如何进行设备设施装置危险性辩识

A. 危险源辨识的步骤有哪些其中划分作业活动时应注意什么

进行危险源辨识时，应注意以下步骤：

1．确定危险、危害因素的分布

2．确定危险、危害因素的内容

3．确定伤害（危害）方式

4．确定伤害（危害）途径和范围

5．确定主要危险、危害因素

6．确定重大危险、危害因素

应注意分析时要防止遗漏，特别是对可能导致重大事故的危险、危害因素要给予特别的关注，不得忽略。不仅要分析正常生产运转、操作时的危险、危害因素，更重要的是要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危险、危害因素。

(1)如何进行设备设施装置危险性辩识扩展阅读：

危险源管理

主要包括树形的危险源辨识评价、表单审批，专家组评审，按月风险评价等主要功能，它可以输出危险源清单(一般，重要）建立统一危险源档案，管理人员和现场作业人员对危险源管理情况可随时了解查看。

该系统还能够与其它模块建立联系，将危险源作为企业安全生产管理的基础档案。 完善的新增、变更、撤销的审批流程； 多种辨识方式可选（格莱姆LEC打分法；MES打分法等），浮动打分和在线提示。

规范的表格单据，相关的流程单据，建立完整统一档案； 定期的专家组重要危险源评审； 符合GB/T 28001-2011《职业健康安全管理体系规范》外审要求的危险源清单和危险源变更单。

