对防区状态进行确定。
（五）防盗性能测试
防区工作状态正常后，应根据设防的要求，用与防范相似的所有可能尺寸，形状的物体，用不同的速度、不同的方式遮挡探头的光轴，在报警现场用无线对讲机与控制中心联系，检验报警情况是否正常，同时要仔细留心报警主机上有没有闪动或不稳定状态。以免给报警系统留下隐患。我们口头上把这个过程称为发炮试验。做发炮试验的目的就是要测试防区能否具有正常报警的能力，测试防区防护的范围是否能达到预定的要求，是否存在防护死区。
三、周界对射的日常维护
探测器在日常工作中，由于长期工作在室外，因此不可避免地受到大气中粉尘、微生物以及雪、霜、雾的作用，长久以往，在探测器的外壁上往往会堆积一层粉尘样的硬壳，在比较潮湿的地方还会长出一层厚厚的藓苔，有时候小鸟也会把排泄物拉到探测器上，这些东西会阻碍红外射线的发射和接受，造成误报警。在日本的用户通常会委托工程公司维护，通常是在一个月左右蘸上清洁剂清洗干净每一个探测器的外壳，然后擦干。大家建立了良好的信用关系，都会尽心尽力地做好这一工作。除了清洁探测器外壳，每隔一个月要做一次发炮实验，检验防盗系统的报警性能。
红外对射的接线图可以参考“周界报警系统（红外对射）接线图”。

四、安装前端设备箱及警灯

注：将设备箱与警灯一对一安装至与之编号相对应的位置。（安装时注意防水处理）
如图所示

当警灯报警时需人为打开箱体将开关复位

五、对射探头加电调试

按照编号将所有探头安装到支架上并接好线后。将中控室的对射供电电源接通。用万用表按照对射探头说明书上的内容逐个调试，直至所有探头均符合系统说明书上的标准。

六、对射探头报警初试

加电调试完毕后1防区-7防区逐个测试单个探头的报警性能。（可以用不透光的纸或其它工具遮挡发射端或接收端）并查看警灯报警情况。报警后请及时将警灯复位。
如图所示：

七、主机内部接线
1）报警控制箱安装位置、高度应符合设计要求，安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为1．4m。
2）暗装报警控制箱时，箱体框架应紧贴建筑物表面。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应用锁母固定。
3）明装报警控制箱时，应找准标高，进行钻孔，埋人金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。
4）报警控制箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。

（详见系统接线图）

八、系统接线检查及加电调试
1）接线前，将已敷设的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测，合格后按照设备接线图进行设备端接。
2）报警主机及控制器采用专用接头与线缆进行连接，且压接牢固。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线，接地电阻值不应大于1Ω
3）按照施工图纸及产品说明书，连接系统打印机、UPS电源等外质量验收要点围设备。

DSC大型报警主机PC4020的安装 调试
（本次工程主机及模块已经调试完毕只需连接后操作即可，本章仅作了解使用）
特别提示: PC4020及各种模块需要在控制室调试连通后再到现场安装,否则注册模块时要动防拆快开关会很不方便.
PC4020的安装 调试分为六步完成:
1. 注册COMBUS总线(4线总线)上的模块,包括:PC4501键盘,PC4108/4116防区扩展模块,PC4204/PC4204CX中继器模块,PC4216输出模块,PC4401串口模块等.
2. 注册AML总线(2线总线)上的模块,包括:AMP700系列防区模块,其他总线式探测器.
3. 对防区编程测试.
4. 对模块编程测试.
5. 在现场安装各种模块, 探测器联接到防区模块上.
6. 总体调试.
编程中 * 表示近入此项, # 表示返回上一级.
下面分别介绍:
一. 注册COMBUS总线(4线总线)上的模块
按照图纸将模块 键盘与主板连接, 模块上的防拆端子(TAM)用导线连接,
通电,在PC4501键盘上输入* 8 5555(5555为出厂时的安装员密码) 输入 02显示Select (00) < >
Enroll Mole

按 * 按> 滚动显示不同模块类型,直到显示您想要注册的模块,按 * 键。根据LCD上的提示拆开这个模块的防拆线, 这个模块将被成功注册.并显示这个模块的相关信息,在注册PC4108防区扩展模块时将显示这个模块连接的防区范围.第一个注册的PC4108防区范围17—24(Zones 017—024),

注册PC4501键盘时, 根据 LCD上的提示按键盘上的任意键. 成功注册后将显示键盘编号.

按照以上方法继续注册其它模块.完成后按 # # #……退出编程模式.

