氯磺酸冷却设备有哪些

Ⅰ 化学药品着火，一般情况下，用什么灭火器

可以用清水灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器、泡沫灭火器。

1、清水灭火器

清水灭火器中的灭火剂为清水。水在常温下具有较低的粘度、较高的热稳定性、较大的密度和较高的表面张力，是一种古老而又使用范围广泛的天然灭火剂，易于获取和储存。对一些易溶于水的可燃、易燃液体还可起稀释作用；采用强射流产生的水雾可使可燃、易燃液体产生乳化作用，使液体表面迅速冷却、可燃蒸汽产生速度下降而达到灭火的目的。

2、二氧化碳灭火器

适用于扑救易燃液体及气体的初起火灾，也可扑救带电设备的火灾。常应用于实验室、计算机房、变配电所，以及对精密电子仪器、贵重设备或物品维护要求较高的场所。

3、干粉灭火器

碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾；磷酸铵盐干粉灭火器除可用于上述几类火灾外，还可扑救固体类物质的初起火灾。但都不能扑救金属燃烧火灾。

4、泡沫灭火器

适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于A类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾；也不能扑救带电设备及C类和D类火灾。

(1)氯磺酸冷却设备有哪些扩展阅读：

灭火方法：

冷却法

这种灭火法的原理是将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧的温度于燃点之下，使燃烧停止。或将灭火剂喷洒在火源附近的物质上，使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。 冷却灭火法是灭火的一种主要方法，常用水和二氧化碳作灭火剂冷却降温灭火。灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。这种方法属于物理灭火方法。

隔离法

隔离灭火法是将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物质隔离或移开，中断可燃物质的供给，使燃烧因缺少可燃物而停止。具体方法有：

1、把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走。

2、关闭可燃气体、液体管道的阀门，以减少和阻止可燃物质进入燃烧区。

3、设法阻拦流散的易燃、可燃液体。

4、拆除与火源相毗连的易燃建筑物，形成防止火势蔓延的空间地带。

窒息法

窒息灭火法是阻止空气流入燃烧区或用不燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭的灭火方法。具体方法是：

1、用沙土、水泥、湿麻袋、湿棉被等不燃或难燃物质覆盖燃烧物。

2、喷洒雾状水、干粉、泡沫等灭火剂覆盖燃烧物。

3、用水蒸气或氮气、二氧化碳等惰性气体灌注发生火灾的容器、设备。

4、密闭起火建筑、设备和孔洞。

5、把不燃的气体或不燃液体（如二氧化碳、氮气、四氯化碳等）喷洒到燃烧物区域内或燃烧物上。

Ⅱ 氯磺酸的制备~

中文名称： 氯磺酸

英文名称： chlorosulfonic acid

CAS No.： 7790-94-5

分子式： HClO3S

分子量： 116.52

第二部分：成分/组成信息

有害物成分 含量 CAS No.

氯磺酸 ≥97.0％ 7790-94-5

第三部分：危险性概述

健康危害： 其蒸气对粘膜和呼吸道有明显刺激作用。临床表现有气短、咳嗽、胸痛、咽干痛以及流泪、流涕、痰中带血、恶心、无力等。吸入高浓度可引起化学性肺炎、甚至可发展为肺水肿。皮肤接触液体可致重度灼伤。

燃爆危险： 本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。

第四部分：急救措施

皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

第五部分：消防措施

危险特性： 强氧化剂。遇水猛烈分解, 产生大量的热和浓烟, 甚至爆炸。在潮湿空气中与金属接触，能腐蚀金属并放出氢气，容易燃烧爆炸。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。具有强腐蚀性。

有害燃烧产物： 氯化氢、氧化硫。

灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。

灭火剂：二氧化碳、砂土。禁止用水和泡沫灭火。

第六部分：泄漏应急处理

应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。在专家指导下清除。

第七部分：操作处置与储存

操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类、碱类、醇类、活性金属粉末接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过80％。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类、碱类、醇类、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分：接触控制/个体防护

职业接触限值

中国MAC(mg/m3)： 未制定标准

前苏联MAC(mg/m3)： 未制定标准

TLVTN： 未制定标准

TLVWN： 未制定标准

监测方法：

工程控制： 密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护： 可能接触其烟雾时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。

眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。

身体防护： 穿橡胶耐酸碱服。

手防护： 戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

第九部分：理化特性

主要成分： 含量: 工业级 一级≥97.0％; 二级≥95.0％。

外观与性状： 无色半油状液体，有极浓的刺激性气味。

熔点(℃)： -80

沸点(℃)： 151

相对密度(水=1)： 1.77

相对蒸气密度(空气=1)： 4.02

饱和蒸气压(kPa)： 0.13(32℃)

燃烧热(kJ/mol)： 无意义

临界温度(℃)： 无资料

临界压力(MPa)： 无资料

辛醇/水分配系数的对数值： 无资料

闪点(℃)： 无意义

引燃温度(℃)： 无意义

爆炸上限%(V/V)： 无意义

爆炸下限%(V/V)： 无意义

溶解性： 不溶于二硫化碳、四氯化碳，溶于氯仿、乙酸。

主要用途： 用于制造磺胺类药品，用作染料中间体、磺化剂、脱水剂及合成糖精等。

第十部分：稳定性和反应活性

禁配物： 酸类、碱类、醇类、活性金属粉末、胺类、水、易燃或可燃物。
避免接触的条件： 潮湿空气。

Ⅲ 对甲苯酚的合成方法

其制备方法有以下几种。(1)甲苯磺化碱熔法
以甲苯为原料，以硫酸为磺化剂，在110～130℃进行磺化反应，生成中间体甲苯磺酸，经中和后在340～365℃下与熔融氢氧化钠进行碱熔反应，得甲酚钠，经酸化后得粗甲酚，再经蒸馏分出邻甲酚和苯酚，得到以对甲酚为主体的间、对混甲酚。温度变化、磺化剂种类以及甲苯与磺化剂的配比决定了生成甲酚中异构体组成。南京金燕化工总公司采用磺化碱熔法可生产高纯度对甲酚。常用的磺化剂还有发烟硫酸、氯磺酸。甲苯磺化法制备对甲酚是最早的工业化方法，此法工艺较成熟，但需消耗大量的酸、碱，设备腐蚀问题大，目前该法还是生产对甲酚的主要方法。间、对甲酚混合物提取间甲酚后的母液可用草酸加成法进行再结晶。例如将尿素配合过滤后的甲苯溶液加热到95～100℃，搅拌下加入草酸反应2～3h，然后在常温下冷却约16h，真空过滤得白色结晶即对甲酚草酸配合物。将此配合物用热水分解，上层油层先经常压蒸馏为甲苯和水蒸出后，再在真空度0.094 MPa切取93～104℃馏分即得纯度为95%对甲苯酚。
(2)对甲苯胺重氮水解法
对甲苯胺和硫酸生成对甲苯胺硫酸盐，在0～5℃用亚硝酸钠进行重氮化，然后将重氮盐在稀硫酸中加热水解，用蒸汽将油状物分出，将油层分出加到1%氢氧化钠中，再加脱色过滤，加入浓硫酸至pH=1，然后将水层分出，加入锌粉和硫酸，再用碳酸钠中和至中性，分出油状物，水洗，然后减压蒸馏得成品。

Ⅳ 有谁知道“氯磺酸”的性质

氯磺酸

1.标识

中文名：氯磺酸

英文名：chlorosulfonic acid
CAS 号：7790-94-5
分子式：Cl-H-O3-S
RTECS ：FX5730000

2.理化数据

外观：无色或淡黄色液体。
气味：辛辣气味
分子量：116.53
沸点：151～152 ℃/755 mm Hg; 74～75 ℃/19 mm Hg; 60～64℃/2～4 mm Hg
熔点：-80 ℃
蒸气压：1 mm Hg @ 25 ℃；3.3 mm Hg @ 37.7 ℃
蒸气密度：4.02（空气=1）
溶解性：溶于常用溶剂，包括液态二氧化硫、吡啶、二氯乙烷。
相对密度：1.76～1.77 (20/20 ℃); 1.784 (0/4 ℃); 1.753 (20/4 ℃)
临界压力：无数据
临界温度：无数据
pH：<1
腐蚀性：腐蚀大部分金属。

3.火灾与爆炸危险性

闪点：不燃。

燃烧极限：不适用。

爆炸极限：不适用。

自燃温度：不适用。

燃烧产物：不适用。

灭火方法：干粉、泡沫或二氧化碳，然后用水在远距离上风向处小心喷射。需穿防护服。不能让水进入容器。用水冷却火场中的容器。当接触不可避免时，需穿戴耐酸头罩、手套和靴子。救火废水会污染环境，用石灰、苏打粉中和。

