Ⅰ 自动流水线的问题
好！
流水线是一个非常大的感念，其中包括了流水线本身的组成和管理两部分。
管理部分正像上面的朋友说的，包括了生产管理，质量管理，产能优化，物料物流等等。这部分主要由生产计划，生产工艺等部门负责。这部分我们不谈了，这不是你关心的重点，但是希望你知道这也是流水线设计的一部分。
而你对流水线本身的组成设备理解是有问题的。
你一定要非常明确的清楚一点：
一个优秀的流水线上的所有设备，应该全部由标准件，标准设备组成。
把流水线的设计认为是设备的设计是错误的。所有的设备是为了完成流水线的功能，所以主体是功能而不是设备。流水线的设计，设计的不是设备，而是功能。
为了实现功能而设计的设备才是机械设备的范围。我在留言里说了，目前大量的非标流水线设备的产生，原因是因为我们的流水线设计水平低下，同时因为场地，物流，人员操作等各种理由，无法使用标准件。尔后才衍生出来的产物，在机械发达国家，非标流水线设备的使用量很少很少。
这里还要区分流水线设备标准设备和非标设备的区别。
每个客户也许都有小的需求变更，这是合理的，不应该视为非标。比如说流水线的传送带，所有的流水线都是大同小异的，如果这家要高几十公分，那家要求长几十公分，这都是合理需求，不改变标准设备的本质。
如果说这家要传送带需要自动分类，那家需要传送带能够翻转循环，那么功能性上出现的分歧，那就不再是标准设备了，变成了定制的非标设备。
如果发生上面这样的情况，而在很多发达国家，他们会把功能拆分，分成两个组件，一个标准的传送带，另一个就是分类设备。这样的话，两个设备就都是标准化的。他们的流水线往往可以迅速拆装，转移，因为他们的设备都是一个个拼接起来的。
也就是说，其实我们目前很多非标设备都是因为我们想要集大成，这个功能也要，那个功能也要，最后弄出一个东西，功能很多，归到哪一类都不合适，这就是一个非标设备。所以大量使用非标设备的流水线，往往拆都拆不了，装好了就再也动不了了。当然这不是绝对的，要看功能集成到什么程度，看流水线本身复杂到什么程度。
老外并非很喜欢这样的东西，但我们国内的厂家很喜欢。后续可能带来的问题就不说了，但这样的需求就催生了流水线非标设备的产生。
在一个公司设计准备流水线的工程中，制造工程师，机械工程师，设备工程师都要参与在其中。
其中功能的定义有制造工程师完成，设备的连接与辅助工具有机械工程师完成，而设备工程师要全程参与，尤其在设备维护，使用，保养的可行性，便利性上要提供合理的建议。
很多公司由于机械工程师和制造工程师的精力都花在了产品身上，所以确实不少公司就把这些事都扔给了设备工程师去做。
多数公司的流水线设备是外包的，那么各个工程师只要完成以上职责即可；如果公司要自己组建流水线设备，那么主要工作是设备工程师完成的，其他工程师作为辅助。
我不知道我这么说，你是否能明白……
Ⅱ 如何做服装生产流水线编排 急救！！！
再急也不可能解决问题，从你问问题的水平上就知道你什么都不懂呀，没有十年八年你就能学好了，看看书就能学会更是痴人妄想。
首先你是要准备生产什么样的服装，有多少台机器，有多少专用设备，有多少人，你的订单有多大。工人的技术水平怎样，有多少熟练工。这些都是要认真考虑的。
一般来说，西装流水比较复杂，如果订单非常大，可以安排200人的流水，一般为80人的流水。
男装休闲一般为三十多人，女装一般20多人。
裤子二十多人，再有就太细了。我也没法子搞清楚了。
还有衬衣，牛仔。羽绒服等，相信服装学院的大学教授也没发给你全面解答。
因为服装专业都是非常专的，比如对生产、采购、面料、辅料、工艺、版型、设计、营销、管理、设备、物流、仓管等一个人一辈子有可能只对一个或者几个方面专业。
另外从男装、女装、童装来划分也是如此。。。。。。
Ⅲ 关于流水线合理化建议有哪些﹖
做好5S应有的步骤：
1，内部宣传造势
2，培训指导相关知识
3，领导的有力支持
4，制定执行程序
5，设立监督机构
6，建立奖罚制
7，总结改善经验。
1 目的：
通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养公司全体的共同
管理语言，养成遵标准守纪律的习惯，促使全面管理水平的提升。
2 范围：
全公司人、机、料、环境等的（现场）管理。
3 职责：