实时数据和历史数据的图形化的统计，为管理者提供决策依据； 遵照23号文件，按月进行的企业危险源风险评价。

参考资料来源：

网络-危险源辨识

B. 请问如何做好危险源辨识工作

1 危险源辨识切入点的选择
在实际工作中，存在这样的几种情况，一是员工与机器设备一一对应，即一名员工只操作一台设备（单人单机）；二是员工与机器设备一多对应，即一名员工按照固定的顺序操作多台设备；三是员工与机器设备不固定，此类主要是指设备设施的维修人员，他们只需要在设备设施出现故障后才对设备进行维修操作。因此，在选择危险源辨识的切入点上，存在以设备或以岗位为主的辨识方式，以适合具体的情况。
如：单人操作的单台或多台机床，适合优先选用以设备为主要参考对象、对工作的各个工艺流程进行辨识，其识别的主体在机器设备上；从事设备维修的人员，因其工作都是在设备设施出现故障后进行的，因此他们无法与机器设备一一对应，只能以其岗位作为识别的主体，全面分析其在工作中所有可能面临的危险，其结果将会是多种设备危险源的组合，但不会是多种设备危险源辨识结果的并集，因为设备维修人员在处理完故障后，试车工作只是进行不带载荷的空运转、实际操作仍然由操作工来完成，故不会出现所修设备在正常工作中出现的危险。
2 危险源辨识着眼点的把握
要辨识危险源，就要找准辨识的着眼点，简单的说，就是要从哪些方面进行危险源辨识。在安全生产工作中，人们通常将影响安全生产的因素分为六大方面，即：人、机、料、法、环、管等六个要素。在辨识工作过程中，需要全面的进行辨识，不能有遗漏，那么，从人、机、料、法、环、管等六个要素来进行辨识，就能有效防止出现危险源辨识的少辨漏辨，就能全面的识别出危险源。
人的要素主要是辨识其会不会出现违章操作等方面的内容，如不穿戴劳保护具；机的要素包括操作的机器设备及工作中所使用的工装夹具等，如梯子、钳子、扳手等；料的要素是指原材料、待加工的零部件及他辅助生产用的物料，如胶带、包装带、纸箱等物品；法的要素是指工艺加工过程、工作开展的方法等，如使用锤子时不能对准有人通过的通道；环的要素包括作业场所的光照、噪声、温度、地面状况、周围交通状况等一系列的因素，如夜班时光线不良将加大事故发生的风险、地面有突起物会导致人员绊倒的风险；管的要素是指管理上存在不到位的情况，有相关的规定不落实、不执行，但此项容易与人的要素相混淆，因为管理制度的落实主体是人，比如起重设备没有按照规定周期进行年检，它就是管理的问题，同时也是人的问题，不过不是操作人员的问题，而是管理人员的问题。
3 危险源辨识需要全过程覆盖
在进行危险源辨识过程中，有一部分人会出现这样的失误：只关注工作过程中的正常、异常、紧急情况，而忽视了工作开展前期准备阶段及工作结束后收尾性工作的辨识。
比如，需要高处维修的工作，则有较多的前期准备工作，像安全带的准备检查、登高梯的准备检查、有关工具的准备检查等，如果前期工作不认真开展，则在登高作业的过程中，将面临巨大的风险，因此，需要在辨识中加以重视。又如从事粉尘等有毒有害作业的人员，在工作完成后，需要到车间的澡堂进行冲洗，以防止作业人员将有毒有害物质携带回家中危害其家人的健康，但冲洗过程中是存在危险的，像地面湿滑可能造成人员摔倒受伤、水温调整不当烫伤等等危险是存在的，在危险源辨识过程中，需要把它们识别出来，以利于后期教育、预防等工作的跟进。
4 要注重危险源便是结果的描述形式’
从笔者所在公司开始推进危险源辨识工作时收集上来的初次辨识表来看，很多基层员工辨识出来的危险源只是危险源所导致的结果，在辨识表中，没有描述引发结果的因素或过程，此类辨识，往往不具有教育意义，也不利于预防措施的制订，因而要注重危险源辨识结果的描述，需要完善为xx原因导致xx结果的形式。
如：触电，是大多数危险源辨识中出现的一项，但它只是最后的结果，引发触电的原因有很多，若不认真加以区分，将不能起到预防的作用。导致触电的原因可能是存在裸露的导线被人误碰，也可能是电器线路老化、绝缘失效导致的漏电触电，还可能是设备故障而接地线不起作用导致的，针对上述三种原因导致的触电结果，其预防措施存在差异，因此，在危险源辨识过程中，一定要进行完整的描述，确保辨识的结果能够有效利用。
5 制定对策措施需要经济及具有可操作性
在各类危险源辨识的表格中，都需要有针对性的预防措施，它是防止识别出的危险源演化成为事故的应对手段。工作中，一定要注意对策措施的经济性及可操作性，我们制订对策措施时，需要优先采取技术措施进行防控，其次是警示提示、劳动防护、教育培训、提升员工个人技能等管理类措施。但同时需要考虑的是，如果技术措施进行防控，要投入较大的人力、物力和财力而超过了所在单位的承受能力时，该对策措施只存在理论上的可行性，不具有实际的可操作性，更不具有经济性，该对策措施就不能作为危险源的防控措施。
6 危险源辨识的示范应用
因为危险源辨识是一项群众性、基础性的工作，主要依赖于基层一线员工的自主行为，员工的安全素质会因为员工自身的文化层次、工作经历、事故教训、安全培训有较大关系，员工间存在安全素质的不同，因而危险源辨识的全面程度及描述的准确性都存在差异，这就需要在全面开展此项工作之前，要做好危险源辨识工作的示范和引导。通过小范围的组织人员培训加深参加培训人员对危险源辨识的了解和掌握，带动班组、周边其他人员进行危险源辨识。笔者所在的公司，就利用安全月活动契机，对危险源辨识工作开展得好的班组进行了物质奖励，以起到示范作用，同时将辨识全面、描述完整的辨识表分发到各相关岗位，供参考学习，通过此类方法，有效的提高了危险源辨识工作的成效，减少了漏辨的情况。
一份完整的危险源辨识表，可作为从事有关工作的新员工岗位安全培训教材，能够让其快速、有效的了解岗位或工作中存在的各类安全风险及其预防措施，可大大减少因对岗位危险因素的无知而造成的伤害事故。实践证明，体系运行一年多以来，辨识完整、培训过硬的岗位，没有发生人身伤害事故，发生事故的，与危险源辨识的不完善存在一定程度的关联。
7 结束语综上所述，在危险源辨识工作中，不仅要注重评价方法的选用，更需要把危险源描述清楚，同时需要制订有针对性的经济可行的预防措施，才能对实际工作中起到积极有效的作用。

