冷拉钢需要什么生产设备

㈠ 钢材型材生产线都有那些设备

一般有
加热炉
，水除磷设备，
辊道
、轧辊、加紧辊，初轧机组，各样的
飞剪
剪切设备，
精轧机组
等设备。

㈡ 有谁知道生产钢结构所需要的设备有哪些

设备大概包括 一：下料部分：自动切割机，液压矫正机，磨砂轮，摇臂钻床，二：焊接部分：气体保护电焊机，门式埋弧焊机。大概就是这么多了

㈢ 冷拉方钢制造技术的要求包括哪些

冷拔方钢的生产。加工类型分热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的直径内为5～容250mm，其中直径5～9mm的常用做拉拔钢丝的原料。因此称为线材，由于一般是成盘供货的，所以也叫热轧盘条。锻制圆钢的直径较大，一般用做轴坯。冷拔方钢直径为3～100mm，尺寸精度要求较高。冷拔方钢的生产加工类型分热轧和冷拔二种。冷拔方钢的市场分析：首先肯定的是冷拉型钢市场会越来越好前景十分广阔冷拔方钢，主要是汽车、家电、纺织、机械等行业的产品更新节奏加快，拉动冷拉型钢的需求。

㈣ 冷拉型钢管打标都是用什么设备的

冷拉型钢的种类有很多，可以根据形状规格划分，也可以根据制作工艺来进行分内类。
1、C型钢容檩条和Z型钢檩条的角度有多区别，一般C型产品是成九十度，而Z型产品达不到这样的角度，只有六十到七十五左右，所以针对不同坡度场合的应用，采用的檩条也是不一样的。
2、与Z型截面相比，C型钢檩条强弱轴的力学性能差异比较大，所以受力能力肯定也有所差异。如果没有什么特殊要求的话，还是Z型截面的产品更为理想。但是都不一定，具体情况还是要具体分析之后才能做决定，对于C型钢和Z型钢檩条的选用也是一样的。
因此在生产过程中，对冷拉型钢的规格和材料选择都有严格的要求，不同横截面的型钢结构对力量的承受能力也是不同的，所适应的工作条件也具有较大的差异。正因为这种具有针对性的应用优势，所以产品种类很多，并且在使用中具备很大的性能优势。

㈤ 生产钢材需要些什么设备

生产 ？ 还是加工？ 生产就算了吧 生产线 不是小数目啊。然后现在的钢材行情你了解版多少？铁矿石权，矿粉都在涨价，虽然最近是有点回落，柴油涨价，运输费用又加上去了。 还有最重要的是 现在钢材市场基本上饱和了，这个也是国家调控的。想做不如做原材料加工吧。钢坯加工。做钢厂的上家。不知道你那边实力怎么样。

㈥ 什么叫做冷拉冷拉钢的制作过程如何

冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。

钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。

1. 第一次冷拉效果：
取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形（并作应力——应变图）。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。
2. 第二次冷拉效果：
重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。
经过以上两次过程冷拉钢（筋）制作完成。

另不同情况的冷拉控制：
1）冷拉应力控制的情况：
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。
2）冷拉率测定控制要求：
以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。
3）不同炉批的冷拉控制：
对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。
4）冷拉速度控制：
要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
5）冷拉控制方法：
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。

㈦ 钢筋冷拉是什么技术，有什么要求

冷拉钢筋由热轧钢筋在常温下经机械拉伸而成，冷拉应力值应超过钢筋的屈服强度。钢筋经冷拉后，屈服强度提高，但塑性降低，这种现象称为冷拉强化。冷拉后，经过一段时间钢筋的屈服点比原来的屈服点有所提高，这种现象称为时效硬化。时效硬化和温度有很大关系，温度过高（450℃以上）强度反而有所降低而塑性性能却有所增加，温度超过700℃，钢材会恢复到冷拉前的力学性能，不会发生时效硬化。为了避免冷拉钢筋在焊接时高温软化，要先焊好后再进行冷拉。钢筋经过冷拉和时效硬化以后，能提高屈服强度、节约钢材，但冷拉后钢筋的塑性（伸长率）有所降低。为了保证钢筋在强度提高的同时又具有一定的塑性，冷拉时应同时控制应力和控制应变。
1．根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。
2．冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3．用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
4．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
5．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6．用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专负责指挥。
7．夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8．作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

㈧ 我想开个冷拔厂，都需要什么设备，冷拔行业好干嘛

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