火灾危害：强氧化剂。与可燃性物质接触会着火，加热放出有害的氯、氯化氢和二氧化硫气体。与水发生剧烈反应，使酸液飞溅。泄漏后引起浓烟。用水稀释后能与大部分金属反应，生成可燃性和爆炸性氢气。

爆炸危害：用水稀释后能与大部分金属反应，生成可燃性和爆炸性氢气。

灭火器材：佩带正压自给式呼吸器和防火服。

4.反应性数据

稳定性：稳定。

不相容性(不可共存的物质)：遇水发生剧烈反应生成盐酸、硫酸和烟。与许多有机可燃性物质、硝酸盐、氯酸盐、碳化物、硫化物、氰化物和金属粉末等发生放热反应。

有害反应：可发生温度和压力升高或释放出有害烟雾，如硫酸和盐酸。

有害分解产物: 硫酸、盐酸、氢气。

有害聚合反应：无。

5.安全处置

泄漏处理： 人员入场前进行隔离和通风。穿全身防护服，带上头罩、供气、救生绳。少量泄漏用不起反应的吸附材料吸附。较大量的泄漏采用围堤，用吸附材料、干土吸收。大量泄漏可用化学泡沫、雾状水进行覆盖，用石灰或苏打粉中和，然后铲入容器。

处置方法: 必须符合国家和当地环保部门的有关规定。

6.健康危害

6.1 动物毒性

大鼠吸入4小时的LC50: 38.5 mg/m3。

氯磺酸与空气中的水份反应生成盐酸和硫酸，均有强腐蚀性。

6.2 人体危害

眼：刺痛，可引起结膜炎、结膜水肿、角膜溃疡以至穿孔。

吸入：鼻、喉的刺激反应，有打喷嚏、喉痛、流鼻涕。长期接触可引起牙齿腐蚀。高浓度吸入除上呼吸道刺激外，有咳嗽、呼吸困难或呼吸短促、肺水肿。

误服：引起口腔、喉、食道和胃烧伤，有剧烈疼痛、出血、呕吐、腹泻和血压骤降。

皮肤：皮肤腐蚀、灼伤或溃疡。

7.急救措施

眼：用大量清水冲洗至少15分钟。就医

皮肤：用大量清水冲洗。脱去污染的衣服。就医。

误服：不要催吐。立即就医。

吸入：转移至新鲜空气处。如呼吸停止，给人工呼吸。如呼吸困难，给氧。立即就医。

医生须知：对皮肤接触者，用冷水或冰水连续冲洗污染部位有助于去除最后残余的化合物。在冲洗前不要使用软膏。本品会引起肺水肿。对误服者的处理不能单纯地用水稀释，因为这样会产生腐蚀性物质和大量的热。假如病人的条件容许，可考虑洗胃，但有腐蚀性损伤时禁止洗胃。病人在经历危急期后会有所好转，但胃肠道穿孔有可能在2～4天以后发生，食管狭窄可在数月以后发生。

