如何正确维护设施设备

A. 如何做好实验室仪器设备的维护保养工作

随着科学技术的发展,教学现代化程度的提高,高校的科研、教学对仪器设备的专要求越来越属高。仪器设备是实验室的重要资源之一,是实验室出具报告(证书)的保证。为了确保检测数据的准确可靠,除了对仪器设备按周期检定、校准、期间核查外,还要做好仪器设备的日常维护和保养工作。1、加强仪器设备管理,做到合理安全存放仪器设备存放要合理,做到光学仪器、精密仪器和普通仪器分开存放,科研设备和学生操作仪器分开放,实验药品和仪器分开放,此外,仪器设备的摆放还要科学合理、整齐美观、陈列有序、取用方便。危险品按其易燃、易爆、腐蚀、毒害等特性分柜隔离存放在危险品室内,要避免因混放(氧化剂和易燃物混放)而诱发的火灾事故;强氧化剂(如氯酸钾、高氯酸)和某些混合物(如氯酸钾和红磷的混合物)易发生爆炸,保存或使用这些药品时应注意安全;银氨溶液久置后也易发生爆炸,用后不能保存,应倾入水槽中;易燃、易挥发的有机溶剂(乙醇、乙醚、苯、丙酮等)要密封保存在阴凉的地方而且远离火源。辐射类物品必须有铅皮等包裹;精密控温水银柱要竖直放置防止水银断柱发生断路。

B. 机械设备维护和保养都怎么保养

设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。

日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。

一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。

三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。

(2)如何正确维护设施设备扩展阅读：

设备检查：

设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。

检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。

定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。

检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。

C. 设备维护的四项规定要求是什么

设备维护的“四项基本要求”如下：

1、整齐。工具、工件放置整齐，安全防内护装置齐全，线 路管容道完整。

2、清洁。设备清洁，环境干净，各滑动面无油污、无 碰伤。

3、润滑。按时加油换油，油质符合要求，油具齐全清洁, 油路畅通。

4、安全。及时排除故障及一切危险因素，预防事故。

拓展资料：

设备维护（Equipment service,maintenance)：设备维修与保养的结合 。为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。

当产线设备故障后，操作者需要第一时间迅速通知设备维护人员前来维护。一般采用工位安装点拓无线报警按钮。设备维护人员携带点拓移动bp机。设备故障时候，操作者只要一按按钮，设备维护人员即可立即收到报警信息前往故障现场。产线设备维护，一般配备产线设备异常看板，机修人员和领导可以直观及时了解产线设备状况。

D. 冬季设备维护与保养

设备的使用和维来护源保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全，最大限度地发挥设备的有效使用功能的手段。因此，对设备设施要进行有效的维修与保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。

设备维护保养的内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备维护保养主要有：(1) 清洁：设备内外整洁，无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 保持设备干燥室内通风良好，对充电的设备定期进行充电、对需更换电池的设备进行及时的更换以保持设备正常运行；(4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

经过对设备细致认真的维护与清洁，及时的排查出了一些不安全隐患，不但提高了设备使用的工作效率使其在工作中更好地发挥使用功能，还为保障各水源节日高峰供水奠定了基础。

E. 设备设施运行维护管理方案

设备设施运行维护管理方案一般包括以下几个方便：
1，设备台账管理。设备名称，规格，参数，部门，位置等等信息的管理。
2，设备检查管理。设备有日常的常规管理，有固定周期的中期管理，有一年一次的大检查管理；通过信息化的手段设定日期排程，人员任务分配；并记录人员工时，工作完成情况等等。
3，故障报修。设备发生故障后，要报修；报修后需要指定人员维修；维修过程需要记录规范；维修结束后需要审批是合格还是不合格。
4，备品备件的管理。备品的库存管理，入库，申领，出库等各个环节管理。
5，数据报表，数据分析。故障的统计分析，人员工时的统计分析，以及其他各种报表的生产。
6，人员管理。新增账户，权限配置，组织结构等等。
7，设备运行状态监测。通过物联网技术，监测设备运行过程中的各个参数，比如电流，电压等等。
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F. 设施设备维护的五定管理是什么

