煤炭液化技术设备多少钱

『壹』 煤液化技术的煤液化技术

作者： 高晋生、张德祥 定价： ¥ 38.00 元
出版社： 化学工业出版社 出版日期： 2005年03月
ISBN： 7-5025-6508-6 开本： 16 开
类别： 能源化学化工 页数： 480 页
简介
本书为《煤清洁转化新技术丛书》之分册。全书共3章，第1章介绍了煤和石油化学的基础知识；第2章详细介绍了煤直接液化技术，包括工艺、催化剂、设备及重要工程问题、技术经济分析等；第3章主要介绍了煤间接液化技术，包括合成原理、催化剂、合成工艺及工程化问题、技术经济分析，并介绍了二甲醚、醇类燃烧和碳一化工重要产品等内容。本书以化学-工艺-工程-技术经济为主线。
目录
第1章引论1
1?1我国能源状况与安全分析1
1?1?1能源状况分析1
1?1?2我国石油的需求与安全4
1?2发动机燃料7
1?2?1概论7
1?2?2汽油9
1?2?3柴油16
1?2?4喷气燃料21
1?3煤液化用原料煤25
1?3?1成煤过程和煤的分类25
1?3?2煤的基本分析指标29
1?3?3煤的化学结构38
1?3?4煤的若干物理和物理化学性质42
1?3?5煤的若干化学性质48
1?4石油化学与加工57
1?4?1原油的组成57
1?4?2原油的化学分类和评价63
1?4?3石油炼制概要68
1?5合成气的生产91
1?5?1煤气化制合成气91
1?5?2由天然气生产合成气100
1?5?3由焦炉气和炼油厂干气生产合成气105
1?5?4原料气和粗合成气的净化107
1?6制氢112
1?6?1制氢工艺分类112
1?6?2由合成气制氢113
1?6?3从富氢气体分离回收氢115
主要参考文献122
第2章煤直接液化技术123
2?1煤直接液化技术沿革123
2?1?1煤炭液化概述123
2?1?2国外煤炭直接液化技术沿革125
2?1?3中国煤炭直接液化技术开发概况129
2?2煤直接液化化学130
2?2?1煤加氢液化过程中的化学反应130
2?2?2煤炭加氢液化的实验研究方法135
2?2?3煤加氢液化的反应历程137
2?2?4煤加氢液化反应动力学141
2?2?5煤加氢液化的影响因素146
2?3直接液化催化剂162
2?3?1概述162
2?3?2煤加氢液化催化剂种类167
2?3?3催化剂在煤加氢液化中的作用178
2?3?4影响催化剂活性的因素180
2?3?5液化粗油提质加工催化剂184
2?3?6催化剂生产187
2?4煤直接液化工艺195
2?4?1煤加氢液化工厂工艺流程简述197
2?4?2煤直接催化加氢液化工艺206
2?4?3煤加氢抽提液化工艺218
2?4?4俄罗斯低压加氢液化工艺流程233
2?4?5煤油共炼（COP）工艺235
2?4?6中国神华煤直接液化工艺237
2?5煤直接液化初级产品及其提质加工238
2?5?1煤直接液化初级产品（液化粗油）的性质238
2?5?2液化粗油的提质加工化学247
2?5?3液化粗油的提质加工工艺261
2?6煤直接液化的关键设备和若干工程问题268
2?6?1煤浆预热器268
2?6?2反应器278
2?6?3高温气体分离器292
2?6?4高压低温分离器294
2?6?5高压换热器294
2?6?6加氢设备的主要损伤形式297
2?6?7催化剂298
2?6?8液化残渣分离和高效利用301
2?6?9磨损与堵塞305
2?6?10工程设计需要一些数据305
2?7煤直接液化技术经济分析311
2?7?1煤直接液化技术分析312
2?7?2经济性316
主要参考文献323
第3章煤间接液化技术327
3?1煤间接液化的历史与现状327
3?1?1煤间接液化的历史327
3?1?2间接液化的现状和技术发展329
3?2费托合成的原理331
3?2?1费托合成反应331
3?2?2费托合成反应的热力学分析333
3?2?3反应机理342
3?2?4产物分布348
3?2?5FT合成动力学353
3?2?6FT合成的影响因素360
3?3FT合成催化剂370
3?3?1工业催化剂简介370
3?3?2FT合成催化剂的组成和功能374
3?3?3FT合成催化剂的制备378
3?3?4FT合成催化剂的失活、中毒和再生381
3?3?5新催化剂的研究与开发383
3?4FT合成工艺与产品384
3?4?1Sasol公司的有关情况384
3?4?2合成工艺390
3?5FT 合成工程化中的若干问题403
3?5?1FT催化合成反应器404
3?5?2反应器床层温度与热传递410
3?5?3间接液化的技术经济分析414
3?6由CO和H2合成甲醇和低碳混合醇417
3?6?1低碳醇的性质和用途417
3?6?2低碳醇合成的化学原理419
3?6?3合成低碳醇的催化剂422
3?6?4低碳醇合成工艺424
3?7由CO和H2合成二甲醚427
3?7?1二甲醚的性质与用途427
3?7?2合成气直接合成二甲醚的原理430
3?7?3一步法合成二甲醚的生产工艺436
3?7?4二甲醚经济439
3?8MTG技术442
3?8?1甲醇转化为烃类的化学原理443
3?8?2催化剂447
3?8?3甲醇制汽油的工艺450
3?8?4甲醇制烯烃（MTO）456
3?9碳一化学其他产品和发展前景459
3?9?1甲醇羰基化制醋酸/醋酐460
3?9?2其他碳一化工产品464

