① 发电机交流耐压试验和直流耐压试验是考察什么的啊
1、交流耐压试验是为了鉴定电力设备的绝缘强度。
由于交流耐压试验电压一般比运行电压高,因此通过试验后,设备有较大的安全裕度,因此交流耐压试验是保证电力设备安全运行的一种重要手段。

2、直流耐压试验是为了考察设备在高压试验下承受的最大电压峰值,以至于确定设备的使用范围和选择设备的量程。
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直流耐压试验操作流程:
1、对电气设备进行直流耐压试验,须一人接线,另一人查对,确认接线无误后,方可进行试验;
2、所使用的微安表如处于高压接线时,须有良好的屏蔽,高压引线用屏蔽线,试验电缆用屏蔽罩;
3、无专用试验装置时,试验电容量小的被试物,应加滤波电容器;
4、在半波整流装置中,必须注意整流管的最大使用电压不得超过额定反峰值电压的一半;
5、使用硅管作倍压整流时,应注意硅管极性;
6、高压测量用微安表应配备保护装置,保护用的电容器应绝缘良好,不应有漏电现象;
7、做电缆直流耐压试验,导电回路中应接保护电阻,试验完毕应经电阻放电,必要时对附近设备也应放电或预先短接;
8、做避雷器电导电流试验,应采用高压测量;
9、对于能分相进行的设备,必须分相进行,以便比较判断各相的试验结果。
参考资料来源:网络-交流耐压试验
参考资料来源:网络-直流耐压试验
② 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流试验的介绍
一、试验电压为电机额定电压的3倍。
二、试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1MIN,并记录泄漏电流;在规定的试验
电压 下,泄漏电流应符合下列规定: 1.各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%,当最大泄
漏电流在20ΜA以下,各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别; 2.泄漏电流不应随时间延
长而增大; 当不符合上述规定之一时,应找出原因,并将其消除。 3.泄漏电流随电压不成比例
地显著增长时,应及时分析。
三、氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验,严禁在置换氢过程中进行试验。
四、水内冷电机试验时,宜采用低压屏蔽法
在原《电气设备预防性试验规程》中,只规定了直流耐压并测量泄漏电流;在1996的新版本中,该项描述为定子绕组泄漏电流和直流耐压试验,将泄漏电流单独列出并提前,是为了突出测量泄漏电流对判断发电机绝缘状况的重要性.
泄漏电流和直流耐压的试验接线和测量方法是一致的,所加的电压也一样.但两者侧重考核的目的不一样.直流耐压主要考核发电机的绝缘强度如绝缘有无气隙或损伤等.而泄漏电流主要是反应线棒绝缘的整体有无受潮,有无劣化,也能反应线棒端部表面的洁净情况,通过泄漏电流的变化能更准确予以判断.

③ 在进行直流耐压试验时,耐压时间是怎么规定的
交流耐压和直流耐压都是耐压试验,是鉴定电力设备绝缘强度的方法。 绝缘预防性试验,电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施,通过试验,掌握设备绝缘状况,及时发现绝缘内部隐藏的缺陷,并通过检修加以消除,严重者必须予以更换,以免设备在运行中发生绝缘击穿,造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。绝缘预防性试验可分为两大类:一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验,是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数,主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等,从而判断绝缘内部有无缺陷。实验证明 ,这类方法是行之有效的,但目前还不能只靠它来可靠的判断绝缘的耐电强度。另一类是破坏性试验或称耐压试验,试验所加电压高于设备的工作电压,对绝缘考验非常严格,特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷,并能保证绝缘有一定的耐电强度,主要包括直流耐压、交流耐压等。耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。直流耐压试验直流耐压试验电压较高,对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用,可与泄漏电流试验同时进行。 直流耐压试验与交流耐压试验相比,具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比,直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同,直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。 交流耐压试验,交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展,因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验,若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则,应及时处理,待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免造成不应有的绝缘损伤。