定人，定期，定点，定质，定量
定点：确定每台设备的润滑内部位和润滑点，保持其清容洁与完好无损，实施定点给油。 润滑的定点工作具体是指：
（ 1 ）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。
（ 2 ）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（ 3 ）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。
设备润滑的定质工作内容包括：
（ 1 ）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。
（ 2 ）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。
（ 3 ）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。
定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。 设备润滑定量原则是：
（ 1 ）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适。

G. 如何对机械设备进行维护与保养

设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

现场设备维护管理的内容
设备维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。
设备的区域维护
设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备；进行巡回检查，掌握设备运行情况，并承担一定的设备维修工作；负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务，调动维修工人积极性的一种岗位责任制。

区域维护的工作内容是：
A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。
C、对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防振、防尘）的精密设备，企业要采取相应措施，确保设备的精度、性能不受影响。
D、精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件，特别是光学部件。必须拆卸时，应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象，要立即停车，不允许带病运转。
E、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。精密设备只允许按直接用途进行精加工，加工余量要合理，加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。
F、设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。
R、精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。
W、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。
设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀和受热变形等。相反，忽视设备润滑工作，设备润滑不当，必将加速设备磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。因此，设备管理、使用入员和维修人员都应重视设备的润滑工作。

现场生产设备漏油治理标准
（1）渗油：油迹不明显，在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。
（2）漏油：油迹明显，有的形成油滴，在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。
（3）漏油点：有一条明显油迹或一个油滴的，为一个漏油点。
（4）不漏油设备：静结合面不渗油，动结合面不漏油者，为不漏油设备。80％的结合面不漏油，且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。
（5）严重漏油设备：设备有下列情况之一，或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者，为严重漏油设备。
（6）一般漏油设备：凡有漏油现象，但不够上述严重漏油程度的，为一般漏油设备。
（7）治理合格：静结合面不渗油，动结合面（除手润滑的导轨、丝杠、光杠等处的所有运动部位）不漏油。

H. 怎样做好物业区域内的设施设备维护与管理

物业区域内的设施与设备的特点就是分布广、杂

而且需要长期维护，出现问题需及时内响应维容修。

这就涉及到设施设备盘点、打点、设备维修响应流程

“行政行家”就是专业为这类问题设计的软件，可以给设施设备全生命周期的管理。

软件分APP与web，管理者能够更加方便快捷的管理设施设备，让繁杂的工作变的“爽”。

I. 设备维护规程

仪器设备的维护保养

仪器设备维护保养制度

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。严格执行岗位责任制，实行设备包机制（各值日安全员管理好所负责区域内的仪器设备），确保在用设备完好无损。

二、操作人员应正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停机后妥善处理，运行中做好调整，认真执行操作规程与指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。通过操作练习和技术学习，做到懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。

三、操作人员在使用仪器设备时，应掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用；使用完毕后，应切断工作电源，保持零件、附件及工具完整无缺；并认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

四、操作人员必须认真执行交接班制。假如在仪器设备运行时有事离开，需委托其他实验工作人员代替看管，确保在仪器设备运行有故障或意外时，能及时采取补救行动，避免事故发生跟不必要的损失出现。

五、设备检修人员对所负责包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

六、值日安全员应精心维护、严格执行巡回检查制，定期对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；如遇问题无法解决，应及时向部门主管人员汇报情况，并与设备采购厂家技术部门人员联系沟通后，处理解决相关问题。

七、设备计划运行，定期切换，值日安全员需配合检修人员搞好所负责区域内仪器设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用的仪器设备要定时搞好防冻、防凝等工作。

八、值日安全员应经常保持所负责区域内设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

九、所有仪器设备、管道等维护工作，必须有明确分工（各值日安全员做好各自所负责区域内的维护工作），并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、防堵漏等工作，例如精密天平内防止化学物质的腐蚀，冷冻干燥机真空泵防止油路堵塞，仪器设备表面防止油漆掉落生锈等情况。

十、仪器设备保养作业的实施和监督：

（1）仪器设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

（2）保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录；保养人员和保养部门应做到自检、互检、专职检查和一次交接合格，不断总结保养经验，提高保养质量；资产管理部定期监督、检查各部门仪器设备情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