『贰』 煤液化的间接液化(ICL)

煤的间接液化技术是先将煤全部气化成合成气，然后以煤基合成气（一氧化碳和氢气）为原料，在一定温度和压力下，将其催化合成为烃类燃料油及化工原料和产品的工艺，包括煤炭气化制取合成气、气体净化与交换、催化合成烃类产品以及产品分离和改制加工等过程。 1923年，德国化学家首先开发出了煤炭间接液化技术。40年代初，为了满足战争的需要，德国曾建成9个间接液化厂。二战以后，同样由于廉价石油和天然气的开发，上述工厂相继关闭和改作它用。之后，随着铁系化合物类催化剂的研制成功、新型反应器的开发和应用，煤间接液化技术不断进步，但由于煤炭间接液化工艺复杂，初期投资大，成本高，因此除南非之外，其它国家对煤炭间接液化的兴趣相对于直接液化来说逐渐淡弱。
煤炭间接液化技术主要有三种，即的南非的萨索尔（Sasol）费托合成法、美国的Mobil甲醇制汽油法和正在开发的直接合成法。煤间接液化技术在国外已实现商业化生产，全世界共有3家商业生产厂正在运行，它们分别是南非的萨索尔公司和新西兰、马来西亚的煤炭间接液化厂。新西兰煤炭间接液化厂采用的是Mobil液化工艺，但只进行间接液化的第一步反应，即利用天然气或煤气化合成气生产甲醇，而没有进一步以甲醇为原料生产燃料油和其它化工产品，生产能力1.25万桶/天。马来西亚煤炭间接液化厂所采用的液化工艺和南非萨索尔公司相似，但不同的是它以天然气为原料来生产优质柴油和煤油，生产能力为50万吨/年。因此，从严格意义上说，南非萨索尔公司是世界上唯一的煤炭间接液化商业化生产企业。
南非萨索尔公司成立于50年代初，1955年公司建成第一座由煤生产燃料油的Sasol-1厂。70年代石油危机后，1980年和1982年又相继建成Sasol-2厂和Sasol-3厂。3个煤炭间接液化厂年加工原煤约4600万t，产品总量达768万t，主要生产汽油、柴油、蜡、氨、乙烯、丙烯、聚合物、醇、醛等113种产品，其中油品占60%，化工产品占40%。该公司生产的汽油和柴油可满足南非28%的需求量，其煤炭间接液化技术处于世界领先地位。
此外，美国SGI公司于80年代末开发出了一种新的煤炭液化技术，即LFC（煤提油）技术。该技术是利用低温干馏技术，从次烟煤或褐煤等非炼焦煤中提取固态的高品质洁净煤和液态可燃油。美国SGI公司于1992年建成了一座日处理能力为1000t的次烟煤商业示范厂。 费托合成（Fisher-Tropsch Sythesis）合成是指CO在固体催化剂作用下非骏相氢化生成不同链长的烃类（C1～C25）和含氧化合物的反应。该反应于1923年由F.Fischer和H.Tropsch首次发现后经Fischer等人完善，并于1936年在鲁尔化学公司实现工业化，费托（F-T）合成因此而得名。
费托合成反应化学计量式因催化剂的不同和操作条件的差异将导致较大差别，但可用以下两个基本反应式描述。
（1）烃类生成反应
