如何正确选择除尘设备型号

1. 如何选择正确工业除尘设备

按照除尘方式划分，工业除尘设备可分为如下四类，企业可根据具体的除尘需求作出合理选择：

1. 机械式除尘设备

适用于含尘浓度高和颗粒力度较大的气流。广泛用于除尘要求不高的场合或用作高效除尘装置的前置预除尘器。

根据作用于除尘设备内含尘气体的作用力是重力、惯性力还是离心力，这类除尘器又可分为：

（1）重力除尘装置，即重力沉降室。

（2）惯性中除尘装置，即惯性除尘器。

（3）离心力除尘装置，即旋风除尘器。

2.过滤式除尘设备

含尘气体与过滤介质之间借助于惯性碰撞、扩散、截留、筛分等作用，实现气固分离，这种除尘装置称为过滤式除尘设备。

适用于面粉、煤粉、沙粉及铝粉等干粉行业，但不适用于附着性较强、含湿的粉尘。

根据所采用过滤介质和结构形式的不同，这类除尘器又可分为：

（1）袋滤式除尘装置，通常称为布袋除尘器。

（2）颗粒层除尘装置。

3.静电式除尘设备

适用于金属加工、航空、船舶、汽车制造、纺织印染、机械加工、压铸等行业，其优势在于后期无耗材，可反复清洗使用，目前应用范围广泛。

根据电荷正负相吸的原理，将带有颗粒物的废气在高压电场下进行电离，使颗粒物带上电荷，当带有电荷的颗粒物进入静电集尘区域时，颗粒物被吸附在静电板上，完成静电净化过程。

4.湿式除尘设备

适用于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘处理。

以水或其他液体作为捕尘介质的除尘设备称为湿式除尘设备。根据设备耗能的高低，又可分为：

（1）低能湿式除尘器，如空心喷淋塔、水膜除尘器等。

（2）高能湿式除尘器，如文丘里湿器。

适用于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘处理。

2. 如何选择除尘器风机的型号

除尘器风机的选型:风机选型根据除尘系统确定，主要确定除尘系统的风量和压损。然后对照风机或风机厂的选型参数进行确定。

风机选型方法：
在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选则风机的一个重要因素。风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，选型的方法也不同。
1、利用风机性能表选择风机：利用水泵性能表选则水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确以确定风机装置工况，适用于单一工况风机的选则。验证以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。
2、利用风机性能曲线选择风机：利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。便于工况调节的分析和调节参数的确定。利用性能曲线的比选性较差。
3、利用风机无量纲性能曲线选择风机：风机无量纲性能曲线是表示各种形式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。为了缩小选择的范围，先选定风机的转速。

3. 如何选择布袋除尘器

正确选用袋式除尘器是保证袋式除尘系统正常运行并达到预定处理效果的最重要环节，也是获得最佳滤袋寿命的关键措施。
1、掌握原始资料
掌握的原始资料主要包括：①含尘气体特性，包括气体的化学成分、温度、含湿量、腐蚀性、可燃易爆性、含尘浓度；②粉尘的理化特性，包括粉尘的粒径、分散度、腐蚀性、磨琢性、黏性。易燃易爆性等；③要求除尘器的处理风量、系统主风机的风量、风压；④对排放浓度的要求；⑤对除尘器使用寿命的要求；⑥袋式除尘器安装现场位置及场地面积。
2、选用袋式除尘器型式
袋式除尘器的型式较多，有机械振动类、振动反吹并用类、分室反吹类、唢嘴反吹类、脉冲喷吹类、复合机理类以及袋式除尘机组。
目前，绝大多数都采用脉冲喷吹类，对于分室反吹类，在高温窑炉烟气方面应用不少，在中小型除尘器的应用中外滤式反吹风除尘器如旁插扁袋以及回转反吹喷嘴反吹类也应用不少。复合机理类电袋结合式除尘器尚在发展，主要用于电站锅炉除尘。
脉冲喷吹类袋式除尘器的主要特点是采用压缩空气脉冲喷吹清灰，清灰强度大，对积附在滤袋表面的黏性尘潮湿粉尘层均能清落；袋底压力对袋长6~8mm的滤袋能达1500~2000Pa以上。清灰强度能调整。有高、低压脉冲清灰，在线、离线脉冲清灰之分，还有新出现的复式清灰，清灰形式多样，效果好。脉冲除尘器结构型式多样，有下进风式、上进风式、端面及侧面进风。滤袋以圆袋为主，还有各种扁袋。由于清灰强度大相应过滤风速也大，可达1~2m/min，一般为0.8~1.5m/min。处理风量范围大，小到1000m3/h，大到200×10m3/h以上。适宜于各类针剌毡、各类复合滤料及纬二重膨体玻釬过滤布玻纤毡以至刚性滤料的应用。适用于高低温各种粉尘及烟尘的除尘净化。过去工业炉窑、电站锅炉高温烟尘不能用脉冲除尘器，现由于滤料行业的发展，不断开发出各种适用于妒窑应用的高温滤料，经过实践也都可应用脉冲袋式除尘器了。因而在选用时脉冲除尘应用首选的除尘器。
3、选择滤料
滤料是袋式除尘器的核心，选用正确与否，决定着袋式除尘器的效率、排放浓度与滤袋的阻力、寿命。滤料的品种繁多，有机织、针刺毡、复合针刺毡、梯度针刺毡、覆膜、玻纤以及刚性滤料。袋式除尘器除尘滤料常用纤维的品种及其理化特性见滤料一节所述滤料的选用应据各种生产工艺所产生的含尘气体中尘与气的理化特性和所配的袋式除尘器清灰型式来分析选用，主要考虑因素是保证所要求过滤后的排放浓度及长滤袋寿命，还需考虑尽量低的费用。
4、确定过滤风速
袋式除尘器的过滤速度可以根据经验选取，也可以根据允许阻力大小进行计算，或者把经验和计算结合起来进行。
5、计算过滤面积
6、确定清灰制度
袋式除尘器的清灰周期与除尘器的清灰方式、烟气和粉尘的特性、滤料类型、过滤风速压力损失等因素有关。与设备阻力一样，清灰周期通常根据各种因素并参照类似的除尘工艺初步确定，再根据实际运行情况加以调整。
若采用定压差清灰控制方式（即达到设定的设备阻力时开始清灰），则清灰周期不是人为地确定，而是在运行过程中随工况波动而自行调节对于脉冲袋式除尘器，清灰制度主要包括喷吹周期和脉冲间隔，是否停风喷吹（在线或离线）；对于分室反吹袋式除尘器主要包括反吹、过滤、沉降三状态的持续时间和次数。
7.确定除尘器型号规格
依据上述结果查找样本，确定所需的除尘器型号、规格，或者进行非标设计。如采用离线清灰方式，还要计算净过滤风速。