3.1 管理者代表负责统筹5S活动的实施。
3.2 管理部负责5S活动实施的检查与跟踪验证。
3.3 各部门制定各自的“5S实施标准”，交管理部批准后予以实施和维持。
4 定义：
4.1 整理（SEIRI）：整理物品，必要的留下，其余的清除。
4.2 整顿（SEITON）：规划必要的物品，予以定置或标识。
4.3 清扫（SEISO）：将所有工作场所、机器设备清理干净。
4.4 清洁（SEIKETSU）：维持整理、整顿、清扫的成果。
4.5 素养（SHITSUKE）：养成遵规守纪的良好习惯，培养主动、积极精神。
注：本程序中提到的“物品”泛指物料、辅料、半成品、成品、生产设备设施、工具、办公设施、办公用品、文件和资料、厂房设施等。
5 实施5S的意义和作用：
5.1 规范物品管理，提高工作效率，保障产品质量。
5.2 培养全体员工主人意识和团队精神。
5.3 提高个人修养水平，提升个人形象；提高企业管理水平，提升企业整体形象。
5.4 为贯彻实施ISO9000、ISO14000标准及TQM创造条件，打下基础。
6 实施程序：
6.1 整理：
6.1.1 各部门将工作场所包括车间、办公室、货仓等的所有物品分为有必要和没有必要两大类。
6.1.2 对有必要的物品作如下处理：
a）可能会用或很少机会用到的物品（使用频率<1次/月），找适当的位置储存；
b）每天或经常用的物品（使用频率>1次/周），放在工作场所边；
c）1次/月<使用频率<1次/周的物品，找适当的位置贮存或放置于周转区域。
6.1.3 对没有必要的（不能用或不再使用的）物品，要清除。
例如对于无保存/回收价值的旧的文件资料、杂物、私人物品和废品废料等要予废弃。
6.1.4 经整理腾出来的空间充分利用或作其它用途，创造一个清爽舒适的工作环境。
6.2 整顿
6.2.1 各部门将整理后留下的必要物品予以整体规划。
例如划分为原材料区、辅料区、半成品区、成品区、不合格品区、周转区等区域，并用适当的方式予以明示；也可使用各种容器（如工具箱、工具柜、文件柜等）予以分类保存。
6.2.2 之后将各区域和容器内的物品有规律的排放整齐，并给予相应的标识（如名称、编号、数量、状态等）。做到要用的东西随时可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。
6.2.3 车间设备或生产线布置，摆放要合理；工作场所通道、消防通道也要规划出来，并保持畅通。
6.3 清扫
6.3.1 各部门要制订详细的值日负责制度（或卫生要求），指定各区域和各类设备的负责人，对所有工作场所、机器设备、设施等进行清扫，使工作场所、机器设备干净、明亮、整洁。
6.3.2 个人物品、办公台等也要保持整洁。
6.4 清洁
各部门要成立5S推行小组，制订《5S实施标准》，编制《5S检查表》
详细列明各项项目要求，经管理部批准后予以实施，每周定期检查和总
结，以便维持整理、整顿、清扫的成果。
6.5 素养
6.5.1 全体员工必须遵纪守法，包括遵守各项厂纪厂规的各种规章、制
度，按文件规定开展工作。
6.5.2 所有工作人员要穿戴整齐，讲卫生，爱护环境，自觉维护工作场
所的秩序，言行举止得体，保持个人良好形象。
6.5.3 全体员工要逐步养成各种良好的习惯，培养主动、积极精神，团
结互助，不断提高个人修养水平并自我完善。
7 5S的检查、考核：
7.1 由管理部制订《5S检查制度》和奖罚措施，每月组织一次全公司范围
的检查，检查结果经管理者代表审批后在公司范围内通报。
7.2 各部门5S推行小组负责纠正措施的落实，由管理部对其措施的效果进
行验证。
7.3 管理部每年要组织一次5S评审活动，总结经验，制定目标，使5S活动
得到维持和提升。
8 相关文件：
8.1 《卫生值日负责制度》
8.2 《机器设备保养制度》
8.3 《5S检查制度》
8.4 《5S实施标准》
9 相关记录：
9.1 《5S检查表》
9.2 《5S评审报告》
5S查检表（工厂现场诊断用）
Ⅳ 手工流水线物料如何摆放
流水线物料摆放的原则:员工的拿取物料时以不用抬大臂为最佳。弯腰、站立的动作尽量少。
针对你的问题，有几个不明白的地方:
1、“物料不能放上面”--为什么?--流水线上方有设备吗??