（3）例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《仪器设备保养记录》。

（4）一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护仪器设备完好状况。由使用部门组织安排，资产管理员检查，部门负责人监督。

（5）二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持仪器设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用部门组织安排，资产管理员检查，部门负责人监督。

（6）换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，资产管理员检查、监督。

（7）走合期保养：新仪器设备走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，部门负责人监督。

（8）转移保养：仪器设备转移环境前，应进行转移保养，作业内容可根据其技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由仪器设备值日安全员安排实施，资产管理员检查，部门负责人监督。

（9）停放保养：停用及封存仪器设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存设备由资产管理部委托保养，其余设备由使用部门保养。

（10）保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

常用仪器设备维护保养时所特别注意的事项

一、大型仪器设备：万能试验机、热压机

（1）需经过学习培训后才能进行操作使用，并由专人进行维护和保养。所配的一系列夹具等部件需摆放合理，保持完好、不生锈、不损坏。

（2）操作前必须穿戴好劳动保护用品；将机器上面无关物品移走。

（3）应建立技术档案，各种资料应完整无缺。归档资料包括：订货申请单、合同、装箱单、说明书、技术资料等原始资料和验收安装调试、使用、操作规程、维修、检验、校正、变动、损环等记录。使用记录中应包括使用日期、使用单位名称、使用人姓名、测试样品名称、启闭时间、测试条件、使用情况等项目内容。

二、称量类仪器：电子天平

（1）天平应放置在远离震源、腐蚀性气体，温度、湿度合适的环境中。工作台应稳固可靠，避免阳光直射及空气扰动或单面受冷受热。天平罩内应放置变色硅胶，忌用酸性干燥剂。

（2）被称物体应放置天平秤盘中央，并不得超过天平最大称量。取放物体时应注意轻拿轻放。

（3）使用人员若发现天平失准或不正常时，应停止使用，及时校准或经检、修合格后方可使用。

三、精密类仪器：奥林巴斯显微镜

（1）镜头单独分开放置干燥剂器皿中，最好用棉花棒，纱布，柔软的刷子等比较柔软的东西来擦拭，注意不能用力擦，以防止损伤镀膜层。油镜当时就要清洗，特别是100X的油镜，处理不当的话，前片容易浸油或开胶。目镜可以自己拆下来清洗，16X目镜注意别装反了，前片凹面在上。物镜不要随便拆下。指针不要用头发来做，易弄脏镜头，厂家可配备一个指针。一般2个月最好能集中保养一次。

（2）透镜的清洁：清洁灰尘用用棉花棒，纱布，柔软的刷子等比较柔软的东西来，注意轻柔慢缓。有些较顽固的污迹如油迹，指纹等，可以用干净的软棉布，棉花棒镜头纸等蘸上无水酒精轻轻的擦去。如果是从油镜上擦去浸油，应用镜头纸，软棉布或纱布，蘸上二甲苯轻轻擦去。注意，不要用二甲苯清洗双目镜筒底部的入射透镜或目镜内的棱镜表面。因为纯酒精和二甲苯容易燃烧，在将电源开关打开或关闭时要特别当心不要引燃这些液体。防患于未然。

（3）油漆和塑料表面的清洁：反对使用有机溶剂(如酒精，乙醚，稀释剂等)来清洗仪器的油漆和塑料表面，建议使用硅布，还有更顽固的污迹可以使用软性的清洁剂来清洗。塑料表面只需要用软布蘸水就可以了清洗了。

（4）显微镜闲置的处理：当显微镜在放假等长时间不使用的情况下，应用塑料罩盖好，并储放在干燥的地方防尘防霉。同时建议将物镜和目镜保存在干燥器之类的容器中，并放些干燥剂。

四、高温高压类仪器：真空干燥箱

（1）电气绝缘完好，设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零，以确保使用安全。

（2）真空箱与真空泵之间最好跨过滤器，以防止潮湿体进入真空泵。

（3）真空泵应经常更换真空泵油。

（4）电热真空干燥箱长期不使用时，应将箱内的物品取出并擦拭干净，保持设备干燥。

（5）真空箱应经常保持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶剂擦拭，以免发生化学反应和擦伤玻璃。

（6）如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，防在干燥的室内，以免电器件受潮而影响使用。