CO+2H2→(-CH2-)+H2O
（2）水气变换反应
CO+ H2O→H2+ CO2
由以上两式可得合成反应的通用式：
2CO+H2→(-CH2-)+ CO2
由以上两式可以推出烷烃和烯烃生成的通用计量式如下：
（3）烷烃生成反应
nCO+(2n+1)H2→CnH2n+2+nH2O
2nCO+(n+1)H2→CnH2n+2+nCO2
3nCO+(n+1)H2O→CnH2n+2+(2n+1)CO2
nCO2+(3n+1)H2→CnH2n+2+2nH2O
（4）烯烃生成反应
nCO+2nH2→CnH2n+nH2O
2nCO+nH2→CnH2n+nCO2
3nCO+nH2O→CnH2n+2nCO2
nCO2+3nH2→CnH2n+2nH2O
间接液化的主要反应就是上面的反应，由于反应条件的不同，还有甲烷生成反应，醇类生成反应（生产甲醇就需要此反应），醛类生成反应等等。 煤间接液化可分为高温合成与低温合成两类工艺。高温合成得到的主要产品有石脑油、丙烯、α－烯烃和C14～C18烷烃等，这些产品可以用作生产石化替代产品的原料，如石脑油馏分制取乙烯、α－烯烃制取高级洗涤剂等，也可以加工成汽油、柴油等优质发动机燃料。低温合成的主要产品是柴油、航空煤油、蜡和LPG等。煤间接液化制得的柴油十六烷值可高达70，是优质的柴油调兑产品。
煤间接液化制油工艺主要有Sasol工艺、Shell的SMDS工艺、Syntroleum技术、Exxon的AGC-21技术、Rentech技术。己工业化的有南非的Sasol的浆态床、流化床、固定床工艺和Shell的固定床工艺。国际上南非Sasol和Shell马来西亚合成油工厂已有长期运行经验。
典型煤基F－T合成工艺包括：煤的气化及煤气净化、变换和脱碳；F－T合成反应；油品加工等3个纯“串联”步骤。气化装置产出的粗煤气经除尘、冷却得到净煤气，净煤气经CO宽温耐硫变换和酸性气体（包括H2和CO2等）脱除，得到成分合格的合成气。合成气进入合成反应器，在一定温度、压力及催化剂作用下，H2S和CO转化为直链烃类、水以及少量的含氧有机化合物。生成物经三相分离，水相去提取醇、酮、醛等化学品；油相采用常规石油炼制手段（如常、减压蒸馏），根据需要切割出产品馏份，经进一步加工（如加氢精制、临氢降凝、催化重整、加氢裂化等工艺）得到合格的油品或中间产品；气相经冷冻分离及烯烃转化处理得到LPG、聚合级丙烯、聚合级乙烯及中热值燃料气。 （1）合成条件较温和，无论是固定床、流化床还是浆态床，反应温度均低于350℃，反应压力2.0－3.0MPa；
（2）转化率高，如SASOL公司SAS工艺采用熔铁催化剂，合成气的一次通过转化率达到60%以上，循环比为2.0时，总转化率即达90%左右。Shell公司的SMDS工艺采用钴基催化剂，转化率甚至更高；