8.作业须知

车间空气卫生标准：

我国：无；

美国杜邦公司AEL : 1 mg/m3, 8 & 12小时TWA; 3 mg/m3, 15分钟 TWA。

通风: 采用总体通风的办法来控制接触。

呼吸保护: 紧急情况下采用自给式呼吸器。

皮肤保护：耐酸长手套、围裙和长靴和全身防护服。

眼睛保护：使用安全眼镜。

9.环境转归

氯磺酸进入潮湿砂土和水系迅速水解成盐酸和硫酸。遇潮湿空气，形成气雾，并经光氧化反应产生羟基。当羟基浓度为5X105/cm3时，其半减期为1.2年。

10.运输

DOT/IMO

运输名: CHLOROSULFONIC ACID*

危害分类: 8

UN No.: 1754

DOT/IMO标签: CORROSIVE, POISON

包装类: I

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Ⅳ 氨基磺酸的合成方法

1.氨基磺酸的生产方法很多，有二氧化硫与羟胺或丙酮肟为原料的羟胺法，亚硫酸或硫酸盐与液氨为原料的氨化法，尿素与氯磺酸为原料的氯磺化法，以发烟硫酸和尿素为原料的发烟硫酸法，尿素、三氧化硫和硫酸为原料的硫酸法和发烟硫酸法（又称液相法）和液氨经气化与三氧化硫在气相条件下反应的气相法等。国内外具有工业意义的工艺为发烟硫酸法以及三氧化硫与氨直接合成的氨化法两种。由尿素与发烟硫酸在40-70℃下进行磺化生成氨基磺酸粗品，然后加水进行结晶制得氨基磺酸成品。原料消耗定额：尿素2000kg/t、发烟硫酸1500kg/t。
2.其合成方法主要有气相法和液相法两种。气相法操作条件苛刻，设备材质要求高。副产品多，且氨基酸易粘附在反应器内壁需经常清理。生产成本高。优点是产品纯度高。厂家采用的多为液相法。
3.将过量的发烟硫酸加入反应釜中，搅拌降温至20～40 ℃，开始加入按比例混合好的硫酸和尿素。加料结束后，在20 ℃左右搅拌8 h。再逐渐升温至70～90 ℃，蒸出三氧化硫，冷却析晶。固液分享后得粗氨基磺酸，用水重结晶，脱水干燥得高纯度精品氨基磺酸。
4.氨基磺酸是强Lewis酸SO3与强Lewis碱NH3的加合物，制取少量纯度要求高的氨基磺酸时，可在完全无水的条件下，直接用高纯度的SO3与氨反应。若用量较大时可用尿素与发烟硫酸反应来制取。将带有机械搅拌装置的圆底烧瓶置于流水浴中，向其中加入560g 100%的硫酸，在强烈搅拌下将100g尿素分多次（约45min加完）慢慢加入到硫酸中，注意不要使温度超过40℃。然后向其中加入309g发烟硫酸（含65%游离SO3），并在42～45℃的温度下放置16h。用玻璃砂芯漏斗过滤反应混合物，先用纯硫酸洗涤，再用50%的硫酸洗涤，最后用冷的甲醇洗涤。
5.将20%的发烟硫酸加热至30℃，慢慢加入尿素，温度控制在60～65℃，加完后保温3H，然后升温至80～85℃，保温2h，反应结束后，冷却至5℃，过滤，所得结晶离心甩干后，用5%乙醇洗涤，滤干后用蒸馏水重结晶精制，得氨基磺酸纯品。

Ⅵ 在化学中有腐蚀性的物质有哪些

硫酸、硝酸、氢氯酸、氢溴酸、氢碘酸等。

1、硫酸

硫酸（化学式：H2SO4），硫的最重要的含氧酸。无水硫酸为无色油状液体，10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取。

前者所得为粗制稀硫酸，质量分数一般在75%左右；后者可得质量分数98.3%的浓硫酸，沸点338℃，相对密度1.84。

硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。

与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等。

也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。

2、硝酸

硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸，属于一元无机强酸，是六大无机强酸之一，也是一种重要的化工原料。在工业上可用于制化肥、农药、炸药、染料、盐类等；

在有机化学中，浓硝酸与浓硫酸的混合液是重要的硝化试剂，其水溶液俗称硝镪水或氨氮水。

所属的危险符号是O（Oxidizing agent 氧化剂）与C（Corrosive 腐蚀品）。硝酸的酸酐是五氧化二氮（N2O5）。

3、氢氯酸

俗称盐酸（hydrochloric acid），是氯化氢（HCl）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。

浓盐酸（质量分数约为37%）具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染。

16世纪，利巴菲乌斯正式记载了纯净盐酸的制备方法：将浓硫酸与食盐混合加热。之后格劳勃、普利斯特里、戴维等化学家也在他们的研究中使用了盐酸 。

工业革命期间，盐酸开始大量生产。化学工业中，盐酸有许多重要应用，对产品的质量起决定性作用。盐酸可用于酸洗钢材，也是大规模制备许多无机、有机化合物所需的化学试剂，例如PVC塑料的前体氯乙烯。

