现场设备设施的危险性因素有哪些

『壹』 机械制造行业的危险因素有哪些要详细全面的

总体上分可以分为四大部分，分别是：设备设施、电气设施、危险作业和作业场所版。
一、设备设施
高空权坠物，比如行车的绳索随时会断掉、仓库中的物品有可能因为架子不够结实等原因坠下。机械伤害，金属零部件有毛刺时会划伤手指，倒在地上的物品会搬到行人，机床运转时切削液和铁削飞出砸伤面部，机床不按操作规程运转会夹上手臂等。爆炸，空压机的故障随时有可能导致爆炸。车辆伤害，尤其是叉车很容易碰到人。
二、电气设施
主要是触电、和由触电引起的火灾，也包括雷电灾害。
三、危险作业
一些危险作业，比如焊接，喷漆等，既随时有可能对自己和他人造成人身伤害，同时长期的工作也会患上职业病，也包括一些灰尘大的场所和钢铁车间等。室外作业还有中暑隐患。设备的非正常运行也算危险作业，比如砂轮机上的砂轮已超过使用期限还在使用，砂轮随时都有可能裂开，伴随高速的旋转，非死也重伤。
四、作业场所
消防设施不健全，场所内没有安全逃生通道等。同时也包括锅炉房、空压站、液化气站、有毒场所等场所。

『贰』 本单位的作业现场设备设施有哪些危险性因素

『叁』 本次检修现场有哪些危险因素,怎样做好安全措施保证施工安全

1、班前交底，做好相应安全设施配备2、特种上岗操作证3、专职安全人员现场看护

『肆』 一般机械设备的危险都有哪些内容

一般机械设备的危险：
（1）传动装置的危险
机械传动一般分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。
（2）压力机械的危险
压力机械常见的有冲床、剪床、弯边机、粉碎机、碾压机、压印机和模压机等。压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。
（3）机床的危险
机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。
1、其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故；
2、操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；
3、操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。
4、刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。
5、飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。
6、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。
7、冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。

『伍』 现场作业危险因素的控制措施有哪些

安 全 用 电 管 理一,临时用电的档案管理单独编制的施工现场用电施工组织设计及相关的审批手续。(2)技术交底资料:包括电气工程技术人员向安装,维修临时用电工程的电工和各总设备的用电人员分别进行的交底的文字内容,交底内容必须有针对性和完整性,并有交底双方的签名及日期。(3)安全验收和检查资料:包括临时用电工程的验收表,电器设备的调试,测试和检验资料。(4)电工维修记录:应注明日期,部位,维修内容,技术措施,处理结果。二,临时用电的人员管理1,对现场电工的要求(1)现场电工必须经过培训,经有关部门考核合格后,方能上岗。现场电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。安装,维修和拆除临时用电工程,必须由现场电工完成。2,对各类用电人员的要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品,检查安全装置和防护设施是否完好,严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。负责保护所用的开关箱,负载线和保护零线,发现问题及时报告解决。搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源,并做妥善处理后进行。三,接地与接零1,接地工作接地:在电力系统中,因运行需要的接地称为工作接地。保护接地:因漏电保护需要,将电气设备正常情况下不带电的金属外壳和机械设备的金属构件接地,称为保护接地。重复接地:在中性点直接接地的电力系统中,为了保证接地的作业和效果,除在中性点处直接接地外,在中性线上的一处或多处再作接地,称为重复接地。防雷接地:防雷装置的接地称为防雷接地。作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。2,接零(1)工作接零:电气设备因运行需要而与工作零线连接,称为工作连接。(2)保护接零:电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线,称为保护接零。3,当施工现场与外电线路共用一供电系统时,不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。四,三级配电,两级保护三级配电:指总配电箱,分配电箱及开关箱。两级保护:指分配电箱和开关箱均必须经漏电保护开关保护。第一级漏电保护:设置在总配电箱内各回路开关电器的末级,对总配电箱的对应回路出线,分配电箱及分配电箱的回路出线形成总保护,其漏电动作电流在30MA～100MA之间,漏电动作时间不大于0。1S。第二级漏电保护:设置在开关箱内回路隔离开关的负荷侧,对用电设备及开关箱对应回路出线,与第一级漏电保护配合,形成分级选择性保护,其漏电作业电流不大于30MA,漏电动作时间不大于0。1S。五,电器装置(一)漏电保护器作用:当人员触电时尚未达到受伤害的电流和时间及跳闸断电。设备线路漏电故障发生时,人虽未触及即先跳闸,避免设备长期存在带电隐患,以便及时发现并排除故障。可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备等事故。(二)熔断器熔断器主要用作电路的短路保护,可作业电源隔离开关使用,熔断器选择的主要内容是:熔断器的形式,熔体的额定电流,熔体动作选择性配合,确定熔断器额定电压的额定电流的等级。六,变配电装置(1)配电箱一般不小于9㎡,开关柜前空间单列不小于1。5M,双列不小于2M,开关柜后维修通道不小于0。8M。配电箱内导线尽量用绝缘导线,如用裸露材料,必须严格按规范采取防护措施。地坪上应铺设绝缘脚垫,配备绝缘用具和用品。作到"五防一通"即防火,防雨,防雪,防汛,防小动物,通风良好。开关柜下设专用的接零和接地端子排,以便检查和维修。门向外开,上锁。金属门要做接地和接零的保护。各开关统一编号,标明使用方位或较大设备,有停电标志牌,并严格执行工作票制度。室内照明应从总开关上端引出,防止拉闸灭灯。灭火器用干粉等绝缘灭火器,不得用清水泡沫导电灭火器,灭火器挂于门外便于使用,不要放在配电间内。 消 防 安 全一,现场防火的一般规定1,项目负责人应全面负责施工现场的防火安全工作,履行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九条规定的九项主要职责。2,施工现场都要建立,健全防火检查制度,发现火险隐患,必须立即消除;一时难以消除的隐患,要定人员,定项目,定措施限期整改。3,施工现场发生火警或火灾,应立即报告公安消防部门,并组织力量扑救。4,根据"三不放过"原则,在火灾事故发生后,施工单位和建设单位共同做好现场保护和同消防部门进行现场勘察的工作。对火灾事故的处理提出建议,并积极落实防范措施。5,施工现场应

