节电设备采购产品注意哪些

『壹』 设备选购应考虑哪些主要因素

设备的选择原则是每个企业经营中的一个重要问题。合理地选购设备，可以使企业以有限的设备投资获得最大的生产经济效益。这是设备管理的首要环节。为了讨论方便，结合更新问题进行讨论。
选择设备的目的，是为生产选择最优的技术装备，也就是选择技术上先进，经济上合理的最优设备。
一般来说，技术先进和经济合理是统一的。这是因为，技术上先进总有具体表现的，如表现为设备的生产效率高等。但是由于各种原因，有时两者表现出一定矛盾。例如，某台设备效率比较高，但能源消耗大。这样，从全面衡量经济效果不一定适宜。再如，某些自动化水平和效率都很高的先进设备，在生产的批量还不够大的情况下使用，往往会带来设备负荷不足的矛盾。选择机器设备时，必须全面考虑技术和经济效果。下面列举几个因素，供选择设备时参考。
1.生产性
生产性是指设备的生产效率。选择设备时，总是力求选择那些以最小输入获得最大输出的设备。目前，在提高设备生产率方面的主要趋向有下列几项。
设备的大型化—这是提高设备生产率的重要途径。如30万吨合成氨设备、48万吨尿素设备等都是向大型化的化肥装置发展。设备大型化可以进行大批量生产，劳动生产率高，节省制造设备的钢材，节省投资，产品成本低，有利于采用新技术，有利于实现自动化。是不是设备越大越好呢？设备大型化受到一些技术经济因素限制。大型化的设备，产量大，相应地原材料、产品和废料的吞吐量也大，同时要受到运输能力的影响，受到市场和销售的制约。而且，在现有的工艺条件下，有些设备的大型化，不能显著地提高技术经济指标，设备大型化使生产高度集中，环境保护工作量比较大。
设备高速化—高速化表现在生产、加工速度、化学反应、运算速度的加快等方面，它可以大大提高设备生产率。但是，也带来了一些技术经济上的新问题。主要有：随着运转速度的加快，驱动设备的能源消耗量相应增加，有时能源消耗量的增长速度，甚至超过转速的提高；由于速度快，对于设备的材质、附件、工具的质量要求也相应提高；速度快，零部件磨损、腐蚀快，消耗量大；由于速度快，不安全因素也增大，要求自动控制，而自动控制装置的投资较多等。因此，设备的高速化，有时并不一定带来更好的经济效果。
设备的自动化—自动化的经济效果是很显著的。而且由电子装置控制的自动化设备（如机械手、机器人），还可以打破人的生理限制，在高温、剧毒、深冷、高压、真空、放射性条件下进行生产和科研。因此，设备的自动化，是生产现代化的重要标志。但是，这类设备价格昂贵，投资费用大；生产效率高，一般要求大批量生产；维修工作繁重，要求有较强的维修力量；能源消耗量大；要求较高的管理水平。这说明，采用自动化的设备需要具备一定的技术条件。
2.可靠性
可靠性是表示一个系统、一台设备在规定的时间内、在规定的使用条件下、无故障地发挥规定机能的程度。所谓规定条件是指工艺条件、能源条件、介质条件及转速等。规定时间是指设备的寿命周期、运行间隔期、修理间隔期等。规定的机能是指额定能力，如压缩机的打气量、氨合成塔的氨合成量、热交换器的换热量等。人们总是希望设备能够无故障的连续工作，以达到生产更多产品的目的。现代化学工业，由于设备大型化、单机化、高性能化、连续化与自动化的水平越来越高，则设备的停产损失也越大。因此，产品的质量、产量及生产的总经济效益对设备的依赖性越来越大，所以对设备的可靠性要求也越来越高。一个系统、一台设备的可靠性愈高，则故障率愈低，经济效益愈高，这是衡量设备性能的一个重要方面。
同时，就设备的寿命周期而论，随着科学技术的发展，新工艺、新材料的出现，以及摩擦学和防腐技术的发展，化工设备的使用寿命可以大大延长，这样，每年分摊的设备折旧费就愈少。当然，在决定设备折旧时，要同时考虑到设备的无形磨损。
3.维修性（或叫可修性、易修性）
维修性影响设备维护和修理的工作量和费用。维修性好的设备，一般是指设备结构简单，零部件组合合理；维修的零部件可迅速拆卸，易于检查，易于操作，实现了通用化和标准化，零件互换性强等。一般说来，设备越是复杂、精密，维护和修理的难度也越大，要求具有相适应的维护和修理的专门知识和技术，对设备的润滑油品、备品配件等器材的要求也高。因此在选择设备时，要考虑到设备生产厂提供有关资料、技术、器材的可能性和持续时间。
4.节能性
节能性是指设备对能源利用的性能。节能性好的设备，表现为热效率高、能源利用率高、能源消耗量少。一般以机器设备单位开动时间的能源消耗量来表示，如小时耗电量、耗汽（气）量；也有以单位产品的能源消耗量来表示的，如合成氨装置，是以每吨合成氨耗电量来表示，而汽车以L/100km的耗油量来表示。能源使用消耗过程中，被利用的次数越多，其利用率就越高。在选购设备时，切不可采购那些“煤老虎”、“油老虎”、“电老虎”设备。已经使用的，要及时加以改造。
5.耐蚀性
各种化工生产，都离不开酸、碱、盐类等介质，对生产设备基本上都有腐蚀性，仅严重程度有所不同。因此，机械设备应具有一定的防腐蚀性能。诚然，制造一种完全不腐蚀的设备是不可能，经济上也是不合理的。所以要在经济实用的前提下，尽量降低腐蚀速度，延长设备的使用寿命。这需从设备选材、结构设计和表面处理等方面采取相应措施，以保证生产工艺的需要。
6.成套性
成套性是指各类设备之间及主辅机之间要配套。如果设备数量很多，但是设备之间不配套、不平衡，不仅机器的性能不能充分发挥，而且经济上可能造成很大浪费。设备配套，就是要求各种设备在性能、能力方面互相配套。设备的配套包括单机配套、机组配套和项目配套。单机配套，是指一台机器的主机、辅机、控制设备之间，以及与其他设备配套。这对于连续化生产的设备，特别是化工生产装置显得更重要。项目配套，是指一个新建项目中的各种机器设备的成龙配套，如工艺设备、动力设备和其他辅助生产设备的配套。
7.通用性
这里讲的通用性，主要指一种型号的机械设备的适用面要广，即要强调设备的标准化、系列化、通用化。就一个企业来说，同类型设备的机型越少，数量越多，对于设备的备用、检修、备件储备等管理都是十分有利的。目前有不少设备，虽然型号一样，或一个厂的不同年份的产品，由于某些零件尺寸略有差异，就给设备检修、备件储备带来很多困难和不必要的资金积压，并增大了检修费用。不少专用设备，目前还采用带图加工的办法，是很不合理的。一是不能批量生产，成本较高，质量不易保证；二是备品储备增加；三是工艺改变，不利于设备的充分利用。事实说明专用设备实行标准化、系列化是完全可能的。如化肥厂国内已基本形成系列，大部分设备已标准化、系列化。再如搪玻璃设备，全国已统一标准，形成了系列，便于组织生产，便于使用厂选用和订购。其他化工专用设备，如反应釜（也有称反应锅、反应罐等）、储罐等，目前都有标准设计。各厂在新设备设计或老设备更新改造时，应尽量套用标准设计，而不要另起“炉灶”。一来可节省设计费用，减少不必要的重复劳动；二来对推动标准化、系列化、通用化有益，对改善企业管理有利。
以上是选择机器设备要考虑的主要因素。对于这些因素要统筹兼顾，全面权衡利弊。
二、设备选择的管理
企业选用什么样的设备，是决定企业装备水平的重要环节。企业各业务部门对此既要有明确的分工，又要紧密配合。设备的选择，应以设备管理部门为主，把有关科室组织、协调起来，以便于对设备进行全面评价。

