高低压设备有哪些危险点

① 矿井高低压电气设备的三大保护是什么

漏电保护、接地保护和过电流保护。

1、漏电保护

当电流超过预定最大值时，使保护装置动作的一种保护方式。

2、接地保护

接地保护，指的是将正常情况下不带电，而在绝缘材料损坏后或其他情况下可能带电的电器金属部分（即与带电部分相绝缘的金属结构部分），用导线与接地体可靠连接起来的一种保护接线方式。

3、过电流保护

当流过被保护原件中的电流超过预先整定的某个数值时，保护装置启动，并用时限保证动作的选择性，使断路器跳闸或给出报警信号。电网的漏电流超过某一设定值时，能自动切断电源或发出报警信号的一种安全保护措施。

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1、漏电保护

发生漏电故障，如不及时保护，特别在煤矿井下有着严重的后果；它可能导致人身生命的危险；它可能引起瓦斯、煤尘的爆炸；它可能提前点燃雷管；对于中性点接地系统以及系统有着较大分布电容的中性点不接地系统都有可能使电动机一相绕组烧毁。为此对煤矿电动机及其供电线路，特别是井下，必须进行漏电保护。

2、接地保护

把正常情况下不带电，而在故障情况下可能带电的电气设备外壳、构架、支架通过接地和大地接连起来叫保护接地。保护接地的作用就是将电气设备不带电的金属部分与接地体之间作良好的金属连接，降低接点的对地电压，避免人体触电危险。

3、过电流保护

过电流保护主要包括短路保护和过载保护两种类型。短路保护的特点是整定电流大、瞬时动作。电磁式电流脱扣器(或继电器)、熔断器常用作短路保护元件。过载保护的特点是整定电流较小、反时限动作。热继电器、延时型电磁式电流继电器常用作过载保护元件。在没有太大冲击电流的情况下，熔断器也常用作过载保护元件。

② 高低压同杆架设高压未停电,低压能放线吗存在什么样的安全风险

不能，如果发生跳线或风偏，容易打到高压，不但同杆高压要配合停电，临近线路，跨越线路都要配合

③ 高低压配电房安全检查内容有哪些

高低压配电房的安全检查主要包括：高低压电缆线路和桥架、高压柜、高压环网柜、变压器、低压配电柜、电容补偿柜、配电房环境等。

④ 变电站有哪些常见隐患

变电站常见的隐患因素 变电站运行的一大特点是设备繁多、危险点或隐患出现的几率大，而且隐蔽性很强，主要有以下几个方面。
2.1 设备因素 设备因素是导致变电站事故的一个重要原因，变电站作业现场使用不合格不规范的机具，现场使用的机具防护不到位，缺乏危险标识等会对人体及设备直接造成伤害或损害。电气设备缺少防误闭锁装置，装置的设计、安装不合理或者损坏失效。安全工器具损坏或超过试验周期。电气设备缺少应有的警示标志，状态位置显示装置不清晰不明确，编号设置不规范易混淆等。电气设备生产不合格，质量达不到国家安全标准。
2.2 管理制度因素 在以往工作中，由于变电站运行管理的失误，导致了许多变电事故的发生，这主要是因为变电站运行管理缺乏科学性、规范性，主要表现如下：部分领导没有转变传统的管理理念，变电运行管理工作随意性大，习惯于发号施令，不能结合变电运行实际开展安全管理工作，没有将安全管理落实到行动当中。管理者的水平和能力不足，管理制度不全面，管理比较混乱，发现安全隐患处理不及时，处理措施不得力，从而导致了各种安全管理隐患。变电运行管理工作没有贯彻落实好相关规程和各级岗位责任制，各种监督机制、规章制度落实不到位。
2.3 人为因素 在变电站运行中，人是最为关键的因素，变电工作人员操作的规范正确与否，直接关系到变电运行的稳定和安全。错误操作，在实际工作中主要表现为：首先，操作前对系统运行方式不清楚、不了解，不严格按照模拟图核对设备状态并进行操作模拟预演；其次为了应付检查，不按实际运行状况认真填写操作票，使操作票流于形式甚至无票操作；再次，防误闭锁装置管理不到位，操作人员随意使用万能钥匙解锁，跳项或漏项操作；最后，操作人员不认真执行监护复诵制，不按规定程序进行操作，未执行逐项打钩和复诵的操作程序。上述行为极易造成事故，轻则造成经济上的损失，重则危及电网、设备和人身安全。

⑤ 配电设备人身伤害安全隐患类型有哪些

一、作业类隐患

1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；

2、非电工私接电源或拆装电气设备；

3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；

4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；

5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；

6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；

7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；

8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；

9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；

10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；

11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；

12、酒后登高作业；

13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；

14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；

15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；

16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；

17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；

18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；

19、擅自穿越安全警戒区；

20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；

21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；

22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复；

23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；

24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；

25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；

26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；

27、非操作工操作起重机；

28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；

29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；

30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；

31、指挥信号不明，重量不明起吊；

32、吊车吊重物直接进行加工作业；

33、起吊时歪拉、斜吊；(微信号：hse123_com)