『陆』 生产过程中的危险因素有哪些

生产过程中的危险因素有有毒腐蚀，易燃易爆，放射性，违章操作，生产设备维护保养不到位等。介绍如下：

1、有毒腐蚀。是指有毒并对身体有害的物质，比如浓硫酸和浓硝酸等化学物质。

2、易燃易爆。比如面粉工厂中的粉尘，在生产过程中要避免明火。

3、放射性物质。是那些能自然的向外辐射能量，发出射线的物质。一般都是原子质量很高的金属。

4、违章操作。职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。 基本内容 职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。

5、生产设备维护保养不到位。导致机器老化容易出故障，有很大的安全隐患。

『柒』 本单位的作业现场设备设施有哪些危险性因素

咨询记录 · 回答于2021-11-21

『捌』 指出作业现场存在哪些风险点和危险源

危险源辨识的基本方法对于野外钻探施工这么一个系统工程，要对其系统危险实施有效的控制，首先必须掌握大量的有关系统危险状况信息，否则控制管理将成为无源之水、无本之木。在进行野外钻探工程项目中危害因素的辨识与危险评价过程之前，安全管理人员应对安全技术、安全管理、安全教育和客观因素等四个主要方面存在的危险、危害因素进行分析与评价。在具体开展危险辨识时，应根据分析对象的特点，有针对性地选择系统危险辨识方法。进行危险辨识应重点从以下几方面问题进行考虑，全面分析主要事故模式：系统了解各评价单元固有危险状况信息：确定各危险因素被触发造成事故的危险严重度，并估计其发生频度：确定各评价单元的管理级别。常用危险辨识方法有，预先危险性分析((PHA)：危险度分析法：故障模式影响及严重度分析(FMECA)：事故树分析(FTA)：事件树分析(ETA)等。事故树分析是典型的逻辑分析法之一，它能对系统的危险性予以辨识和评价，并按照故障事件的逆过程，以演绎的方法探讨其直接和间接原因，研究各事件间的逻辑关系，把研究结果制成事故树进行定性、定量分析。从而了解生产使用和操作中可能发生的危险，以便采取相应控制措施，对事故进行有效控制。为了深入分析施工过程中潜在的几种重大危险的影响因素及其组合关系，本文特别对施工过程中极易发生的几种事故进行了事故树分析，为系统危险辨识及控制措施的制定提供了参考依据。当然事故树分析不是必须和唯一的事故分析方法。危险、有害因素的系统发掘是危险辨识的重点和主要工作内容，目的在于全面掌握各种事故发生模式，本质安全化水平，设备、设施、工艺缺陷，作业环境缺陷，危险暴露程度等。实际操作中综合采用查阅资料、现场调查和向有关人员询

『玖』 施工现场三类风险有那些

二、建设工程质量控制中的法律风险防范

合同质量控制

《建筑法》第三十二条规定：“建筑工程监理应当依照法律、行政法规及有关的技术标准、设计文件和建筑工程承包合同，对承包单位在施工质量、建设工期和建设资金使用等方面，代表建设单位实施监督。工程监理人员认为工程施工不符合工程设计要求、施工技术标准和合同约定的，有权要求建筑施工企业改正。工程监理人员发现工程设计不符合建筑工程质量标准或者合同约定的质量要求的，应当报告建设单位要求设计单位改正。”