C. 如何做好危险源的辨识

而要控制危险源，就必须先进行危险源的辨识。因此，危险源的辨识是职业健康安全管理体系建立的基础，职业安全健康管理体系的其它各要素都是以危险源辨识、评价的结果为依据的。 要做好危险源的辨识，我认为主要应从以下几方面着手： 1.收集相关的职业健康安全法律法规和标准 职业健康安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。要进行危险源辨识，我们首先应收集与本组织的活动、人员、设施有关的职业健康安全法律法规和标准。 2.组建好辨识小组 要做好危险源的辨识，还应组建好辨识小组。辨识小组可由体系管理办公室牵头组成，但各专业人员都应有人参与。如安全、消防、动力、电气、设备、化工、建筑等专业。这样，识别时可以尽量将各专业中存在的危险源识别完全。 3.正确选用辨识的方法 危险源辨识的方法很多，如现场访谈/观察、头脑风暴、工作任务分析、安全检查表（SCL）、事故树分析（FTA）、事件树分析（ETA）等，每种方法都有各自的特点，也有各自的适用范围或局限性，组织在辨识危险源的过程中，应结合具体情况采用两种或两种以上方法。 我认为，现场访谈/观察、安全检查表是两种较好的方法。现场访谈/观察依赖于实践经验，而安全检查表则是系统的理论总结，两者结合起来，可以将危险源辨识得既快又全。 这里指的安全检查表可以是《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》等。 4.要注意辨识的充分性 危险源辨识范围应覆盖组织设计、生产、销售的全过程，要根据三种时态（过去、现在和将来）、三种状态（正常、异常和紧急）和物理、化学、生物、心理、生理等多方面信息来加以识别考查。应考虑到作业场所中的所有人员、常规和非常规活动、所有的设施。 为确保危险源辨识的充分性，可以借鉴本单位和同行业以往发生的事故、行业的规定、一些作业文件的安全注意事项、较为成熟的安全检查表或安全评价表的内容。 为确保危险源辨识的充分性，还应及时识别或更新危险源。比如，企业在采用新工艺、新材料、使用新设备、生产新产品（“四新”）时，应及时对涉及“四新”的危险源进行辨识；对施工企业，在新项目部成立时，应及时对该项目部各施工阶段存在的危险源进行辨识。 总之，开展危险源辨识，是组织建立OHSAS18001的基础，它同时也体现了“安全第一，预防为主” 的安全生产方针。

D. 危险源辨识的主要内容有哪些

危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前进行预防，以确保生产的安全、稳定。

重大危险源分为生产场所和贮存区两种重大危险源。

生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

危险源本身是一种“根源”，事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象，或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。例如：装乙炔的气瓶发生了破裂。危险源是乙炔，是可能导致事故的根源；事故隐患是乙炔瓶破裂，导致事故的“状态”。

(4)如何进行设备设施装置危险性辩识扩展阅读：

工业生产作业过程的危险源一般分为七类：

（一） 化学品类：毒害性、易燃易爆性、腐蚀性等危险物品；

（二） 辐射类：放射源、射线装置、及电磁辐射装置等；

（三） 生物类：动物、植物、微生物（传染病病原体类等）等危害个体或群体生存的生物因子；

（四） 特种设备类：电梯、起重机械、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、客运索道、大型游乐设施、 场（厂）内专用机动车；

（五） 电气类：高电压或高电流、高速运动、高温作业、高空作业等非常态、静态、稳态装置或作业；

（六） 土木工程类：建筑工程、水利工程、矿山工程、铁路工程、公路工程等；

（七） 交通运输类：汽车、火车、飞机、轮船等。

危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。

例如，物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情况。触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。

如易燃、易爆物质，热能是其敏感的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。

E. 危险源辨识的步骤是什么

进行危险源辨识时，应注意以下步骤：

1．确定危险、危害因素的分布
对各种危险、危害因素进行归纳总结，确定企业中有哪些危险、危害因素及其分布状况等综合资料。

2．确定危险、危害因素的内容
为了便于危险、危害因素的分析，防止遗漏，宜按厂址、平面布局、建（构）筑物、物质、生产工艺及设备、辅助生产设施（包括公用工程）、作业环境危险几部分，分别分析其存在的危险、危害因素，列表登记。

3．确定伤害（危害）方式
伤害（危害）方式指对人体造成伤害、对人体健康造成损坏的方式。例如，机械伤害（危害）的挤压、咬合、碰撞、剪切等，中毒的靶器官、生理功能异常、生理结构损伤形式（如，黏膜糜烂、植物神经紊乱、窒息等），粉尘在肺泡内阻留、肺组织纤维化、肺组织癌变等。