34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；

35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；

36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；

37、起吊埋在地下的不明物件；

38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；

39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；

40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；

41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；

42、将双链条葫芦拆成单链条使用；

43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；

44、无证操作、驾驶各种机动车辆；

45、厂内机动车辆行驶时违章带人；

46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；

47、现场车辆运输装运设备不封车；

48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；

49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；

50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；

51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；

52、使用卷板机卷板时，板上站人；

53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；

54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；

55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；

56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；

57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；

58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；

59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；

60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；

61、随意损坏消防器材或移作他用；

62、随意堵塞消防通道或取用消防水；

63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；

64、工作现场用明火取暖；

65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；

66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；

67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；

68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；

69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；

70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。

二、装置类隐患

1、配电盘、电源箱非防雨型临时开关箱等配电设施无可靠的防雨设施；

2、电焊机、卷扬机等小型工作机械无可靠的防雨措施；

3、在电缆沟、隧道、夹层、锅炉烟道内工作不使用安全电压行灯照明或行灯电压超过36伏

4、在金属容器内、管道内、潮湿的地方使用的行灯电压大于12伏；

5、使用220伏及以上电源作照明电源，无可靠安全措施；

6、在金属容器内施焊时，容器外围设专人监护；

7、焊把或电焊机二次接线绝缘不良，有破损；

8、电焊机外壳无接地保护；

9、电火焊线、电源线不集中布置、走向混乱，过通道无保护措施；

10、现场低压配电开关护盖不全或导电部分裸露，电气安全工器具、绝缘工具未按规定定期试验；

11、一个电气开关控制两台及以上电动设备；

12、流动电源箱无漏电保护器或漏电保护器失灵；

13、现场使用不规范的流动电源箱、开关、电源板；

14、电动工具、电动机械不符合国家有关安全标准；

15、脚手架搭设后未经使用部门验收合格并挂牌后就投入使用；

16、脚手板未按标准敷设或有探头板未绑扎牢固；

17、脚手板有虫蚀、断裂现象或强度不够，质量不能满足高空作业要求；

18、高处作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防护立网；

19、高处危险作业下方未搭设牢靠的安全网；

20、防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠；

21、工作现场、高处作业区域的孔洞上无牢固盖板或围栏；

22、深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏，夜间无警告红灯；

23、夜间高处作业或炉膛内作业照明不足；

24、高处交叉作业、拆除工程等危险作业，四周无安全警戒线；

25、脚手架上堆物超过其承载能力；

26、高处作业临边未设防护栏杆和挡脚板；

27、安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修，或工作完毕后不及时回收；

28、在有粉尘或有毒有害气体的室内或容器内工作，未设防尘或通风装置；

29、易燃易爆区域使用普通电器设备；

30、易燃易爆区、重点防火区，消防器材配备不齐，不符合消防规程要求，无警示标志；

31、现场消防通道不畅通、消防器材不能定期检查；

32、消防水压力不足，为按规定设置消防水管及水龙头；

33、焊接作业使用不防火型挡风帆布；

34、起重设备制动、信号装置、显示装置及保护装置失灵或有缺陷；

35、使用不合格的吊装工器具、或未按规程要求对起重设备定期检验；

36、吊挂的重物长时间不放到地面上，未将葫芦手拉链条拴在起重链上，并在重物上加保险绳；

37、机械转动、带电部分无防护罩；

38、建筑材料不按规定卸车、存放，施工场地未做到工完、料尽、场地清。

39、拆除的木料、脚手架、钢模板、架杆等未及时运走，堆放杂物；

40、现场材料、构件、设备堆放杂乱，未分类摆放。

三、管理类隐患

1、发布违反有关安全生产法令、法规和规章制度的命令，违章指挥工作；

2、无视安监部门的整改通知要求，未及时消除安全隐患；

3、对工人发现的装置性违章和技术人员拟定的反装置性违章不闻不问，不组织消除；

4、不认真吸取教训，未及时采取有效措施，致使同类事故重复发生；

5、规程和规章制度不放在现场，或不健全；

6、招用未经资质审查或审查不合格的外包队伍，将工程分包给不具备相应资质的外包队伍；

7、安排未经安全教育和技术交底或安全考核不合格的人员进行现场工作；(微信号：hse123_com)

8、安排不具备特种作业资格的人员进行特种作业；

9、违反职业禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康要求的人员上岗；

10、不顾职工身体实际状况，强令工人加班加点，超负荷劳动；

11、违章指挥，默认工人违章作业、冒险作业、在没有可靠的技术措施和安全保障措施的状态下工作；

12、班组长（工作负责人）班前不进行安全交底，无交底记录；

13、重大起重、运输作业、特殊高处及带电等危险性作业项目，无组织、技术措施和作业指导书，未指定监护人或在易燃、易爆区周围动火未填写动火工作票，工作负责人就组织工作；

14、工作项目无安全措施或未交底，工作负责人就组织工作；

15、经批准的作业指导书或安全措施有错误或缺陷，审批者负主要责任，编写者负直接责任；

16、工作负责人、审批者不按安全工作规程要求填写和签发工作票、操作票；

17、工作负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或工作票、操作票、危险点分析卡和作业指导书；

18、安排工作方法、程序不当，以致工作中危害工人的生命安全和身体健康，如领导安排在金属容器内同时进行电焊、火焊或气割工作；

19、安排或默许六级以上恶劣天气时进行高空露天作业，或在霜冻、雷雨天气条件下进行高空作业，无防滑、防跌措施；

20、安排或默许工作地点风力达到五级时进行受风面积大的起吊作业，或风力达到六级以上时，或遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣天气，或照明不足指挥人员看不清工作地点、操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业；

21、安排或默许不具备相关安全知识、不会使用消防器材的人员在易燃、易爆区工作；

22、在易燃物品及主要设备上方进行焊接，下方无监护人，未采取防火等安全措施；

23、各工作单位领导没有及时组织对划分的文明工作区域进行清理。擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置（设施）；