『贰』 采购工作的注意事项有什么

1、采购作业要非常小心，因工作上的失误而造成公司重大的经济损失，采购是要负全责的，做任何事都要注意细节，不能随便的处理任何事。

2、与供应商的任何业务往来一定要在事先沟通好，并将相关信息及时同业务沟通，不能单方面操作。

3、采购工作有一定的诱惑，一定不要迷失自我，不要收供应商回扣或礼品（如有都交上级处理）这样对公司对你都不好，到时候会伤害了自己。

4、同供应商相处，要平等对待，不要认为自己是顾客了不起，这样没有办法和供应商建立良好关系。

5、盯住采购过程，采购作业遇到困难，要立即告诉上级处理，不要等到没有时间汇报上级（解决方案采购员脑子里应该有的），给公司造成损失。

6、盯住公司生产计划，必要时尽早通知供应商采购计划变更情况，把双方的经济损失减少到最小。

7、内部沟通能力是采购员必修的一门课程，可以很大程度上减少你的工作压力。

8、采购员不能以公司名私自开采购单购买自己所需要的材料，或是帮其他人采购材料，这样是违法的。

『叁』 采购配电柜需要注意什么方面

第一，所选的配电箱必须有3C标志，产品外观完整，无损坏。
第二，资料齐全，包括配电箱的系统图，控制原理图，接线图；箱柜内元件的合格证，使用说明书；配电箱的出厂检测报告等等。
第三，用系统图与产品核对，看产品是否与系统图一致，是否符合用户或设计要求。
第四，打开箱柜，箱柜内清洁整齐，元件排列位置合理，操作方便，走线规整。电气间隙和爬电距离符合国标要求。接点紧固可靠，线径符合要求，接地无断点。