（3）受合成过程链增长转化机理的限制，目标产品的选择性相对较低，合成副产物较多，正构链烃的范围可从C1至C100；随合成温度的降低，重烃类（如蜡油）产量增大，轻烃类（如CH4、C2H4、C2H6、……等）产量减少；
（4）有效产物－CH2－的理论收率低，仅为43.75%，工艺废水的理论产量却高达56.25%；
（5）煤消耗量大，一般情况下，约5～7t原煤产1t成品油。
（6）反应物均为气相，设备体积庞大，投资高，运行费用高；
（7）煤基间接液化全部依赖于煤的气化，没有大规模气化便没有煤基间接液化。 我国从50年代初即开始进行煤炭间接液化技术的研究，曾在锦州进行过4500t/年的煤间接液化试验，后因发现大庆油田而中止。由于70年代的两次石油危机，以及“富煤少油”的能源结构带来的一系列问题，我国自80年代初又恢复对煤间接液化合成汽油技术的研究，由中科院山西煤化所组织实施。
“七五”期间，山西煤化所开的煤基合成汽油技术被列为国家重点科技攻关项目。1989年在代县化肥厂完成了小型实验。“八五”期间，国家和山西省政府投资2000多万元，在晋城化肥厂建立了年产2000吨汽油的工业试验装置，生产出了90号汽油。在此基础上，提出了年产10万吨合成汽油装置的技术方案。2001年，国家863计划和中科院联合启动了“煤变油”重大科技项目。中科院山西煤化所承担了这一项目的研究，科技部投入资金6000万，省政府投入1000万和本地企业的支持，经过一年多攻关，千吨级浆态床中试平台在2002年9月实现了第一次试运转，并合成出第一批粗油品，低温浆态合成油可以获得约70%的柴油，十六烷值达到70以上，其它产品有LPG(约5%～10%)、含氧化合物等。其核心技术费托合成的催化剂、反应器和工艺工程也取得重大突破。
万吨级煤基合成汽油工艺技术软件开发和集成的研究正在进行，从90年代初开始研究用于合成柴油的钴基催化剂技术也正处在试验阶段。经过20年的开发和研究，目前我国已经具备建设万吨级规模生产装置的技术储备，在关键技术、催化剂的研究开发方面已拥有了自主知识产权。可以这样讲，我国自己研发的煤炭液化技术已达到世界先进水平。中科院山西煤化所与连顺能源有限公司就共同组建合成油品实验室达成协议，连顺公司为山西煤化所技术研究和开发出资1500万元，用于关键技术的研究和有关技术的开发，并最终用3－5年时间在山西朔州建一个年产15万t合成液化油的间接液化生产厂。中科院和山西省政府签署了“发展山西煤间接液化合成油产业的框架协议”，根据这个协议，在今后5－10年内，山西省将以自己的煤炭资源优势为依托，借助产业化部门的加盟，通过国家投资和社会融资方式，在朔州和大同几个大煤田之间建成一个以百万吨煤基合成油为核心的、多联产特大型企业集团。
在技术开发的同时，国内煤炭企业对引进成熟技术、建设煤间接液化工厂做了大量工作。平顶山煤业集团、宁夏煤业集团以及神华集团就建设间接液化商业化示范工厂进行了煤种评价试验和建厂预可行性研究，并就引进技术、投融资、立项等做了大量前期工作，项目正在论证阶段。