24、默许机械设备未按计划检修、带病运行；

25、决定让设备带病运行或超出力运行；

26、发生事故（包括未遂事故）后不及时按照“四不放过”的原则组织并主持对事故进行调查、分析、不进行全员受教育工作；

27、进行违章处罚时，碍于情面或指使有关人员降低处罚标准或免于处罚；

28、不充分支持安监部门履行职责；

29、对作业性违章、装置性违章、指挥性违章和制度性违章未发现、不制止、不纠正或不进行处罚和教育。

四、“两票三制”类隐患

1、设备检修前，工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查安全措施是否已正确完善执行；

2、工作票、操作票上无危险点分析与预控措施，或工作成员未在危险点预控措施上签字认可就开工或操作；

3、办理工作票代签名或无票作业；

4、在填写操作票时涂改，电气设备不按规定使用双重名称；

5、现场工作时，工作票不随身携带；

6、在生产设备上进行填盘根、换表计等简易工作时，不办理工作票；

7、工作中更换工作负责人不办理变更手续；

8、转动设备检修结束后，工作票未收回就送电试转；

9、检修工作期限超限，不及时办理延期手续；工作结束后不及时进行工作票终结；

10、电气几个操作项目合填在一张操作票上，不分别填写；

11、擅自扩大工作票上的工作内容；

12、进场工作前，工作负责人未向工作班成员交待安全措施及注意事项就开工；

13、工作人员工作前不了解、不检查安全措施就工作；

14、操作前不认真看清操作票是否已发令及所属人员都已签名；

15、操作中不按操作票逐项操作打“√”；

16、同时持两份操作票，交叉操作；

17、工作班成员与工作票成员不符合，工作成员不了解工作内容；

18、检修工作中工作负责人离开工作现场，不指定临时代理人；

19、未查明工作票是否收回及是否具备送电条件即送电，停送电不使用停送电联系单；

20、在带电设备外壳上工作，未填用第二种工作票；

21、操作时不唱票、复诵、复诵不严肃，声音微弱，双方听不清；

22、检修工作结束后，工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查；

23、操作监护人不到位，操作人擅自操作。监护人不监护，与操作人员一起操作，或离岗从事其他活动；

24、操作前不核对操作位置、编号，不核对模拟图；

25、操作前准备工作未做好，不带钥匙、工具等，不检查验电笔、摇表是否完好；

26、操作前不核对设备名称和编号；

27、运行班长对夜间许可进行的抢修工作事项，不进行详细记录；

28、交接班不认真、交接不清楚；

29、岗位交接班制度不严，不坚持开交接班会，不在岗位上进行交接；

30、未按照交接班程序，交班者先签名或未到正点以及接班人未签名就交班；

31、不按规定进行设备系统、运行工况检查就交班；

32、值班记录本记录马虎、不全，字迹不清，乱勾乱划；

33、巡回检查不准时，检查不到位，不按规定的路线巡检，不随身携带检查工具等；

34、设备不按规定的时间进行设备定期轮换；

35、制粉系统不进行定期抽粉和执行粉仓降粉工作；

36、值班监盘不认真，表计变化发现不及时，抄表弄虚作假；

37、值班人员不请示就擅自离开工作岗位；

38、热力系统重大操作不使用操作票，监护不到位或降低监护等级；

39、擅自移动安全设施或变更工作票中的安全措施进行工作。

五、触电及机械伤害类隐患

1、转接地线前不验电或验电时间不充分；

2、工作结束后，漏拆自行加装的接地线等，安全措施未恢复至开工前状况；

3、装拆接地线顺序颠倒；

4、电机试转外壳未接地；电动工具无接地线；

5、漏挂、错挂、未挂警告牌及标示牌；

6、高压试验时，带电设备周围及通道未设围栏标志；

7、接电源线时，将电源线直接挂在闸刀的熔丝上；用铜丝代替熔丝；

8、乱拉、乱接低压线路，使用不合格的电线、电缆。

9、使用外壳破损（或无盖）的电源闸刀，不使用电源插头，直接将导线插入插座；

10、非电气人员擅自接电源线；

11、使用电钻、磨光机等电动工具不带绝缘手套；

12、使用电动工具遇临时停电后不及时切断电源；

13、检修工作结束后，电动工具或行灯电源不切断电源就收电源线；

14、使用超周期或绝缘不合格的电气工具进行工作；

15、在仪表保护电源回路上接电炉等负荷；

16、电气操作时不使用绝缘工具；

17、不经许可任意解除闭锁装置；

18、单人留在开关室、升压站等处进行工作；

19、巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦跨越安全距离；

20、低压带电作业不设专人监护；(微信号：hse123_com)