4. 如何正确选择砂石场除尘器

根据砂石场产尘点的产尘机理和特点，考虑现场的环境和安装条件，推荐采用多种除尘方式结合的综合除尘配置方案，对砂石场生产线进行控尘、抑尘、除尘处理，以求达到除尘系统建设投资小，除尘效果好，运营成本低的目的。
一是通过惯性沉降（需设置惯性沉降装置）除尘从源头减少粉尘的产生量，并处理现场因设备缺陷导致的撒料、漏料及皮带跑偏现象，二是通过高压雾化或超声雾化除尘方式将产生的粉尘就地抑制，并回到料流中，不造成二次污染并达到国家环保要求。三是对产尘点严重和不利于喷雾过过多的地方，采用湿式/干式负压诱导除尘器装置进行治理。

5. 如何选择除尘器

除尘器的选择要考虑多种因素和条件，一般可按下面的原则选型。

（1）按处理气体量选型

处理气体量的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，气量大时一定要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济，最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

由于除尘器进入实际运行后，受操作和环境条件的影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。

（2）按粉尘的分散度和密度选型粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，因此，在选择除尘器的型式时，首先要确切掌握粉尘的分散度。如粒径多在10um以上时可选旋风除尘器；粒径多为1μm以下，则应选用电除尘器、袋式除尘器。粉尘分散度相同时，再按其他要求进行选型。通常参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和常用的除尘器种类和性能确定。

粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大，尤其是重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒的分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。

（3）按气体含尘浓度选型

一般说来，对重力、惯性和旋风除尘器，进口含尘浓度大，尽管除尘效率很高，也并不能够保证出口含尘浓度达到要求，所以不能仅从除尘效率的高低来判断粉尘处理效果的好坏。对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g/m3以下为宜。对袋式除尘器，含尘浓度越低，除尘性能越好；在较高初始浓度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。进入电除尘器的含尘气体初始浓度在30g/m3以下时，可以不加预除尘器而直接使用。

6. 如何选择适合自己的除尘设备

除尘器选择—处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
除尘器选择—使用温度
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。除尘器选择—入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：1.压力损失和清灰周期:入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。2.滤袋和箱体的磨损:在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。3.预收尘有无必要:预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。4.排灰装置的排灰能力:排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。5.操作方式:袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
除尘器选择—出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。

7. 怎么选购呢除尘设备

除尘设备首先要看你们的购买预算，然后根据实际工况来选择风机电机风量，设备类型以及数量，是否需要防爆防燃防油等措施，是源头治理、局部治理还是整体治理以及是否需要针对性铺设除尘管道。
然后就是合适的品牌厂家，国内外都有相关厂家，威尔登环保算是一家比较知名的国内工业除尘设备厂家。
望采纳

8. 怎样正确的选择除尘器设备

1、使用温度袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。;2、除尘器的处理风量根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
3、操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。4、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。5、对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。⑷除尘器排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

9. 对于粉尘，除尘器应该怎么选择

对于粉尘的处理，建议使用干式除尘器，常用的是布袋除尘器、滤筒除尘器和旋风除尘器。这三种除尘器中旋风除尘器适合处理大颗粒粉尘，除尘效率可达75%-85%；布袋除尘器和滤筒除尘器的除尘效率相对来说比较高，可达99.9%以上，可以处理粉径较小的，比较细小的粉尘。
处理根据粉径大小来选择外，还要看粉尘的其他性质，如粉尘的温度，直接影响着除尘器的配件材质，像选用布袋除尘器的话就需要用高温布袋的材质了，这样材质不同价位也就不同。
处理风量和排放要求也是选择除尘器的关键，他们的大小直接影响除尘器型号和规格。