『叁』 液化气站需要投资多少设备需要多少钱

先到建设局燃气办申请-规划--土地局征地--消防申请---技术监督局告知--最后这些部门验收，，当地部门不黑的话，手续大概需要20万左右，设备设计安装需要60万，土地根据当地价格，土建需要30万《这是投资一个150m�0�6储量液化气充装站的投资》

『肆』 型煤是什么怎么制作型煤这样的设备多少钱

型煤就是专门针对粉煤、煤泥等原料设计，将其制作成的一种跟块煤差不多的机制型煤，制作型煤可以配置整套的型煤生产线设备，进行生产，产量可以根据不同的需求设计，你可以找下专业的型煤设备生产厂家-郑州威力特问下，让他们帮你设计工艺，配置合适的设备，也会给你详细的报价的。

『伍』 煤炭液化技术的直接液化

直接液化是在高温（400℃以上）、高压（10MPa以上），在催化剂和溶剂作用下使煤的分子进行裂解加氢，直接转化成液体燃料，再进一步加工精制成汽油、柴油等燃料油，又称加氢液化。

『陆』 煤炭液化技术的发展历史

煤直接液化技术是由德国人于1913年发现的，并于二战期间在德国实现了工业化生产。德国先后有12套煤炭直接液化装置建成投产，到1944年，德国煤炭直接液化工厂的油品生产能力已达到423万吨/年。二战后，中东地区大量廉价石油的开发，煤炭直接液化工厂失去竞争力并关闭。
70年代初期，由于世界范围内的石油危机，煤炭液化技术又开始活跃起来。日本、德国、美国等工业发达国家，在原有基础上相继研究开发出一批煤炭直接液化新工艺，其中的大部分研究工作重点是降低反应条件的苛刻度，从而达到降低煤液化油生产成本的目的。目前世界上有代表性的直接液化工艺是日本的NEDOL工艺、德国的IGOR工艺和美国的HTI工艺。这些新直接液化工艺的共同特点是，反应条件与老液化工艺相比大大缓和，压力由40MPa降低至17～30MPa，产油率和油品质量都有较大幅度提高，降低了生产成本。到目前为止，上述国家均已完成了新工艺技术的处理煤100t/d级以上大型中间试验，具备了建设大规模液化厂的技术能力。煤炭直接液化作为曾经工业化的生产技术，在技术上是可行的。目前国外没有工业化生产厂的主要原因是，在发达国家由于原料煤价格、设备造价和人工费用偏高等导致生产成本偏高，难以与石油竞争。

『柒』 供应煤炭化验设备要多少钱

你是要化验什么指标了，我们万博仪器厂家的一套设备能化验煤炭的全水、分析水、灰分、挥发、固定碳、焦渣特征、硫、发热量，等一些常规指标，一套的配置不一样，价格也不一样，你要是需要采购的话，请登录万博煤质仪器公司的网站上查询或者是电话联系，可以详谈！联系方式网站上就有的，欢迎登录查询！

『捌』 煤炭化验设备多少钱

一套下来要3-5万左右吧，包括测硫仪、量热仪、马弗炉、干燥箱、破碎机、粉碎机、电子天平这一套。

『玖』 我家在农村，建一个小型民用液化气站需要什么设备，大概需要投资多少钱

建小型液化气站需要什么设备：
1. 需要硬件方面有：消防水池、环路消防供水管路、喷淋降温系统、市政消防接拨系统、消防泵、备用发电机、ABC干粉灭火器、消防水回流系统、燃敢报警系统、应急装备和堵漏工具等。
2. 软件方面有：安全管理制度手册、安全培训制度、消防管理制度、事故应急预案、应急预案演练方案、演练记录等。
开办液化气加气站需要什么手续：
由于液化气属危险品，因此有关部门对办理液化气站审批比较严格。开设一家液化气供应站（储备站）(含燃气机动车加气站)，其应具备的条件包括：
1、站址的设置应符合市、县(市)液化气供应站点布局规划；
2、有符合标准的燃气计量、消防、安全保护等设施；
3、有符合标准的固定站点设施；
4、有防泄漏、防火、防爆安全管理制度以及安全操作规程和岗位责任制度；
5、有符合规定的营业制度；
6、各岗位从业人员需经考核合格持证上岗；
7、有固定的通讯工具；
8、同时，设立燃气机动车加气站,还应当有符合标准的燃气储存、充装等设备。
在燃气供应管理上，燃气供应单位应当建立安全检查、维修维护、事故抢修等制度，健全燃气安全保障体系。
除符合工商行政管理部门规定的条件外，还要经燃气行政主管部门批准，并到质量技术监督部门办理压力容器安全注册。相关具体情况，还可电话咨询市燃气管理办公室。