21、使用钳型电流表测电流时未带绝缘手套；

22、用毛刷清扫电气端子和开关时不用绝缘胶带包裹毛刷金属部分；

23、在汽包等金属容器内工作未按规定使用行灯；

24、认为设备负载不大，直接拉合刀闸，不用开关操作；

25、盲目在自以为停运已久的设备上工作；

26、在油区未停电的设备上工作；

27、在控制回路上工作，不带图纸，不核对现场接线端子编号，凭经验工作；

28、用湿手触摸电灯开关及其他电气设备，用湿布擦拭带电低压设备及电灯炮；

29、拿长毛竹、梯子等长物进入高压室、升压站无人监护；

30、在带电设备周围用钢卷尺、皮尺进行测量工作；

31、没有查清电缆是否带有电压就盲目割锯；

32、开沟、挖土前不清楚地下有无电缆、管道，擅自开挖；

33、开启电焊机时，一手搭在电焊机上，另一手推合开关；

34、进行电焊工作时，焊机外壳不接地，使用有缺陷的焊接工具；

35、电焊线敷设在卷扬机钢丝绳上面或下面；

36、在照明回路上接电焊机或其他电源；

37、专用盘内用钢丝钳取熔丝；

38、雷雨天气巡视室外高压设备不穿绝缘靴；

39、运行中将转动设备的防护罩或遮拦打开，或将手伸入遮拦内；

40、对裸露的齿轮、链条、皮带、轴头等转动部分进行清扫或其他工作；

41、从事机械加工时戴手套工作；

42、使用无防护罩的砂轮，用砂轮研磨时不戴护目眼镜，或在砂轮的侧面研磨工件；

43、戴手套或把抹布缠在手上清拭运转机器的固定部分；

44、使用钻床时。用手直接抓住工件打孔；

45、切削工件时对面有人；

46、钳工台前面未设置防护铁丝网；

47、女工作人员进入生产现场工作，未将长发盘在工作帽内；

48、为图省事，抄近路，跨越机械设备的转动部分；

49、转动设备的靠背轮等处未加装防护罩或防护罩未固定牢固就启动；

50、启动运输皮带前没有联系，也为启动警告铃就启动；

51、在输煤皮带上站立行走或跨越皮带；

52、在转动的输煤皮带架上清理积煤；

53、安装管道法兰进行对接时，直接用手去测试螺栓孔的位置；

54、人在磨煤机内更换大瓦时盘动大罐；

55、进入磨煤机进口清理堵煤时不压回粉管，不断开电源，不设监护人；

56、铲车超负荷运载，铲车铲工件时人站在叉架上；

57、不是专业起重人员擅其起吊重物操作；

58、在设备管道上，挂吊具起吊重物；

59、未经生产技术部门审核许可就在楼板或构架上打孔；

60、戴手套轮大锤，不注意周围是否有人。

六、高处作业类隐患

1、在2米以上高度工作不系安全带；

2、安全带使用前不检查，使用中不按规定佩带；

3、安全带、安全绳未按规定进行静拉力试验；

4、使用安全带时挂钩挂在不牢固的构件上，或未按规定高挂低用；

5、用不合格的钢丝绳、麻绳起吊重物；

6、戴安全帽时没有按规定系好绳带；

7、使用不合格的梯子或不正确使用梯子，梯子与地面的倾角过大或过小；将梯子放置在不稳固的支撑物上登高作业，或人站在梯子上工作时移动梯子，梯子底脚未采取防滑措施；

8、在梯子上使用电动工具，没有做好防止触电坠落的安全措施；

9、站在梯子上工作无人监护或没有扶好梯子；

10、在1.5米以上且没有装设栏杆的平台或脚手架上不系安全带进行工作；

11、搭设脚手架时，脚手架及踏板绑扎不牢固，脚手板敷设虚悬，厚度不合规格，两头没有进行绑扎固定；

12、脚手架上未挂搭建和验收牌，未定期进行检查确认；

13、对开启的电缆孔洞、地沟盖板等不设安全警示标志；

14、在屋顶、杆、吊桥及其他危险边缘进行高处作业时，临空的工作面不设安全网或防护栏杆；

15、楼梯、平台、栏杆、盖板检修中拆除后，未及时恢复；

16、在玻璃钢瓦、木板顶、油毛毡、石棉瓦等处上部工作，未采取防止踏空坠落的安全措施；

17、酒后进行登高作业；

18、患有高血压、心脏病、贫血等不适宜从事高处作业病症的人从事高处作业；

19、监护人不到现场擅自进行高处作业；

20、起吊物上面站人，起吊重物无人监护指挥；

21、人员从悬吊重物下面行走或停留；

22、人员高处作业转移时不系安全带。

七、交通运输类隐患

1、出车前不做车况检查或车况有问题没有处理好就行车；

2、货物没有绑扎牢固，驾驶人员不检查就擅自开车；

3、车辆起步快，转弯下坡快或空档溜车；

4、驾驶人开车途中与人闲聊；(微信号：hse123_com)

5、交会车时不减速或同向行驶车距不够；

6、厂内机动车辆超速行驶或载人、驶出厂区；

7、道路结冰或下大雪时未装防滑链开车；

8、不严格执行“三检查”（出车前、途中和收车后检查）制度。

八、消防及环保类隐患

1、氧气瓶、乙炔瓶同车搬运，使用中间距小于8米；露天存放无遮盖并暴晒；

2、使用减压阀失灵的氧气、乙炔压力表，或不检查是否漏气；

3、不办理动火工作手续，在易燃、易爆区与范围内工作；

4、电焊作业时，火星落在易燃物上，未检查；

5、油箱内存油未完全放尽，油系统亦未隔绝，防火防爆措施不完善即进行电焊；

6、进入油库区等重点防火部位，不交出火种擅自进入；

7、易燃易爆物品不按指定地点存放；

8、未经许可在现场清扫擦拭设备；

9、将煤油、汽油、汽轮机油、润滑油等倒入地沟内；

10、高温管道保温层粘有油渍，不及时更换处理；

11、煤粉着火时用压力水浇注着火的煤粉；

12、电气设备着火时，不拉开电源就灭火；

13、化学烘箱内烘烤食物；

14、擅自使用电炉子；(微信号：hse123_com)

15、消防器材不经允许私自使用，使用后不放回原处；

16、现场清扫擅自动用消防栓、水龙带；

17、发生火情动用灭火器材不汇报、不记录；

18、用过的破布、棉纱随处乱扔；

19、影响环保的重大操作不向环保管理部门报告。

九、设备及PPE类隐患

1、起重作业人员，不事先对设备及周围环境进行检查就作业；

2、启动电机时，不注意观察电流变化情况和转动方向；

3、启动电机的间隔时间和次数不按有关规定执行；

4、启动6kv以上电动机不与电气值班人员联系；

5、穿钉子鞋及未穿专用工作服进入发电机膛内工作；

6、使用台钳时用锤打紧固；

7、装配工件时不用铜棒而用榔头直接打击工件；

8、磨煤机停运时，系统内存粉未抽尽就停磨；

9、磨煤机进口有积煤，采用加大负压的方法抽积煤；

10、高处作业不使用工具袋、上下抛掷工具，向下抛杂物，物件存放不当坠落；

11、卷扬机工作现场未设警告标志，人员随意通行，卷扬机运行时调整滚筒上的钢丝绳；

12、起吊重物时，周围未设置围栏或警告标志；

13、在起吊物下伸头、伸手、查看、清洗擦拭吊件；

14、手拉葫芦超负荷使用，下吊钩倒扣在起重链条上；

15、起吊工件时手放在钢丝绳上；

16、在容易绊倒的场所不设警示牌；

17、进行土建施工和地面打洞时，不设置围栏，不挂警告牌，晚间不挂红灯；(微信号：hse123_com)