4．确定伤害（危害）途径和范围
大部分危险、危害因素是通过人体直接接触造成伤害。如，爆炸是通过冲击波、火焰、飞溅物体在一定空间范围内造成伤害；毒物是通过直接接触（呼吸道、食道、皮肤黏膜等）或一定区域内通过呼吸带的空气作用于人体；噪声是通过一定距离的空气损伤听觉的。

5．确定主要危险、危害因素
对导致事故发生的直接原因、诱导原因进行重点分析，从而为确定评价目标、评价重点、划分评价单元、选择评价方法和采取控制措施计划提供基础。

6．确定重大危险、危害因素
分析时要防止遗漏，特别是对可能导致重大事故的危险、危害因素要给予特别的关注，不得忽略。不仅要分析正常生产运转、操作时的危险、危害因素，更重要的是要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危险、危害因素。

F. 电气设备的危险因素辨识包括哪些内容

要能源。那你可知如何识别电力设备的危险以及有害的因素？今天白云机安就来给你说说这回事！

电气设备的危险、有害因素识别应紧密结合工艺的要求和生产环境的状况来进行，一般可考虑从以下几方面进行识别：

（1）、电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时，对电气设备的相应要求是否满足。

（2）、电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志，特别是防爆电器的防爆等级。

（3）、电气设备是否为国家颁布的淘汰产品。

（4）、用电负荷等级对电力装置的要求。

（5）、电气火花引燃源。

（6）、触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠。

（7）、是否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施是否符合规定。

（8）、防静电、防雷击等电气连结措施是否可靠。

（9）、管理制度方面的完善程度。

（10）、事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施用电的可靠性。

（11）、自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余装置等。

G. 危险源辨识的方法主要有哪些

危险源辨识方法有几十种之多，如安全检查表、预危险性分析、危险和操作性研究、故障类型和影响性分析、事件树分析、故障树分析、LEC法、储存量比对法等。

1、安全检查表法

安全检查表法是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定系统、场所的状态是否符合安全要求，通过检查发现系统中存在的安全隐患，提出改进措施的一种方法。检查项目可以包括场地、周边环境、设施、设备、操作、管理等各方面。

2、预先危险性分析

预先危险性分析（Preliminary Hazard Analysis, PHA）也称初始危险分析，是安全评价的一种方法。是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。

3、危险与可操作性分析

危险与可操作性分析（Hazard and Operability Study）又称为HAZOP。是英国帝国化学工业公司（ICI）蒙德分部于上世纪60年代发展起来的以引导词（Guide Words）为核心的系统危险分析方法，已经有40年应用历史。

4、故障树分析法

故障树分析(Fault Tree Analysis，简称FTA)又称事故树分析，是安全系统工程中最重要的分析方法。事故树分析从一个可能的事故开始，自上而下、一层层的寻找顶事件的直接原因和间接原因事件，直到基本原因事件，并用逻辑图把这些事件之间的逻辑关系表达出来。

5、LEC评价法

该方法用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别是：L（likelihood，事故发生的可能性）、E（exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（consequence，一旦发生事故可能造成的后果）。

给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（danger，危险性）来评价作业条件危险性的大小。

(7)如何进行设备设施装置危险性辩识扩展阅读

危险源的控制可从三方面进行，即技术控制、人行为控制和管理控制。

1、技术控制

即采用技术措施对固有危险源进行控制，主要技术有消除、控制、防护、隔离、监控、保留和转移等。技术控制的具体内容请参看第三章和第四章的有关内容。

2、人行为控制

即控制人为失误，减少人不正确行为对危险源的触发作用。人为失误的主要表现形式有：操作失误，指挥错误，不正确的判断或缺乏判断，粗心大意，厌烦，懒散，疲劳，紧张，疾病或生理缺陷，错误使用防护用品和防护装置等。人行为的控制首先是加强教育培训，做到人的安全化；其次应做到操作安全化。