『肆』 采购设备的时候应该注意哪些问题

采购专家提出原则指导企业采购活动，也就是在适当的时候以适当的价格从适当的供应商处买回所需数量物品的活动。

适价：价格永远是采购活动中的敏感焦点，企业在采购中最关心的要点之一就是采购能节省多少采购资金，因此采购人员不得不把相当多的时间与精力放在跟供应商的“砍价”上。

多渠道获得报价：这不仅要求有渠道供应商报价，还应该要求一些新供应商报价。企业与某些现有供应商的合作可能已达数年之久，但它们的报价未必优惠。获得多渠道的报价后，企业就会对该物品的市场价有一个大体的了解，并进行比较。

比价：俗话说“货比三家”，因为专业采购所买的东西可能是一台价值百万或千万元的设备或年采购金额达千万元的零部件，这就要求采购人员必须谨慎行事。

(4)节电设备采购产品注意哪些扩展阅读：

采购流程

收集信息，询价，比价、议价，评估，索样，决定，请购，订购，协调与沟通，催交，进货检收，整理付款。

采购数量计算：本期应采购数量=本期生产需用量+本期未预定库存量-前期预估库存量-前期已购未入库数量

怎样合理降低采购成本：事先制定合理的采购计划，查询当前市场行情，掌握影响成本的因素和事件。适当寻找多家合格厂商的报价，制作底价或预算，运用议价技巧。事后选择价格适当的厂商签订合约，利用数量或现金折扣。

采购价格构成：供应商成本的高低，规格与品质，采购物料的供需关系，生产季节和采购时机，交货条件，付款条件。

采购商品成本构成：工程或制造的方法，所需的特殊工具、设备，直接及间接材料成本，直接及间接人工成本，制造费用或外包费用，营销费及税捐、利润。

什么是合适的价格：采购价格应以达到适当价格为最高目标，采购员必须以采购要求，根据市场行情，分析物料的质量状况和价格变动情况，选择物美价廉的物料进行购买。

怎么样判断采购价格是否合理：进行成本分析，价格分析，市场调研，多家厂商报价。

『伍』 采购电线电缆时需要注意些什么

1.看外表。产品外观光滑圆整，色泽均匀.
2.看包装。选购时注意包装精美，印刷要清晰，型号规格、厂名、厂址齐全。
3.察看“CCC”认证标识。所有生产企业必须取得中国电工产品认证委员会认证的“CCC”认证，在合格证 或产品上有“CCC”认证标志。
4.看检验报告。
5.看导体。导体有光泽，直流电阻、导体结构尺寸等符合国家标准要求。
6.量电线电缆长度。长度一定要与标称的米数相符。国家规定每百米允许误差±0.5米。

『陆』 机电产品采购需要注意些什么,有些什么流程

首先了解申请部门的需求
然后帮助他们寻找供应商，按照需求规划合理的采购物资配置
从自由市场供应商范围中挑选出能够提供符合要求的机电产品的供应商，根据其报价方案再次与申请部门核实，基本圈定二到三家性价比最高的供应商
与这些供应商分别进行技术交流，确认所有的技术和进度条款，形成技术协议
根据最新的技术协议和报价分别进行谈判并获得供应商的底价
确定供应商、价格，制作合同，注意保修期、保养要求等
履行合同，跟踪进度
确认产品质量，进行验收并结付尾款
根据实际使用情况联系保养、修理、备件购买等事宜。

『柒』 设备采购主要注意哪三性

不知道你说说的三性是什么意思，提供以下意见进行参考：
设备采购的注意事项：
1、标的物的品牌、规格型号、技术参数等采购指标信息（需要与采购申请需求比对一致性）；
2、标的物是否内嵌软件、软件是否有著作权或专利、软件是终生免费还是限时免费升级，是否带升级库，是否有软件设置障碍；
3、标的物的随货文件及配件清单及优惠价格；是否提供一定比例的备品备件以备不时之需；
4、标的物是否含税，含税的发票类别，发票税率，发票合同实物一致的产品名称，发票开具的批次及时间节点；
5、标的物是否含现场的安装、调试、技术指导，包含内容的工作界面划分；如包含，现场配合的工程师是否是原厂工程师，原厂指的是哪里需明确生产厂商名称；
6、标的物是否包含到达指定地点的运费；标的物交付期限，延期交付违约责任，标的物的风险转移节点划分；
7、付款方式，付款时间节点，如有账期，账期起计时间节点
8、标的物的免费质保期限，免费质保期内的售后处理，免费质保期外的延保优惠；标的物的免费维保期限；
9、标的物的产品认证证书（厂家、第三方检测、指定第三方检测），符合的标准（国标、行标、企标），验收标准及方法；
10、如果设备涉及到机密性事项，需关注保密要求及明确保密违约责任；
11、设备供应商的资质类文件，厂商类供应商提供生产许可证等必须的文件，代理类供应商提供有效期内的代理文件；
12、所有沟通确定后的事项需落实到书面类文件内，如合同或协议。
个人拙见，请参考，希望能帮助到你。