18、在容器内工作，容器外不设监护人；

19、汽水系统未隔离，带压紧法兰螺栓、螺母；

20、炉膛吹灰时，打开检查孔，观察锅炉燃烧情况；

21、进入粉仓，不做小动物实验，也无其他防范措施；

22、在给粉机电动机未切断电源的情况下进行掏粉；

23、冲洗水位计，人站在水位计的正对面；

24、检修人员消除燃烧器漏粉等缺陷，不联系司炉；

25、不停强力风扇电源移动电扇；

26、化学试管加热时把管口对准自己或别人；

27、在运行中的防爆门、看火孔、汽包、水位计旁长时间停留；

28、卸酸、碱时不带防护眼镜、口罩、手套、不穿胶靴。

⑥ 进入高低压配电间工作有哪些危险点

摘要 您好，进入高低压配电间工作之前，必须戴必要的防护用品，工作服，绝缘鞋，安全帽。

⑦ 低压设备上工作必须执行的安全规定有哪些

电气安全工作规程

1987年1月2日 电子工业部(87)电生字8号文颁发

第一章 总 则

第一条 根据水利电力部颁发的《电业安全工作规程》，结合电子工业特点， 为贯彻安全第一、预防为主的方针，保障职工在生产中的安全和健康，特制定本规程。
第二条 电力设备运行，应以安全为主，全面执行“安全、可靠、经济、 合理”的八字方针。
第三条 一切电气值班人员，维护检修、施工安装、试验、 设计和主管领导及技术主管人员，必须执行本规程。禁止非电气人员修理、拆卸电气装置。
第四条 本规程适用于10千伏及10千伏以下供配电系统； 35千伏以上供电系统应按《电业安全工作规程》执行。
第五条 工作人员发现有违反本规程，足以危及人身设备安全的现象时， 应予制止或拒绝执行之。

第二章 电气安全工作基本要求

第一节 一 般 规 定

第六条 电气设备分为高压和低压两种。高压：设备对地电压在250伏以上者。低压：设备对地电压在250伏及以下者。
第七条 电气工作人员应具备下列条件：
1．身体健康，经医生鉴定无妨碍工作的疾病；
2．具备必要的电气知识且按其职务和工作性质熟悉国家的有关规程及本规程，并经主管部门考试合格；
3．必须会触电急救法和电气防火和救火方法。
第八条 电气设备无论带电与否，凡没有做好安全技术措施的，均得按有电看待，不得随意移开或越过遮栏进行工作。
第九条 供电设备无论仪表有无电压指示，凡未经验电、放电，都应视为有电。
第十条 经批准同意停电时，应按范围停电，不得随意扩大停电范围。
第十一条 所谓运行设备系全部带电或部分带电，或一经操作即可带电的设备。

第二节 变电站值班工作

第十二条 变电站值班人员，除符合第七条规定外， 还应熟悉所管范围内电气设备性能，一、二次结线图，并能熟练地进行操作与事故的处理。
第十三条 变电站值班人员，每班不得少于2人，特殊情况下仅留1人时， 此人必须具有独立工作和处理事故的能力，并只能监护设备运行，不得单独从事修理工作。
第十四条 变电站值班人员主要工作：
1．监护仪表保证设备的正常运行，正确果断地排除故障和事故；
2．根据负荷大小、设备状况、检修试验等任务，调整运行方式，实施安全技术措施和安全组织措施，配合完成作业任务；
3．严肃认真，正确无误地记录运行日志，按时抄报所规定的表单和报表；
4．做好调荷节电工作；
5．做好设备缺陷的检查记录和设备的维护、保养工作，提高设备的完好率；
6．保管好站内消防器材及常用工具；
7．做好设备和工作场所的清洁卫生工作。
第十五条 未经批准不得进入变电站，外来参观检查人员，进站必须进行登记。
第十六条 值班室应具备下列资料和工器具：
1．供配电设备运行模拟图和主接线图；
2．与实际相符合的图纸；
3．合格的常用测量表计；
4．临时携带的照明工具；
5．常用的电工、钳工工具及维护材料；
6．合格的安全用具；
7．电气消防器具。
第十七条 值班人员不得在值班时间做与工作无关的事，不得擅自离开工作岗位。

第三节 变电站交接工作

第十八条 交班者要尽力为下一班创造有利条件，并事先做好下列工作：
1．核对好运行模拟图；
2．整理好运行记录及上级和有关单位的联系业务及指令等；
3．整理好本班内的重要操作、故障、事故的发生处理记录，并提出下一班应作的工作；
4．整理好值班室存放的图纸资料、工器具等；
5．审查整理操作票和工作票；
6．完成清洁卫生工作。
第十九条 接班人员应提前10～15分钟到达现场，并详细了解、 检查设备运行情况。
第二十条 在下列情况下不得交接班：
1．接班人醉酒或主要值班人未到；
2．接班人员未弄清情况；
3．事故期间或正在进行倒闸操作。这时的工作应以当班人员为主，接班人员在当班班长统一领导下协助工作。
第二十一条 在交接清楚之后，由值班班长在值班日志上签名。

第四节 电气设备的巡视和检查

第二十二条 巡视检查一般必须两人进行， 其中至少1人必须符合第十二条的规定；主管技术员、值班长、技术主任允许单独巡视检查设备，巡视检查期间，一般不得打开电气设备遮栏进行工作，对工作量不大，在符合下列条件时，准许打开遮栏或越过遮栏进行工作：
1．带电部分在工作人员的前面或一侧；
2．人体对带电部分的最小距离为6千伏及以下≥35厘米；10千伏≥70厘米；
3．接地情况良好；
4．6～10千伏系统没有单相接地现象。
第二十三条 巡视检查时，应带常用工具、穿绝缘鞋、戴绝缘手套、 手电筒及记录本等，以备使用。
第二十四条 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内， 室外不得接近故障点8米以内。在上述范围内人员，必须穿绝缘鞋；接触设备外壳和构架时，应戴绝缘手套。