2、“物料的大小”--物料的物理尺寸是多大，能否通过斜面、从远处引导过来??
3、“流水线的问题”--什么形式的流水线，能不能详细的说一下!
--如果能详细一点，就可以帮助你分析一下了!!
Ⅳ 流水线安装前要做什么，以及为什么流水线要这么设计
企业生产运作离不开组装流水线的使用，这其中的原因我想大家或多或少都有了解过，流水线保送间隔长才能大，可以在保送在前提下还完成其它操作任务。大大节省了时间，提高了工作效率，这两全其美的方法，我想任何一个投资者都是不容错过的。对于流水线的用途大家都有所了解了，但是对于产品本身的设计及安装，你知道其工艺流程吗？有什么要求呢？
流水线的时空图是描述流水线工作、分析评价流水线性能的重要工具。在流水线开始时有一段流水线填入时间，使得流水线填满，此段时间称为流水线建立时间。然后流水线正常工作，各功能段源源不断满载工作，称为正常流动时间。在流水线第一条指令结束时，其他指令还需要一段释放时间，这段时间称为排空时间。流水线时空图中各个空白格越少，表示设备的占有率高，效率高。
经流水线小编介绍流水线设计包括硬件设计和软件设计。硬件设计是指流水线的技术设计，包括工艺的设计、工艺装备设计、专用设备设计、运输装置设计等。软件设计包括流水线的节拍确定、设备数和工人数的确定、工序同期化、流水线平面布置、流水线标准计划图标。
一、确定 组装流水线生产节拍。
二、计算工序和流水线设备负荷率。
三、工序同期化。工序同期化就是通过技术组织措施来调整流水线各工序的时间，使其与节拍相等或与节拍成整数倍。
四、计算流水线所需配备的工人数。流水线的组织设计原理一、组织工序同期化通过采取技术组织措施调整工序时间，使之尽可能与节拍相等或整数倍关系的过程。基本方法：工序的分解和合并。工序分解到工步合并到工序。流水线把流水线技术和重叠技术比较，一般有如下的一些特点：(1) 流水线一定重叠，比重叠更苛刻。(2) 一条流水线通常有多个流水段组成。(3) 每段有专用功能部件，各部件顺序连接，不断流。(4) 流水线有建立时间、满载时间、排空时间。(5) 各段时间尽量短、一致；不一致时最慢子过程为瓶颈。(6) 一般技术书上给出的指标如最大吞吐率等，为满负载最佳指标。
二、确定流水线的节拍概念：流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔。计算公式：节拍等于计划期有效工作时间除以计划期产品产量流水线安装步骤。随着时代的进步，各行各业多得到了高速的发展，就如输送行业一样，各种类型的流水线都如春笋般冒出，特别是流水线，更是广泛的使用在生产行业中，今天流水线厂家就跟大家分享流水线安装步骤，如下：1、在安装 组装流水线前应该先划线，以防止流水线在安装时达不到正确的位置。2、在安装流水线前也需检查安装环境，就如要仔细的检查流水线的螺栓和预埋钢板，以免在流水线安装完后不能承受输送物料时的重量。3、在安装前还要检查流水线的各个部件的位置是否正确，避免流水线安装后不能发挥最大的作用。4、根椐流水线的地脚螺栓来安装转弯流水线桁架。5、调整流水线的上下托辊、驱动设备及刮水器等。6、先安装流水线胶带提长机再安装伸缩头及导料槽。7、待确认以上的步骤无误后，再安装流水线的拉紧装置及所有电气部支架，胶带切割和硫化连接。
Ⅵ 工厂流水线布线规划考虑哪些
PCB 设计的一般原则
要使电子电路获得最佳性能，元器件的布且及导线的布设是很重要的。为了设计质量
好、造价低的PCB．应遵循以下一般原则：
1.布局
首先，要考虑PCB 尺寸大小。PCB 尺寸过大时，印制线条长，阻抗增加，抗噪声能力
下降，成本也增加；过小，则散热不好，且邻近线条易受干扰。在确定PCB 尺寸后．再确
定特殊元件的位置。最后，根据电路的功能单元，对电路的全部元器件进行布局。
在确定特殊元件的位置时要遵守以下原则：
(1)尽可能缩短高频元器件之间的连线，设法减少它们的分布参数和相互间的电磁干
扰。易受干扰的元器件不能相互挨得太近，输入和输出元件应尽量远离。
(2)某些元器件或导线之间可能有较高的电位差，应加大它们之间的距离，以免放电引