3、管理控制

可采取以下管理措施，对危险源实行控制。

（1）建立健全危险源管理的规章制度。

（2）明确责任、定期检查。

（3）加强危险源的日常管理。

（4）抓好信息反馈、及时整改隐患。

（5）搞好危险源控制管理的基础建设工作。

（6）搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩。

H. 企业如何开展危险辨识工作

安全生产是企业获得效率和效益的基础，既是保障经济发展，也是保障人权，稳定社会发展的必需。在新形势下，安全生产必须安全管理和安全技术并重，必须在促进社会生产力发展的情况下履行保障劳动者生命安全和保护社会资源的职责。太钢是一个特大型冶金企业，是全国最大的不锈钢生产基地，搞好安全生产对于太钢的生存和发展有着举足轻重的作用。
《安全生产法》中明确规定：“安全生产管理，坚持安全第一，预防为主的方针”。这告诉我们，在安全生产管理中，有效控制重大事故隐患是极为重要的。在生产中如何有效地控制重大事故隐患？实践证明，开展危险源的辨识与控制，是杜绝事故隐患的有效措施。当前，太钢开展的危险辨识活动就是贯彻“安全第一，预防为主”方针的具体体现。如何开展危险源的辨识工作，我认为应从以下几个方面着手。
一、依靠工人全员开展危险辨识工作。从安全系统工程的角度考虑，危险辨识的任务是全面发掘系统内的潜在危险因素，分析危险可能被触发而引起事故的条件、后果及影响，初步提出消除或控制事故的措施，为进一步分析评价决策提供客观依据。危险源辨识主要包括主体生产系统危险源辨识和辅助系统危险源辨识。作好危险源辨识工作，需要做大量的前期准备工作，如：收集资料；工艺、设备、设施、环境状况调查；事故和故障统计分析；事故树分析；重大缺陷状况调查；岗位设置状况调查等。做好这些准备工作，不是靠一个安全部门或者几个部门就能完成的，而是要靠下至每个岗位工人上至每个领导和全体部门的参与，共同协作，才能完成的。危险源辨识不是哪一个人或哪一个部门的事，是涉及到我们企业的生存与发展，涉及到我们企业每个员工的切身利益和人身安全的大事。岗位工人每天在现场作业与设备打交道，最清楚现场的不安全因素在哪里，我们安全专业人员只要依靠工人，与岗位工人密切配合，就能辨识出危险源，制定出有针对性的预防措施，从而达到有效控制事故发生的目的。所以，辨识危险源，一定要教育和动员全体员工积极参加，辨识和查找身边的危险，并把其作为做好安全工作的一项重要的内容。
二、要保证投入必要的人力、物力和资金。危险辨识工作，是一项系统工程，不是哪一个部门能够独立完成的，它需要方方面面的协调和配合，更需要领导的支持和广大群众的参与。以安全管理部门为主，由人力资源部门、设备管理部门、生产质量部门、采供部门等部门协作，广大岗位工人的参与，安全管理专业人员的指导，这需要投入大量的人力。现场的采样，设备的监控，数据的统计和分析以及危险源确定后，对危险源的预防和控制等需要投入技术、设备和资金。《安全生产法》要求企业在安全生产上投入必需的资金，以保证企业安全生产。
三、保证危险辨识工作的效果。危险辨识工作是贯彻落实“安全第一，预防为主”方针的有效措施，是企业安全工作的重要内容，是安全生产的可靠保证。所以危险辨识工作来不得半点马虎，可谓事关重大、人命关天。为保证危险辨识工作的效果，我们需抓好以下几点：一是发挥班组长骨干带头作用，把危险辨识列为班组工作的重点，提出危险辨识课题内容；组织班组成员积极开展好危险辨识工作。二是加强领导，充分发挥厂和工段的作用。如制定和实施有关管理办法；落实危险辨识活动课题；组织技术培训协调和解决有关重大管理和技术问题；组织检查和评比形成激励机制等。三是集思广益，互帮互学，发动全员参加，提高工人主人翁意识，变“要我安全”为“我要安全”。四是加强工作结果的审查。对落实到班组的危险辨识活动课题，要结合现场实际认真审查辨识结果，做到结果真实清楚，措施完善可行。对“危险在哪里”做到心中有底，有效实施安全管理才有了坚实的基础。五是坚持成果的应用和落实。将危险辨识活动的结果和落实情况纳入安全考评，考评结果与经济责任制挂钩。六是危险辨识与岗位安全检查、隐患整改、标准化作业密切结合，力求达到人为失误控制的最佳综合效果。
四、实现危险辨识工作的动态管理，达到控制和防止事故发生的目的。危险辨识工作的任务是把危险找出来，目的是针对危险进行安全监控并制定出行之有效的防范措施，逐步实现把静态显示提高为监控，提高其本质安全度。危险辨识的过程，实质上是人们对辨识对象客观实际进行系统认识的过程。由于人的认识的局限性，我们不能苛求一次辨识就将生产中的危险因素彻底弄清楚。还应看到，任何事物总处在不断发展变化之中，我们辨识的对象也肯定会随着时间的推移出现一些不容忽视的新问题。因此，根据安全管理实际，危险辨识工作应实行动态管理。如在生产工艺设备、设施、生产环境、操作方法发生变化后，应及时针对出现的新情况新问题，开展危险辨识工作，对重新辨识的结果，进行安全监控并制定出新的行之有效的防范措施。
危险辨识工作是一项系统工程，是企业现代化安全管理技术的重要内容，开展好危险辨识工作是真正有效贯彻落实“安全第一，预防为主”方针的有效手段，是真正实现“三不伤害”落实安全规章制度的有力武器，是企业实现安全生产的重要环节。