第五节 倒 闸 操 作

第二十五条 倒闸操作必须根据电力调度员或主管领导的命令， 受令人复诵无误后执行，监护人由技术业务比较熟练的担任。倒闸操作由操作人填写操作票，每张操作票只能填写一个操作任务。
第二十六条 倒闸操作顺序为：合闸送电先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸， 最后合具有灭弧能力的油开关或空气开关；断电顺序与上述相反。用跌落式保险操作，送电时先合边相，最后合中相；断电与上述相反，断合时还应考虑风向，禁止用无灭弧能力的刀闸开关带电拉合。
第二十七条 下列倒闸操作，必须签写操作票：
1．供电系统变压器的并列和解列；
2．10KV高压设备超过两项以上的倒闸操作。（上述重要操作， 由电力调度员或主管技术员签发操作令）
第二十八条 下列操作可不用操作票，但必须有监护人在场：
1．电网限负荷时停送油开关或其它开关的单一操作；
2．事故处理。
第二十九条 倒闸操作票的填写，按实际运行模拟图， 填写的主要内容：
1．操作任务；
2．发、受令人，操作人和监护人；
3．应断、合的开关；
4．应退、投的保护和自动装置；
5．应拆、装的接地线；
6．重要的检查修理项目；
7．操作起始时间及终结时间。
第三十条 操作时应对设备进行核对，检查正确无误，在执行过程中， 由监护人对照操作票发令，操作人要准确执行，操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向电力调度员或值班负责人报告，弄清楚后再进行操作。
第三十一条 操作票应先编号，按编号顺序使用，作废的操作票，应注明“作废”字样；已操作的注明“已执行”的字样。上述操作票保存3个月。

第三章 保证安全工作的组织措施

第三十二条 保证安全工作的组织措施包括：
1．工作票制度；
2．工作许可制度；
3．工作监护制度；
4．工作结束和送电制度。

第一节 工作票制度

第三十三条 下列工作应填写工作票或按命令执行：
1．部分或全部停电工作；
2．设备虽不需要求停电，但靠近带电设备需作遮栏，其它安全技术组织措施和需指出注意事项。事故紧急抢修设备，可以不填写工作票，但安全技术组织措施应满足安全工作要求，并有监护人。
第三十四条 工作票由检修工作负责人用钢笔或原珠笔填写清楚，一式两份， 一份交工作负责人，一份由值班员保存。
第三十五条 工作票由主管技术员或动力部门主管负责人签发。
第三十六条 工作票中有关人员应负的责任：
1．工作票签发人：工作负责人是否合适，工作的必要性，应作的安全技术措施和安全组织措施是否正确完备。
2．工作负责人（监护人）：正确安全地组织工作，结合实际进行安全思想教育，督促、监护工作人员遵守安全规程；检查工作票所载安全措施是否正确完备和值班员已做的安全措施是否符合现场实际条件；工作前对工作人员交待安全事项。
3．工作许可人（值班员）：负责审查工作票所列安全措施是否正确完备；工作现场布置的安全措施是否完善；检查停电设备有无突然来电的危险；对工作票中所列的内容发生疑问必须向工作票签发人询问清楚，必要时要求作详细补充。
4．工作班中的成员：相互关心，相互监督，严格按安全规程进行工作。

第二节 工作许可制度

第三十七条 工作许可人（值班人）在完成施工现场的安全措施后还应：
1．会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，并以手触试，证明检修设备确无电压；
2．对工作负责人指明带电设备的位置和交待注意事项；
3．和工作负责人在工作票上分别签名。完成上述许可手续后，方可开始工作。
第三十八条 工作负责人、工作许可人，任何一方不得擅自更改安全措施， 值班人员不得变更有关检修设备的运行结线方式。工作中如有特殊情况需要变更时，应事先取得对方的同意。
第三十九条 当工作量大，需要长时间工作时， 应保留所作全部安全措施（以不妨碍其它设备的正常运行为原则），可不重复签发工作票，但下次开展工作前由工作负责人会同值班人员检查安全措施是否完整，确认无误后，方可进行工作。

第三节 工作监护制度

第四十条 工作负责人应向全体工作人员清楚交待任务、工作范围、应注意事项、带电的部位，工作负责人（监护人）必须始终在现场工作，对工作人员的安全认真监护及时纠正违反安全的行为。
第四十一条 当工作负责人需要暂时离开现场时，应指定监护人员代替， 并向代替人交待清楚有关事宜，同时通知全体工作人员。
第四十二条 若工作在两地， 工作负责人可指派有实际经验的人员到另一地去，但得把任务、注意事项交待清楚。

第四节 工作结束和送电制度

第四十三条 工作结束后，工作负责人应负责检查、清理工作现场， 拆除所有的安全措施，撤出全体工作人员，确保工作设备可以安全送电，再与值班人员办理结束工作手续。
第四十四条 值班人员接到工作负责人的工作结束申请后， 应对工作设备进行检查，符合运行要求后与工作负责人相互在工作票上签名，注明结束工作时间，收回工作票。
第四十五条 在未办理工作票终结手续以前，值班人员不得将检修设备合闸送电。在工作间断期间，若紧急需要送电，必须根据工作负责人确切通知，全部工作人员已离开工作地点，拆除安全措施，用电设备符合要求的情况下，方可送电。
第四十六条 已结束的工作票保存3个月。

第四章 保证安全工作的技术措施

第四十七条 在全部和部分停电设备上工作，必须完成如下安全措施：
1．停电；
2．验电；
3．装设接地线；
4．悬挂标示牌，装设遮栏。
上述措施由值班员执行并应有监视人。

第一节 停 电

第四十八条 工作地点必须停电的设备如下：
1．检修的设备；
2．与工作人员在进行工作中正常活动范围的距离小于35厘米的设备；
3．带电部分在工作人员的后面或两侧；
4．无法制作必要的安全防护措施而又影响工作的带电设备。
第四十九条 在停电时，必须断开各方面有关的电源， 停电必须有明显可见到的断开点，严禁带负荷切合隔离刀开关。
第五十条 停电范围以满足安全工作为限，不能随意扩大停电范围， 在停电前应与水泵站、医务室、锅炉房等重要供电单位联系，防止突然断电造成不良的后果。