二. 注册AML总线(2线总线)上的模块
AML总线是从PGM1和COM(主板上任意一个防区的COM端子)引线, PGM1为总线正, COM为总线负, 总线电压约10V.
AML总线模块可以占用的防区号001---128,由于PC4108防区扩展模块的防区号是相对固定的,因此AML总线的模块要在注册完PC4108防区扩展模块后进行, 不能使用已被PC4108占用的防区号.
首先是将PGM1的输出类型定义为AML总线, 在PC4501键盘上输入* 8 5555,进入编程模式 按 001400直接到设置PGM1的输出类型, 按 > >…滚动到“PGM1 AML？”按[*]。选项会切换到Yes。按###…退出编程.
以AMP701为例,在底座和AMP701的芯片上有一个5位的串行号(SN:XXXXX),从主板引两根导线到AMP701, 主板上的PGM1接AMP701的IN, 主板上的COM接AMP701的COM, AMP701上的其他4个端子连接到一起, 在PC4501键盘上输入* 8 5555,进入编程模式,按 00140300 LCD显示Enroll Device
Serial#[ ]
输入AMP701的SN号, 输入完成后,主机会发测试信号核实总线上的AMP701, 通过核实后LCD显示Zone Assignment
Ent 001-128 000
输入AMP701占用的防区号.
如果输错AMP701的SN号或者总线上没有挂这个号的AMP701,键盘会发出长鸣,表示注册失败,要重新输入.
完成后按 # # #……退出编程模式.
三. 对防区编程测试
输入* 8 5555,进入编程模式
输入01 00 01 03 LCD显示Select (00) < >
Add New Zone
增加新的防区,完成后按# 01编辑防区(Edit Zone).
完成后按 # # #……退出编程模式.
四. 对模块编程测试
1. PC4401串行口模块
输入* 8 5555,进入编程模式
输入 00 08 00 显示Select (01) < >
PC 44XX RS 232
按 01 00 03
显示Select (03) < >
DatalLink
按# 01 01 02显示Select (02) < >
1200 Baud
完成后按 # # #……退出编程模式.
以上操作的目的是把PC4401串行口模块的功能设置为DatalLink ,波特率为1200,丛文警卫中心软件要求这样设置.

五. 在现场安装各种模块

六总体调试

九、操作测试

12340

1234

1234#

*11234。。。

注意：一定要按照顺序依次准确的按键盘上的钮，一旦有误操作现象即停止对键盘操作，稍等几分钟后在对键盘进行操作。
操作流程：
1.如报警键盘绿灯亮则所有防区均准备好，直接按12340布防。此时红灯应该常亮。
2.如绿灯未亮，则说明有防区未准备好，按*键可以看见哪个防区未准备好。先按*11234旁路这些防区，当绿灯亮时。重复上面第一步即12340。
3.如发生报警后，键盘常响，按1234#撤防。撤防后即可重复上面第一或第二步。

附录：( 一)操作指令：
1.设置时钟
1 2 3 4 9 > 设置时间
1 2 3 4 9 > >设置日期
2. 布防
绿灯亮时可以布防
1 2 3 4 0 对第一子系统布防
如果添加了第一子系统的密码,直接输入这个密码.
3. 撤防 1 2 3 4 ,报警后撤防 1 2 3 4 #
4. 旁路 * 1 1 2 3 4 ……
5. 添加密码
1234为出厂设置的主码,可以控制多个子系统,不分子系统时使用主码布防会不方便,建议添加密码只在单一子系统中使用,这样就可以用这个密码布防/撤防/旁路
* 5 1234 000X * ( 000X表示第000X个密码,最大1500).
（二）常用参考号
注册模块：[0202]
修改第一子系统进入延时时间: [01 00 01 02 00]
修改第一子系统外出延时时间: [01 00 01 02 01]
修改警号输出时间:[00 02 03 00]
选择PGM1用于AML设备[001400]
选择PGM2用于AML设备[001400 * >]
设置第X个PC4204CX的第X路输出:[00 07 02 0X 0X]
设置第X个PC4216的第X路输出:[00 07 03 0X 0X]
警号输出设置:[0006]
修改第一主码: [00 00 01](出厂设置为 1234)

十、工程初验

附录：( 二)施工要点：
周界报警系统施工技术要点及要求
（1）信号传输、抗干扰措施、接地与同步
前端探测器的各种报警信号都以开关量输入控制设备，采用总线方式与中心报警控制器进行数据的通讯。中心控制室之所以能够报警控制，是完全建立在有线信号传输的基础上，所以确保传输线路的安全也同样很重要。为此，外围所有电缆敷设必须穿管敷设，整个电缆线管的敷设考虑到抗干扰等因素，强电线和信号线分开敷设，线管接地良好，所有线路转接箱和中间控制设备安装于能锁闭的工作通道和弱电井里，力求隐蔽，不易接近。系统应具有良好的接地，采用弱电系统联合接地，接地电阻小于4Ω。
（2）管线敷设应满足以下要求
电缆的弯曲半径大于电缆直径的15倍；强电与弱电管道分开敷设；室外设备连接电缆时，从设备的下部进线；电缆敷设时尽量避免接续；当需接续时均采用专用接插件；进入管孔和电缆保持平直，并采取防潮、防鼠等处理措施；管道电缆或直埋电缆在引出地面时，均采用钢管保护。钢管伸出地面不小于5m；进入地下为0.3-0.5m；线缆敷设好后，认真对线并加贴标签。
（3）备电和抗干扰措施
电源均就近采集，减少敷线成本；周界报警系统的探测器电源（12V）由主机集中供应，当外部市电断电时，内部备用电源自动供电，可在市电断电的情况下继续工作；采用单点接地；独立接地电阻<4Ω，联合接地电阻<1Ω；接地电缆其线芯截面积>16平方毫米；线缆做标识及检查：对每个回路的导线用500V兆欧姆表测量绝缘电阻，其对地电阻值不应小于20兆欧姆。