搅拌粘度大的用什么设备

『壹』 高粘度液体用什么搅拌器

你说的粘度有多高？有流动性吗？可以用行星式搅拌机，也可以用二轴式或三轴式搅拌机。行星式搅拌机效果好，但是价格较贵

『贰』 化工搅拌器种类

桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。

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桨式搅拌器

由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20～80r／min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3～2/3，桨叶不宜过长，当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。

主要应用：

桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液，物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少，操作费用低，故折叶桨使用较多。

桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。

桨式搅拌器的转速一般为20～100r/min ，其常用参数见下表：

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推进式搅拌器

推进式搅拌器，搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。

标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r／min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。

推进式搅拌器的特点：

轴向流搅拌器；

循环量大，搅拌功率小；

结构简单、制造方便；

常用于低粘流体中。
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涡轮式搅拌器

涡轮搅拌器速度较大，300～600r／min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。

涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。

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锚式搅拌器

适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10～100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。

锚式搅拌器的特点：

结构简单，制造方便；

适用于粘度大、处理量大的物料；

易得到大的表面传热系数；

可减少“挂壁”的产生。

『叁』 搅拌器有哪些种类,一般都是用于什么物质的搅拌

搅拌器
1.拌器的种类
可用两种或两种以上搅拌器组合成得合搅拌器，如浆式加锚板式，涡轮式加推进式等，可根据实际需要进行选配。
2.搅拌器的作用
1、平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
2、推进式搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如ni催化剂)全部搅起，并悬浮于液体中，搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。
3、锚板式或框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。
4、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌，它可使物料上下窜动混合搅匀，搅拌转数一般不超过60r/min。
3.搅拌器的选择
两组分式喷枪属于两种液体间的搅拌,但由于枪体长度,结构等的约束.采用搅拌器不动,液体通过搅拌器产生强剪切,来达到搅拌的作用,所以采用匡式搅拌器组合成形式.搅拌如图
这搅拌器不足在于阻力太大,不过这点可以用提高液体流速来弥补.

『肆』 搅拌高粘度液体用什么样的搅拌头比较好

高速高粘度搅拌器
此系列仪器可轻松搅拌大体积、高粘度样品。
三种型号可满足不同搅拌速度或不同扭矩的要求
折叠编辑本段特点优势
●采用微电脑控制技术，保证转速恒定
●采用免维护无碳刷直流马达，适合实验室长时间高负荷工作
●采用免维护无碳刷直流马达和封闭式滚珠轴承，工作安静，可靠
●钻夹头最大夹持尺寸为10.1mm
●穿透式搅拌桨
●两种速度范围可调，低速时扭矩可达到高速时扭矩的5

『伍』 电动搅拌器一般适用于油、水等溶液或固-液反应中,也适用于粘度大的胶状溶液的

如果是磁力搅拌，其黏度小于1000可以缓慢搅拌的。
机械搅拌一般黏度在100000以下都是可以的。
车间生产有100万以下都是有相应的设备的。

『陆』 比较干稠的面糊厨师机用哪个搅拌头

高速高粘度搅拌器。
高速高粘度搅拌器，此系列仪器可轻松搅拌大体积、高粘度样品。三种型号可满足不同搅拌速度或不同扭矩的要求折叠编辑本段特点优势采用。
厨师，是以烹饪为职业，以烹制菜点为主要工作内容的人。厨师这一职业出现很早，大约在奴隶社会，就已经有了专职厨师。随着社会物质文明程度的不断提高，厨师职业也不断发展，专职厨师队伍不断扩大，根据有关资料统计，21世纪初，世界厨师队伍已发展到数千万人，中国素以烹饪王国著称于世，厨师力量和人数首屈一指。

『柒』 搅拌机常用的几种搅拌器有哪些种类

搅拌机种类的复不同主制要取决于搅拌桨叶形式的不同，常用的搅拌机一般为推进式（螺旋浆叶），除此还有 斜浆式、框式、锚式、涡轮式、螺杆式等其他各种形式的搅拌机。一般以前三种比较常用。
推进式、斜浆式搅拌一般用于小型流体快速搅拌，常用的一般为3叶螺旋推进式、2叶斜浆式，叶片数可为2叶、3 叶、4叶或多叶，桨叶一般为一层，也可以为两层或多层。
框式搅拌一般用于大型流体慢速搅拌，一般为直角方型搅拌框，另外也有圆弧框式或板框式，根据需要也可 以有多框组合式。锚式搅拌隶属于框式搅拌，在食品加工和化工搅拌中应用比较广泛。
涡轮式搅拌形式比较多样，主要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力，主要分为开启涡轮式和圆盘涡轮 式，具体桨叶形式根据不同搅拌需求比较多样，在此就不一一列举了。
搅拌轴及叶轮材质一般为A3钢、304不锈钢或316不锈钢，也可根据不同的防腐需求在轴体和桨表面包衬各 种防腐材料，如衬玻璃钢、衬胶、衬塑等等。

『捌』 粘度11900mPas该选什么样的搅拌

中午好，黏度是10000mPas以上的胶浆溶液可以用加力搅拌、球磨和超声波三种方式进行均匀分散，加力搅拌最简单就是一个大扭力电机配合分散盘，球磨是在胶浆中加入一些硬质合金圆球做卧式滚动，超声波是用大功率振子对整个胶体进行高频振动分散请酌情参考。搅拌之后定额损耗超声波几乎没有，加力搅拌适中，球磨浪费最多但也最细腻。

『玖』 框式搅拌器为什么适用于黏度大的液体搅拌

因为液体粘度比较大，所以比较容易沾壁对于框式搅拌器或者锚式搅拌器，他们的桨叶外缘形状与搅拌槽内壁基本保持一致,也就是说桨叶和容器内壁的间隙是非常小这样就可以清楚沾在容器内壁的液体或者反应釜地步的固体物。。我的理解是这样的，具体还是看看相关的工艺设计手册吧。
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『拾』 液体可以流动，但黏性可能较大 搅拌子搅不动怎么办

采用机械搅拌，机械搅拌适合于粘度较大的反应体系。