第二节 验 电

第五十一条 验电笔必须符合所验设备的电压等级， 使用验电笔前应先在有电设备上进行验电，（对6千伏以上带电体验电时，禁止验电笔接触带电体）确认验电笔良好，方可进行。验电时应带绝缘手套，穿绝缘靴，不许以电压表和信号灯有无指示作为判断有无电的依据。

第三节 装设接地线（包括短路线）

第五十二条 当验明设备确已无电后，应立即将检修设备放电， 并将三相接地短路，当工作设备有几个方面可能来电，就挂设几组接地线。接地线应挂在工作人员看得见的地方，但不得挂设在工作人员的跟前，以防突然来电时烧伤工作人员。
第五十三条 装设接地线必须两人进行。装设时先接接地端，后接导体端， 必须接触良好。拆接地线的顺序与上述规定相反。装拆接地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。
第五十四条 接地线应符合短路电流要求， 使用截面不得小于25平方毫米的多股软裸铜线制作。接地线应有编号，并存放在固定地点。

第四节 挂标示牌和装设遮栏

第五十五条 在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上， 均应悬挂“禁止合闸有人工作！”的标示牌；如果线路上有人工作，应在线路开关和刀闸的操作把手上悬挂“禁止合闸，线路上有人工作！”的标示牌，标示牌的悬挂和拆除应按操作票或工作票中所规定执行。
第五十六条 “禁止合闸、有人工作”标示牌表示有人在设备上工作，不许送电； “禁止合闸”标示牌表示运行中设备不许合闸，两种不能混同使用。
第五十七条 在高压设备内工作，安全距离不够时，应设临时遮栏； 在室内高压设备上工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。
第五十八条 工作人员不得随意取掉已挂的各类标示牌、装设的遮栏、 接地线等安全设施，若上述安全设施影响工作时，需取得工作负责人和值班人员同意后，方可更改

第五章 低压带电工作

第五十九条 在设备的带电部位上工作或在运行的电气设备外壳上工作， 均称为带电工作。
第六十条 不允许在6～10千伏及以上电压等级的设备上带电工作， 但可以进行低压带电工作。带电工作必须两人进行，一人工作，一人监护。
第六十一条 带电工作时要扎紧袖口，使用安全绝缘工具进行操作， 不允许使手直接接触带电体，也不允许身体同时接触两相或相与地。
第六十二条 站在地上的人员，不得与带电工作者直接传送物件。
第六十三条 在下列情况下，禁止带电工作：
1．阴雨天气；
2．防爆、防火及潮湿场所；
3．有接地故障的电气设备外壳上；
4．在同杆多回路架设的线路上，下层未停电，检修上层线路或上层未停电且没有防止误碰上层的安全措施检修下层线路。

第六章 在架空线路及电缆上工作

第六十四条 在架空线路及电缆上工作时，应做好安全组织措施和安全技术措施。
第六十五条 蹬木杆应先检查杆根，当腐朽在1／3以上或有空心时， 应作加固措施。
第六十六条 在杆子未立妥、夯实之前，杆根挖空时，不许蹬杆工作。
第六十七条 工作人员上杆前应检查安全带、踩板、 脚扣等工具是否符合要求，并戴好安全帽。蹬杆位置选定之后，应绑好安全带，安全带不允许绑在横担或瓷瓶上，杆上所需的材料、工具不许投掷，应该用绳子拉吊。
第六十八条 在承力、转角、耐张、终端等杆上工作时， 应检查是否平衡（特别是当在断线之后），否则应有临时拉线或撑杆，防止倾倒。
第六十九条 下雨或雷雨快要来临时，禁止蹬杆工作； 在杆上工作的人员应即速下杆。
第七十条 杆上工作放线、紧线时，要注意来往行人和车辆，在交通要道、 人多的地方，应有防护措施。
第七十一条 在埋有电缆的地方动土，应经过机动科同意，并有人员监护指导， 挖出电缆应很好保护，移动时必须停电，工作要小心谨慎，防止损坏电缆。熬电缆胶时，应有专人看管，工作人员应戴帆布手套，穿鞋盖，戴防护眼镜。
第七十二条 制作环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中， 应采取有效的防毒和防火措施。

第七章 在高压设备二次系统上的工作

第七十三条 继电保护的试验和仪表的校验，一般应将设备停电，并按工作票执行。
第七十四条 所有电流（压）互感器的二次线圈，应有永久性的良好接地装置。
第七十五条 电流互感器的二次侧不允许开路运行，开路运行会危及人身和设备的安全。
第七十六条 电压互感器二次侧不准短路运行，短路运行会危及设备安全。

第八章 在电力电容器上的工作

第七十七条 在电力电容器上工作，必须将电容器断开电源，并做好安全措施，悬挂标示牌。工作前应对电容器充分放电。
第七十八条 380伏电容器放电装置必须完整、齐全、可靠；10千伏电容器的放电电压互感器一次回路上不得接其它装置。

第九章 暂设电源装置

第七十九条 暂设电源装置适用于10千伏及以下临时用电设施的安装。暂设电源是指由于生产和工作急需，不能及时装设正式永久的供用电设施，均称为暂设电源。
第八十条 暂设电源必须办理审批手续，由使用单位填写“暂设电源申请单”一式三联，经电力主管部门批准。暂设电源使用期限一般为30天。到期拆除。 如需继续使用，须办延期申请手续，但延期不得超过30天，否则电力主管部门有权停止供电，并报厂部处理。
第八十一条 对于基建工程使用的电焊机、搅拌机、卷扬机及现场照明等，由建筑部门按工期申请，经批准后接用，到期拆除。
第八十二条 暂设电源线路，应采用绝缘良好、完整无损的橡皮线，室内沿墙敷设，其高度不得低于2．5米，室外跨过道路时，不得低于4．5米， 不允许借用暖气、水管及其它气体管道架设导线，沿地面敷设时，必须加可靠的保护装置和明显标志。
第八十三条 架空线路可采用木杆、木横担。木杆的梢径除应满足机械强度外，一般不小于下列数值：
10千伏 150毫米
1千伏以下 120毫米
第八十四条 架空导线的截面，除应满足安全载流量外，不应小于下表数值：
架空导线最小截面 单位：平方毫米
——————————————┬———————————————————————
导 线 类 别 │ 最 小 截 面
├——————————┬————————————
│ 10千伏 │ 0．4千伏
——————————————┼——————————┼————————————
铜 线 │ 16 │ 6
——————————————┼——————————┼————————————
铝 线 │ 25 │ 10（多股）
——————————————┼——————————┼————————————
钢 芯 铝 线 │ 25 │
——————————————┴——————————┴————————————