盐酸还有许多小规模的用途，比如用于家务清洁、生产明胶及其他食品添加剂、除水垢试剂、皮革加工。全球每年生产约两千万吨的盐酸。

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，盐酸在三类致癌物清单中，即对人体致癌性的证据不充分。

4、氢溴酸

溴和氢的化合物，是一种强酸。微发烟。分子量80.92，气体相对密度（空气=1）3.5；液体相对密度2.77(-67℃)。

有很强的腐蚀性，可以和除铂、金、钽以外的所有金属反应生成金属溴化物。还原性也很强，露于空气及日光中因溴游离而逐渐变成黄棕色。

5、氢碘酸

氢碘酸（Hydroiodic Acid），分子式为HI，分子量为127.9124。

是碘化氢的水溶液，是种非氧化性酸。氢碘酸是一种强酸。腐蚀性强，有危险性，能灼伤皮肤。碘化氢是无色气体，有强烈刺激性气味，易溶于水。

参考资料来源：网络——腐蚀性

Ⅶ 具有强酸腐蚀性的化学物质有哪些

高锰酸、盐酸（氢氯酸）、硫酸、硝酸、高氯酸等等。

1、高锰酸是由氢离子与高锰酸根结合而成的酸，属于离子。高锰酸在广义上，还包括有高锰酸根组成的盐。高锰酸是强氧化剂，与大多数有机物接触即可将其剧烈氧化。

高锰酸具有高度的吸湿性，极易溶于水，微溶于全氟十氢化萘、1,1,1-三氟-2,2,2-三氯乙烷，不溶于四氯化碳和三氯甲烷。其他的非惰性有机溶剂（如醇类、醚类、芳香烃类等）与其接触则剧烈氧化，以至于发生燃烧。

2、盐酸是氯化氢（HCl）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。质量分数超过20%的盐酸称为浓盐酸。

市售浓盐酸的浓度为36%~38%，实验用浓盐酸一般也为36%~38%，物质浓度：12mol/L。是一种共沸混合物。浓盐酸在空气中极易挥发，且对皮肤和衣物有强烈的腐蚀性。浓盐酸反应生成氯气、氯化物、水。

3、硫酸，硫的最重要的含氧酸。无水硫酸为无色油状液体，10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取。前者所得为粗制稀硫酸，质量分数一般在75%左右；后者可得质量分数98.3%的浓硫酸，沸点338℃，相对密度1.84。

硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。

与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。

4、硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸，属于一元无机强酸，是六大无机强酸之一。浓硝酸含量为68%左右，易挥发，在空气中产生白雾（与浓盐酸相同），是硝酸蒸汽（一般来说是浓硝酸分解出来的二氧化氮）与水蒸汽结合而形成的硝酸小液滴。露光能产生二氧化氮，二氧化氮重新溶解在硝酸中，从而变成棕色。有强酸性。能使羊毛织物和动物组织变成嫩黄色。

5、高氯酸，无机化合物，六大无机强酸之首，氯的最高价氧化物的水化物。是无色透明的发烟液体。高氯酸在无机含氧酸中酸性最强。可助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。工业上用于高氯酸盐的制备，人造金刚石提纯，电影胶片制造，医药工业，电抛光工业，用于生产砂轮，除去碳粒杂质，还可用作氧化剂等。

Ⅷ PEMFC冷却系统的结构、原理图、实物图

以氢为原料的质子交换膜燃科电池(Proton Exchange Membrane Fuel Cell，PEMFC)采用可传导离子的聚合膜作为电解质，所以也叫聚合物电解质燃料电池(PEFC)、固体聚合物燃料电池(SPFC)或固体聚合物电解质燃料电池(SPEFC)。与其它种类的燃料电池相比，它具有输出比功率高、操作温度低、腐蚀性低和寿命长等优点。

PEMFC核心部件是质子交换膜，在电池中充当固态电解质、阳极室与阴极室的隔膜及电子绝缘体，传递反应离子及水。目前，在PEMFC中广泛采用的质子交换膜是全氟磺酸膜(以美国Dupont公司的Nafion膜为典型代表)，该膜具有较好的热稳定性、出色的抗电化学氧化性、良好的机械性能和较高的电导率。然而，由于其甲醇渗透率较高、在高温或湿度较低时电导率明显下降、制备工艺复杂、价格昂贵，使其应用受到限制，不能满足未来高效率、高能量密度电池的要求。为了克服这些缺点，人们开始研究开发新型质子交换膜，如磺化聚酰亚胺膜、磺化聚砜膜、磺化聚苯硫醚膜、磺化聚醚醚酮膜、磺化聚苯并咪唑膜和磺化聚磷腈膜等[3]。现从文献角度对其中几种新型质子交换膜的制备方法进行引述。
韩国学校法人汉阳学院在2002年8月21日申请的CN1545531中提及：一个装有聚四氟乙烯搅拌系统、惰性气体入口、样品入口的250ml反应器被用来实施聚酰亚胺缩合反应，将其放入油温浴以不断维持反应温度。向反应器装入4mmol 3,5-二氨基苯甲酸并加入N-甲基吡咯烷酮以作为溶剂。完全溶解之后，向溶液中慢慢加入10mmol的3,3,4,4-二苯酮四羧酸二酐粉末。反应持续大约一小时之后，再加入6mmol氧化二苯胺。反应持续三小时后，得到深棕色粘稠溶液。向该溶液中加入2mmol N,N-二(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸粉末在N-甲基吡咯烷酮中的溶液并在60～90℃保持1小时。将溶液浇注在玻璃板上，在烘箱中依次在110℃下老化2小时，在150℃下老化1小时，在200℃下老化1小时，在250℃下老化1小时。在真空箱中60℃下干燥24小时，得到透明的离子交换能力为1.19meq/g的磺化聚酰亚胺膜。专利优先权2001.8.22 KR 2001/50816；2002.7.5 KR 2002/38903[4]。