I. 如何进行危险源辨识

如何组织开展危险源辨识和风险评价工作
1）危险源辨识的内容：从工作场地特点，工作环境的情况，操作程序以及工艺流程，作业人员的身体条件及其他不安全因素几个方面考虑
2）危险源辨识的依据：考虑过去、现在和将来三种时态，正常、异常和紧急三种状态，物理性、化学性、心理、生理性、行为性及其他危险、有害因素六类危险源。同时考虑可能导致的事故和职业病。
3）各部门根据危险源辨识的内容和依据，对所有作业活动，所有进入作业场所的人员（包括供方、分包方、参观、访问者）的活动，以及所有作业场所内的设施进行识别、评价，并填写《危险源辨识与风险评价表》。 4）组织员工采取作业条件危险评价法（LEC法）、专家判断法等对作业过程中的危害进行分析、评价，形成公司重要危险源清单.
5）各部门依据自身的所涉及的控制措施对职业健康安全风险进行相应的控制。 6）单位对其下属各部门的控制措施的实施情况进行监控。
7）对于重要危险源由战略资源管理部结合实际组织制定运行控制程序，运行控制达不到要求的应制定管理方案并组织实施。
8）当出现下列情况时，各单位按照上述工作程序及时更新危险源：
a)公司的活动、产品/服务发生新的变化；
b)相关的法律、法规和其他要求发生变化；
c)相关方提出抱怨或合理化要求；
d)内审和管理评审的要求；
e)发现遗漏的危险源。

J. 危险源辨识及评价方法有哪些

危险源辨识方法：

1）为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类

2）危险源辨识准备

3）危险源辨识方法

4）危险源辨识的确定要点（后续说明）

风险评价办法：

风险评价应由有关管理人员、技术人员成立评价小组，在熟悉作业现场、相关法规、标准、评价方法后方能进行。包括以下两种

1、专家打分评价法

（1）由评价小组（一般5~7人）对本单位、本项目已辨识出的危险源进行逐个打分，根据分值大小确定一般危险源和重大危险源。在评价时要考虑：A伤害程度；B风险发生的可能性；C法律法规符合性；D影响程度；E资源消耗等因素。

（2）评价时，对应《危险源评价专家打分法分值表》，几人同时对某一危险源进行打分，然后由主持人将各位专家的分值相加，再除以人数，所得分数即为危险源和级别分数。综合得分在12分以下为一般危险源，12分以上为重大危险源；当A=5和B=5时，也应定为重大危险源。评价情况填入《危险源（专家打分法）评价表》内。

2、条件危险性评价法（LEC法）

（1）作业条件危险性评法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）

（2）由评价小组专家共同确定每一危险源的LEC各项分值，然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险性的大小，即：D=LEC(3)将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较，进行风险等级划分，若D值大于70分，则应定为重大危险源，。危险源评价情况填入《危险源（LEC法）评价表》内。

(10)如何进行设备设施装置危险性辩识扩展阅读

危险源辨识的确定要点

(1) 重大危险源是指能导致重大事故发生的危险因素，具有伤亡人数众多、经济损失严重、社会影响大的特征。

(2) 危险险源一般出现在：冒顶、突水涌水、煤层瓦斯、斜竖井提升、掘进爆破、基础开挖、起吊作业、多人高处作业、高压电气、锅炉压力容器、油料、爆破物品贮运等。