第八十五条 变压器容量≤180千伏安时，可用熔断器保护并设有二次计量，变压器及其配套设施，应加遮栏防护，遮栏高度不得低于2．5米。
第八十六条 低压电表及计量装置，可采用立式或表箱。分路在两路及以下时，可不设总闸。
第八十七条 电动机及附属设备（如起动器、开关、按钮等）装设在露天，均应有防雨措施并安装牢固。
第八十八条 移动式电气设备和器具，应采用橡皮护套绝缘软线。与电源联接，应采用开关、插头座。严禁用导线直接插入插座，或挂在电源线上使用。 3千瓦及以上的电动机要配套完善的起动设备，并有可靠的接零保护。
第八十九条 行灯等手持式电动工具、器具应根据使用现场，分别采取可靠的安全保护措施，如漏电保护电器或使用36伏以下的安全电压。安全变压器应采用双圈的，
一、二次侧应有熔断器保护。
第九十条 临时照明和节日彩灯的安装要求：
1．工地办公室、工作棚及现场地的临时灯线路，应采用橡皮线， 灯具对地不得低于2．5米；
2．灯头与可燃物的净距，一般不应小于300毫米；聚光灯、 碘钨灯等高热灯具与可燃物的净距，一般不应小于500毫米；
3．露天应采用防水灯头，与干线联接时，其接点应错开50毫米以上；
4．节日彩灯导线的最小截面，除应满足安全载流量外，不应小于2． 5平方毫米，导线不得直接承力，所有导线的支持物均应安装牢固；
5．节日彩灯，对地高度小于2．5米时，必须采取安全电压。

第十章 事故的处理和管理

第九十一条 电气事故处理原则：
1．尽速限制事故的发展和扩大，消除事故的根源，排除对人身和设备的危险；
2．用一切可能办法，保持设备继续运行；
3．尽快恢复已停电的设备。
第九十二条 电气事故的处理，应在值班长的集中统一领导下进行，在事故处理期间，值班长应坚守岗位组织事故处理。
第九十三条 当事故使开关跳开后，值班人员应先对开关保护系统进行检查，确认无误后，方可强送电一次，强送电时要注意表计及设备有无异常变化，若有异常情况，应即速拉闸，待查明原因，处理妥善后，方可再行送电。 当油开关切断事故三次时，应立即对触头进行解体检查。
第九十四条 当发生变压器过负荷，温度升高等现象时，值班人员应立即对负荷进行倒换，或投入备用变压器，保证正常供电。
第九十五条 当出现高压单相接地信号时，值班人员应根据信号反映，迅速查明接地点，并及时处理。接地故障寻找期间，设备可以继续运行， 但这时非故障相对地电压将升高3[1/2]倍，值班人员应严密监视设备运行，防止事故扩大。
第九十六条 事故发生后，值班人员在处理的同时，应立即把情况报告主管人员。
第九十七条 事故处理结束后，应填写事故报告，经值班长签字一份送机动科，一份送生产科，主要内容如下：
1．发生时间、地点，设备名称，处理事故的全过程；
2．设备损坏情况，停电范围和时间及恢复送电的时间；
3．由于事故所造成的直接经济损失；
4．保护设备动作情况的鉴定；
5．事故情况的分析及今后的对策；
6．事故处理人姓名、报告填写人姓名。

第十一章 附 则

第九十八条 本规程各条如与国家规定有抵触时，按国家规定执行。
第九十九条 本规程解释与修改权属电子工业部。
第一百条 本规程自公布之日起执行。
附 录 略

⑧ 高低压设备可能造成反送电情况有什么

设备高压侧电源已断开，设备的低压负荷侧还存在其他电源，如电容器，用户自备发电机，用户私拉乱扯接有其他电源等情况，造成由低压侧反送电升压至高压侧带电，要根据具体情况进行分析

⑨ 配电房及高低压室重要危险源潜在的危险因素有哪些

主要是防触电或发生火灾，需关注以下几点：
1.通风、防潮，尤其南方地区
2.氧化或松动的线路接点
3.老化或发生过热的线路
4.远离易燃易爆物品
5.专人维护，定期检查

⑩ 在低压带电设备上作业时，有哪些安全注意事项

低压带电作业应注意以下事项：（1）带电工作应由经过培训、考试合格的人员担任，作业现场至少要有两个；两个同杆工作时，只许一人接触带电部分。（2）要有专人监护，在带电工作过程中监护人不得离开工作现场或委托他人监护；若发现作业人胆怯或有其他不正常身心状态，应令其停止工作。（3）要戴绝缘手套和安全帽，穿长袖紧口工作服；严禁穿背心、短裤工作。（4）应使用有完好绝缘手柄的工具；严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷或毛掸等工具。（5）在室外地面上进行作业时，要站在干燥的绝缘台（架）上操作，人体对地必须保持可靠绝缘。（6）如果高低压线路同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰带电高压线的措施。（7）如果对低压带电导线未采取绝缘措施，作业人员不得穿越；在带电低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。（8）作业前应分清火线和地线，选好工作的位置；断开导线时，应先断开火线，后断开地线；搭接导线时，顺序相反。（9）只能在作业人的一侧有电；若其他侧还有带电部分而又无法采取安全措施，则必须将其他侧的电源切断。（10）由于低压相间距离很小，检修作业中要防止同时接触两根导线。（11）在操作中作业人员必须精神集中，特别在接触某一导线的过程中，再也不许与其他导线和接地部分相碰。（12）带电工作时间不宜过长。