出意外短路。带高电压的元器件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。
(3)重量超过15g 的元器件、应当用支架加以固定，然后焊接。那些又大又重、发热量
多的元器件，不宜装在印制板上，而应装在整机的机箱底板上，且应考虑散热问题。热敏
元件应远离发热元件。
(4)对于电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元件的布局应考虑整机
的结构要求。若是机内调节，应放在印制板上方便于调节的地方；若是机外调节，其位置
要与调节旋钮在机箱面板上的位置相适应。
(5)应留出印制扳定位孔及固定支架所占用的位置。
根据电路的功能单元．对电路的全部元器件进行布局时，要符合以下原则：
(1)按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置，使布局便于信号流通，并使信号尽
可能保持一致的方向。
(2)以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它来进行布局。元器件应均匀、整齐、紧
凑地排列在PCB 上．尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。
(3)在高频下工作的电路，要考虑元器件之间的分布参数。一般电路应尽可能使元器件
平行排列。这样，不但美观．而且装焊容易．易于批量生产。
(4)位于电路板边缘的元器件，离电路板边缘一般不小于2mm。电路板的最佳形状为矩
形。长宽比为3：2 成4：3。电路板面尺寸大于200x150mm 时．应考虑电路板所受的机械
强度。
2．布线
布线的原则如下；
(1) 输入输出端用的导线应尽量避免相邻平行。最好加线间地线，以免发生反馈藕合。
(2) 印制摄导线的最小宽度主要由导线与绝缘基扳间的粘附强度和流过它们的电流值决
定。当铜箔厚度为0.05mm、宽度为1~15mm 时．通过2A 的电流，温度不会高于3℃，因
此导线宽度为1.5mm 可满足要求。对于集成电路，尤其是数字电路，通常选0.02~0.3mm
导线宽度。当然，只要允许，还是尽可能用宽线．尤其是电源线和地线。导线的最小间距
主要由最坏情况下的线间绝缘电阻和击穿电压决定。对于集成电路，尤其是数字电路，只
要工艺允许，可使间距小至5~8mm。
(3) 印制导线拐弯处一般取圆弧形，而直角或夹角在高频电路中会影响电气性能。此
外，尽量避免使用大面积铜箔，否则．长时间受热时，易发生铜箔膨胀和脱落现象。必须
用大面积铜箔时，最好用栅格状.这样有利于排除铜箔与基板间粘合剂受热产生的挥发性气
体。
3.焊盘
焊盘中心孔要比器件引线直径稍大一些。焊盘太大易形成虚焊。焊盘外径D 一般不小
于(d+1.2)mm，其中d 为引线孔径。对高密度的数字电路，焊盘最小直径可取(d+1.0)mm。
PCB 及电路抗干扰措施
印制电路板的抗干扰设计与具体电路有着密切的关系，这里仅就PCB 抗干扰设计的几
项常用措施做一些说明。
1.电源线设计
根据印制线路板电流的大小，尽量加租电源线宽度，减少环路电阻。同时、使电源
线、地线的走向和数据传递的方向一致，这样有助于增强抗噪声能力。
2.地段设计
地线设计的原则是：
(1)数字地与模拟地分开。若线路板上既有逻辑电路又有线性电路，应使它们尽量分
开。低频电路的地应尽量采用单点并联接地，实际布线有困难时可部分串联后再并联接
地。高频电路宜采用多点串联接地，地线应短而租，高频元件周围尽量用栅格状大面积地
箔。
(2)接地线应尽量加粗。若接地线用很纫的线条，则接地电位随电流的变化而变化，使
抗噪性能降低。因此应将接地线加粗，使它能通过三倍于印制板上的允许电流。如有可
能，接地线应在2~3mm 以上。
(3)接地线构成闭环路。只由数字电路组成的印制板，其接地电路布成团环路大多能提
高抗噪声能力。
3.退藕电容配置
PCB 设计的常规做法之一是在印制板的各个关键部位配置适当的退藕电容。退藕电容