韩国三星SDI株式会社2003年7月6日申请的CN1490345涉及一种制备质子导电聚合物的方法，步骤如下：(1)反应四羧酸二酸酐单体和二胺单体以提供聚酰亚胺；(2)在三烷基膦和偶氮化物的存在下反应聚酰亚胺和芳族羟基化合物，和在有机溶剂中溶解反应产物；(3)向步骤(2)的溶液放入酸基团给体。专利优先权2002.7.6 KR 39154/2002[5]。
中国科学院大连化学物理研究所燃料电池工程中心邢丹敏等人的方法：将磺化聚砜（IEC=1.03mmol/g）制成ω（SPSF）/ω（溶剂）=2：8的溶液，于玻璃板上流涎法成膜，通过加热玻璃板使溶剂蒸发；将膜置于真空烘箱中120℃下干燥12h，制得的膜厚度可控制在50～150μm。将制得的膜于0.5mol/L的H2SO4溶液中80℃下煮1h，使之完全酸化，再用去离子水煮2～3次，除去多余的酸，完成。制备SPSF不宜用氯磺酸直接磺化，而是用氯磺酸三甲基硅烷[（CH3）3SiSO3Cl]磺化[6]。
上海交通大学2002年11月21日申请的CN1195003提供了磺化聚苯硫醚酮及其制备方法，该聚合物以二巯基单体与磺化二卤(二硝基)二苯酮单体和二卤(二硝基)二苯酮单体为原料，以碱金属的碱或碱金属盐为催化剂，在极性溶剂的反应介质中，高温共聚而制备[7]。
天津大学化工学院化学工程研究所化学工程联合国家重点实验室李磊等人的方法：称取一定量PEEK粉末溶于浓硫酸中(磺化)，室温搅拌，反应一定时间后，将溶液倒入大量冰水混合物中，搅拌1h后，静置过夜，再用去离子水多次洗涤，直到溶液的pH接近7时过滤出沉降的聚合物，60℃下干燥24h后得到磺化产物SPEEK。将一定量SPEEK溶于N，N-二甲基甲酰胺(DMF)中，搅拌均匀，制成10wt%制膜液。取制膜液在洁净的玻璃板上流延成膜，60℃下干燥6h后，再在100℃下热处理4h，自然冷却至室温后，浸入去离子水中，揭下。然后将膜在室温下、1mol/L H2SO4水溶液中浸泡24h后取出，再用去离子水多次洗涤以除去膜中残留的H2SO4，完成[8]。

Ⅸ 氯磺酸的操作储存

盛装于玻璃瓶或干燥铁桶中，腐蚀塑料，储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过80%。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类、碱类、醇类、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

Ⅹ 氯磺酸的生产方法

ClSO3H以三氧化硫和氯化氢为原料加工而成的无机酸。常压常温下为无色或棕色油状液体，有刺激臭味，沸点151～152℃。吸湿性和腐蚀性极强，在空气中发烟，遇水爆炸，在潮湿空气中分解生成硫酸和氯化氢。溶于二氯乙烷、二氯甲烷、氯仿、醋酸以及三氟醋酸，不溶于二硫化碳和四氯化碳。
生产方法是将干燥的氯化氢与三氧化硫于合成器内直接合成，操作是连续的，反应温度控制在115～130℃。生成物经冷却、分离得氯磺酸产品。反应式为： HCl+SO3─→ClSO3H
生产设备通常选用碳钢制造。
氯磺酸作为磺化剂或氯磺化剂，主要用于糖精制备、磺胺药生产、染料和染料中间体合成及合成洗涤剂原料烷基苯的磺化；此外，也用于生产农药和烟幕剂。
氯磺酸与皮肤接触能造成长久不愈的灼伤，生产和运输时须特别注意。