『壹』 我们这里是焦化厂回收车间,生产中用离心泵供循环水,但是三台配套电
离心泵电抄机发热导致烧点的原因有袭以下几点:望楼主能够一一的排除
第一、使用的时候大流量低扬程产出电流过大,导致电机烧掉
第二、电机轴承顺坏,
第三、电压不足
通常是有有以上几点原因造成,还有什么不懂可以追问
望楼主能够采纳,谢谢
『贰』 有在工厂上班的吗想问下焦化蒸馏工是干些什么的
你说的是焦化厂化产回收车间粗苯工段的蒸馏工,
1、直属值班长领导和组长领导,内协调容组长搞好本岗位生产工作。
2、积极参与班组生产管理,认真执行各项规章制度。
3、努力钻研生产技术精通所属设备的构造、性能、维护保养操作,保证生产正常运行。
4、负责粗苯蒸馏系统设备的维护保养和操作,联系检修和检修后的验收工作。
5、负责检查调控粗苯蒸馏系统各温度、压力、流量、液位使之符合技术规定,努力提高粗苯的产量和质量。
6、负责联系产品取样化验并根据化验结果及时调整操作。
7、及时了解贫油和煤气含苯情况,以便及时调整操作。
8、经常检查各油水分离器的油水情况,防止分离水带油。
9、严格执行操作规程,认真填写原始记录如实反映生产中存在的问题。
10、负责所属设备及生产区域的环境卫生。
注意,粗苯工段有一定的危险性。
『叁』 焦化厂炼焦车间 都需要哪些备件 主要是四大车及焦炉铁件
四大车:炉来门炉框清扫刮刀自、液压金属软管、压门油缸、滑靴板、平煤和余煤钢丝绳、四大车摄像头、刮板机链条和刮板、导焦栅导轮、推焦移门安全销等;
护炉铁件:D=25mm小弹簧、小弹簧顶丝、18*180抗墙连接螺丝、纵横拉条螺母等;
交换设备:煤、废气角轮、交换链条、扳把固定件、废气盘煤空气格盖板连接销等
『肆』 焦化厂回收车间的大体工艺流程是什么
鼓风—脱硫—硫铵—粗苯
鼓风—循环水
『伍』 焦化厂的工艺流程是什么
焦化厂的工艺流程:
根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。
分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。
为了不影响以后的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出,煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时,煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。
煤气经过吸氨塔时,由于硫酸吸收氨的反应是放热反应,煤气的温度升高,为不影响粗苯回收的操作,煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内,用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质,与此同时,有机硫化物也被除去了。
(5)焦化回收车间有什么设备扩展阅读:
焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加、工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
造成泄漏的原因主要有两个:
一是设备、容器和管道本身存在漏洞或裂缝。有的是设备制造质量差,有的是长期失修、腐蚀造成的。所以,凡是加工、处理、生产或贮存可燃气体、易燃液体或温度超过闪点的可燃液体的设备、贮槽及管道,在投入使用之前必须经过验收合格。在使用过程中要定期检查其严密性和腐蚀情况。焦化厂的许多物料因含有腐蚀性介质,应特别注意设备的防腐处理,或采用防腐蚀的材料制造。
二是操作不当。相对地说,这类原因造成的泄漏事故比设备本身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作错误造成跑油、跑气事故很多。要预防这类事故的发生,除要求严格按标准化作业外,还必须采取防溢流措施。
《焦化安全规程》规定,易燃、可燃液体贮槽区应设防火堤,防火堤内的容积不得小于贮槽地上部分总贮量的一半,且不得小于最大贮槽的地上部分的贮量。防火堤内的下水道通过防火堤处应设闸门。此闸门只有在放水时才打开,放完水即应关闭。
『陆』 焦化化产的工艺流程是什么
焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。
分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。
(6)焦化回收车间有什么设备扩展阅读
焦化工作的危害
1、高温、热辐射,炉顶操作工人经常受到强热辐射、高气温、日光照射影响可发生中暑。
2、在轻油和粗苯蒸馏时,如密闭与通风等措施效果不好,车间空气中苯、甲苯、和二甲苯的浓度可超过国家规定的职业容许限值,长期接触可导致白细胞减少,甚至发生慢性苯中毒。
3、在焦炉炉旁及炉顶均可检出3,4—苯并[a]吡,据调查,北京、东北等地焦化厂工人肺癌死亡率高于当地居民到4~9倍,焦炉工肺癌已列入职业病名单。
4、蒽醌、焦油、沥青和蒽油等均可引起各种皮肤病,
5、检修设备时煤气中毒,接触煤尘、外伤、烧伤等。
『柒』 焦化厂是干什么的
焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。焦化指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。
在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油(如重油,减压渣油,裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。
焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。
焦化厂由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。
焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中。
『捌』 请问焦化企业都有哪些重要的设备
焦炉,捣固机,推焦车,拦焦车,熄焦车,除尘设备。很多。。。。
『玖』 焦化厂有哪些机电设备
四大车:推焦装煤车,消烟除尘车,拦焦车,熄焦车。车上的设备主要有行走电版机,装煤权电机,推焦电机,除尘风机(如果是地面除尘则无),拆装炉门的电机,液压油系统,PLC等控制电气。
备煤部分有:捣固机,行车,皮带秤配煤系统,大量皮带,破碎机,高架车,地磅秤。
化产主要有:鼓冷风机,循环氨水泵,循环泵,贫油泵,富油泵,冷却塔风机,电捕焦油器等等。以上为主要设备。
焦化厂需要蒸汽吹扫管道,所以有锅炉系统。
有点想不出来了,请专业人士补充指导。
『拾』 焦化厂炼焦车间维修工设备保养职责
大哥,你问的太笼统了吧?大到刮板机、导焦栅、炉门、桥管等,小道电磁阀,螺丝钉,这个真不好回答,况且生产需要就得备件,多了去了,具体点吧。