的一般配置原则是：
(1)电源输入端跨接10~100uf 的电解电容器。如有可能，接100uF 以上的更好。
(2)原则上每个集成电路芯片都应布置一个0.01pF 的瓷片电容，如遇印制板空隙不够，
可每4~8 个芯片布置一个1~10pF 的但电容。
(3)对于抗噪能力弱、关断时电源变化大的器件，如RAM、ROM 存储器件，应在芯片
的电源线和地线之间直接接入退藕电容。
(4)电容引线不能太长，尤其是高频旁路电容不能有引线。此外，还应注意以下两点：
(1) 在印制板中有接触器、继电器、按钮等元件时．操作它们时均会产生较大火
花放电，必须采用附图所示的RC 电路来吸收放电电流。一般R 取1~2K，C 取.2~47UF。
(2) CMOS 的输入阻抗很高，且易受感应，因此在使用时对不用端要接地或接正
电源。
Ⅶ 环形绕线机生产线线如何布局我们生产环形的互感器，环形绕线机的摆放感觉总不合理，整体凌乱，请指教！
我之前有看过一家帮美国客户加工互感器的，他们的是小线径多圈数产品，基本实现了一个人看3台机器，环形绕线机都是成直线摆放，磁环是用中转盒装的，放在磁环机控制器下方位置，半成品放在机器左手边的中转盒上。
Ⅷ 怎么才能做好生产线部品的放置
生产线--现场的整理、规划、标识、记录
现场整理：生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品实际上就是一种浪费。
现场整理的基本要求：①加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置；②不合格品与合格品严格区分；③边角余料不乱丢、乱放；④不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；⑤对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放，一目了然；⑥ 偶尔使用的东西，集中存放；⑦经常使用的，要存放有序，放置在作业区内，需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；⑧对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；
现场规划：生产现场的布局、区域分配，会影响到生产人员行走和现场物料安排。现场规划应按生产特点进行合理设置，除设备安装布局外，对原辅物料、员工用品、工装夹具、半成品、成品临时放置等，包括合格品和不合格品的区隔，都是需要统筹考虑。现场规划是动态调整的过程，根据生产需要做相应的优化。
合理的工厂布局，缩短了作业流程，理顺了作业秩序，减少了无效搬运时间，因此能直接降低生产成本。
科学的生产线布局能使产能大幅提高，从而缩短生产交期，降低了生产成本；
科学的生产线布局可以优化制造方法，降低生产成本；
科学的生产线布局可以节省不必要的开支，并减少作业浪费；
改善生产线布局，优化生产线，提高生产效率和减少作业人员，是节省生产成本的重要方法。
现场标识：标识可以让现场物料易于识别和管理，避免物料误用和长久堆放。现场标识的状态，也是现场管理水平最直接、最易于判断的生产管理要素之一。辨识现场物料的标识包括身份（是什么）、状态（合格与否）和警示性（是否需特别注意），可以让现场变得井井有条。也是现场最容易行动和最难以维持的要素。
现场记录：现场作业需要各种记录，对各类数据、执行状态、操作结果等加以记载，以便于统计分析、汇总和传递整理等。
Ⅸ 1.如果工作流水线上有1个工作台a，那么工具箱应放在工作流水线何处才能使工作台上的操作机器走的路最短
如果你说的工具箱是操作工使用的工具，那就应该放在离工人最近的地方！
——你可以把工具悬挂起来，或者放在随手能够够到的地方！！
能不能把流水线的情况介绍一下，这样方便分析！！
Ⅹ 厂房流水线摆放忌讳方向有讲究吗
厂房的流水线摆放的位置方向是有说道的 最好是顺着厂房的方向摆 如果和厂房的方向成垂直的角度 这样对厂里的运气就不好了