《建设工程质量管理条例》第二十九条规定：“施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，检验应当有书面记录和专人签字；未经检验或者检验不合格的，不得使用。”

由此可知，工程质量不仅应当满足法律、行政法规、设计文件等要求，还应当满足合同要求。因此，建设单位可以根据实际情况在发承包合同中约定工程质量标准，从合同上控制工程质量。

排查挂靠经营等借用资质行为

工程挂靠、借用资质等违法行为屡禁不止，在挂靠经营过程中，往往是没有施工资质或低等级资质的施工单位借用高等级施工单位的资质。既然实际施工人是不具有施工资质或低等级资质的施工单位，则他们在施工质量控制方面发生质量风险的概率往往更高，比如方法因素风险、人为因素风险、机械设备风险等。因此，为了更有效地控制工程质量问题，建设单位首先应进行挂靠经营等借用资质行为的排查，将工程发包给具有相应等级资质的施工单位。

委托专业监理机构进行质量把控

由于建设工程的专业性极强，没有专业知识的人员无法驾驭工程的生产建设，因此，建设单位应当委托具备专业知识的监理机构和监理人员对工程质量实施全程监督管理，做到未经监理工程师签字不得使用、不予认可、不得进行下一道工序、不得付款，切实防范工程质量风险。

建立健全工程质量责任体系

工程质量管控需要工程各参与主体的共同努力和配合，因此，建立起约束工程各参与主体的质量责任体系尤为重要。

1

首先，建设单位应做到根据工程项目的特点和技术要求，依法选定具有相应资质条件的勘察、设计、施工、监理单位，并就重要设备、材料的采购实施公开招投标等。

2

其次，勘察、设计单位应按照工程项目建设强制性标准进行勘察、设计，并对勘察、设计质量负责。同时，设计单位应就其设计图纸向施工单位作出详细说明，便于施工单位进行施工组织设计。

3

再者，施工单位必须依照工程设计图纸和施工技术标准进行施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料，发现设计文件和图纸有差错的，应当及时提出意见和建议，并对其施工质量负责，履行工程保修责任。

同时，工程监理单位应当尽职尽责，根据法律、行政法规规定的强制性标准，以及建设单位的要求进行施工过程监督管理，对施工质量不合格的地方及时提出整改意见，未经验收不得同意施工单位进入下一道工序。

『拾』 机械设备的危险与有害因素各有哪些

一般机械设备的危险因素 机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。 我部的开卷机、切板机、纵剪机、自动焊、卷板机、工装机、空压机、空压泵、水压机、缠丝机、喷浆机、搅拌机、吊车、切割机、台钻等都存在危险因素。
（1）传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。
（2）压力机械的危险 压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。
常 见 事 故 切压工作最常见的事故是手指被切断，
另外还有：1、工件被挤飞伤人。2、齿轮、传动机构或卷辊将操作人员绞伤。3、钢板卷、钢筒起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。4、冲模或工具崩碎伤人。
事 故 原 因 1、私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。2、停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。3 多人操作，动作不协调，发生误操作。4、 违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。5、身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。
（3）机器设备的危险 机器设备的旋转部位和运动部位，危险性很大。 1、其旋转部分，如钻头、缠丝机旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故； 2、操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上； 3、操作者及施工人员站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件和运动工件的撞击，例如，站在搅拌机料斗或吊车的运动范围内，以及站在开卷机、工装机或卷板机工件运动范围内。 4、刀具伤人，如切板机、纵剪机或高速旋转的钻头、砂轮片，如果违规操作就容易削去手指甚至手臂。 5、运动的钢板或纵剪机剪下的钢板容易划伤人体，喷浆机飞溅的砂石料容易伤及人的眼睛、头部。缠丝机如钢丝崩断容易伤害身体。 6、吊车吊运的工件容易碰伤人，工件如坠落容易砸伤人。 7、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人员滑倒或跌倒。
二、机械设备危险的防护措施
1、机械传动机构危险的防护 传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。主要防护措施： ①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；②凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人；③传动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当；④采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。
2、冲剪压机械危险的防护 冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手多人启动电钮等。 （1）防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱，来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板，才能开始下一行程，否则压力机不动作。 （2）压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压力机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护操作者手的作用。 （3）双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了单手操作时，出现的一手启动，另一支手还在危险区的情况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。 （4）每日作业前，检查冲剪压机（离合器、制动器、安全装置），出现问题应立即进行检修，保证完好。停机检修时，采取保护措施，并在明显处挂牌警告，防止机器突然启动发生事故。 （5）整理好工作空间，将一切不必要的物件拿走，以防工作时震落到开关上，造成设备突然启动发生事故。机器周围地上杂物清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。
3、机器设备危险的防护 对机器设备危险的防护，除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置，