④ 发电机空冷和水内冷方式各有何特点
1)空冷机组的特点。
全空冷的发电机具有运行可靠、操作简单、维修方便的优点。空冷机组从制造上考虑,其参数较好,额定点的效率略高。没有水冷机组的如定子水接头,水处理等附属设备,结构简单,制造上比较容易实现。目前大型发电机不再采用在工厂组装分瓣,然后运到工地合缝安装的方式,而采用在现场叠片组装的安装方式。空冷机组具有安装工艺要求相对比较简单,安装周期短的优势。空冷的主要问题是定子线棒轴向温度分布不均匀,由热引起的机械应力,定子铁芯热膨胀引起定子叠片翘曲等问题较水冷机组严重。对于后一问题,目前技术上也有一些比较好的成功经验。空冷发电机因结构相对简单,发电机定子绕组内部无特殊接头,在运行可靠性方面具有优势。
(2)水内冷的特点。
定子绕组采用水内冷方式,绕组的热量直接由水带走。水的体积热容量为空气的3500倍,导热系数为空气的23倍,因此水冷却的效果很好。水内冷机组的极限容量可达空冷机组的1。5~2倍。全空冷的发电机尺寸比同容量的水冷发电机要大25%左右。定子绕组水内冷的主要优点是定子线棒的内部温度可控制在65℃左右,降低定子温升,改善热应力;线棒沿定子铁芯轴向的温度分布均匀,可减少因热膨胀不均引起的变形,这样主绝缘的寿命得以增加,理论上其整机寿命应长于空冷机组。水冷机组定子铁芯长度比空冷机组短,能有效节省材料。需要的通风量比空冷机组小,相应风损也减小。虽额定负荷下的效率较空冷机组低,但空载损耗较小,在低于额定容量运行时的效率较高。水冷机组的定子槽宽而浅,增加了定子铁芯刚度,使定子振动得以减轻。由于定子线棒结构复杂,使得某些制造工艺和安装工艺也很复杂。
水冷机组的主要问题是定子水接头结构及水处理装置的可靠性。发电机附近发生突然短路或发电机非同步分,合闸时,定子线棒端部要受到很大的电磁力的作用,而此处又是绕组的水路连接处。水接头的焊接质量也是发电机运行可靠性的关键之一,这与厂家的制造水平有很大关系。此外,用于发电机定子绕组的冷却水必须是去除离子的洁净水,冷却水系统的可靠性对发电机运行的可靠性也构成一定的制约关系。
由水冷带来的其他优点:
(1)因转子重量降低,使厂房桥机的起重量降低。
(2)因定子铁芯高度降低,机组整体高度下降,因而厂房高度可以相应降低。
(3)转子重量降低,使发电机推力负荷减少,便于推力轴承的运行。
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⑤ 做直流耐压时 在升压过程中升压值为什么是负值
为什么在对电气设备做直流耐压试验时,所加的直流电压多采用负极性?要从两个方面来认识:
一、在极不均匀的电场中,气体的击穿电压与电极所带电荷的极性有很大的关系。在同一棒对板的间隙中,棒带负电时的击穿电压比带正电时要高一倍多。即在不均匀的电场中,棒对板间隙的放电电压与棒电压极性的关系:负棒时放电电压高。
电气设备的外绝缘接近于这种极不均匀的电场。一般电气设备的外绝缘水平比内绝缘高,内绝缘的缺陷和故障也较外绝缘多,对设备做直流耐压试验,虽然内外绝缘都受到考验,但最主要的还是检查内绝缘,内绝缘主要是液体、固体材料,并采用了极间屏蔽措施,其正、负极性的电压对绝缘击穿的影响不大。如电缆绝缘在正极性击穿中只比负极性低10%。对设备施加直流高压试验电压时,一般不希望外绝缘发生闪络,为此,采用负极性的直流电压。
二、在直流高压的试验中,检验设备的绝缘主要以其所含的潮气和水分是影响绝缘好坏的关键,由于水分有电渗析现象(即水分子在电场中具有正离子的性质),测试时,高压都施加在带电部件,由于高压是负极性的,因此,水份易吸附在高压极附近,从而容易检测出被测物的缺陷。
简单来说有:
1.电力系统中雷电过电压多为负极性。
2.考虑水的弱电负性,施加负极性电压时更易于发现受潮缺陷。
3.负极性电压易于放电,不易击穿;正极性电压不易放电,易于击穿。
资料来源于中国电力试验设备网
⑥ 水内冷发电机通水直流耐压试验装置工作原理是什么
它本身就是一个可调电压源,相当于有载调压变压器,只不过带保护和设置功能。
⑦ zgf直流高压发生器是用来做什么的
水内冷直流高压发生器的设计制造是专为水内冷发电机进行泄漏电流和直流耐压试验使用,设计制造的指导思想是以下几点:
1、由于大型水冷发电机绕组传导电流很大,在试验电压下要20-150mA左右不等。如果没有足够容量的直流高压发生器,无法升压。
2、目前国内的直流高压试验器输出电流一般都在10mA以内,输出电流200mA的高压发生器属于空白。
3、直流试验对一般高压电气设备而言,能发现其绝缘的贯穿性缺陷,而对电机来说,它能独特发现它的局部绝缘缺陷(定子线卷端部绝缘)这是其它试验无法替代的。
4、为能对水内冷发电机组的准确测量泄漏电流, 高压发生器特别设计了各种干扰电流的补偿回路试验时可完全排除杂散电流和汇水管的极化电势干扰的影响,真正测到试品的电流。
水内冷直流高压发生器采用中频倍压电路。率先应用最新的PWM脉宽调制技术和大功率IGBT器件。并根据电磁兼容性理论,采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使直流高压发生器实现了高品质、便携式并能承受额定电压放电而不损坏。